SU1743623A1 - Способ изготовлени покрышки м ча - Google Patents
Способ изготовлени покрышки м ча Download PDFInfo
- Publication number
- SU1743623A1 SU1743623A1 SU874234606A SU4234606A SU1743623A1 SU 1743623 A1 SU1743623 A1 SU 1743623A1 SU 874234606 A SU874234606 A SU 874234606A SU 4234606 A SU4234606 A SU 4234606A SU 1743623 A1 SU1743623 A1 SU 1743623A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- edges
- slices
- leather
- improve
- channels
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tyre Moulding (AREA)
- Tires In General (AREA)
Abstract
Изобретение позвол ет повысить технологичность изготовлени покрышек дл спортивных м чей и повысить их качество. ,Способ изготовлени покрышки заключаетс в соединении предварительно упрочненных несколькими сло ми ткани кожаных долек между собой. Новым в способе вл етс то, что дольки соедин ют одну с другой посредством шарнирно-петлевого соединени . Дл этого кромки каждой кожаной дольки спускают, загибают на внутреннюю сторону и соедин ют с ней с образованием каналов. Затем каждую кромку перфорируют на четное количество чередующихс выступов и впадин. После чего соедин ют с кромками соседних долек посредством размещени пропитанной термоклеем нити в каналах долек. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
Изобретение относитс к спорту, в частности к изготовлению покрышек футбольных , волейбольных, гандбольных и др. м чей.
Цель изобретени - повышение технологичности и улучшение качества м ча.
На фиг.1 изображены заготовки долек; на фиг.2 - дольки со спущенными и подвернутыми кромками; на фиг.З - дольки с перфорированными кромками; на фиг.4 - расположение кусков уплотн ющей ткани; на фиг.5 - последовательность скреплени долек; на фиг.6 - поперечное сечение покрышки .
Покрышки изготавливают следующим образом.
Дольки 1 и 2 покрышки штампуют несколько большими размерами (фиг 1). Кромки сторон спускают под острым углом (фиг.2). Спущенные кромки кожаных заготовок загибают на внутреннюю сторону на угол 180°. После этого кромки прошивают
или приклеивают, образу при этом каналы 3. Всю внутреннюю поверхность дольки 1 и 2 покрышки покрывают клеющим составом или веществом, содержащим вулканизирующий агент, на который накладываетс слой ткани 4, затем второй и при необходимости третий, причем последний слой ткани имеет меньший размер, чем первый, равный размеру дольке с загнутыми кра ми (фиг.З). Тканевые слои наклеивают один на другой со сдвигом направлений нитей в зки ткани, образу между ними углы, равные 45° или 22,5° (фиг.4). Тканевые слои склеивают между собой и с кожей термоклеем или вулканизируют при наличии повышенного давлени и температуры.
Потом полученна долька 1 или 2 перфорируетс при помсщи штампа по всему периметру в мест.зх загнутых кромок. В результате этого получают четное число чередующихс выступов 5 и впадин 6
Ј
VI
Јw СО О ГО OJ
Готовые перфорированные дольки соедин ют между собой совмещением выступов одной дольки с впадинами соседней и размещением пропитанной термоклеем нити 7 в каналах с образованием шарнирно- петлевого соединени .
Такой способ возможен дл любых видов м чей, имеющих 4, 18, 24, 32 дольки.
П ть шестиугольных долек 1 соедин ют вокруг одной п тиугольной 2, образу звено (фиг.б). Скрепление производ т с обоих концов нитки двум иглами и при завершении процесса соединени всех долек оба конца нити закрепл ют. Соединив звень между собой, образуют круглую покрышку. На од- ной из долек прикрепл ют надувную камеру 8. Одновременно с процессом скреплени долек с внутренней стороны в местах соединени приклеивают покрытую термоклеем матерчатую ленту 9, котора укрепл ет шов и образует гладкую внутреннюю поверхность покрышки. Перед завершением скоеплени долек во внутрь м ча засыпают 15-20 г талька во избежание прилипани камеры к покрышке при термической обра- ботке м ча, а также дл уменьшени трени в момент деформации м ча при ударе.
После завершени скреплени долек и подклейки ленты, м ч помещают в пресс- форму, надувают его до 4-5 эти, выдержи- вают 5-6 мин при 90-110°С. При этом
происходит прослеживание всех кожаных долек и окончательна склейка всех узлов под действием тепла и давлени . После термообработки м ч готов к использованию.
Предложенный способ позвол ет облегчить ручное сшивание долек, повыша тем самым технологичность изготовлени покрышки , кроме того, наличие шарнирно-пет- лево/о соединени долек позвол ет избежать утолщений в местах швов, что повышает качество поверхности м ча.
Claims (2)
1.Способ изготовлени покрышки м ча, заключающийс в упрочнении несколькими сло ми ткани кожаных долек и соединении их между собой по кромкам, отличающийс тем, что, с целью повышени технологичности и улучшени качества м ча, кромки каждой кожаной дольки спускают, загибают на внутреннюю сторону и соедин ют с ней с образованием канала, перфорируют на четное количество чередующихс выступов и впадин и соедин ют с кромками соседних долек посредством размещени пропитанной термоклеем нити в каналах смежных долек с образованием шарнирно-петлевого соединени .
2.Способ по п. 1,отличающийс тем, что дольки изготавливают из искусственных материалов.
Фиг Л
V
3)
V
J /
Л
Tf («WiXC ((( л
;. K. Ллл.1 л. ,i.V.Vj
sss8.
IBBSSSSS 8
м-.с.
г.4
0
Y
Фиг. 2
(S.
g 77TJTJ. 3 .МА
te.J
Фаг. 5
В
Фиг. 6
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874234606A SU1743623A1 (ru) | 1987-04-27 | 1987-04-27 | Способ изготовлени покрышки м ча |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874234606A SU1743623A1 (ru) | 1987-04-27 | 1987-04-27 | Способ изготовлени покрышки м ча |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1743623A1 true SU1743623A1 (ru) | 1992-06-30 |
Family
ID=21300156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874234606A SU1743623A1 (ru) | 1987-04-27 | 1987-04-27 | Способ изготовлени покрышки м ча |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1743623A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5752890A (en) * | 1994-05-10 | 1998-05-19 | Molten Corporation | Ball for ball game and method for manufacturing the same |
US8021252B2 (en) | 2005-04-08 | 2011-09-20 | Geodoen Holding FZC | Sports ball with a woven fabric and method for manufacturing such a sports ball |
-
1987
- 1987-04-27 SU SU874234606A patent/SU1743623A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент Англии № 1274290. кл. А 63 В 45/00, 1972 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5752890A (en) * | 1994-05-10 | 1998-05-19 | Molten Corporation | Ball for ball game and method for manufacturing the same |
US8021252B2 (en) | 2005-04-08 | 2011-09-20 | Geodoen Holding FZC | Sports ball with a woven fabric and method for manufacturing such a sports ball |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2408527B1 (en) | Sport ball casing and methods of manufacturing the casing | |
US9814941B2 (en) | Sport balls and methods of manufacturing the sport balls | |
US20170246512A1 (en) | Sport balls and method of manufacturing the sport balls | |
US5888157A (en) | Football | |
US8777787B2 (en) | Sport ball | |
CN103282085B (zh) | 比赛用球及其制造方法 | |
JP6130932B2 (ja) | 空気注入式スポーツ用ボールのパネルを構築する方法 | |
US20160288438A1 (en) | Sport ball casing with thermoplastic reinforcing material | |
DE102017104645A1 (de) | Sportball und Verfahren zum Herstellen des Sportballs | |
CN106110600B (zh) | 运动球及其制造方法 | |
US2149465A (en) | Method of making playing balls | |
SU1743623A1 (ru) | Способ изготовлени покрышки м ча | |
US2037666A (en) | Manufacture of diaphragms | |
SU1378870A1 (ru) | Способ изготовлени кожаного спортивного м ча | |
KR810000087B1 (ko) | 운동용 볼의 제조방법 | |
KR200269845Y1 (ko) | 전사무늬를 갖는 공과 그 외피원단 | |
PL120528B1 (en) | Method of manufacturing balls for sport games | |
SU678053A1 (ru) | Способ изготовлени спортивного м ча | |
WO2006064257A1 (en) | Balls and methods of manufacturing balls | |
JPS62189081A (ja) | 球技用ボ−ル |