CN106110600A - 运动球及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了运动球及其制造方法，所述运动球包括球皮和内胆，所述球皮由多个皮片构成，所述的多个皮片通过接缝互连以形成一个球状表层；所述接缝包括：（a）缝制接缝：由相邻的缝制边缘通过缝制的方式使相邻皮片连接；（b）至少一条的粘结接缝：由相邻的粘结边缘通过粘结剂粘合连接；其中，粘结接缝的连接工作在缝制接缝连接完成之后进行，以使在所有的缝制接缝完成连接之后，剩余的尚未连接的粘结边缘形成一个孔，该孔用于翻转所述球皮，并用于将内胆置入球皮内。

Description

运动球及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种运动球，属于体育用品技术领域。

背景技术

一般而言，缝制球（以车缝球为主但不限于车缝球）生产的大致步骤包括：将构成球表层的各皮片边缘缝合以形成一个整体，并留下足够数量的待缝合边缘形成一个入口，翻转该表层，将内胆置入表层，再通过人工缝合的方式将剩余边缘缝合，将该运动球充气印型。

例如，CN 105797328 A中公开了一种车缝球，其内胎包括内胎本体、纱线层和橡胶层，纱线层贴设于内胎本体的外表面；橡胶层贴设于纱线层的外表面，然后通过硫化处理，使得橡胶层的橡胶生料渗透至纱线层的纱线间隙，将内胎本体、纱线层和橡胶层形成一体，外壳包裹并贴合内胎。该文件可以作为本专利的参考，以利于理解。

另外，CN 1109569 C披露了一种运动球，其球皮系由多数的皮片体藉机器沿其边缘相缝合在一起以形成一圆状球体。球胆设在球皮内，其包含:球胆球，一外网层，系一体成型地贴附于球胆的外表面预定部位上，及一充气管，系安装在该球胆球上并穿过球皮的充气口而向外延伸至球皮表面外供灌气用。

如上两文件均披露了通过将多数的皮片通过缝制形成球表皮的方法，但不限于上述两例，现有的几乎所有缝制球的生产，其球皮在被置入内胆之后的入口的缝合均需采用人工缝合的方式收尾，这样既造成了繁重的人工负担，又影响成品球生产效率。

现有一种表层由32片五边形和/或六边形皮片构成的球，当预留三条待缝合边缘时，一个熟练的工人可以完成一天80个左右的预留边缘的手工缝合；当预留两条待缝合边缘时，可以完成一天100个左右的预留边缘的手工缝合。经过一定的发展，现已有如下方法：通过预留三条边，将内胆置入表层后通过车缝两条边，最后仅剩余一条边人工缝制，这样一天可以完成200个左右球的缝制。当然，本段内容只是要说明人工缝合的难度，但应看到需要手工缝合的边缘的长度也影响着缝合的效率，而不同大小或皮片形状的球，其皮片也具有不同的长度边缘。一般来说，皮片边缘较长，需要预留的待缝合边缘数也更少；皮片边缘较短，则反之。

然而，上述方法无论如何均需人工缝制入口收尾，费时又费力，无法实现机械化操作，将工人从繁重工作中解放出来。在影响生产率的同时，长此以往，易于造成工人视力和颈椎等方面的健康问题。

发明内容

本发明针对上述技术问题提出一种运动球及其制造方法，可以使预留待缝合的皮片边缘无需通过人工缝制收尾，同时利于机械化操作。

本发明的技术方案是这样实现的：运动球，包括球皮和内胆，所述球皮由多个皮片构成，所述的多个皮片通过接缝互连以形成一个球状表层；

所述接缝包括：（a）缝制接缝：由相邻的缝制边缘通过缝制的方式使相邻皮片连接；（b）至少一条的粘结接缝：由相邻的粘结边缘通过粘结剂粘合连接；

其中，粘结接缝的连接工作在缝制接缝连接完成之后进行，以使在所有的缝制接缝完成连接之后，剩余的尚未连接的粘结边缘形成一个孔，该孔用于翻转所述球皮，并用于将内胆置入球皮内。

其中，所述的粘结接缝数量的确定应当考虑内胆的大小，和接缝连接的效率，所以此处只要留下可以使内胆顺利置入表层的最小数量的粘结接缝就可以。

本发明还提供一种上述运动球的制造方法，包括以下步骤：

（1）将相邻的两皮片外表面相对重叠，将重叠皮片的缝制边缘缝制连接形成缝制接缝，重复这一过程直至所有的缝制边缘完成连接，同时预留有待连接的粘结边缘形成一个孔；

（2）将该表层通过孔翻转，使皮片的内表面位于表层内侧；

（3）将内胆通过所述孔置入表层；

（4）对球体充气后，使用粘结剂将剩余的待连接的皮片边缘粘结形成粘结接缝，从而整个表层形成一个完整的球状体。

上述方法可以使皮片的接缝互连变得更简单，通过粘结剂代替人工缝合的方式，缩短了置入内胆之后缝合待连接的皮片边缘的时间。同时，粘结接缝互连的皮片连接方式利于机械化，能够使工作者从繁重的手工劳动中解放，同时提高生产效率。

如上所述的运动球中，优选但不限于，所述的粘结接缝通过连接片连接，所述连接片分别与粘结接缝所在的皮片粘接，并在粘结接缝中涂上粘结剂。其中，连接片可以是但不限于纱布，只要是质轻不会影响球体重量的平衡，同时利于粘合剂与皮片粘合的材质均可。由此，相较于直接粘合粘结边缘，可以更加利于粘结接缝所在皮片之间的连接，增强了连接强度。

如上所述的方法中，将连接片置于表层内部，在连接片与待连接的皮片之间涂上粘结剂，使连接片与待连接的皮片内表面粘接，对球体充气后，使相邻粘结边缘重合形成粘结接缝。将粘结边缘整理平顺，使之整个表层形成一个平整光滑的球面。在此，使用连接片的连接方法更加利于皮片之间的连接，增强了连接强度。

如上所述的运动球中，所述的粘结边缘向内弯折。

如上所述的方法中，使相邻待连接的粘结边缘向内弯折，从而在接缝两边的皮片之间形成一道沟槽；优选地，对球体充气后，可以使用粘结剂涂于形成的沟槽中，对所述待连接的粘结边缘粘结形成粘结接缝从而是到补充的加强作用。其中，可以采用高温压印的方法，或者其他可以设想的公知方式使粘结边缘向内弯折。在此，粘结边缘向内弯折，从而使接缝处光滑平整，提高了球体美观度，对沟槽中涂上粘合剂形成了对连接的加强。

如上所述的运动球中，所述的内胆与连接片之间设有粘结剂防渗层，此处，由于粘结剂可能渗透连接片至内胆上，从而使连接片和内胆黏在一起；此外，粘有粘结剂的内胆硬化也影响弹性和使用寿命。由此，该粘结剂防渗层为塑料薄膜或者其他材质，但应具备防止粘结剂渗透的特质，同时具有轻薄特性。粘结剂防渗层可直接套设于内胆上，或部分覆盖内胆，能够防止渗透过连接片的粘结剂至内胆上即可。

如上所述的方法中，将内胆设置一粘结剂防渗层后，通过所述孔置入表层。

如上所述的运动球中，所述的内胆包括但不限于以下两种优选的结构：所述的内胆包括本体和纱线层；在这里，本体一般由橡胶制成，所述纱线层系一强化延长线一圈一圈重叠缠绕在本体形成，并在所述纱线层表面涂设一胶层，使本体、纱线层和胶层形成一体；或者，所述的内胆包括本体和织物层。

如上所述的方法中，在这里提供两种优选的内胆的情况：所述的内胆是这样制成的，用缠纱机对一本体进行缠纱形成一纱线层，再对本体上的纱线层表面涂设一层胶后得所述内胆；或者所述的内胆通过在本体上设置一织物层形成，实施时，先将织物层过一遍天然乳胶，后贴设在本体上形成内胆。

附图说明

图1为本发明在五边形皮片构造时，粘结边缘尚未粘结时的示意图；

图2为图1的粘结边缘粘结完成时的示意图；

图3为本发明在五边形皮片和/或六边形皮片构造时，粘结边缘尚未粘结时的示意图；

图4为图3的粘结边缘粘结完成时的示意图；

图5为粘结接缝尚未粘结的示意图，主要展示连接片与粘结接缝的结构关系；

图6为粘结接缝粘结后的示意图；

图7为内胆结构示意图；

图8为内胆结构剖视图；

图9为粘结接缝尚未粘结的示意图，主要展示在内胆套有粘结剂防渗层时的结构关系；

图10为缝制接缝使用状态图，主要展示接缝上的针孔形状；

图11为粘结接缝上具有仿针孔印的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的优选实施例和变型进行清楚、完整地描述。应理解，实施例中涉及两种球：具有五边形皮片11的足球、具有五边形皮片12和/或六边形皮片13的足球，其只是用于展示本发明的优选实施方案，本发明不限于球体的皮片形状，也不限于足球，只要皮片连接同时具有缝制连接和粘接方式的球均可以包括本发明的特征。

图1和图2表示本发明应用于具有多个五边形皮片11 构成表层10的足球。图1中粘结边缘31尚未粘结，从而在表层10形成一个孔，通过孔翻转表层10之后，将内胆 20通过该孔置入，充气，粘结边缘31粘结之后形成图2中的粘结接缝30，至此，球的表层10得以制成，再将球进行后续的加压印型等工序后即得到产品。

图2中缝制接缝40由缝制方式将缝制边缘 41连接形成，这里考虑到接缝效率，缝制通常采用车缝，也可以是手缝，或者其他公知的缝制方式。

图3表示本发明应用于具有多个五边形皮片12和/或六边形皮片13构成表层10的足球。图3中粘结边缘31尚未粘结，从而在表层10形成一个孔，通过孔翻转表层10之后，将内胆 20通过该孔置入，充气，粘结边缘31粘结之后形成图4中的粘结接缝30，至此，球的表层10得以制成，再将球进行后续的加压印型等工序后即得到产品。

图4中缝制接缝40由缝制方式将缝制边缘 41连接形成，这里考虑到接缝效率，缝制通常采用车缝，也可以是手缝，或者其他公知的缝制方式。

图5说明了这样一种优选方案，在通过粘接方式连接粘结边缘31时，在粘结边缘31所在的皮片下设置连接片 50，连接片 50的数量不限于1片，数量可以与将要形成的粘结接缝30的数量一致，或更少，但需注意当连接片 50数量大于1时，应使相互之间不受影响，数量的确定和实施以不妨碍皮片连接为准。

实施时，将粘结剂涂于皮片内侧与连接片 50之间，使连接片 50两端分别于需连接的皮片粘接贴平，之后将粘结边缘31贴合平整，形成平整的粘结接缝30。

在这里，连接片50材质优选为但不限于纱布，但应不影响球体重量的平衡，同时利于粘合剂与皮片粘合。

图6展示的是粘结接缝30的另一种情况，图中粘结边缘31向内弯折，粘结边缘31之间形成一道沟槽，使粘结接缝30具有与缝制接缝40一样的截面构造，从而使接缝处光滑平整，提高了球体美观度。这里可以采用高温印压的方式达到这种效果，再使用粘结剂涂于形成的沟槽中，对粘结边缘31粘结形成粘结接缝30，在这里在沟槽中涂上粘结剂仅仅作为加强作用的连接，在这里主要通过连接片对结边缘31所在的皮片进行连接。

图7和图8展示了优选的一种内胆 20，包括本体21和纱线层22；纱线层22系一强化延长线一圈一圈重叠缠绕在本体21形成，并在所述纱线层22表面涂设一胶层23，使本体21、纱线层22和橡胶层23形成一体，由此得到表层10干燥柔软富有弹性的内胆 20。

图9展示的是粘结接缝30的另一种情况，图中内胆 20外具有一层粘结剂防渗层60，该粘结剂防渗层60为塑料薄膜或者其他材质，但应具备防止粘结剂渗透的特质，同时具有轻薄特性。粘结剂防渗层60可直接套设于内胆 20上，或部分覆盖内胆 20，能够防止渗透过连接片 50的粘结剂至内胆 20上即可。粘结剂防渗层60可以防止用于粘结连接片 50和皮片的粘结剂渗透于内胆 20上，从而使内胆 20硬化。

图10和图11是为了说明一种粘结接缝30的一种优选方案，如图10所示，缝制接缝40由于使用缝制方式连接， 接缝中可以看到缝制线的痕迹，由于皮片的弹性特质，缝制线只留下一个个真空状的痕迹。由于粘结接缝30并不会产生如上所述的痕迹，由此可以对粘结接缝30进行压印或印刷等其他方式，使粘结接缝30具有仿针孔印32，以使球外观整体统一的美观效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.运动球，包括球皮和内胆(20)，所述球皮由多个皮片构成，所述的多个皮片通过接缝互连以形成一个球状表层(10)；其特征在于：

所述接缝包括：（a）缝制接缝(40)：由相邻的缝制边缘(41)通过缝制的方式使相邻皮片连接；（b）至少一条的粘结接缝(30)：由相邻的粘结边缘(31)通过粘结剂粘合连接；

其中，粘结接缝(30)的连接工作在缝制接缝(40)连接完成之后进行，以使在所有的缝制接缝(40)完成连接之后，剩余的尚未连接的粘结边缘(31)形成一个孔，该孔用于翻转所述球皮，并用于将内胆(20)置入球皮内。

2.一种运动球的制造方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

将相邻的两皮片外表面相对重叠，将重叠皮片的缝制边缘(41)缝制连接形成缝制接缝(40)，重复这一过程直至所有的缝制边缘(41)完成连接，同时预留有待连接的粘结边缘(31)形成一个孔；

将该表层(10)通过孔翻转，使皮片的内表面位于表层(10)内侧；

将内胆(20)通过所述孔置入表层(10)；

对球体充气后，使用粘结剂将剩余的待连接的皮片边缘粘结形成粘结接缝(30)，从而整个表层(10)形成一个完整的球状体。

3.如权利要求1所述的运动球，其特征在于，所述的粘结接缝(30)通过连接片(50)连接，所述连接片(50)分别与粘结接缝(30)所在的皮片粘接。

4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，将连接片(50)置于表层(10)内部，在连接片(50)与待连接的皮片之间涂上粘结剂，将连接片(50)与待连接的皮片内表面粘接，使相邻粘结边缘（31）重合形成粘结接缝（30）。

5.如权利要求1或3所述的运动球，其特征在于，所述的粘结边缘(31)向内弯折。

6.如权利要求2或4所述的方法，其特征在于，使相邻待连接的粘结边缘(31)向内弯折，从而在接缝两边的皮片之间形成一道沟槽；对球体充气后，使用粘结剂涂于形成的沟槽中，对所述待连接的粘结边缘(31)粘结形成粘结接缝(30)。

7.如权利要求3所述的运动球，其特征在于，所述的内胆(20)与连接片(50)之间设有粘结剂防渗层(60)。

8.如权利要求4所述的方法，其特征在于，将内胆(20)设置一粘结剂防渗层(60)后，通过所述孔置入表层(10)。

9.如权利要求7所述的运动球，其特征在于，所述的内胆(20)包括本体(21)和纱线层(22)；所述纱线层(22)系一强化延长线一圈一圈重叠缠绕在本体(21)形成，并在所述纱线层(22)表面涂设一胶层(23)，使本体(21)、纱线层(22)和橡胶层(23)形成一体。

10.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述的内胆(20)是这样制成的，用缠纱机对一本体(21)进行缠纱形成一纱线层(22)，再对本体(21)上的纱线层（22）表面涂设一层胶，得所述内胆(20)。