Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania pilek sportowych za pomoca wulkanizacji i klejenia.Dotychczas pilki sportowe byly wytwarzane przez reczne zszywanie poszczególnych latek skladajacych sie na powloke pilki lub zgodnie z polskim opisem patentowym Nr 65093, wedlug którego na detce napelnionej powietrzem tworzy sie pokrycie z tkaniny, z naniesionym materialem klejowym.Nastepnie poprzez zaprasowanie w nagrzanej formie zostaje odcisnieta siatka rowkowa, na która nakleja sie zeberka gumowe, które po ponownym sprasowaniu w for¬ mie grzewczej zostaja zwulkanizowane przez co zostaje uformowany ostateczny ksztalt powloki pilki a do powsta¬ lych pól miedzy zeberkami wkleja sie latki ze skóry lub tworzywa.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu produkcji pilek wysokiej jakosci przy zaoszczedzeniu pracochlon¬ nosci, zmniejszeniu ilosci wykonywanych operacji oraz oszczednosci wysokogatunkowych materialów. Zalozony cel zostal osiagniety przez wykonanie pilki sposobem we¬ dlug wynalazku.Sposób wytwarzania jest przedstawiony schematycznie na rysunku, na którym przedstawiono czesciowy przekrój rzezbionej formy grzewczej w czasie klejenia i prasowania.Napelniona gazem, najkorzystniej powietrzem detke 1 pokrywa sie warstwa 2 wlókna, tkaniny lub kordu, która nastepnie pokrywa sie mieszanka gumowa z gumy nie- zwulkanizowanej, najkorzystniej z dodatkiem poroforu, wykonana w postaci folii. Tak przygotowana detke poddaje sie prasowaniu w kulistej rzezbionej formie grzewczej 3.W czasie nagrzewania formy 3, przy zwiekszonym cisnie- 2 niu wewnatrz detki 1 nastepuje równoczesne zwulkanizo- wanie mieszanki gumowej, wplyniecie jej do rowków formy grzewczej 3 oraz scalenie jej z warstwa 2 tj. wlóknem, tka¬ nina lub kordem. Otrzymuje sie rdzen pilki skladajacy sie 5 z detki 1, wyprasowanej warstwy 2 z folia gumowa wraz z powstalymi zebrami 4, przy czym laczenie warstw wlókna, tkaniny lub kordu i utworzenie zeberek nastepuje w jednej operacji zacisniecia formy grzewczej. Na utworzony w ten sposób rdzen pilki, pomiedzy utworzone zebra 4, nakleja 10 sie latki ze skóry lub z materialów skóropodobnych. Na¬ stepnie rdzen pilki wraz z naklejonymi latkami ponownie poddaje sie prasowaniu w kulistej formie grzewczej, przy zwiekszonym cisnieniu w detce 1, w wyniku czego otrzy¬ muje sie rdzen pilki scalony z powloka. 15 W innym rozwiazaniu sposobu wedlug wynalazku detke napelniona gazem, najkorzystniej powietrzem pokrywa sie warstwa wlókna, tkaniny lub kordu, która pokrywa sie mieszanka gumowa z gumy niezwulkanizowanej, naj¬ korzystniej z dodatkiem poroforu, wykonanej w postaci 20 folii, i umieszcza sie w gladkiej kulistej formie, gdzie na¬ stepuje wstepne prasowanie na zimno, przy zwiekszeniu cisnienia wewnatrz detki. W czasie prasowania nastepuje zwulkanizowanie mieszanki gumowej oraz scalenie jej z warstwa wlókna tkaniny lub kordu. Po wyjeciu z formy 25 tak przygotowana detke powleka sie klejem gumowym, wykonanym na bazie kauczuku i poddaje sie prasowaniu w rzezbionej kulistej formie grzewczej, przy zwiekszonym cisnieniu wewnatrz detki. Nastepuje równoczesne zwulka- nizowanie kleju gumowego i wplyniecie go do rowków 30 formy grzewczej oraz scalenie go z warstwa wlókna, tka- 120 528120 528 niny lub kordu. W ten sposób otrzymuje sie idzen pilki z uformowanymi zebrami. Pomiedzy utworzone zebra nakleja sie latki ze skóry lub materialów skóropodobnych.Nastepnie rdzen pilki wraz z naklejonymi latkami poddaje sie prasowaniu w kulistej formie grzewczej, przy zwiek¬ szeniu cisnienia w detce pilki, w wyniku czego otrzymuje sie rdzen pilki ze scalona z nim powloka.Przyklad I. Napelniona powietrzem detke pokrywa sie warstwa wlókna, na która nastepnie naklada sie folie z gumy niezwulkanizowanej, wykonanej na bazie kauczuku z szybkim zespolem wulkanizacyjnym. Tak pokryta detke umieszcza sie w kulistej formie grzewczej, z wygrawero¬ wana siatka rowkowa, która ogrzewa sie do temperatury wulkanizacji gumy, najkorzystniej w przedziale temperatur od 130 °C do 160°C a detke napelnia sie powietrzem o cis¬ nieniu 6 atm. Nastepnie, po wyjeciu rdzenia pilki z formy grzewczej, miedzy powstale zeberka rdzenia przykleja sie klejem kauczukowym latki ze skóry. Tak oklejony rdzen wklada sie do kulistej formy grzewczej i poddaje sie praso¬ waniu w temperaturze od 30°C do 70°C i przy cisnieniu ok. 2 atm.Przyklad II. Napelniona powietrzem detke pokrywa sie warstwa wlókna, na która naklada sie folie z gumy nie¬ zwulkanizowanej, wykonanej na bazie kauczuku natural¬ nego z szybkim zespolem wulkanizujacym i prasuje sie wstepnie, na zimno, w kulistej formie w temperaturze ok. 40°C i przy cisnieniu 6 atm. Nastepnie powstala powloke powleka sie klejem gumowym, wykonanym na bazie kau¬ czuku i poddaje sie prasowaniu w kulistej formie grzewczej z wygrawerowana siatka rowkowa przy temperaturze 130°C do 160°C i cisnieniu ok. 6 atm. Nastepnie po wyjeciu z formy grzewczej miedzy powstale zeberka rdzenia na¬ kleja sie klejem kauczukowym latki ze skóry. Tak oklejony rdzen wklada sie do kulistej formy grzewczej i poddaje prasowaniu przy temperaturze 30 °C do 70 °C i cisnieniu ok. 2 atm. 5 Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania pilek sportowych przez klejenie i wulkanizacje, polegajacy na prasowaniu w kulistej formie 10 grzewczej detki napelnionej powietrzem, pokrytej war¬ stwami tkaniny, wlókna lub kordu, nasyconych mieszanka gumowa i formowaniu na powierzchni pilki zeber, pomiedzy które, do ograniczonych przez te zebra powierzchni wkleja sie latki ze skóry lub tworzywa skóropodobnego, znamie fl¬ is ny tym, ze detke pokrywa sie warstwami wlókna, tkaniny lub kordu oraz mieszanka gumowa najkorzystniej z do¬ datkiem poroforu, calosc umieszcza sie w formie grzewczej i w jednej operacji zacisniecia formy dokonuje sie polacze¬ nia detki z warstwami wlókna, tkaniny lub kordu oraz wy- 20 cisniecie i uformowanie zeberek. 2. Sposób wytwarzania pilek sportowych przez klejenie i wulkanizacje, polegajacy na prasowaniu w kulistej formie grzewczej detki napelnionej powietrzem, przykrytej war¬ stwami wlókna, tkaniny lub kordu nasyconych mieszanka 25 gumowa i formowaniu na powierzchni pilki zeber, pomiedzy które wkleja sie latki ze skóry lub tworzywa skórpodobnego, znamienny tym, ze detke pokrywa sie warstwami wlókna, tkaniny lub kordu oraz mieszanka gumowa a po wstepnym wyprasowaniu na zimno w gladkiej kulistej formie powleka 30 sie klejem gumowym i nastepnie poddaje sie prasowaniu w rzezbionej formie grzewczej, w trakcie którego nastepuje wulkanizacja gumy i wycisniecie zeberek.LDD Z-d 2, Zi 439A400/83, n. 105-H20 ega.Cena 100 zl PLThe subject of the invention is a method of manufacturing sports balls by means of vulcanization and gluing. Previously, sports balls were produced by hand sewing the individual years that make up the shell of the ball or in accordance with the Polish patent description No. 65093, according to which a cloth cover is formed on the air-filled tube, with Then, by pressing in a heated form, a grooved mesh is imprinted, on which rubber ribs are glued, which, after re-pressing in a heating form, are vulcanized, which forms the final shape of the ball's coating and sticks to the resulting areas between the ribs The aim of the invention is to develop a method for the production of high-quality balls while saving labor, reducing the number of operations and saving high-quality materials. The assumed goal was achieved by making the ball according to the invention. The production method is shown schematically in the drawing, which shows a partial cross-section of the carved heating form during gluing and pressing. Gas, preferably air, layer 1 is covered with a layer 2 of fibers, fabrics or cord, which is then covered with a non-vulcanized rubber compound, most preferably with the addition of a blowing agent, made in the form of a film. The detector prepared in this way is pressed in a spherical, sculpted heating mold 3. While the mold 3 is being heated, with increased pressure 2 inside the tube 1, the rubber mixture is simultaneously vulcanized, flowing into the grooves of the heating mold 3 and merging it with the layer 2, i.e. fiber, cloth or cord. A ball core is obtained, consisting of a tube 1, a pressed layer 2 and a rubber foil with the formed ribs 4, whereby the fiber, fabric or cord layers are joined and the ribs are formed in one operation of clamping the heating mold. On the ball core formed in this way, between the formed zebra 4, 10 years of leather or leather-like materials are glued. Then, the core of the ball with the glued latches is pressed again in a heating spherical mold, with increased pressure in the tube 1, as a result of which the core of the ball is obtained, integrated with the coating. In another embodiment of the method according to the invention, the gas-filled detonator, most preferably air, is covered with a layer of fiber, fabric or cord, which is covered with a rubber compound of unvulcanized rubber, most preferably with the addition of a blowing agent, made in the form of a foil, and placed in a smooth, spherical mold, where initial cold pressing takes place, while increasing the pressure inside the tube. During the pressing process, the rubber mixture is vulcanized and it is merged with the fiber layer of the fabric or cord. After removing from the mold 25, the so prepared detachment is covered with a rubber adhesive made on the basis of rubber and pressed in a carved spherical heating form, with increased pressure inside the detector. Simultaneously, the rubber glue is vulcanized and flows into the grooves 30 of the heating mold and is fused with the fiber, woven fabric or cord layer. This way you get balls with shaped ribs. Between the formed zebra, laths made of leather or leather-like materials are glued. Then, the core of the ball with the laths glued on are pressed in a heating spherical form, with increasing pressure in the ball tube, as a result of which the core of the ball is obtained with an integrated coating. I. The air-filled bladder is covered with a layer of fiber, which is then covered with non-vulcanized rubber films, made on the basis of rubber with a quick vulcanization unit. The die coated in this way is placed in a spherical heating mold with an engraved grooved mesh which is heated to the vulcanization temperature of the rubber, preferably in the temperature range from 130 ° C to 160 ° C, and the die is filled with air of 6 atm. Then, after removing the ball core from the heating mold, between the resulting ribs of the core, the leather laths are glued with a rubber glue. The core glued in this way is put into a spherical heating mold and pressed at a temperature of 30 ° C to 70 ° C and a pressure of approx. 2 atm. The air-filled bladder is covered with a fiber layer, on which non-vulcanized rubber films, made on the basis of natural rubber with a quick vulcanizing unit, are applied and pre-pressed, cold, in a spherical form at a temperature of approx. 40 ° C and pressure 6 atm. The resulting coating is then coated with a rubber glue based on rubber and pressed in a heating spherical mold with an engraved grooved mesh at a temperature of 130 ° C to 160 ° C and a pressure of about 6 atm. Then, after removing from the heating mold, the lattices of leather are glued between the formed ribs of the core with rubber glue. The core covered in this way is put into a spherical heating mold and pressed at a temperature of 30 ° C to 70 ° C and a pressure of approx. 2 atm. Claims 1. A method of producing sports balls by gluing and vulcanization, consisting in pressing in a spherical form a heating pad filled with air, covered with layers of fabric, fiber or cord, saturated with a rubber mixture, and forming on the surface of the ball of ribs, between which to Lathes made of leather or leather-like material are glued on the surfaces limited by these zebra, the characteristic of the fluff is that the cap is covered with layers of fiber, fabric or cord, and the rubber mixture, preferably with the addition of blowing agent, all placed in a heating form and in one operation The clamping of the mold is carried out by joining the tube with the layers of fiber, fabric or cord, and pressing and forming the ribs. 2. The method of producing sports balls by gluing and vulcanization, consisting in pressing in a spherical form a heating pad filled with air, covered with layers of fiber, fabric or cord saturated with a rubber mixture, and forming on the surface of the ball ribs, between which the laths of leather or leather are glued or a leather-like material, characterized in that the cap is covered with layers of fiber, fabric or cord and a rubber mixture, and after initial cold pressing in a smooth spherical form, it is coated with rubber glue and then pressed in a carved heating form, during which the rubber vulcanizes and pressing ribs. LDD Zd 2, Zi 439A400 / 83, n. 105-H20 ega. Price PLN 100 PL