CN206188387U - 一种二氧化硫节能制备燃烧炉 - Google Patents
一种二氧化硫节能制备燃烧炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206188387U CN206188387U CN201621222678.5U CN201621222678U CN206188387U CN 206188387 U CN206188387 U CN 206188387U CN 201621222678 U CN201621222678 U CN 201621222678U CN 206188387 U CN206188387 U CN 206188387U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sulfur dioxide
- heater
- oxygen
- furnace body
- energy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Air Supply (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种二氧化硫节能制备燃烧炉，属于溴素生产设备领域，包括炉体、余热回收装置、二氧化硫管道和沉淀罐，所述炉体通过二氧化硫管道连接沉淀罐；所述余热回收装置包括依次连接的进水口、换热管、热水箱和出水口，所述换热管缠绕在所述炉体的外侧；所述炉体上端分别设有进硫管和进氧管，所述进氧管末段设有两路分支氧气管线，每路所述氧气管线设多个氧气喷嘴，所述炉体的内部设有若干交错布置的能使气体折流通过的气流挡板，所述炉体内设有温度传感器，所述温度传感器连接有控制装置。该燃烧炉能实现硫磺的充分燃烧且实现废热的回收利用，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及溴素生产设备领域，具体涉及一种二氧化硫节能制备燃烧炉。
背景技术
二氧化硫气体是空气吹出法制溴工艺的主要原料之一，制溴企业通常选择直接购买二氧化硫液体原料或者企业自己制备二氧化硫气体。制溴企业直接购买二氧化硫液体原料，购买价格高，导致原料成本增加。制溴企业自己制备二氧化硫气体主要是通过硫磺的燃烧来制取，在燃烧炉中往往通过喷嘴喷入氧气使硫磺燃烧，硫磺与氧气燃烧火苗呈喷射状，燃烧炉内的硫磺仅在氧气喷射路径周围剧烈燃烧，燃烧不均匀，还有接触面积小导致燃烧不充分，未完全燃烧的硫磺粉由于压力作用而被排出，同时，氧气压力不易控制，存在一定的安全隐患；在生产过程中，无法有效控制燃烧炉的温度，燃烧炉温度过高，炉体必须用水冷却来降低炉体表面的温度，且废热无法得到回收利用，大量的热量被浪费。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种二氧化硫节能制备燃烧炉，该燃烧炉能实现硫磺的充分燃烧且实现废热的回收利用，节能环保。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种二氧化硫节能制备燃烧炉，包括炉体、余热回收装置、二氧化硫管道和沉淀罐，所述炉体通过所述二氧化硫管道连接所述沉淀罐，所述余热回收装置设于所述炉体的外侧；所述余热回收装置包括依次连接的进水口、换热管、热水箱和出水口，所述换热管缠绕在所述炉体的外侧；所述炉体上端分别设有进硫管和进氧管，所述进氧管末段设有两路分支氧气管线，每路所述氧气管线设有多个氧气喷嘴，所述炉体的内部设有若干交错布置的能使气体折流通过的气流挡板，所述炉体内设有温度传感器，所述温度传感器连接有控制装置。
优选的，所述炉体靠近所述进硫管的一端设有观察孔，可用于观察燃烧炉内的燃烧状况。
优选的，所述进水口设有阀门、流量计。
优选的，所述进氧管上设有止回阀与气压表，气压表用于检测炉内气体的压力。
本实用新型的有益效果表现在：通过硫磺燃烧制备二氧化硫气体替代成品罐装二氧化硫液体，使生产溴素的成本降低；通过氧气的分路喷入有效控制了氧气流量，提高了氧气与硫磺的燃烧效果，燃烧均匀，而气流挡板增加了反应速率和接触面，使燃烧更充分，减少二氧化硫气体中升华硫的含量；沉淀罐可用于沉淀未完全燃烧的硫磺颗粒和其它不可燃杂质，避免管道堵塞；通过控制装置可实现对燃烧温度的自动控制；通过余热回收装置实现硫磺燃烧炉的余热充分利用，同时降低了炉体的表面温度，节能环保。
附图说明
图1为本实用新型一种二氧化硫节能制备燃烧炉的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种二氧化硫节能制备燃烧炉的余热装置结构示意图。
图中：1-炉体、2-二氧化硫管道、3-沉淀罐、4-进水口、5-换热管、6-热水箱、7-出水口、8-进硫管、9-进氧管、10-氧气管线、11-氧气喷嘴、12-挡板、13-温度传感器、14-观察孔、15-阀门、16-流量计、17-止回阀、18-气压表。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2所示的一种二氧化硫节能制备燃烧炉，包括炉体1、余热回收装置、二氧化硫管道2和沉淀罐3，所述炉体1通过二氧化硫管道2连接沉淀罐3，所述余热回收装置设于所述炉体1的外侧；所述余热回收装置包括依次连接的进水口4、换热管5、热水箱6和出水口7，所述换热管5缠绕在所述炉体1的外侧；所述炉体1上端分别设有进硫管8和进氧管9，所述进氧管9末段设有两路分支氧气管线10，每路所述氧气管线10设多个氧气喷嘴11，所述炉体1的内部设有若干交错布置的能使气体折流通过的气流挡板12，所述炉体1内设有温度传感器13，所述温度传感器13连接有控制装置，通过控制装置实现对燃烧温度的自动控制。
所述炉体1靠近进硫管8的一端设有观察孔14，所述燃烧炉的炉壳由耐火和隔热材料制成，所述进水口4设有阀门15、流量计16，所述进氧管9上设有止回阀17与气压表18。
在进行生产时，硫磺与氧气分别通过进硫管8与进氧管9进入燃烧炉中，待温度传感器13感应到炉体1内达到正常生产温度后，在控制装置的控制下打开进水口4的阀门15，水通过换热管5进行加热，并使炉体1表面温度降低，加热后的水进入热水箱6，最后由出水口7排出，生成的二氧化硫气体经二氧化硫管道2进入沉淀罐3中，以沉淀二氧化硫中未燃烧的杂质，避免管道堵塞。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种二氧化硫节能制备燃烧炉，其特征在于，包括炉体、余热回收装置、二氧化硫管道和沉淀罐，所述炉体通过所述二氧化硫管道连接所述沉淀罐，所述余热回收装置设于所述炉体的外侧；所述余热回收装置包括依次连接的进水口、换热管、热水箱和出水口，所述换热管缠绕在所述炉体的外侧；所述炉体上端分别设有进硫管和进氧管，所述进氧管末段设有两路分支氧气管线，每路所述氧气管线设有多个氧气喷嘴，所述炉体的内部设有若干交错布置的能使气体折流通过的气流挡板，所述炉体内设有温度传感器，所述温度传感器连接有控制装置。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化硫节能制备燃烧炉，其特征在于，所述炉体靠近所述进硫管的一端设有观察孔。
3.根据权利要求1所述的一种二氧化硫节能制备燃烧炉，其特征在于，所述进水口设有阀门、流量计。
4.根据权利要求1所述的一种二氧化硫节能制备燃烧炉，其特征在于，所述进氧管上设有止回阀与气压表。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621222678.5U CN206188387U (zh) | 2016-11-14 | 2016-11-14 | 一种二氧化硫节能制备燃烧炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621222678.5U CN206188387U (zh) | 2016-11-14 | 2016-11-14 | 一种二氧化硫节能制备燃烧炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206188387U true CN206188387U (zh) | 2017-05-24 |
Family
ID=58735534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621222678.5U Active CN206188387U (zh) | 2016-11-14 | 2016-11-14 | 一种二氧化硫节能制备燃烧炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206188387U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108249409A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-07-06 | 淮海工学院 | 一种硫磺自动投加系统 |
| CN108675269A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-10-19 | 宁夏金海新科化工有限公司 | 全自动硫磺颗粒直接燃烧制二氧化硫装置 |
| CN117658079A (zh) * | 2023-12-01 | 2024-03-08 | 兴化市高性能金属材料制品研究院 | 一种化学实验室制取硫固体的设备 |
-
2016
- 2016-11-14 CN CN201621222678.5U patent/CN206188387U/zh active Active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108249409A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-07-06 | 淮海工学院 | 一种硫磺自动投加系统 |
| CN108675269A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-10-19 | 宁夏金海新科化工有限公司 | 全自动硫磺颗粒直接燃烧制二氧化硫装置 |
| CN108675269B (zh) * | 2018-06-25 | 2023-09-19 | 宁夏金海新科化工有限公司 | 全自动硫磺颗粒直接燃烧制二氧化硫装置 |
| CN117658079A (zh) * | 2023-12-01 | 2024-03-08 | 兴化市高性能金属材料制品研究院 | 一种化学实验室制取硫固体的设备 |
| CN117658079B (zh) * | 2023-12-01 | 2024-05-03 | 兴化市高性能金属材料制品研究院 | 一种化学实验室制取硫固体的设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206188387U (zh) | 一种二氧化硫节能制备燃烧炉 | |
| CN104775038B (zh) | 一种新型铜精炼炉全氧燃烧系统 | |
| CN104344417A (zh) | 一种高效节能锅炉 | |
| CN108149002B (zh) | 一种连退预热和余热回收系统及其柔性控制方法 | |
| CN202792512U (zh) | 一种减小热能损失的新型工业锅炉 | |
| CN207262700U (zh) | 一种烟气余热回收水套炉 | |
| CN207196945U (zh) | 一种利用导热油的锅炉热量回收利用装置 | |
| CN205957179U (zh) | 高效螺旋翅片自身预热式烧嘴 | |
| WO2021227488A1 (zh) | 一种煤气脱酸降温装置 | |
| CN206901773U (zh) | 一种焚硫炉 | |
| CN104763998B (zh) | 余热两级回收型分体式蒸汽发生装置 | |
| CN208967773U (zh) | 一种环保锅炉系统 | |
| CN207196946U (zh) | 一种换热燃烧锅炉 | |
| CN207049893U (zh) | 一种卧式单锅筒多用燃料锅炉 | |
| CN205048996U (zh) | 一种烧结环冷机余热锅炉 | |
| CN205227314U (zh) | 一种燃气加热系统 | |
| CN204730233U (zh) | 一种加热炉的换热装置 | |
| CN204730641U (zh) | 一种加热炉 | |
| CN104848517B (zh) | 一种换热器及采用其的节能燃气热水器 | |
| CN208817707U (zh) | 一种耐腐蚀性能高的燃烧锅炉 | |
| CN212512532U (zh) | 一种隧道窑余热二次干燥装置 | |
| CN204730240U (zh) | 一种换热管 | |
| CN109556102A (zh) | 一种双蒸汽锅炉 | |
| CN204535072U (zh) | 根除换热管冷凝水的节能锅炉 | |
| CN104404206B (zh) | 一种网带式加热炉生产线的回火炉出口及淬火炉入口热能回收系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 262725 Shandong city of Weifang province Shouguang Hou Town Industrial Park Dongxin Road No. 28 Patentee after: Shandong Dongxin new materials Polytron Technologies Inc Address before: 262725 Shandong city of Weifang province Shouguang Hou Town Industrial Park Dongxin Road No. 28 Patentee before: Shandong Dongxin Chemical Industry Co. Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |