CN106090929A - 一种生活垃圾焚烧系统用热解气化炉 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种生活垃圾焚烧系统用热解气化炉，包括：炉体，其顶部设置有布料装置，以向炉体内送生活垃圾；二次燃烧炉，其设置于炉体中心，且在炉体与二次燃烧炉之间形成环状燃烧膛，二次燃烧炉为下端开口的半封闭机构，二次燃烧炉内为二次燃烧膛，在二次燃烧炉的顶部开设有二次进料口；支撑板，其包括固定扇形板、活动扇形板、第一圆板以及第二圆板，第一圆板和第二圆板的直径相等，且第一圆板的直径小于二次燃烧炉的底面直径，第一圆板在二次燃烧炉正下方，固定扇形板一端固定在第一圆板上。本发明的有益效果：在不影响将燃烧完后生活垃圾排出的前提下，保证了全部生活垃圾能完全燃烧。

Description

一种生活垃圾焚烧系统用热解气化炉

技术领域

本发明涉及生活垃圾处理设备，具体涉及一种生活垃圾焚烧系统用热解气化炉。

背景技术

随着科学技术的发展，生活垃圾焚烧工艺在垃圾处理中的应用越来越广泛。为了实施生活垃圾焚烧工艺，现有技术中使用了生活垃圾焚烧系统，该系统包括：热解气化炉、余热锅炉、超声波雾化脱酸除尘系统以及袋式除尘器。热解气化炉包括炉体，生活垃圾在炉体内燃烧，在炉体的底部设置有进风口，以在生活垃圾燃烧过程中提供足够的氧气，同时在炉体的底部设置有排灰口，将炉体落至排灰口的燃烧后得到的灰渣排出，由于在排灰口上方仅设置有卸渣辊，且卸渣辊一直在转动，因此最初进入道炉体内的生活垃圾没有什么支撑，燃烧时间较短就直接排至排灰口了，使得炉体内生活垃圾不能够充分地燃烧后排出。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种生活垃圾焚烧系统用热解气化炉，在不影响将燃烧完后生活垃圾排出的前提下，保证了全部生活垃圾能完全燃烧。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种生活垃圾焚烧系统用热解气化炉，包括：炉体，其顶部设置有布料装置，以向炉体内送生活垃圾；二次燃烧炉，其设置于炉体中心，且在炉体与二次燃烧炉之间形成环状燃烧膛，二次燃烧炉为下端开口的半封闭机构，二次燃烧炉内为二次燃烧膛，在二次燃烧炉的顶部开设有二次进料口；支撑板，其包括固定扇形板、活动扇形板、第一圆板以及第二圆板，第一圆板和第二圆板的直径相等，且第一圆板的直径小于二次燃烧炉的底面直径，第一圆板在二次燃烧炉正下方，固定扇形板一端固定在第一圆板上，固定扇形板另一端固定在炉体上，且固定扇形板固定在二次燃烧炉上，第一圆板安装有向下的转动轴，转动轴相对于第一圆板可转动，且转动轴穿过炉体，转动轴连接有在炉体外的转动电机，第二圆板紧贴在第一圆板上且固定设置于转动轴上，活动扇形板一端与第二圆板固定，活动扇形板和固定扇形板上均设置有若干个进风口，以为环状燃烧膛和二次燃烧膛供风；以及控制电路，其与转动电机电连接；其中，炉体的位于活动扇形板下方的侧壁设置有主风口，炉体底部为锥形结构，且在炉体底部设置有排灰口；当不需要排灰时，在控制电路控制下转动电机将活动扇形板转动到进风工作档位，活动扇形板与固定扇形板衔接形成一圆形板，以将灰渣限制在活动扇形板和固定扇形板上；当需要排灰时，在控制电路控制下转动电机将活动扇形板转动到排灰工作档位，活动扇形板与固定扇形板重合，以使灰渣从相邻两固定扇形板之间排出。

优选的是，所述固定扇形板和活动扇形板均有两块，且每块固定扇形板或活动扇形板均为一圆形板的四分之一。

优选的是，所述第一圆板和第二圆板上也均设置有若干个进风口，且当活动扇形板处于进风工位档位时第一圆板的进风口与第二圆板的进风口对准。

优选的是，所述布料装置包括：旋转布料斗，旋转布料斗其包括管状的斗体，在炉体顶部开设有安装口，斗体穿过安装口且斗体相对于炉体可转动，在斗体冒出炉体的端部外设置有传动齿，斗体位于炉体内的端部设置有布料管，布料管的中心线与竖直方向有夹角，以使布料管的出口朝向环状燃烧膛；进料管，其设置于斗体上方，其出料端为伸入斗体内且其出料端为椎体结构；支撑架，其设置于炉体上且与进料管连接，以支撑进料管；阀门，其设置于进料管上，以开闭进料管；以及布料电机，其设置于炉体上，布料电机上连接有与传动齿啮合的齿轮。

优选的是，在二次燃烧炉的顶板上开设有烟孔，在炉体顶部设置有与环状燃烧膛连通的排烟管。

优选的是，在排烟管内设置有用于清除排烟管管壁上烟灰的排灰机构。

优选的是，排灰机构包括：清扫环，其滑动设置于排烟管管壁上且与排烟管管壁紧贴；滑动块，在排烟管管壁上开设置有滑槽，滑动块与清扫环固定连接且在滑槽内能滑动，当不需要清扫排烟管管壁时滑动块位于滑槽一端；以及气缸，气缸集装于在排烟管管壁上且气缸的驱动方向与滑槽的中心线平行，气缸的活塞与滑动块连接。

优选的是，在排烟管管壁开设有与滑槽连通的通孔，通孔内设置有可滑动的两块挡板，以当未清扫排烟管管壁和清扫排烟管管壁时与滑动块配合封闭滑槽，两块挡板分别与滑动块的两端固定。

优选的是，在每块挡板的露出滑槽的表面上设置有第一条状齿纹，在通孔内壁上设置有与第一条状齿纹相啮合的第二条状齿纹，且第二条状齿纹与第一条状齿纹无缝接触。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

通过设置活动扇形板和固定扇形板的配合使用，既实现了对未燃烧完的生活垃圾承载，又实现了将燃烧完后的生活垃圾排出，从而在不影响将燃烧完后生活垃圾排出的前提下，保证了全部生活垃圾能完全燃烧；在活动扇形板和固定扇形板上设置进风口，实现了从底部为环状燃烧膛和二次燃烧膛供风，防止了因风口设置在二次燃烧炉顶部而被生活垃圾堵塞，实现了为二次燃烧膛提供充分的氧气，保证了二次燃烧的运行。

附图说明

图1为实施例1中生活垃圾焚烧系统用热解气化炉的剖视图；

图2为图1中支撑板的结构示意图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为图1中A处的放大图；

图5为实施例2中排烟管剖开后的视图；

图6为图5中C处的放大图。

具体实施方式

实施例1：

如图1至图3所示，本发明提出了一种生活垃圾焚烧系统用热解气化炉，包括：炉体1，其顶部设置有布料装置2，以向炉体1内送生活垃圾；二次燃烧炉3，其设置于炉体1中心，且在炉体1与二次燃烧炉3之间形成环状燃烧膛11，二次燃烧炉3为下端开口的半封闭机构，二次燃烧炉3内为二次燃烧膛31，在二次燃烧炉3的顶部开设有二次进料口32；支撑板4，其包括固定扇形板41、活动扇形板42、第一圆板43以及第二圆板44，第一圆板43和第二圆板44的直径相等，且第一圆板43的直径小于二次燃烧炉3的底面直径，第一圆板43在二次燃烧炉3正下方，固定扇形板41一端固定在第一圆板43上，固定扇形板41另一端固定在炉体1上，且固定扇形板41固定在二次燃烧炉3上，第一圆板43安装有向下的转动轴45，转动轴45相对于第一圆板43可转动，且转动轴45穿过炉体1，转动轴45连接有在炉体1外的转动电机46，第二圆板44紧贴在第一圆板43上且固定设置于转动轴45上，活动扇形板42一端与第二圆板44固定，活动扇形板42和固定扇形板41上均设置有若干个进风口(图中未示)，以为环状燃烧膛11和二次燃烧膛31供风；以及控制电路，其与转动电机46电连接；其中，炉体1的位于活动扇形板42下方的侧壁设置有主风口12，炉体1底部为锥形结构，且在炉体1底部设置有排灰口13；当不需要排灰时，在控制电路控制下转动电机46将活动扇形板42转动到进风工作档位，活动扇形板42与固定扇形板41衔接形成一圆形板，以将灰渣限制在活动扇形板42和固定扇形板41上；当需要排灰时，在控制电路控制下转动电机46将活动扇形板42转动到排灰工作档位，活动扇形板42与固定扇形板41重合，以使灰渣从相邻两固定扇形板41之间排出。

为了使得当活动扇形板42处于排灰工作档位时相邻两固定扇形板41之间的间隙足够大，以使灰渣顺利从相邻两固定扇形板41之间的间隙排出，所述固定扇形板41和活动扇形板42均有两块，且每块固定扇形板41或活动扇形板42均为一圆形板的四分之一。

为了使得为二次燃烧膛31内提供足够多的氧气，所述第一圆板43和第二圆板44上也均设置有若干个进风口(图中未示)，且当活动扇形板42处于进风工位档位时第一圆板43的进风口与第二圆板44的进风口对准。

如图1以及图4所示，为了实现对环状燃烧膛11的均匀布料，所述布料装置2包括：旋转布料斗21，旋转布料斗21其包括管状的斗体211，在炉体1顶部开设有安装口，斗体211穿过安装口且斗体211相对于炉体1可转动，在斗体211冒出炉体1的端部外设置有传动齿212，斗体211位于炉体1内的端部设置有布料管213，布料管213的中心线与竖直方向有夹角，以使布料管213的出口朝向环状燃烧膛11；进料管22，其设置于斗体211上方，其出料端为伸入斗体211内且其出料端为椎体结构；支撑架23，其设置于炉体1上且与进料管22连接，以支撑进料管22；阀门24，其设置于进料管22上，以开闭进料管22；以及布料电机25，其设置于炉体1上，布料电机25上连接有与传动齿212啮合的齿轮251。同时通过设置支撑架23，实现了对进料管22的支撑，避免斗体211在转动的同时对进料管22还有支撑，减少斗体211转动所需要的负荷。当布料时，布料电机25工作，通过齿轮251和传动齿212的作用，驱动斗体211转动，使得布料管213对着环状燃烧膛11旋转，以为环状燃烧膛11内分布均匀的生活垃圾，使得环状燃烧膛11内各处的生活垃圾堆积均匀。

如图1所示，为了使得二次燃烧炉3中燃烧后产生的烟气进入到环状燃烧膛11中，以将所有烟气从环状燃烧膛11中排出，在二次燃烧炉3的顶板上开设有烟孔，在炉体1顶部设置有与环状燃烧膛11连通的排烟管5。

本实施例的工作原理：工作时，首先，将活动扇形板42调制进风工作档位，然后启动布料装置2，向环状燃烧膛11内供生活垃圾；然后，当生活垃圾进入到环状燃烧膛11内的量足够时，且生活垃圾在环状燃烧膛11内的高度大于二次燃烧炉3上的进料口所在高度，关闭布料装置2，同时点燃生活垃圾，生活垃圾从二次进料口32进入到二次燃烧炉3中，由于二次燃烧炉3中温度更高，燃烧更加旺盛；最后，当底部的生活垃圾已经燃烧充分后，启动转动电机46，使得活动扇形板42与固定扇形板41重合，使得灰渣从两相邻固定扇形板41之间缝隙落下，从而最终从排灰口13排出。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：如图5所示，为了防止排烟管5内因为积累有大量烟灰而导致不通畅，避免影响环状燃烧膛以及二次燃烧膛内的生活垃圾的燃烧，本实施例中，在排烟管5内设置有用于清除排烟管5管壁上烟灰的排灰机构7。

为了设置结构简单、使用方便的排灰机构7。排灰机构7包括：清扫环71，其滑动设置于排烟管5管壁上且与排烟管5管壁紧贴；滑动块72，在排烟管5管壁上开设置有滑槽51，滑动块72与清扫环71固定连接且在滑槽51内能滑动，当不需要清扫排烟管5管壁时滑动块72位于滑槽51一端；以及气缸73，气缸73集装于在排烟管5管壁上且气缸73的驱动方向与滑槽51的中心线平行，气缸73的活塞与滑动块72连接。该设置仅有清扫环71位于排烟管5内，避免了传动结构(即：气缸73和滑动块72之间的连接)因进入烟灰而影响其传动效果，而且仅需要驱动清扫环71在排烟管5内来回运动，就可以实现烟灰的排出。

为了避免当未清扫排烟管5管壁和清扫排烟管5管壁时烟灰从滑槽51的内壁与滑动块72之间的缝隙进入，在排烟管5管壁开设有与滑槽51连通的通孔52，通孔52内设置有可滑动的两块挡板74，以当未清扫排烟管5管壁和清扫排烟管5管壁时与滑动块72配合封闭滑槽51，两块挡板74分别与滑动块72的两端固定。

如图6所示，为了避免烟灰从挡板74与滑槽51端面之间的缝隙进入，在每块挡板74的露出滑槽51的表面上设置有第一条状齿纹75，在通孔52内壁上设置有与第一条状齿纹75相啮合的第二条状齿纹76，且第二条状齿纹76与第一条状齿纹75无缝接触。

当不需要清扫排烟管5管壁时，由于一挡板74将滑槽51内壁与滑动块72之间的缝隙封闭，另一挡板74通过通孔52伸入到环状燃烧膛内，而且挡板74均采用耐高温材料制成，不会因为环状燃烧膛高温而被融化，因此在正常使用时是不会有烟灰进入到传动结构的缝隙处，避免出现滑动块72卡滞现象；当需要清扫排烟管5管壁时，启动气缸73，气缸73连接有控制电路，以使得清扫环71在排烟管5管壁上来回移动，以将排烟管5管壁上的烟灰排出，在移动过程中，原封闭滑槽51内壁与滑动块72之间从滑槽51内滑出，且原位于滑槽51外的挡板74滑入到滑槽51内，从而保证滑槽51始终处于封闭状态，避免了烟灰从滑槽51进入，在加上第二条状齿纹76挂掉第一条状齿纹75上的灰尘，防止灰尘被带入到排烟管5管壁内部，从而进一步避免出现滑动块72卡滞的现象。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种生活垃圾焚烧系统用热解气化炉，其特征在于，包括：

炉体，其顶部设置有布料装置，以向炉体内送生活垃圾；

二次燃烧炉，其设置于炉体中心，且在炉体与二次燃烧炉之间形成环状燃烧膛，二次燃烧炉为下端开口的半封闭机构，二次燃烧炉内为二次燃烧膛，在二次燃烧炉的顶部开设有二次进料口；

支撑板，其包括固定扇形板、活动扇形板、第一圆板以及第二圆板，第一圆板和第二圆板的直径相等，且第一圆板的直径小于二次燃烧炉的底面直径，第一圆板在二次燃烧炉正下方，固定扇形板一端固定在第一圆板上，固定扇形板另一端固定在炉体上，且固定扇形板固定在二次燃烧炉上，第一圆板安装有向下的转动轴，转动轴相对于第一圆板可转动，且转动轴穿过炉体，转动轴连接有在炉体外的转动电机，第二圆板紧贴在第一圆板上且固定设置于转动轴上，活动扇形板一端与第二圆板固定，活动扇形板和固定扇形板上均设置有若干个进风口，以为环状燃烧膛和二次燃烧膛供风；以及

控制电路，其与转动电机电连接；

其中，炉体的位于活动扇形板下方的侧壁设置有主风口，炉体底部为锥形结构，且在炉体底部设置有排灰口；当不需要排灰时，在控制电路控制下转动电机将活动扇形板转动到进风工作档位，活动扇形板与固定扇形板衔接形成一圆形板，以将灰渣限制在活动扇形板和固定扇形板上；当需要排灰时，在控制电路控制下转动电机将活动扇形板转动到排灰工作档位，活动扇形板与固定扇形板重合，以使灰渣从相邻两固定扇形板之间排出。

2.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧系统用热解气化炉，其特征在于，所述固定扇形板和活动扇形板均有两块，且每块固定扇形板或活动扇形板均为一圆形板的四分之一。

3.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧系统用热解气化炉，其特征在于，所述第一圆板和第二圆板上也均设置有若干个进风口，且当活动扇形板处于进风工位档位时第一圆板的进风口与第二圆板的进风口对准。

4.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧系统用热解气化炉，其特征在于，所述布料装置包括：

旋转布料斗，旋转布料斗其包括管状的斗体，在炉体顶部开设有安装口，斗体穿过安装口且斗体相对于炉体可转动，在斗体冒出炉体的端部外设置有传动齿，斗体位于炉体内的端部设置有布料管，布料管的中心线与竖直方向有夹角，以使布料管的出口朝向环状燃烧膛；

进料管，其设置于斗体上方，其出料端为伸入斗体内且其出料端为椎体结构；

支撑架，其设置于炉体上且与进料管连接，以支撑进料管；

阀门，其设置于进料管上，以开闭进料管；以及

布料电机，其设置于炉体上，布料电机上连接有与传动齿啮合的齿轮。

5.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧系统用热解气化炉，其特征在于，在二次燃烧炉的顶板上开设有烟孔，在炉体顶部设置有与环状燃烧膛连通的排烟管。

6.根据权利要求5所述的生活垃圾焚烧系统用热解气化炉，其特征在于，在排烟管内设置有用于清除排烟管管壁上烟灰的排灰机构。

7.根据权利要求6所述的生活垃圾焚烧系统用热解气化炉，其特征在于，排灰机构包括：

清扫环，其滑动设置于排烟管管壁上且与排烟管管壁紧贴；

滑动块，在排烟管管壁上开设置有滑槽，滑动块与清扫环固定连接且在滑槽内能滑动，当不需要清扫排烟管管壁时滑动块位于滑槽一端；以及

气缸，气缸集装于在排烟管管壁上且气缸的驱动方向与滑槽的中心线平行，气缸的活塞与滑动块连接。

8.根据权利要求7所述的生活垃圾焚烧系统用热解气化炉，其特征在于，在排烟管管壁开设有与滑槽连通的通孔，通孔内设置有可滑动的两块挡板，以当未清扫排烟管管壁和清扫排烟管管壁时与滑动块配合封闭滑槽，两块挡板分别与滑动块的两端固定。

9.根据权利要求8所述的生活垃圾焚烧系统用热解气化炉，其特征在于，在每块挡板的露出滑槽的表面上设置有第一条状齿纹，在通孔内壁上设置有与第一条状齿纹相啮合的第二条状齿纹，且第二条状齿纹与第一条状齿纹无缝接触。