CN1060976C - 具有轴向应力的极高强度的系杆轧制机架 - Google Patents

Abstract

具有轴向应力的极高强度的系杆的轧制机架，包括机架底座，其支承着至少两个安装在辊座上的轧辊。辊座借助至少一对支脚相对侧上的螺纹部分的四个垂直系杆可垂直运动，以彼此靠近/远离。支脚安置在机架底座与支承并容纳系杆中心光滑部分的辊座之间。从至少一个支脚处，成形部平行于系杆向上和向下延伸，以安放和导向由辊座向外突出的竖肋。在相对表面上，两个成形部和竖肋支承着可自由拆卸的调节/滑动件。

Description

具有轴向应力的极高强度的系杆轧制机架

本发明涉及到一具有轴向压力的极高强度的系杆轧制机架，使得可能实现高精度、非对称外形的轧制截面。

现在使用的系杆型轧制机架(以下称做“系杆轧制机架”)可以达到这样的程度，以致也能使轧制截面具有特殊的形状，例如制造的一种具有很高质量的双“T”形状。

然而，应当提到，这些轧制机架用于对称形状的轧制截面操作良好，在欧洲专利0166478中详细公开了上述类型的一系杆轧制机架的

实施例。

如果轧制截面的横断面形状是不对称的，例如呈一“L”型外型，产生的应力由于平行于轧辊轴方向不容易抵消。

轴向应力在整机架的整个结构上具有有害的冲击，引起相应连接的移动件的轧制过程中受到磨损，这里提醒一下，在这些相互的移动件中间，例如具有安装在辊座里的引导螺母或带螺纹的环以及那些执行导引移动任务的件。

这个缺点在轧制机架产生间隙时还能危及轧制部分产品的尺寸公差，因此，这些不能满足要求。

本发明的目的是通过一系杆轧制机架来满足必要的强度的稳定性要求，即能获得具有任何尺寸和具有相当精确尺寸公差的非对称外形，而同时又能防止构成轧制机架的构件受到的磨损，从而来消除这些缺点。

这些目的通过体现了本发明的所述特征的一系杆型轧制机架来取得。

本发明的结构和功能特性及其优越于现在技术之处将从通过参照示意附图所做的如下公开变得更加明显，附图表明一个体现同一发明原理的系杆轧制机架的一个实施例。

在这些附图中。

图1示出一具有按照本发明的系杆类型的轧制机架的正视图；

图2示出了一轧制机架一个侧部分的放大尺寸的垂直截面图，表示的稳定器／对比物支脚提供在支承着轧辊颈的托架的侧向；

图3示出了图2所示的按照本发明的轧制机架的凸肩的一部分的透视图；

图4示出了一顶视平面图，表明图2中所示的无开孔系杆轧制机架的半个凸肩，其中开孔系杆是用来把它固定到轧制机架上的；

图5示出在支承系杆或定位螺钉之间的轧辊颈部的支承处具有稳定器／对比物支脚的凸肩从上面看的水平剖面图；

图6示出了一个具有图2支脚的半个凸肩的垂直截面图。

参照这些图，按照本发明的系杆轧制机架通常用10表示，并且在结构上由一实现装有辊座12任务的机架底座11构成，辊座12支承着至少一对各自水平的轧辊13。

按照本发明的轧制机架安装着系杆或定位螺杆14，这些系杆或定位螺杆使轧辊13在彼此相对的位置上调节着，被一安装在轧机机架上的调节／同步装置驱动，因为它对于本领域的技术人员来说属公知类型，所以，这里不再叙述了。这个装置引起辊座12支承着轧辊13朝向／远离彼此的方向做垂直运动。

按照本发明，在机架底座11上安装着通常用15表示的四个支承脚或底座，其通过在其底端17处铰接的开孔系杆16迫使它安装到机架11上。

通过在孔19里边的一轴18(孔19位于机架底座11中)铰接的开孔系杆16围绕着18可转动并可插进到特意提供的支脚15的孔20里，在孔20中它们借助螺母21被固定。

支脚15还借助键22相对机架底座11对中，而键位于互补的、相互对应的键槽23、24中(键槽23、24开在支脚15和机架底座11里)，突棱11适合于放置在相应的槽中(图中未示出)。

每个支脚15在轧制机架内部的里面突出来以便形成一接纳系杆14中间光滑部分25′的套部25。

按照本发明，在轧制机架外面，每个支脚15向上和向下延伸而伸到两个“C”型区2b，以便至少局部地围绕着辊座12的外侧。

系杆14在支脚15的相对两侧上具有螺纹区27，这就可以容纳相对于辊座12里侧的旋转并与机架成一体的环螺母28。

沿着提供的辊座12的侧部，在垂直于轧辊13轴的方向上具有朝向突出的竖肋29，该竖肋29与支脚15的内成形部26连接。

如图2-5所示，“C”型区26的截面具有一扩大端区30和一相对的变薄端区31。在这些端区30、31的里边安放着调节楔件32、33，楔件32、33一个在平行于轧辊轴的方向上，而另一个在垂直于轧辊轴方向上固定住。该楔件32和33是自由可拆卸的调节／滑动件。

正如从图4中可清楚看到的一样，该扩大端区30在安放轧辊的面向着轧制机架的内部，并且在这个实施例中，相关的楔件32通过至少两个紧固螺钉34固定。

相反，面向轧制机架外侧的变薄端区31安置一“L”形的、借助被三个侧螺钉36紧固的支承块35。按其顺序，楔件33通过螺钉37被紧固到支承块35上并且限定在支脚15的整个结构上。

楔件32和33呈“L”形状，而它的内部较长侧起一斜平面的作用，并且为了使所述的楔件能精确地定位，在扩大区30和支承块35内侧上提供互补的斜面。

然而，在两个所述的楔件32和33上，凸起滑动装置38滑动，它起自由可拆卸的滑动件的作用，而在相对两侧被限定到从辊座12上突出的竖肋29的底端。

所述的凸起滑动装置38能使辊座12适应轧辊13的变形。

图4表明了每个“L”形楔件32和33如何通过一在楔件的“L”形基面上安装的小板39而被进一步紧固。

小板39通过螺钉40把楔件32限制在“C”形轮廓区26的扩大端区30上。以类似的方式，通过螺钉40，小板39把楔件33限制到支承块35上。

图4和图5示出了按照本发明的系杆轧制机架支脚15的顶视平面图。它呈一与通过系杆14中心的旋转轴对准的非对称体。从它们套区25、支脚15的本体朝轧制机架外侧延伸变成一斜区42，该斜区42起类似一支撑作用，以便减少由轧辊13所产生的轴向推力。

在斜支撑作用区42中，开有孔20以接纳开孔系杆16，在此的实施例中提供两个开孔系杆。

支撑脚15的一般结构是能达到承受在非对称轧辊截面的轧制期间所产生的操作轴向负荷的程度。

在这种结构的情况下，按照本发明的轧制机架表现出极高的刚度，并且确保产生理想尺寸的、具有相当窄尺寸公差的轧制截面。当然，向上／向下延伸的“C”形区26以及楔件32和33的形状导致了易于运行。

即使相互的连接部分由于它们的应力和由于它们的相互滑动而受到磨损，螺钉34和37也有可能使得楔件32和33以及螺钉36容易和迅速地被拆卸下来，支承块35也能容易和迅速地被拆卸下来。

由于可以这样的更换楔件32和33，所以，即使它们具有轮廓区26的配合平面不再完全地平滑，也可以将它们整平，恢复恰当的连接。

同样，楔件33的支撑块35容易受到一种较高轴向应力，可以重新加工它，以便恢复该件的接合平面度。

可以仅在一个凸肩处给本发明的轧制机架安装这种支脚，或者按照选择的实施例，可把所述支脚安装在两个轧制机架凸肩处。

“C”形区上的支脚外部的竖肋43可以提供进一步加强其结构的作用，即可稳定整个系杆轧机架。

按照本发明的系杆轧制机架适合于水平方向开口，即通过移开包括辊座和支撑在内的凸肩，以便卸下轧辊，这样就把轧辊保留在它们的位置上，并用一对新轧辊替换它们。可以取得这种结果只因为用一按照美国专利4552007的适当运行装置可运载两个旧轧辊(即原来安装着的)和新轧辊(即操作者想要安装的轧辊)。

Claims (10)

1.具有轴向应力的极高强度的系杆轧制机架，包括一机架底座(11)，该底座(11)支承着至少两个被安装在辊座(12)上的轧辊(13)，辊座(12)借助在至少一对支脚(15)相对侧上提供的螺纹部分(27)的4个垂直系杆(14)可以垂直运动，以便彼此靠近／远离，支脚(15)安置在机架底座与支承并容纳有系杆(14)一中心光滑部分(15′)的辊座(12)之间，其特征在于，从至少一个支脚(15)处，一成形部(26)按平行于系杆(14)的方向向上和向下延伸，这样，成形部(26)适合于安放和导向一由所述辊座(12)向外突出的竖肋(29)，在相互面对的表面上用两个所述的成形部(26)和所述的竖肋(29)支承着自由可拆卸的调节／滑动件(32、33、38)。

2.按照权利要求1的轧制机架，其特征在于，所述的成形部(26)和所述的竖肋(29)安置在所述辊座(12)的相对侧端上，并与通过同一轧制机架凸肩的一对系杆(14)的轴线对中。

3.按照权利要求1的轧制机架，其特征在于，所述的成形部(26)具有一C形横面。

4.按照权利要求3所述的轧制机架，其特征在于，所述的C形截面的成形部具有一扩大端区(30)和一相对的变薄的端区(31)，这两端区利用约束互补的、凸起的滑动件(38)的所述竖肋(29)支承被限定的两个所述调节／滑动件(32、33)。

5.按照权利要求1的轧制机架，其特征在于，被限定在所述成形部(26)上的所述调节／滑动件是楔件(32、33)。

6.按照权利要求5的轧制机架，其特征在于，至少所述楔件(33)中的一个被紧固到一小支承块(35)上，而该支承块(35)又被紧固到其变薄区(31)里的成形部(26)上。

7.按照权利要求6的轧制机架，其特征在于，所述的楔件(32、33)具有L形状，并且在L形的基部，一个楔件(32)约束在所述的成形部(26)上，而另一个楔件(33)约束在所述的支承块(35)上。

8.按照权利要求1的轧制机架，其特征在于，所述的支脚(15)借助开孔系杆(16)被限制在所述的机架底座(11)上，所述的机架底座(11)和所述支脚(15)通过安装在彼此互补的键槽(23，30)里的键(22)保持对中，键槽(23、34)部分地开在所述的支脚(15)上，部分地开在所述的机架底座(11)上。

9.按照权利要求1的轧制机架，其特征在于，所述的支脚(15)由它的中央部分向外侧延伸而成一斜支承作用区(42)。

10.按照权利要求1的轧制机架，其特征在于，所述支脚(15)的成形部(26)的外表上具有垂直的加强肋(43)。

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