CN106104988B - 同步磁阻型旋转电机 - Google Patents
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Abstract
本发明的实施方式的同步磁阻型旋转电机包括设置有多层空隙的转子铁芯以及定子。转子铁芯具有多层带状磁路以及至少一个以上的桥体,所述至少一个以上的桥体在多层空隙中的各个相邻的空隙中跨越空隙。相邻的空隙的彼此的桥体被配置在不同的直线上。
Description
技术领域
本发明的实施方式涉及同步磁阻型旋转电机。
背景技术
众所周知,以往的同步磁阻型旋转电动机具备设置有多层圆弧状的空隙的转子铁芯以及定子。在这种同步磁阻型电动机中具有转子铁芯,该转子铁芯为了确保旋转时的机械强度而具备跨越空隙的桥体。但是,由于具备跨越空隙的桥体,有可能在隔着空隙邻接的磁路间漏磁通会增加,转矩以及功率因数会下降。
在先技术文献
专利文献
专利文献1:日本国特许第4027591号公报
专利文献2:日本国特许第4391955号公报
发明内容
发明所要解决的技术问题
本发明所要解决的技术问题在于提供一种同步磁阻型旋转电机,其能够确保机械强度并抑制转矩以及功率因数的下降。
用于解决技术问题的手段
本发明的实施方式的同步磁阻型旋转电机包括设置有多层空隙的转子铁芯以及定子。转子铁芯具有多层带状磁路以及至少一个桥体,所述至少一个桥体在多层空隙中的各个相邻的空隙中跨越空隙,所有的所述桥体沿从转子中心向径向延伸的直线配置。相邻的空隙中的第一空隙中设置的所述桥体和第二空隙中设置的所述桥体被配置在不同的直线上。
附图说明
图1是示出实施方式的同步磁阻型旋转电机的一部分的结构的、与旋转轴正交的剖面图。
图2是示出实施方式的第一变形例的同步磁阻型旋转电机的一部分的结构的、与旋转轴正交的剖面图。
图3是示出实施方式的第二变形例的同步磁阻型旋转电机的一部分的结构的、与旋转轴正交的剖面图。
图4是示出实施方式的第三参考例的同步磁阻型旋转电机的一部分的结构的、与旋转轴正交的剖面图。
图5是示出实施方式的第四参考例的同步磁阻型旋转电机的一部分的结构的、与旋转轴正交的剖面图。
图6是示出实施方式的第五参考例的同步磁阻型旋转电机的一部分的结构的、与旋转轴正交的剖面图。
具体实施方式
下面,参照附图,对实施方式的同步磁阻型旋转电机进行说明。
实施方式的同步磁阻型旋转电机10例如是四极的同步磁阻型旋转电机。如图1所示,同步磁阻型旋转电机10具备设置有多层空隙11的转子铁芯12以及定子13。
转子铁芯12具有圆筒状的外形,例如通过层叠圆环状的多个磁性钢板而形成。定子13具备:定子铁芯13a,具有比转子铁芯12大的圆筒状的外形;以及定子线圈(未图示),安装在定子铁芯13a的齿13b上。定子铁芯13a例如通过层叠圆环状的多个磁性钢板而形成,被配置在转子铁芯12的外周侧。
设置有多层圆弧状的空隙11的转子铁芯12具备多层带状磁路14。转子铁芯12在磁极中心线方向上交替配置有多层空隙11以及带状磁路14。多层空隙11以及带状磁路14各自在磁极中心线方向上具有向内周侧凸状弯曲的形状。此外,磁极中心线方向是包含转子中心O和磁极中央部M的直线延伸的方向,是d轴的方向。另外,磁间的中心线方向是q轴的方向。
实施方式的转子铁芯12例如具备从磁极中心线方向的内周侧向外周侧依次层叠配置的四个空隙以及五个带状磁路。在此,四个空隙为第一空隙11a、第二空隙11b、第三空隙11c以及第四空隙11d。五个带状磁路为第一带状磁路14a、第二带状磁路14b、第三带状磁路14c、第四带状磁路14d以及第五带状磁路14e。
转子铁芯12具备将隔着各个空隙11邻接的带状磁路14在外周部连接起来的外周侧桥体15。
转子铁芯12具备至少一个以上的桥体16,所述至少一个以上的桥体16在多层空隙11的至少两个以上的空隙中跨越各个空隙11,并连接隔着各个空隙11邻接的带状磁路14。转子铁芯12例如在多层空隙11中的磁极中心线方向的最外周侧的空隙11(设置在距离最外周较近的位置的空隙,也就是第四空隙11d)以外的各个空隙11中,具备至少一个以上的桥体16。
各个桥体16由与转子铁芯12相同的材质形成,例如具有配置在从转子中心O向径向延伸的规定直线上的形状。各个桥体16具有如下的宽度,即大于等于为了确保能够承受转子铁芯12旋转时作用的应力所需的机械强度而必需的下限宽度。多层空隙11中的相邻的空隙11的彼此的桥体16,以未被配置在同一直线上的方式,被配置在不同的直线上。
实施方式的转子铁芯12在多层空隙11中的磁极中心线方向的最内周侧的第一空隙11a(设置在距离最内周较近的位置的空隙)中,具备配置在磁极中心线L0上的一个第一桥体16a。
再有,在磁极中心线方向上,在第一空隙11a的外周侧的第二空隙11b(设置在距离第一空隙11a的外周较近的位置的空隙)中,具备两个第二桥体16b,所述两个第二桥体16b配置在相对于磁极中心线L0以第一角度θ1倾斜的两条第一直线L1上。再有,在磁极中心线方向上,在第二空隙11b的外周侧的第三空隙11c(设置在距离第二空隙11b的外周较近的位置的空隙)中,具备配置在磁极中心线L0上的一个第三桥体16c。两个第二桥体16b各自具有比一个第一桥体16a以及第三桥体16c细的形状。
根据以上说明的实施方式,在隔着带状磁路14相邻的空隙11中具有彼此被配置在不同的直线上的桥体16,由此能够防止在同一直线上连续配置桥体16。由此,能够确保机械强度,并能够防止磁阻在同一直线上变小,从而能够降低漏磁通,能够抑制转矩以及功率因数的下降。
再有,在多层空隙11中的相邻的空隙11中,具有彼此被配置在不同的直线上的桥体16,使得桥体16彼此未被配置在磁极中心线L0上,由此能够防止d轴方向的磁阻变小。由此,能够降低d轴方向的漏磁通,能够抑制转矩以及功率因数的下降。
再有,桥体16具有被配置在从转子中心O向径向延伸的规定直线上的形状,通过具备如上形状的桥体16,相对于转子铁芯12旋转时作用的应力的方向,能够有效地确保所需的机械强度。由此,能够合理地减小为了确保所需的机械强度而必需的桥体16的宽度,能够使磁阻增大,从而能够降低漏磁通,并能够使转矩以及功率因数增大。
再有,具有配置在相对于磁极中心线L0倾斜的直线(也就是第一直线L1)上的桥体16,由此,与配置在磁极中心线L0上的桥体16相比,能够延长桥体16,从而能够使磁阻增大。由此,能够降低漏磁通,并能够使转矩以及功率因数增大。
再有,在多层空隙11中的宽度最大的空隙11中,具有配置在磁极中心线L0上的桥体16,由此能够可靠地缓解转子铁芯12旋转时作用到外周侧桥体15上的应力,能够容易地确保所需的机械强度。
下面,对第一变形例进行说明。
在上述实施方式中,彼此的桥体16被配置在同一直线上的两个空隙11配置为在其之间夹有其他的一个空隙11,但是并不仅限于此。彼此的桥体16被配置在同一直线上的两个空隙11也可以配置为在其之间夹有其他的多个空隙11。与此相伴地,也可以在所有的多层空隙11中使彼此的桥体16配置在不同的直线上。
如图2所示,上述实施方式的第一变形例的同步磁阻型旋转电机10的转子铁芯12具备配置在两条第二直线L2上的两个第一桥体16a,以代替上述的磁极中心线L0上的一个第一桥体16a。第一变形例的转子铁芯12在第一空隙11a中具备两个第一桥体16a,所述两个第一桥体16a被配置在相对于磁极中心线L0以比第一角度θ1大的第二角度θ2倾斜的两条第二直线L2上。该第一变形例的两个第一桥体16a各自具有比上述实施方式的一个第一桥体16a细的形状。
根据第一变形例,具有彼此被配置在不同的直线上的桥体16,由此能够确保机械强度,并能够防止在配置有桥体16的所有的直线上配置多个桥体。由此,能够防止磁阻在配置有桥体16的所有的直线上变小,从而能够降低漏磁通,并能够抑制转矩以及功率因数的下降。再有,代替配置在磁极中心线L0上的一个桥体16而具有配置在磁极中心线L0的两侧的多个桥体16,由此能够使通过桥体16形成的磁路变细。由此,能够使磁阻增大,从而能够降低漏磁通,并能够使转矩以及功率因数增大。
下面,对第二变形例进行说明。
在上述实施方式中,多个空隙11所具备的桥体16的数量相同。即,图1中示出的空隙11a的桥体16a的数量以及空隙11c的桥体16c的数量为1。另外,图2中示出的空隙11a的桥体16a的数量以及空隙11b的桥体16b的数量为2。实施方式并不仅限于此。在所有的多层空隙11中,桥体的数量也可以彼此不同。
如图3所示,上述实施方式的第二变形例的同步磁阻型旋转电机10的转子铁芯12具备配置在磁极中心线L0以及两条第二直线L2上的三个第一桥体16a,以代替上述的一个第一桥体16a。第二变形例的转子铁芯12在第一空隙11a中具备配置在磁极中心线L0上的一个第一桥体16a,以及配置在相对于磁极中心线L0以比第一角度θ1大的第二角度θ2倾斜的两条第二直线L2上的两个第一桥体16a。该第二变形例的三个第一桥体16a各自具有比上述第一变形例的两个第一桥体16a细的形状。
根据第二变形例,在所有的多层空隙11中具有彼此数量不同的桥体16(因为使桥体16的数量彼此不同),由此能够使通过桥体16形成的磁路复杂并且变细,从而能够使磁阻增大。由此,能够降低漏磁通,并能够使转矩以及功率因数增大。
下面,对第三至第五参考例进行说明。
在上述实施方式中,各个桥体16具有配置在从转子中心O向径向延伸的规定直线上的形状,但是并不仅限于此。各个桥体16也可以具有配置在其他直线上的形状。
如图4所示,上述实施方式的第三参考例的同步磁阻型旋转电机10的转子铁芯12使用两条第三直线L3,以代替上述实施方式的两条第一直线L1。第三参考例的转子铁芯12在第二空隙11b中具备两个第二桥体16b,所述两个第二桥体16b配置在远离磁极中心线L0第一距离d1并与磁极中心线L0平行的两条第三直线L3上。
如图5所示,上述实施方式的第四参考例的同步磁阻型旋转电机10的转子铁芯12分别使用两条第三直线L3以及第四直线L4,以分别代替上述第一变形例的两条第一直线L1以及第二直线L2。第四参考例的转子铁芯12在第二空隙11b中具备两个第二桥体16b,所述两个第二桥体16b配置在远离磁极中心线L0第一距离d1并与磁极中心线L0平行的两条第三直线L3上。再有,在第一空隙11a中具备两个第一桥体16a,所述两个第一桥体16a配置在远离磁极中心线L0第二距离d2并与磁极中心线L0平行的两条第四直线L4上,其中,所述第二距离d2大于第一距离d1。
如图6所示,上述实施方式的第五参考例的同步磁阻型旋转电机10的转子铁芯12分别使用两条第三直线L3以及第四直线L4,以分别代替上述第二变形例的两条第一直线L1以及第二直线L2。第五参考例的转子铁芯12在第二空隙11b中具备两个第二桥体16b,所述两个第二桥体16b配置在远离磁极中心线L0第一距离d1并与磁极中心线L0平行的两条第三直线L3上。再有,在第一空隙11a中具备配置在磁极中心线L0上的一个第一桥体16a,以及配置在远离磁极中心线L0第二距离d2并与磁极中心线L0平行的两条第四直线L4上的两个第一桥体16a,其中,所述第二距离d2大于第一距离d1。
根据第三至第五参考例,具有配置在从转子中心O向径向延伸的直线以外的其他直线上的桥体16,由此能够提高对转子铁芯12的形状的设计自由度。
下面,对第六变形例进行说明。
在上述实施方式以及第一至第五变形例中,在多层空隙11的至少任意一个空隙中具备配置在磁极中心线L0上的桥体16,但是并不仅限于此。也可以在所有的多层空隙11中具备配置在磁极中心线L0以外的直线上的桥体16。
根据该第六变形例,在所有的多层空隙11中具有配置在磁极中心线L0以外的直线上的桥体16,由此能够进一步防止d轴方向的磁阻变小。由此,能够进一步降低d轴方向的漏磁通,能够进一步抑制转矩以及功率因数的下降。
根据以上说明的至少一个实施方式,在隔着带状磁路14相邻的空隙11中具有彼此被配置在不同的直线上的桥体16,由此能够防止在同一直线上连续配置桥体16。由此,能够确保机械强度,并能够防止磁阻在同一直线上变小,从而能够降低漏磁通,并能够抑制转矩以及功率因数的下降。
再有,转子铁芯12也可以在多层空隙11中的相邻的空隙11中具有以彼此未配置在磁极中心线L0上的方式被配置在不同的直线上的桥体16。由此,能够防止d轴方向的磁阻变小,从而降低漏磁通,并能够抑制转矩以及功率因数的下降。
虽然对本发明的几个实施方式进行了说明,但是这些实施方式是作为示例提出的,并非旨在限定发明的保护范围。这些实施方式能够以其他各种方式实施,在不偏离发明宗旨的范围内,可以进行各种省略、替换、变更。这些实施方式或其变形包含在发明的保护范围或宗旨中,并且包含在权利要求书所记载的发明以及其等同的保护范围内。
Claims (4)
1.一种同步磁阻型旋转电机,其特征在于,
具备设置有多层空隙的转子铁芯以及定子;
所述转子铁芯具备:多层带状磁路;以及至少一个桥体,其在所述多层空隙中的各个相邻的所述空隙中跨越所述空隙,所有的所述桥体沿从转子中心向径向延伸的直线配置;
所述相邻的所述空隙中的第一空隙中设置的所述桥体和第二空隙中设置的所述桥体被配置在不同的直线上;
所有的所述多层空隙中具有彼此数量不同的所述桥体;
所述多层空隙包括仅设置有一个所述桥体的所述空隙,
该一个所述桥体沿从所述转子中心朝向磁极中央部的磁极中心直线配置;
在仅具有一个所述桥体的所述空隙中形成的所述桥体的圆周方向上的宽度,大于在具有两个以上所述桥体的所述空隙中形成的所述桥体的圆周方向上的宽度。
2.根据权利要求1所述的同步磁阻型旋转电机,其特征在于,
所述第一空隙中设置的所述桥体或所述第二空隙中设置的所述桥体沿从所述转子中心朝向磁极中央部的磁极中心直线配置。
3.根据权利要求1所述的同步磁阻型旋转电机,其特征在于,
所述多层空隙包括设置有两个所述桥体的所述空隙,
该两个所述桥体相对于从所述转子中心朝向磁极中央部的磁极中心直线配置在线对称的位置。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的同步磁阻型旋转电机,其特征在于,
具备配置在所述磁极中心直线的两侧的多个所述桥体。
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- 2016-09-30 US US15/283,213 patent/US10069390B2/en active Active
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |