CN106102518A - 用于抽屉的拉出导引件及将抽屉固定至拉出导引件的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于抽屉(1)的拉出导引件(8)，包括能够被固定至主体上的导轨(9)和可移动安装的滑轨(10)。可选地能够在所述导轨(9)与所述滑轨(10)之间设置至少一个中心轨道(11)，并在所述滑轨(10)上设置具有固定器(21)的固定装置(20)，其中，所述抽屉(1)能被固定至所述固定器。所述固定器(21)以可移动的方式被安装在所述滑轨(10)的纵向方向上并借助于蓄能器(28)在拉出方向上被向前预张紧。通过这种方式，能够容易地在固定装置上安装抽屉，并且能够补偿制造公差。

Description

用于抽屉的拉出导引件及将抽屉固定至拉出导引件的方法

技术领域

本发明涉及一种用于抽屉的拉出导引件，具有可固定在主体上的导轨和可移动安装的滑轨，其中，可选地能够在导轨与滑轨之间设置至少一个中间轨道，并在其上可固定抽屉的滑轨上设置具有固定器的固定装置，以及用于将抽屉固定至拉出导引件的方法。

背景技术

EP1147725公开了用于抽屉的拉出导引件，其中，在滑轨上设置可竖直调整的保持耳状件，其可插入抽屉上的开口中以调整前面板的倾斜。竖直调整的确使一定的灵活性成为可能，但制造公差还能够发生在滑轨的纵向方向上，使得在保持耳状件与滑轨上的其它固定装置之间的抽屉的固定可能是复杂的。然后，可能需要用于固定抽屉的再加工。在不利的情况下，保持耳状件仍然仅以其长度的较少部分啮合在抽屉中，使得如果在打开或关闭抽屉期间发生可能升高的倾斜力矩，引入保持耳状件中的力可能导致变形或故障。

在WO 2010/020496中提出拉出导引件，其中，在滑轨上设置用于将抽屉固定在滑轨上的抓扣挂钩。在这种情况下，抓扣吊钩形成为被固定在滑轨上的单独的元件，其中，能够在抓扣吊钩与抽屉之间设置弹簧元件从而以弹性方式将抽屉后壁支撑在捕捉吊钩上。因此，一定的公差补偿是可能的，然而，抓扣吊钩保持被牢牢地固定在滑轨上。向抓扣吊钩引入力在这里是不利的，因为抓扣吊钩由于公差还可能与抽屉后壁有一定的距离，因此，在不利的情况下，仍然仍然仅以其长度的较少部分啮合在抽屉中。

发明内容

因此，本发明的目的是提供用于抽屉的拉出导引件，其使得能够简单安装抽屉，并额外地能够补偿抽屉的长度公差和/或深度调整。此外，将提供用于将抽屉固定至拉出导引件的方法。

此目的通过具备权利要求1的特征的拉出导引件和具备权利要求23的特征的方法来实现。

根据发明，在其上可固定抽屉的滑轨上设置具有固定器的固定装置，其中，固定器被安装为使得其在滑轨的纵向方向上可移位并经由蓄力器在拉出导引件的纵向方向上被向前预张紧。如果在滑轨上安装抽屉，则固定器克服蓄力器的力向家具主体的后侧移位，使得能够补偿抽屉、导轨或滑轨的制造公差。此外，固定装置的构件中的公差不会对安装具有负面影响。由于固定器的可移位的安装，还能够以简单的方式在滑轨的纵向方向上进行深度调整，因为固定器在任何情况下被可移位地安装，使得抽屉被安装为使得其通过适当的调整装置在该方向上在固定器上可调整。此外，抽屉能够通过固定器的预张紧以基本摩擦锁定的方式被保持在滑轨上，使得避免干扰间隙。此外，通过固定器的移位使安装更容易，因为在安装期间使用者感觉到抽屉是否正确地与固定器接合并被移位。

为了固定装置的简单安装，能够为固定器设置导引件，其被横向安装在滑轨上。因此，结构高度没有被固定装置的不利地影响。导引件能够以另外的组件或也能够与滑轨一体形成。

为了紧凑的结构，可移位固定器能够具有：上突起，其可插入容器或抽屉的后壁上的保持装置中；和下导引部，沿导引件可移动。因此，固定器具有基本U形的结构并能够被制作为弯曲的金属板或塑料部件。

为了固定抽屉，能够在滑轨上设置除了可移位固定器之外的其它固定装置，使得抽屉能够被固定特别地被闩锁至滑轨并被锁定防止升高。在这种情况下，抽屉在固定器上的安装能够不用工具进行，其有利于抽屉的移除和放置。

固定器优选通过在固定装置的外壳与固定器之间张紧的弹簧被预张紧。在这种情况下，弹簧能够被设计为牵引或压缩弹簧，特别是螺旋弹簧。也能够使用其它类型的蓄力器，例如由弹性材料或橡胶构成的弹性和/或可压缩元件，来代替弹簧。在这种情况下，弹簧能够与拉出导引件的纵向方向基本平行地被布置，然而，还能够相对于拉出导引件和/或相对于水平线倾斜地被布置，借此，除了与拉出导引件的纵向方向平行的主要作用方向之外，一个或多个蓄力器还另外地能够在垂直于拉出方向的至少一个其它方向上拉动或按压固定器。

在一个有利的实施方式中，固定器在与滑轨的纵向方向垂直的水平方向上可调整。因此，能够通过固定器设置抽屉在水平方向上的定位。例如，为此，具有固定器的导引件能够被安装为使得其在固定装置的外壳上可枢转。可选地，能够设置调整偏心盘、曲轨或其它机构以在与滑轨的纵向方向竖直的水平方向上调整固定器。

在另一个实施方式中，固定器和/或抽屉还相对于滑轨可竖直调整。为此，用于抽屉、固定器和/或抽屉的后壁上的保持装置的支撑件能够使相应的竖直调整成为可能。抽屉相对于滑轨的位置通过竖直调整而变化，其中，还能够通过竖直调整进行对前面板的倾斜调整。

根据发明的另一个实施方式，固定器沿相对于水平线倾斜布置的导引件可移位。该实施方式能使抽屉在滑轨或与其连接的构件上夹紧固定，其中，导引件优选向后部向下倾斜，因此，在固定器的移位期间能够相对于滑轨的纵向方向垂直地向抽屉施加夹紧力。这特别地能使抽屉稳定并无空隙地固定。

根据另一个实施方式变体，抽屉在底部的中间区域中具有凹处，因此，开口未位于后壁上，而是在凹处的壁上。

根据另一个实施方式变体，固定器朝抽屉中心横向向内延伸。在这种情况下，具有其突起和其“下导引部”的固定器向抽屉中心倾斜90°。然后，替代抽屉上的后壁中的开口，例如成角度板被布置在包括开口的抽屉底部。在这种情况下，固定器经由成角度板联接至抽屉。

特别地在家具或家用电器中使用根据发明的拉出导引件，以在两个拉出导引件之间固定抽屉。

在这种情况下，术语抽屉还被理解成包括借助于拉出导引件(例如拉出架或线篮)被移位的所有类型的拉出元件。

附图说明

在下文中，将基于参考附图的多个示例性实施方式更详细地解释本发明。在附图中：

图1示出根据本发明具有拉出导引件的抽屉在安装期间的立体图；

图2A和图2B示出图1的拉出导引件和抽屉在安装期间的两个视图；

图3示出图1的拉出导引件的固定装置的立体图；

图4示出图3的固定装置的立体分解图；

图5至图9以截面部分地示出图1的拉出导引件的多个图；

图10和图11示出用于拉出导引件的改进的固定装置的两个立体图；

图12和图13示出用于拉出导引件的固定装置的改进的示例性实施方式，和

图14至图21B示出用于抽屉的拉出导引件的另一个示例性实施方式。

具体实施方式

抽屉1包括前面板2、后壁3和使前面板2和后壁3彼此连接的侧壁4。此外，设置底部5，其中，前面板2、后壁3、侧壁4和底部5能够由木材、金属或其它材料制成。

在后壁3上设置两个凹处6，在其每个上安装一个拉出导引件8。此外，在后壁3中凹处6上方设置开口7，固定器21的突起22可插入其中，以将抽屉1固定在拉出导引件8的滑轨10上。拉出导引件8能够被设计为完全拉出并且能够包括可固定在主体上的导轨9；和中间轨道11，在其上安装滑轨10使得其可移动。此外，在滑轨10上在后部区域中固定有固定装置20，在其上安装固定器21使得其可移位。

为了安装，首先，抽屉1的底部5在相对侧被放在两个滑轨10上，然后被向后移动直到固定器21上的突起22接合在开口7中，如图2A和2B所示。当突起22已经完全插入开口7中时，固定器21的竖直腿状件或对应的附件与抽屉后壁3接触。因此，固定器与抽屉1联接，并在抽屉1的进一步移位期间在其安装端位置的方向上与抽屉一起移动。在这种情况下，固定器与抽屉后壁之间的距离不变，或例如由于抽屉支架的高度变化而造成的仅仅微不足道地变化。

通过克服弹簧或另一个蓄力器的力，抽屉1被向后部移位，弹簧或另一个蓄力器顶靠盖子62上的前限位件将固定器21向前侧预张紧。然后，抽屉1能够经由固定装置(没有更详细地示出)例如通过闩锁而被固定在滑轨10上。这种用于将抽屉固定在滑轨上的装置例如从DE 10 2013 104 829已知，并且能够具有用于抽屉的深度调整。因此，抽屉已到达其安装端位置。

在图3和图4中详细示出固定装置20。

固定装置20在上部区域中包括向前侧对齐的销形突起22和布置在其下的腹板23，腹板23可沿导引件50线性移位。移位行程向后受限于导引件50上的后壁53且向前受限于被闩锁在导引件50上的盖子62。导引件50形成凹槽51，在凹槽51的侧壁上设置向内突出的齿状件52，其当固定器21已向后部被移位至导引件50中时与固定器21的齿状件25啮合。在导引件50的前面区域中未在凹槽51的侧壁上设置齿状件52。

固定器21通过以被设计为螺旋弹簧的弹簧28的形式的蓄力器在打开方向上被预张紧。弹簧28的一端27被固定在腹板23上的固定器21的容纳件26上。弹簧28的相对端29被保持在固定装置20的外壳30的成角度部分31上，其中，为此在成角度部分31上设置用于插入端29的容纳件32。可选择地，弹簧28的相对端29还能够间接或直接地被保持在滑轨上，例如在与滑轨一体形成的成角度部分上。

本发明的特别有利的效果是由于固定器相对于抽屉的预张紧，相对于现有技术产生对固定器21的突起22的改善的力作用。如果拉出满载抽屉，和/或如果操作不正确，其关于其水平横轴倾斜，而固定器21的突起22自下而上负荷作为提离防护。提离力F试图使突起22向上弯曲。力F作用于后壁3的外边缘。如果后壁与固定器21的竖直腿状件之间存在距离xmm，则F*x的弯曲力矩作用于固定器。在这种情况下，距离尺寸x依赖于家具和导引构件的长度公差并依赖于深度调整的长度，并可以是几毫米。

因为在本发明中挂钩21总是通过弹力而被压在抽屉后壁上，所以距离尺寸x被设置成完全是或接近于0毫米，并且几乎没有弯曲力矩作用于突起。

设计固定装置20使得竖直地和在横向方向上都可以调整抽屉1。此外，平行于滑轨10的纵向方向的深度调整是可以的。

为了竖直调整，在外壳30上设置具有相对于水平线倾斜布置的椭圆形孔47的滑块46。固定在外壳30的腹板34的开口35上的销48被布置在椭圆形孔47中。后壁33被设置在腹板34的末端处。为了竖直调整滑块46，具有内螺纹的滚花螺母38位于外壳30上，其被安装在两个弯突的片状构件36之间使得其在轴向方向上是静止的，但在轴承37上可旋转。螺栓39被布置在滚花螺母38中，其被旋转固定但轴向可移位。在这种情况下，螺栓39与具有控制杆43的盖帽(block)40连接，其中，在控制杆43上设置可弯曲的轴承销42，其能够被闩锁在盖帽40的开口41上。在相对侧，控制杆43经由可弯曲的轴承销44被闩锁在滑块46的开口45中。如果旋转滚花螺母38，则螺栓39在轴向方向上移动，因此拉动或推动控制杆43从而移动滑块46。滑块46经由两个椭圆形孔47的导引而在销48上相对于水平线沿对角移动，因此，滑块46的上支撑表面相对于外壳30和滑轨10向上或向下移动。由于抽屉1的底部5或侧壁4被支撑在滑块46的支撑表面上，因此设置了抽屉1相对于滑轨10的竖直位置。

在安装期间，首先，抽屉向固定器21上的突起22移动。用于将抽屉1调整在滑轨10上的固定器21或多或少在前限位器处在维修位置通过弹簧被预安装张紧。在这种情况下，预先确定固定器21的竖直位置。

然后，抽屉被放在滑轨10上，并且首先，固定器21与抽屉一起被推向其最终端位置。在这种情况下，该端位置能够根据公差而不同地产生。但是，由于弹力，固定器21与抽屉的连接在每个端位置情况下都是很好的。因此，与构件的长度公差和深度调整的调整行程无关，确保了在已安装的抽屉的情况下，突起(22,82,122)以其长度的至少80％进入抽屉(1)中和/或进入抽屉(1)的后壁(3)上的保持装置(70)中。

滑块46的竖直调整与突起22和固定器21无关。通常在已拉出抽屉下进行调整。可以在图1中看出，在已部分插入抽屉下，无法够着滚花轮。

为了竖直调整，抽屉1与滑轨10上的前固定装置脱离并被向下拉至前面与固定器/滑轨相距大约10cm的距离，部分仍停靠在滑轨上。

此时使用滚花螺母38。然后滑块46经由滚花螺母38而能够被竖直调整。然后，再向后部移动抽屉1直到开口7撞上固定器21。如果突起22完全插入开口7中，则固定器21克服弹力与抽屉一起移动。然后，抽屉的底部接触滑块46的倾斜的引入坡道并沿倾斜面向上行进至其它竖直程度。在这种情况下，固定器21向前(还有竖直地)被运送。在另一个行程期间，固定器的齿状件25与导引件50的齿状件52啮合，因此防止抽屉向上提离。

因此，在该示例性实施方式中，没有在安装后的抽屉下而是在至少部分未安装的抽屉下进行竖直调整。

此外，固定装置20使得能够横向设置抽屉1的位置。为此，安装导引件50使得其在外壳30上可枢转。导引件50被设计为控制杆，在其一端54上设置轴承座套55，轴承座套55被竖直轴承销56贯穿。此外，安装竖直轴承销56使得其在外壳30上的轴承开口57上可旋转。在导引件50的中间区域，在腹板上形成带螺纹的开口58，螺丝60的螺栓61被拧至其中。螺丝60包括环状件67和螺钉头之间的间隙，在间隙处，外壳30的壁在狭槽59附近被插入，因此螺丝60被固定使得其在轴向方向上在外壳30上不可移位。如果旋转螺丝60，外壳30的壁和狭槽59与导引件50之间的距离变化。因此，导引件50绕轴承销56枢转，借此固定器21的位置在与滑轨10的纵向方向垂直的水平方向上变化。

当移除抽屉1时，防止固定器21从导引件50移除。因此，在导引件50上在前区域中设置被闩锁在导引件50上的盖子62。盖子62被形成为基本U形，其中，在该U形的两个腿状件上分别设置两个腹板63，其一个腹板具有开口64。当盖子62被插到导引件50的两个腹板上时，在一个腹板上的抓扣突起65进入开口64，因此，防止盖子62的无意拆卸。因此，在抽屉1的移除期间，仅仅能够将固定器21推到盖子62为止，盖子62用作限位件并防止固定器21会被向上移除和拆卸。

在图5中，在拉出导引件8上安装固定装置20。如在图6的截面图中能够看出，在已安装的抽屉下，固定器21上的齿状件25与导引件50上的齿状件52啮合。因此，使得固定器21能够在导引件50上线性移位，但是不会升高或降低。此外，导引件50在外壳30内在一定程度上绕轴承销56可枢转，因此还能够进行固定器21的横向调整。如果拉出导引件8位于伸展位置，可以通过手动进行调整过程而无需工具，因为可从外部接近螺丝60和滚花螺母38。这使得能够方便设置抽屉的位置1。

如图6所示，在固定器21上竖直向下突出的腹板24在导引件50的凹槽66中被导引用于在纵向方向上的良好的导引。

在图8中示出在安装期间的抽屉1，其中，突起22被插入后壁3上的开口7中。此时抽屉1被进一步向后部推动，直到后壁3将固定器21向后部移位，如图9所示。因此，弹簧28进一步被张紧，直到达到期望的端位置。为此，固定器21能够被向上移动至导引件50上的后壁53，但后壁53的位置也能够用作端位置。

图10和图11示出用于固定抽屉1的拉出导引件8的固定装置120的改进的示例性实施方式。在这个和以下示例性实施方式中，相同的参考标记用于相同的组件，因此仅详细描述改进的组件。

固定装置120包括由弯曲金属板制成的固定器121，固定器121具有朝向前侧的突出122，突起122可插入抽屉1的后壁3的开口7中。固定器121具有基本成C形的轮廓，其中，腹板123与上突起122间隔开形成，其被安装为使得其经由导引元件特别是螺栓124可移位。为此，在能够由弯曲金属板制成的导引件125上，以椭圆形孔(腹板123上的螺栓124啮合于其中)的形式形成导引件。导引件125经由固定装置126特别是点焊或胶接点被固定在滑轨10上。此外，设置在固定器121与导引件125之间张紧的弹簧127，使得固定器121在打开方向上被预张紧。在这种情况下，固定器121仅可线性移位，使得省去另外的调整功能诸如横向调整和竖直调整。因此，能够以简单的方式仅使用几个构件制作和安装固定装置120。

为了安装，抽屉的后壁3被向固定装置120移动，然后突起122插入开口7中并克服弹簧127的力使固定器121移位，如图11所示。在闩锁或固定在滑轨10的另一个固定装置上之后，抽屉1被牢固地保持，其中，如有必要能够经由固定器121进行长度补偿。

图12和13示出从图10和11的示例性实施方式改进的示例性实施方式，其中，固定器121如上述，但保持装置70被设置在抽屉的后壁3上，借助于其能够在后壁3的区域中进行抽屉1的竖直调整。保持装置70包括经由多个螺丝72被固定在后壁3上的外壳71。多个杆状支撑元件74以层叠方式被彼此堆叠在外壳71的凹处，其中，突起122被插入支撑元件74的堆叠件中用于固定，因此抽屉被固定以防止提离。

此外，在外壳71上设置具有可旋转轮子76的调整机构，其被安装为使得其在外壳71上可旋转并能够竖直移动支撑元件78，其中，例如，为此设置齿条。因此，能够通过旋转轮子76来调整后壁3相对于滑轨10的高度。在通过轮子76设定后壁3的期望高度之后，能够使抽屉1向固定器121移动，使得突起122插入两个支撑元件74之间，以将抽屉1固定在保持装置70上。支撑元件70能够以微小间隙地被容纳在外壳71内部，以免妨碍突起122的插入。因此，具有后壁3的抽屉1能够在期望竖直位置被固定在保持装置70上。

图14至21B示出用于将抽屉1固定在滑轨10上的固定装置80的另一个实施方式。固定装置80包括可移位固定器81，其可插入抽屉1的后壁3的开口7中，以将其固定在滑轨10上的相对侧处。在图15中，示出在安装位置中的固定装置80。

图16A和16B示出不带抽屉1的固定装置，并且，可认识到，固定器81具有指向打开方向的突起82，其可插入开口7中。固定器81被设计为基本C形并包括下腹板83，其被安装为使得其在保持腹板100上可移位。例如通过焊接或粘接利用部分101在滑轨10上固定保持腹板100。在保持腹板100上固定具有扩宽的头部的向上突出的销86，向上突出的销86贯穿固定器81的下腹板84中的椭圆形孔85。因此，固定器81被安装为使得其在保持腹板100上可移位。弹簧94在保持腹板100与固定器81之间张紧，弹簧94被设计为牵引弹簧并且在一侧被保持在固定在滑轨10上的保持腹板100上且在另一侧被保持在固定器81的突起上。

此外，能够在相对于滑轨10的纵向方向的水平和垂直的方向上调整固定器81。为此，在下腹板83上设置上腹板84，上腹板84区域性地靠在腹板83上，还被导引使得其关于销86和保持腹板100可移位并具有椭圆形孔85。在弹簧94附近的区域中设置偏心盘87，借助于偏心盘87，上腹板84能够相对于下腹板83绕销86枢转。在这种情况下，上腹板84被耳状件90保持，耳状件90在横向方向上固定上腹板84。为此，在各个情况下在具有竖直部89的上腹板84和下腹板83的竖直部上设置有槽凹处98，通过其，耳状件90的尖端被导引。在上腹板84上在耳状件90的区域中，设置向内导向的突起88，使得上腹板在横向方向上不可移位。如果调整偏心盘87，则上腹板84能够被耳状件90保持，同时下腹板83与固定器81被横向枢转。

此外，为耳状件90设置竖直调整单元，其与竖直板91一体形成。竖直板91被保持为使得其在支撑板92上可移位，其中，支撑板92与滑轨10固定连接。滑轨10在侧壁上具有凹处96，支撑板92的腹板97接合于其中。此外，支撑板92环绕滑轨10的外轮廓，使得滑轨10和支撑板92形成固定单元。支撑板优选被焊接在滑轨10上。在支撑板92上留下多个椭圆形孔95，多个椭圆形孔95被固定在板91上的销99贯穿。此外，在板91上固定有偏心盘93，偏心盘93被安装为使得其可旋转并在旋转运动期间使板91相对于支撑板92在竖直方向上移位，借以升高或降低耳状件90。作为偏心件93的替选方式，也可以使用扁平螺纹轴。

在图17A和17B中以顶视图示出横向调整并在图18A和18B中以后视图示出横向调整。在图17A和18A中，固定器81被布置为相对于滑轨10具有间隙A。通过使偏心盘87旋转，固定器81绕螺栓86枢转并且具有下腹板83的固定器81向滑轨10枢转，如图17B和17B所示。因此，能够进行抽屉1相对于滑轨10的相应的对齐。

在图19A和19B中示出固定装置80的竖直调整。通过旋转偏心盘93，相对于支撑板92竖直调整板91，其中，在图19A中示出降低后的位置并在图19B中示出升高后的位置。通过相对于支撑板92移动竖直板91，耳状件90被相应地升高或降低。

图20A和20B示出固定器81以预张紧的方式压靠其前限位件并且抽屉借助于其开口7已被推到突起82上的情形。为此，示出固定装置80的整个部分，其中可看出偏心盘87在下腹板83和上腹板84的区域中的布置。此外，在图20B中示出保持腹板100具有朝后侧斜向下成角度的部分103，部分103相对于水平线在2°与20°之间特别是5°至10°的角度范围内倾斜，并形成倾斜面。因此，如果下腹板83在水平预张紧方向上移位，能够升高固定器81。下腹板83具有朝下的突起102，其在移位期间沿部分103被升高。通过升高固定器81，突起82被升高到接近抽屉的开口7的中间的竖直位置。由于抽屉底部5齐平地靠在滑轨10上，因此，突起81在开口7的中间的最佳高度被唯一确定，借此简化将抽屉向突起82的推动。

图21A和21B示出安装位置，其中固定器81通过抽屉1向后移位然而还未到最终位置。因此，向下突出的突起102经由倾斜的部分103向下移动，使得固定器81被降低至其正常位置。

在安装期间的固定器81的这种降低能够用于将抽屉1几乎没有空隙或以夹紧方式固定在滑轨上。为此，腹板83或固定器81能够特别地由弹簧钢制成。还有，由于随着抽屉被向后推动时，下腹板83抵撞耳状件90上的控制弯曲件128上的控制表面129，并且抽屉与下腹板83一起被进一步向后推动，因此实现了抽屉在滑轨10上几乎没有空隙地固定或夹紧固定。在这种情况下，控制表面129沿倾斜的控制弯曲件128向下向后运行，借此固定器的后端下降。在这种情况下，突起82朝耳状件90的上边缘拉动抽屉底部。

在这种情况下，能够由弹簧钢制造下腹板83，这使得由于在(竖直地)夹紧期间的弹性连同向抽屉的后部推动而能够实现公差补偿。

当然，本领域技术人员能够经由椭圆形孔、销和偏心盘来改进在已说明的示例性实施方式中示出的调整机构。替代偏心件调整，能够设置弯曲导引件、蜗轮或其它构件来进行相应的调整。此外，经由椭圆形孔的线性(linear)导引件也自然能够被凹槽和滑块取代。

还能够改变用于将固定器81固定在抽屉的后壁3上的机构，其中，固定器81在抽屉3的安装期间优选斜向下移动，从而以夹紧的方式将抽屉1固定在滑轨10上。

为了关于在侧壁上具有两个拉出导引件的家具主体的安装，首先，抽屉被放在滑轨上并在后壁的方向上被推动。在这种情况下，抽屉在固定器上移动，因此使抽屉与滑轨联接，使得其在纵向方向上可移位。然后，抽屉与固定器在耦合位置被共同移位直到安装端位置。

在移位之前或移位期间，抽屉能够改变其竖直位置并将固定器与其一起移动。

此外，在移位直至端位置的另一个过程中，固定器能够在其导引件中相对于纵向方向沿对角移动同时将抽屉夹紧在滑轨上。

附图标记

1 抽屉

2 前面板

3 后壁

4 侧壁

5 底部

6 凹处

7 开口

8 拉出导引件

9 导轨

10 滑轨

11 中间轨道

20 固定装置

21 固定器

22 突起

23 腹板

24 腹板

25 齿状件

26 容纳件

27 端

28 弹簧

29 端

30 外壳

31 部分

32 容纳件

33 后壁

34 腹板

35 开口

36 片状构件

37 轴承

38 滚花螺母

39 螺栓

40 盖帽

41 开口

42 轴承销

43 控制杆

44 轴承销

45 开口

46 滑块

47 椭圆形孔

48 销

50 导引件

51 凹槽

52 齿状件

53 后壁

54 端

55 轴承座套

56 轴承销

57 轴承开口

58 螺纹开口

59 狭槽

60 螺丝

61 螺栓

62 盖子

63 腹板

64 开口

65 抓扣突起

66 凹槽

67 环状件

70 保持装置

71 外壳

72 螺丝

74 支撑元件

76 轮子

78 支撑元件

80 固定装置

81 固定器

82 突起

83 腹板

84 腹板

85 椭圆形孔

86 销

87 偏心盘

88 突起

89 竖直部

90 耳状件

91 板

92 支撑板

93 偏心盘

94 弹簧

95 椭圆形孔

96 凹处

97 腹板

98 凹处

99 销

100 保持腹板

101 部分

102 突起

103 部分

120 固定装置

121 固定器

122 突起

123 腹板

124 螺栓

125 导引件

126 固定装置

127 弹簧

128 控制弯曲件

129 控制表面

Claims (24)

1.一种用于抽屉(1)的拉出导引件(8)，具有可固定在主体上的导轨(9)和可移动安装的滑轨(10)，其中，可选地能够在所述导轨(9)与所述滑轨(10)之间设置至少一个中间轨道(11)，并且其上可固定所述抽屉(1)的所述滑轨(10)上设置具有固定器(21,81,121)的固定装置(20,80,120)，其特征在于，所述固定器(21,81,121)被安装为使得其克服蓄力器的弹簧作用在所述滑轨(10)的纵向方向上可移位。

2.根据权利要求1所述的拉出导引件，其特征在于，设置用于所述固定器(21,81,121)的基本线性的导引件(50,85)。

3.根据权利要求2所述的拉出导引件，其特征在于，所述导引件(50,85)被横向设置在所述滑轨(10)上。

4.根据权利要求1或2所述的拉出导引件，其特征在于，所述可移位固定器(21,81,121)具有上突起(22,82,122)，所述上突起(22,82,122)可插入所述抽屉(1)的后壁(3)上的开口(7)或保持装置(70)中。

5.根据前述权利要求任一项所述的拉出导引件，其特征在于，所述可移位固定器(21,81,121)具有下导引部(23,85,123)，所述下导引部(23,85,123)沿所述导引件(50,85)可移动。

6.根据前述权利要求任一项所述的拉出导引件，其特征在于，所述蓄力器(28,94,127)在延伸方向上向所述可移位固定器(21,81,121)施加前向力。

7.根据前述权利要求任一项所述的拉出导引件，其特征在于，所述抽屉(1)经由所述固定器(21,81,121)和所述滑轨(10)上另外的固定装置被固定，特别是被闩锁。

8.根据前述权利要求任一项所述的拉出导引件，其特征在于，弹簧(28,94,127)在所述可移动的固定器(21,81,121)与所述滑轨或所述固定装置的固定部分之间被张紧。

9.根据前述权利要求任一项所述的拉出导引件，其特征在于，所述固定器(21,81)在与所述滑轨(10)的纵向方向垂直的水平方向上可调整。

10.根据前述权利要求任一项所述的拉出导引件，其特征在于，安装有所述固定器(21,81)的所述导引件(50)被安装为使得其在所述固定装置(20)的外壳(30)上或直接在所述滑轨(10)上可枢转。

11.根据前述权利要求任一项所述的拉出导引件，其特征在于，所述固定装置(20)包括用于所述抽屉(1)的竖直调整单元。

12.根据前述权利要求任一项所述的拉出导引件，其特征在于，所述固定器经由调整元件可竖直调整。

13.根据前述权利要求任一项所述的拉出导引件，其特征在于，所述抽屉(1)经由所述固定装置(20)上的滑块(46)和/或所述抽屉(1)的所述后壁(3)上的保持装置(70)而相对于所述滑轨(10)可被竖直调整。

14.根据前述权利要求任一项所述的拉出导引件，其特征在于，为了竖直调整，所述固定器(121)以突起(122)啮合在支撑元件(74)之间，所述支撑元件(74)在所述保持装置(70)中被布置在所述抽屉(3)的后侧，其中，所述保持装置(70)被安装为使得其相对于所述滑轨(10)可竖直移动。

15.根据权利要求11所述的拉出导引件，其特征在于，所述竖直调整单元具有相对于水平线或偏心盘或螺纹被沿对角导引的滑块。

16.根据前述权利要求任一项所述的拉出导引件，其特征在于，所述固定器(21,81)沿导引件可移位，所述导引件相对于水平线倾斜布置。

17.根据权利要求16所述的拉出导引件，其特征在于，所述导引件向下向后部倾斜，因此，所述抽屉(1)在所述固定器(21,81)的移位期间以夹紧方式被固定在所述滑轨(10)上或所述抽屉几乎没有空隙地压住所述滑轨。

18.根据前述权利要求任一项所述的拉出导引件，其特征在于，所述固定器(21,81,121)的可移位的行程受限于限位件。

19.根据前述权利要求任一项所述的拉出导引件，其特征在于，所述后壁(3)或所述后壁(3)上的保持装置(70)与所述固定器(21,81,121)之间的距离在抽屉安装期间从所述固定器与所述抽屉耦合直至到达所述抽屉的安装端位置时保持几乎不变。

20.根据权利要求4所述的拉出导引件，其特征在于，所述突起(22,82,122)以其长度的至少80％插入所述抽屉(1)和/或插入所述抽屉(1)的所述后壁(3)上的保持装置(70)中。

21.根据前述权利要求任一项所述的拉出导引件，其特征在于，所述抽屉或所述拉出导引件包括深度调整，所述深度调整包括所述抽屉与所述滑轨之间的相对运动。

22.一种家具或家用电器，具有至少两个根据前述权利要求任一项所述的拉出导引件，在所述拉出导引件上固定抽屉(1)。

23.一种用于在拉出导引件上固定抽屉的方法，包括以下步骤：

a)将抽屉(1)放在滑轨(10)上，和

b)移动所述抽屉(1)并将所述抽屉(1)与固定装置(20,80,120)的固定器(21,81,121)联接，

c)将由所述抽屉(1)和所述固定器(21,81,121)构成的单元移位至安装端位置。

24.根据权利要求23所述的用于固定抽屉的方法，其特征在于，在由所述抽屉(1)和所述固定器(21,81,121)构成的单元移位至安装端位置期间，所述抽屉(1)以夹紧方式被固定在所述滑轨(10)上。