CN106106251A - 一种藏鸡喂食器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种藏鸡喂食器,属于喂食器领域。本发明的一种藏鸡喂食器,包括相隔离的投食区和喂食区,所述喂食区包括若干喂食槽,两所述喂食槽之间设有间隔条,所述喂食槽下方设有传送装置,所述传送装置贯穿喂食区,所述传送装置连通投食区和喂食区。本发明的一种藏鸡喂食器具有达到精确定量,保证每只藏鸡的最大食用量相同,减小在投喂过程中人为因素的影响,达到精确投食的特点。

Description

一种藏鸡喂食器
技术领域
本发明涉及一种喂食器,特别是一种藏鸡喂食器。
背景技术
在藏鸡养殖研究过程中,不同食料造成喂养的差异较大,在研究这些食料造成的差异过程中,通过改变不同的食料及其配比关系来考察藏鸡的养殖情况。藏鸡的喂养一般都是场地散养(非笼养),在喂养的过程中,通常为人工将食料配比好后,将食物投放至食槽中,藏鸡则去食槽中食用,但是由于食料放在食槽中,藏鸡均聚集在食槽中,此时对食料的投喂是不均匀的,无法达到精确定量,造成了一定的浪费,同时在人工配比的过程中,空气中存在的细菌、研磨细度等人为因素对喂食和养殖情况也会造成较大的影响。
发明内容
本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种达到精确定量,保证每只藏鸡的最大食用量相同,减小在投喂过程中人为因素的影响,达到精确投食的藏鸡喂食器。
本发明采用的技术方案如下:
本发明的一种藏鸡喂食器,包括相隔离的投食区和喂食区,所述喂食区包括若干喂食槽,两所述喂食槽之间设有间隔条,所述喂食槽下方设有传送装置,所述传送装置贯穿喂食区,所述传送装置连通投食区和喂食区。
由于采用了上述技术方案,将投食区和喂食区分开,并将喂食槽分隔开,保证每个喂食槽内投食量相同,同时每个喂食槽内食料仅有一只藏鸡食用,从而保证每只藏鸡的最大食用量相同。
本发明的一种藏鸡喂食器,所述投食区包括研磨机构,所述研磨机构上方设有储食区,所述研磨机构下方设有喂食盘,所述喂食盘置于传送装置上,通过传送装置运至喂食区。
由于采用了上述技术方案,将食料存放在储食区中,在需要投喂时,才将食料研磨后投喂,方便食料的存储,并减少食料的浪费。
本发明的一种藏鸡喂食器,所述喂食槽底部设有伸缩挡板,所述喂食槽下方距离传送装置有一定的距离,所述喂食槽上表面还设有挡板;所述传送装置表面设有限位槽,所述限位槽与喂食盘尺寸匹配,能限制喂食盘的位移。
本发明的一种藏鸡喂食器,所述限位槽内开有通孔,所述传送装置下方设有升降机构,所述升降机构能够穿过通孔将喂食盘升至喂食槽内,所述研磨机构内设有搅拌装置。
由于采用了上述技术方案,通过伸缩挡板将喂食槽底部空间和表层空间分隔开,在将喂食盘传送至喂食槽下方后,喂食槽才打开,将装有食料的喂食盘升至槽内,从而达到定时定点的精确控制投喂情况。
本发明的一种藏鸡喂食器,所述储食区内设有若干储食单元,每个所述储食单元存放有不同食料,每个所述储食单元内设有重量传感器,所述重量传感器与中央处理器信号连接,每个所述储食单元出口处设有开合装置。
由于采用了上述技术方案,将不同的食料分开存储,可以精确控制不同食料的配比用量,从而精确考察不同的食料配比对藏鸡养殖的影响。
本发明的一种藏鸡喂食器,所述传送装置上设有位置传感器,所述位置传感器与中央处理器信号连接,所述位置传感器能够获取喂食盘的位置信息,所述伸缩挡板,升降机构,开合装置,研磨机构,传送装置上均设有控制器,所述控制器与中央处理器信号连接,所述中央处理器通过控制器控制其运行;所述研磨机构内设有与中央处理器信号连接的重量传感器。
由于采用了上述技术方案,通过中央控制器进行自动化的管理控制,减小人为操作过程中的人为因素影响,保证投食过程的精确度。
本发明的一种藏鸡喂食器,投食过程包括以下步骤
步骤一,将投食比设定值,每个喂食槽投食重量k和喂食槽个数n输入中央处理器中,中央处理器根据投食比,k和n计算不同食料的称重值,中央处理器控制开合装置开合,将每个储食单元内重量传感器减少的重量和称重值进行对比,当储食单元内的重量达到称重值后,控制开合装置关闭;
步骤二,当所有的开合装置关闭后,中央处理器控制研磨机构内的搅拌装置搅拌,搅拌均匀后开始研磨,研磨好的食料落入研磨机构下方的喂食盘中,通过重量传感器检测研磨机构中食料减少的重量,当研磨机构内食料减少的重量等于k时,研磨机构停止研磨;
步骤三,中央处理器控制传送装置开启,喂食盘随着传送装置启动被运送至喂食区,位置传感器获取喂食盘的位置信息,当喂食盘达到距离投食区最远端的喂食槽下方时,将位置信息发送至中央处理器,中央处理器控制伸缩挡板打开后,控制升降机构升起,将喂食盘升至喂食槽内,再控制伸缩挡板关闭和升降机构落下同时进行;
步骤四,中央处理器将最远端喂食槽标记,重复步骤二,当下一个喂食盘达到被标记喂食槽前一喂食槽下方时重复步骤三;
步骤五,当所有的喂食槽均被标记后,挡板开启,完成喂食。
本发明的一种藏鸡喂食器,所述研磨机构,传送装置升降机构均设于密闭壳体内,所述喂食槽位于壳体上表面,所述壳体和储食区内均设有紫外杀菌系统。
由于采用了上述技术方案,在紫外杀菌系统能够保证食料在投食之前和投食的过程中不会受到细菌等污染。
本发明的一种藏鸡喂食器,所述喂食盘由质量份34份聚醚三元醇,17份甲基丙烯酸甲酯,23份辛酸亚锡,23份活性碳纤维和12份聚氨酯制成,所述喂食盘外表面覆有抗菌膜,所述抗菌膜由质量份20份甲基丙烯酸甲酯,32份聚乙烯醇,50份壳聚糖,17份聚乙烯亚胺,22份纳米ZnO和15份磁性Fe3O4/Ag纳米粒子制成,所述抗菌膜的厚度为2mm。
由于采用了上述技术方案,抗菌膜具有良好的抗菌效果,对大肠杆菌(革兰氏阴性)和金黄色葡萄球菌(革兰氏阳性)的MBC值(mg·mL-1)为1.2和0.4,喂食盘具有良好的透气性且化学性质稳定,使用安全,室温下表面细菌总数为290cfu/g。
本发明的一种藏鸡喂食器,所述开合装置和伸缩挡板表面覆有抗菌膜。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、达到精确定量,保证每只藏鸡的最大食用量相同,减小在投喂过程中人为因素的影响,达到精确投食。
2、进行自动化的管理控制,减小人为操作过程中的人为因素影响,保证投食过程的精确度,保证食料在投食之前和投食的过程中不会受到细菌等污染。
附图说明
图1是一种藏鸡喂食器的结构示意图;
图2是一种藏鸡喂食器俯视结构示意图。
图中标记:1为喂食槽,2为储食区,3为研磨机构,4为喂食盘,5为升降机构。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1至图2所示,一种藏鸡喂食器,包括相隔离的投食区和喂食区,所述喂食区包括若干喂食槽1,两所述喂食槽1之间设有间隔条,所述喂食槽1下方设有传送装置,所述传送装置贯穿喂食区,所述传送装置连通投食区和喂食区。投食区包括研磨机构3,所述研磨机构3上方设有储食区2,所述研磨机构3下方设有喂食盘4,所述喂食盘4置于传送装置上,通过传送装置运至喂食区。喂食槽1底部设有伸缩挡板,所述喂食槽1下方距离传送装置有一定的距离,所述喂食槽1上表面还设有挡板;所述传送装置表面设有限位槽,所述限位槽与喂食盘4尺寸匹配,能限制喂食盘4的位移。限位槽内开有通孔,所述传送装置下方设有升降机构5,所述升降机构5能够穿过通孔将喂食盘4升至喂食槽1内,所述研磨机构3内设有搅拌装置。储食区2内设有若干储食单元,每个所述储食单元存放有不同食料,每个所述储食单元内设有重量传感器,所述重量传感器与中央处理器信号连接,每个所述储食单元出口处设有开合装置。传送装置上设有位置传感器,所述位置传感器与中央处理器信号连接,所述位置传感器能够获取喂食盘4的位置信息,所述伸缩挡板,升降机构,开合装置,研磨机构,传送装置上均设有控制器,所述控制器与中央处理器信号连接,所述中央处理器通过控制器控制其运行;所述研磨机构内设有与中央处理器信号连接的重量传感器。研磨机构,传送装置升降机构均设于密闭壳体内,所述喂食槽1位于壳体上表面,所述壳体和储食区2内均设有紫外杀菌系统。喂食盘4由质量份34份聚醚三元醇,17份甲基丙烯酸甲酯,23份辛酸亚锡,23份活性碳纤维和12份聚氨酯制成,所述喂食盘4外表面覆有抗菌膜,所述抗菌膜由质量份20份甲基丙烯酸甲酯,32份聚乙烯醇,50份壳聚糖,17份聚乙烯亚胺,22份纳米ZnO和15份磁性Fe3O4/Ag纳米粒子制成,所述抗菌膜的厚度为2mm,开合装置和伸缩挡板表面覆有抗菌膜。
实施例2
一种藏鸡喂食器,投食过程包括以下步骤
步骤一,将投食比设定值,每个喂食槽投食重量k和喂食槽个数n输入中央处理器中,中央处理器根据投食比,k和n计算不同食料的称重值,中央处理器控制开合装置开合,将每个储食单元内重量传感器减少的重量和称重值进行对比,当储食单元内的重量达到称重值后,控制开合装置关闭;
步骤二,当所有的开合装置关闭后,中央处理器控制研磨机构3内的搅拌装置搅拌,搅拌均匀后开始研磨,研磨好的食料落入研磨机构3下方的喂食盘4中,通过重量传感器检测研磨机构3中食料减少的重量,当研磨机构3内食料减少的重量等于k时,研磨机构3停止研磨;
步骤三,中央处理器控制传送装置开启,喂食盘4随着传送装置启动被运送至喂食区,位置传感器获取喂食盘4的位置信息,当喂食盘4达到距离投食区最远端的喂食槽1下方时,将位置信息发送至中央处理器,中央处理器控制伸缩挡板打开后,控制升降机构升起,将喂食盘4升至喂食槽1内,再控制伸缩挡板关闭和升降机构落下同时进行;
步骤四,中央处理器将最远端喂食槽1标记,重复步骤二,当下一个喂食盘4达到被标记喂食槽1前一喂食槽1下方时重复步骤三;
步骤五,当所有的喂食槽1均被标记后,挡板开启,完成喂食。
实施例3
磁性Fe3O4/Ag纳米粒子制备方法:分别取2g FeCl2·4H2O和5.2 g FeCl3·6H2O以及12.1 mol/L的浓盐酸0.85mL溶解于200mLH2O中,超声脱氧,然后将以上溶液滴加到250 mL,0.75 mol/L NaOH溶液中,所有反应温度为80℃,搅拌,在N2保护下进行。随着反应的进行,反应液中出现黑色的沉淀。再利用外加磁场将所得沉淀从反应介质中分离出来,并先后用去离子水清洗3次,乙醇清洗2次。最后将Fe3O4纳米颗粒配成浓度为5g/L的乙醇溶液。
用乙醇和100 mL水将25 mL以上所得溶液稀释到150 mL,将该溶液超声30min。然后滴加0.4 mL 3-氨丙基三乙氧基硅滴加到以上混合溶液中,室温下搅7h。离心30 min(10000r/min),再将3-氨丙基三乙氧基硅修饰的Fe3O4纳米颗粒从反应介质中分离,并用乙醇溶液对其清洗5次,并配置成浓度为1g/L的乙醇溶液。
将25mL以上制备的溶液(1g/L,Fe3O4)、0.1 mol/L CH3COOAg水溶液20 mL搅拌均匀,滴加0.1 mol/L HCOONa溶液10 mL,反应在T=35℃,R=500 r/min下进行,随着反应的不断进行,混合溶液由棕褐色逐渐转变为黑色,保持搅拌1 h,并冷却到室温,所有反应均在N2保护下进行。反应结束后,利用永久磁铁将磁性纳米颗粒从溶液中分离出,并用去离子水清洗3次,得到磁性Fe3O4/Ag纳米粒子,平均粒径为14nm。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种藏鸡喂食器,其特征在于:包括相隔离的投食区和喂食区,所述喂食区包括若干喂食槽(1),两所述喂食槽(1)之间设有间隔条,所述喂食槽(1)下方设有传送装置,所述传送装置贯穿喂食区,所述传送装置连通投食区和喂食区。
2.如权利要求1所述的一种藏鸡喂食器,其特征在于:所述投食区包括研磨机构(3),所述研磨机构(3)上方设有储食区(2),所述研磨机构(3)下方设有喂食盘(4),所述喂食盘(4)置于传送装置上,通过传送装置运至喂食区。
3.如权利要求2所述的一种藏鸡喂食器,其特征在于:所述喂食槽(1)底部设有伸缩挡板,所述喂食槽(1)下方距离传送装置有一定的距离,所述喂食槽(1)上表面还设有挡板;所述传送装置表面设有限位槽,所述限位槽与喂食盘(4)尺寸匹配,能限制喂食盘(4)的位移。
4.如权利要求3所述的一种藏鸡喂食器,其特征在于:所述限位槽内开有通孔,所述传送装置下方设有升降机构(5),所述升降机构(5)能够穿过通孔将喂食盘(4)升至喂食槽(1)内,所述研磨机构(3)内设有搅拌装置。
5.如权利要求4所述的一种藏鸡喂食器,其特征在于:所述储食区(2)内设有若干储食单元,每个所述储食单元存放有不同食料,每个所述储食单元内设有重量传感器,所述重量传感器与中央处理器信号连接,每个所述储食单元出口处设有开合装置。
6.如权利要求4所述的一种藏鸡喂食器,其特征在于:所述传送装置上设有位置传感器,所述位置传感器与中央处理器信号连接,所述位置传感器能够获取喂食盘(4)的位置信息,所述伸缩挡板,升降机构,开合装置,研磨机构,传送装置上均设有控制器,所述控制器与中央处理器信号连接,所述中央处理器通过控制器控制其运行;所述研磨机构内设有与中央处理器信号连接的重量传感器。
7.如权利要求5所述的一种藏鸡喂食器,其特征在于投食过程包括以下步骤
步骤一,将投食比设定值,每个喂食槽投食重量k和喂食槽个数n输入中央处理器中,中央处理器根据投食比,k和n计算不同食料的称重值,中央处理器控制开合装置开合,将每个储食单元内重量传感器减少的重量和称重值进行对比,当储食单元内的重量达到称重值后,控制开合装置关闭;
步骤二,当所有的开合装置关闭后,中央处理器控制研磨机构(3)内的搅拌装置搅拌,搅拌均匀后开始研磨,研磨好的食料落入研磨机构(3)下方的喂食盘(4)中,通过重量传感器检测研磨机构(3)中食料减少的重量,当研磨机构(3)内食料减少的重量等于k时,研磨机构(3)停止研磨;
步骤三,中央处理器控制传送装置开启,喂食盘(4)随着传送装置启动被运送至喂食区,位置传感器获取喂食盘(4)的位置信息,当喂食盘(4)达到距离投食区最远端的喂食槽(1)下方时,将位置信息发送至中央处理器,中央处理器控制伸缩挡板打开后,控制升降机构升起,将喂食盘(4)升至喂食槽(1)内,再控制伸缩挡板关闭和升降机构落下同时进行;
步骤四,中央处理器将最远端喂食槽(1)标记,重复步骤二,当下一个喂食盘(4)达到被标记喂食槽(1)前一喂食槽(1)下方时重复步骤三;
步骤五,当所有的喂食槽(1)均被标记后,挡板开启,完成喂食。
8.如权利要求4或5或6或7所述的一种藏鸡喂食器,其特征在于:所述研磨机构,传送装置升降机构均设于密闭壳体内,所述喂食槽(1)位于壳体上表面,所述壳体和储食区(2)内均设有紫外杀菌系统。
9.如权利要求8所述的一种藏鸡喂食器,其特征在于:所述喂食盘(4)由质量份34份聚醚三元醇,17份甲基丙烯酸甲酯,23份辛酸亚锡,23份活性碳纤维和12份聚氨酯制成,所述喂食盘(4)外表面覆有抗菌膜,所述抗菌膜由质量份20份甲基丙烯酸甲酯,32份聚乙烯醇,50份壳聚糖,17份聚乙烯亚胺,22份纳米ZnO和15份磁性Fe3O4/Ag纳米粒子制成,所述抗菌膜的厚度为2mm。
10.如权利要求9所述的一种藏鸡喂食器,其特征在于:所述开合装置和伸缩挡板表面覆有抗菌膜。
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