CN205389774U - 一种碎枝机齿 - Google Patents

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Abstract

一种碎枝机齿，它包括一用金属制的方块状本体，所述的方块状本体的前部为一中间设置有轴向安装定位通孔、四个角部呈外凸状尖角工作端部的工作面，所述工作面的中间围绕轴向安装定位通孔设置有至少一个四边形凹陷，且四边形凹陷的四个角分别对准在工作面的四条外侧边中点；所述工作面上四个角部呈外凸状尖角工作端部分别焊有硬质合金层或合金块；所述的方块状本体为正方形块状本体，其上的轴向安装定位通孔为螺孔并直通于相对工作面的另一端安装平面；所述硬质合金层或合金块为外厚内薄并形成一外向内的倾斜面，其外侧尖角端部形成有锋利的刀角端部；它具有结构简单，安装使用方便，能够及时更换，提高工作效率，降低使用成本，提高挖树工具使用寿命等特点。

Description

一种碎枝机齿
技术领域
本实用新型涉及的是一种专门用于碎枝叶机械用齿，属于林业养护种植等工具的配件技术领域。
背景技术
林业用挖树工具，因直接接触地面以及树根等硬质物体，尽管采用金属打造而成，但由于是一体制作，在任一部位受到打击而受损，就将会使整个工具报废，造成极大的浪费，而且现有的挖树工具采用的金属材料打造，如铁质材料，这种常规的工具材料本身强度就不高，使用寿命不长。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，安装使用方便，能够及时更换，提高工作效率，降低使用成本，提高挖树工具使用寿命的碎枝机齿。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种碎枝机齿，它包括一用金属制的方块状本体，所述的方块状本体的前部为一中间设置有轴向安装定位通孔、四个角部呈外凸状尖角工作端部的工作面，所述工作面的中间围绕轴向安装定位通孔设置有至少一个四边形凹陷，且四边形凹陷的四个角分别对准在工作面的四条外侧边中点；所述工作面上四个角部呈外凸状尖角工作端部分别焊有硬质合金层或合金块。
作为优选：所述的方块状本体为正方形块状本体，其上的轴向安装定位通孔为螺孔并直通于相对工作面的另一端安装平面；所述硬质合金层或合金块为外厚内薄并形成一外向内的倾斜面，其外侧尖角端部形成有锋利的刀角端部。
本实用新型属于对现有技术的改进，它具有结构简单，安装使用方便，能够及时更换，提高工作效率，降低使用成本，提高挖树工具使用寿命等特点。
附图说明
图1是本实用新型的侧视结构示意图。
图2是图1的A向视图。
图3是图1的B向视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图1-3所示，本实用新型所述的一种碎枝机齿，它包括一用金属制的方块状本体1，所述的方块状本体1的前部为一中间设置有轴向安装定位通孔2、四个角部呈外凸状尖角工作端部3的工作面4，所述工作面4的中间围绕轴向安装定位通孔2设置有至少一个四边形凹陷5，且四边形凹陷5的四个角分别对准在工作面的四条外侧边6中点；所述工作面4上四个角部呈外凸状尖角工作端部3分别焊有硬质合金层或合金块7。
图中所示，所述的方块状本体1为正方形块状本体，其上的轴向安装定位通孔2为螺孔并直通于工作面4相对的另一端安装平面8；所述硬质合金层或合金块7为外厚内薄并形成一外向内的倾斜面9，其外侧尖角端部形成有锋利的刀角端部10。

Claims (2)

1.一种碎枝机齿，它包括一用金属制的方块状本体，所述的方块状本体的前部为一中间设置有轴向安装定位通孔、四个角部呈外凸状尖角工作端部的工作面，其特征在于所述工作面的中间围绕轴向安装定位通孔设置有至少一个四边形凹陷，且四边形凹陷的四个角分别对准在工作面的四条外侧边中点；所述工作面上四个角部呈外凸状尖角工作端部分别焊有硬质合金层或合金块。
2.根据权利要求1所述的碎枝机齿，其特征在于所述的方块状本体为正方形块状本体，其上的轴向安装定位通孔为螺孔并直通于相对工作面的另一端安装平面；所述硬质合金层或合金块为外厚内薄并形成一外向内的倾斜面，其外侧尖角端部形成有锋利的刀角端部。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106216027A (zh) * 2016-08-30 2016-12-14 浙江华莎驰机械有限公司 一种碎枝机齿头结构
CN106216026A (zh) * 2016-08-30 2016-12-14 浙江华莎驰机械有限公司 一种碎枝机齿
CN107486311A (zh) * 2017-09-28 2017-12-19 浙江华莎驰机械有限公司 一种废品处理用粉碎机的机械齿头
CN108405073A (zh) * 2018-03-30 2018-08-17 浙江华莎驰机械有限公司 一种粉碎机和废品处理用的方块型齿头结构

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