CN106099774A - 线缆编织冲切组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种线缆编织冲切组件，其包括外切刀柱、与外切刀柱配合使用的内切刀组件，外切刀柱包括一贯穿外切刀柱的容纳通道、围设于容纳通道一端的外切刀口，外切刀口与内切刀组件相对。内切刀组件包括一第一内切刀、与第一内切刀适配的第二内切刀，第一内切刀上设有第一凹槽，第二内切刀上设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽形成一容置线缆的夹持通道。该线缆编织冲切组件中的第一内切刀、第二内切刀与外切刀口始终形成相切状态，在压力的冲击下，编织很容易被切除，操作简单，切割效率高，刀口也不易磨损，非常实用。

Description

线缆编织冲切组件
技术领域
本发明涉及线缆加工技术领域，特别是涉及一种线缆编织冲切组件。
背景技术
随着社会的不断发展，各种屏蔽线缆在人们日常生活中应用的越来越多，起到了不可替代的作用。由于使用的需要，屏蔽线缆两端的编织都要进行切除加工，以便内部线芯裸露出来，在进行切除加工时，一般采用人工剪刀剪切和平口圆形刀冲切。采用人工剪刀剪切经常会出现编织剪切不彻底，对操作人员的工作强度有较高的要求，不便于操作；平口圆形刀冲切经常出现编织切除不彻底、刀口易磨损、冲切效率差等问题。
发明内容
基于此，有必要针对传统线缆编织切除中存在的问题，提供一种切除效果好、刀口不易磨损、便于操作、效率高的线缆编织冲切组件。
一种线缆编织冲切组件，用于线缆加工，包括：外切刀柱、与所述外切刀柱配合使用的内切刀组件；所述外切刀柱包括一沿轴向贯穿所述外切刀柱的容纳通道、围设于所述容纳通道一端的外切刀口，所述外切刀口与所述内切刀组件相对；所述内切刀组件包括一第一内切刀、与所述第一内切刀适配的第二内切刀，所述第一内切刀上设有第一凹槽，所述第二内切刀上设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽形成一容置所述线缆的夹持通道；所述外切刀口为弧形口，所述弧形口向外延伸。
在其中一个实施例中，所述外切刀口一径向贯穿所述外切刀柱的端部的弧形槽体与所述容纳通道相交而成。
在其中一个实施例中，所述外切刀口包括二第一圆弧面、第二圆弧面，所述第二圆弧面的两端分别与所述第一圆弧面连接，所述第一圆弧面与所述第二圆弧面相切。
在其中一个实施例中，所述第一圆弧面的弧度为30度～60度。
在其中一个实施例中，所述第二圆弧面的弧度为60度～120度。
一种线缆编织冲切组件，用于线缆加工，包括：外切刀柱、与所述外切刀柱配合使用的内切刀组件；所述外切刀柱包括一沿轴向贯穿所述外切刀柱的容纳通道、围设于所述容纳通道一端的外切刀口，所述外切刀口与所述内切刀组件相对；所述内切刀组件包括一第一内切刀、与所述第一内切刀适配的第二内切刀，所述第一内切刀上设有第一凹槽，所述第二内切刀上设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽形成一容置所述线缆的夹持通道；所述外切刀口为锥形口，所述锥形口向外延伸。
在其中一个实施例中，所述外切刀口的倾斜角为30度～60度。
在其中一个实施例中，所述第一内切刀的长度大于所述第二内切刀的长度，所述第一内切刀和所述第二内切刀形成一圆形刀口。
在其中一个实施例中，所述第一内切刀、第二内切刀远离所述圆形刀口的一端设有若干固定平面。
在其中一个实施例中，所述第一凹槽的长度大于所述第二凹槽的长度。
上述线缆编织冲切组件，通过外切刀柱和内切刀组件配合使用，使用时，把线缆放置在第一内切刀的第一凹槽上并且待切割编织的一端伸出于第一内切刀，再把第二内切刀与第一内切刀合拢使线缆夹持在夹持通道内。内切刀组件带着线缆与外切刀口抵接，第一内切刀、第二内切刀与弧形的或锥形的外切刀口形成相切状态，在压力的冲击下，编织很容易被切除，操作简单，切割效率高，刀口也不易磨损，非常实用。
附图说明
图1为本发明一较佳实施例线缆编织冲切组件的使用状态图；
图2为图1中所示外切刀柱的示意图；
图3为图1中所示内切刀组件的示意图；
图4为图3中所示内切刀组件的分解图；
图5为本发明另一实施例中外切刀柱的示意图；
附图标注说明：
10-线缆编织冲切组件，20-外切刀柱，21-容纳通道，22-外切刀口，23-第一圆弧面，24-第二圆弧面，25-弧形槽体，20a-外切刀柱，21a-容纳通道，22a-外切刀口，30-内切刀组件，31-第一内切刀，32-第二内切刀，33-第一凹槽，34-第二凹槽，35-夹持通道，36-固定平面，37-圆形刀口，40-线缆，41-线芯，42-编织。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
请参照图1至图4，为本发明一较佳实施例线缆编织冲切组件10，该线缆编织冲切组件10主要用于屏蔽线缆的金属编织的切除加工领域。线缆编织冲切组件10包括外切刀柱20、与外切刀柱20配合使用的内切刀组件30，内切刀组件30夹持线缆40，把线缆40一端的编织42往四周折起，线芯41裸露出来，内切刀组件30带动线缆40往外切刀柱20冲击完成切割编织42。
外切刀柱20包括一沿轴向贯穿外切刀柱20的容纳通道21、围设于容纳通道21一端的外切刀口21，外切刀口21与内切刀组件30相对。该外切刀口22由一径向贯穿外切刀柱20的端部的弧形槽体25与容纳通道21相交而成，具体为弧形口，弧形口向外延伸呈类似U型，外切刀口22具体包括两个第一圆弧面23、第二圆弧面24，每一个第二圆弧面24的两端分别与第一圆弧面23连接，第一圆弧面23与第二圆弧面24相切。第一圆弧面23的弧度为30度～60度，优选为45度，第二圆弧面24的弧度为60度～120度，优选为90度。
内切刀组件30包括一个第一内切刀31、与第一内切刀31适配的第二内切刀32，第一内切刀31上设有第一凹槽33和若干固定平面36，第二内切刀32上设有第二凹槽34和若干固定平面36，第一凹槽33贯穿第一内切刀31，第二凹槽34贯穿第二内切刀32。第一内切刀31的长度大于第二内切刀32的长度，第一内切刀31使用时与第二内切刀32配合合拢夹持线缆40，在端口处形成一个圆形刀口37，圆形刀口37的的大小小于外切刀口22，固定平面36位于第一内切刀31、第二内切刀32远离圆形刀口37的一端，便于外接固定机械手的夹持固定。第一凹槽33、第二凹槽34都为半圆弧形槽，第一凹槽33的长度大于第二凹槽34的长度，当第一内切刀31与第二内切刀32合拢时，第一凹槽33和第二凹槽34形成一个容置线缆40的夹持通道35，有一半第一凹槽33裸露出来，这样安装线缆40时，线缆40的一端放置在这一半裸露的第一凹槽33上放平，快速推动通过夹持通道35，再用力合拢第二内切刀32完成夹持动作，以便冲切动作实施，节省了时间，提高了效率。
该线缆编织冲切组件10在使用时，外切刀口22与圆形刀口37结合的瞬间，线缆41的一端伸进容纳通道21，编织42分别与外切刀口22、圆形刀口37抵接，外切刀口22成弧形，与第一内切刀31、第二内切刀32形成的圆形刀口37结合是可以始终保持相切状态。如果使用人工剪刀剪切，将一股编织42剪断，很难剪断，即使能剪断，对剪刀的材质和精度要求很高，也会使剪刀的使用寿命降低，从而提升了成本投入。如果采用平口圆形刀冲切的方式，在内外刀口结合瞬间，由于刀口边缘的编造42数量不均匀分布，使得内外刀口在对切方向的受力大小不均匀而产生偏心，造成相互碰伤，导致内外刀口磨损，由于刀口不是相切状态，也要较大的力才能完成切割。但是该线缆编织冲切组件10中的外切刀口22与圆形刀口37可以始终保持相切状态，冲切时类似剪刀“剪”的动作，保证了外切刀口22、圆形刀口37不会互相碰伤磨损，也可以用较小的力完成切割，切割操作便捷、高效，非常实用。
请参照图5，另一实施例线缆编织冲切组件10中外切刀柱20a，该外切刀柱20a与内切刀组件30配合使用，与上述实施例中的区别为外切刀柱20a上的外切刀口22a为锥形口，锥形口围设于容纳通道21a的周边且向外延伸，该外切刀口22a的倾斜角为30度～60度。该锥形的外切刀口22a可以根据实际需要设计深度和倾斜角度，与圆形刀口37适配，非常灵活实用。
本发明中的外切刀柱20、外切刀柱20a、第一内切刀31、第二内切刀32采用钨钢、DC53钢材、SKD11钢材等制成，其中钨钢具有密度高、高强度、硬度高、红硬性好、耐磨性好等特点。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种线缆编织冲切组件，用于线缆加工，其特征在于，包括：外切刀柱、与所述外切刀柱配合使用的内切刀组件；所述外切刀柱包括一沿轴向贯穿所述外切刀柱的容纳通道、围设于所述容纳通道一端的外切刀口，所述外切刀口与所述内切刀组件相对；所述内切刀组件包括一第一内切刀、与所述第一内切刀适配的第二内切刀，所述第一内切刀上设有第一凹槽，所述第二内切刀上设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽形成一容置所述线缆的夹持通道；所述外切刀口为弧形口，所述弧形口向外延伸。
2.根据权利要求1所述的线缆编织冲切组件，其特征在于，所述外切刀口一径向贯穿所述外切刀柱的端部的弧形槽体与所述容纳通道相交而成。
3.根据权利要求2所述的线缆编织冲切组件，其特征在于，所述外切刀口包括二第一圆弧面、第二圆弧面，所述第二圆弧面的两端分别与所述第一圆弧面连接，所述第一圆弧面与所述第二圆弧面相切。
4.根据权利要求3所述的线缆编织冲切组件，其特征在于，所述第一圆弧面的弧度为30度～60度。
5.根据权利要求3所述的线缆编织冲切组件，其特征在于，所述第二圆弧面的弧度为60度～120度。
6.一种线缆编织冲切组件，用于线缆加工，其特征在于，包括：外切刀柱、与所述外切刀柱配合使用的内切刀组件；所述外切刀柱包括一沿轴向贯穿所述外切刀柱的容纳通道、围设于所述容纳通道一端的外切刀口，所述外切刀口与所述内切刀组件相对；所述内切刀组件包括一第一内切刀、与所述第一内切刀适配的第二内切刀，所述第一内切刀上设有第一凹槽，所述第二内切刀上设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽形成一容置所述线缆的夹持通道；所述外切刀口为锥形口，所述锥形口向外延伸。
7.根据权利要求6所述的线缆编织冲切组件，其特征在于，所述外切刀口的倾斜角为30度～60度。
8.根据权利要求1或6所述的线缆编织冲切组件，其特征在于，所述第一内切刀的长度大于所述第二内切刀的长度，所述第一内切刀和所述第二内切刀形成一圆形刀口。
9.根据权利要求8所述的线缆编织冲切组件，其特征在于，所述第一内切刀、第二内切刀远离所述圆形刀口的一端设有若干固定平面。
10.根据权利要求1或6所述的线缆编织冲切组件，其特征在于，所述第一凹槽的长度大于所述第二凹槽的长度。
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