CN206944165U - 一种高效节能垃圾焚烧热解汽化炉 - Google Patents
一种高效节能垃圾焚烧热解汽化炉 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种高效节能垃圾焚烧热解汽化炉，涉及汽化炉领域，包括炉体，炉体包括炉膛，炉膛包括外层和内层，外层和内层之间形成第三燃烧室，第三燃烧室设有出烟口，第三燃烧室设有氧气进口，炉膛设有进料口，出烟口高于进料口，炉体内设有第一圆柱筒，第一圆柱筒上端设有盖帽，下端设有烟气进口，第一圆柱筒和盖帽形成第一燃烧室，第一圆柱筒外侧设有第二圆柱筒，第二圆柱筒上端与盖帽边缘相接触，下端与第一圆柱筒外壁之间形成第二燃烧室，第一圆柱筒外壁设有若干过滤孔，第二燃烧室和第三燃烧室之间设有连通管，炉体内设有倒锥形钢体，倒锥形钢体下端设有出口，出口上设有点火器，炉体下端设有排灰口，此设计，燃烧充分，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽化炉领域，特别涉及一种高效节能垃圾焚烧热解汽化炉。
背景技术
目前热解汽化炉是现代一项新型的垃圾处理方面节能设备，用途广大，医疗、工业、生活等，各方面都需要的一种垃圾处理设备。
然而，现有技术中的热解汽化炉，大都结构简单，燃烧不充分，对环境造成污染。
如中国公开号为CN205690406 U的实用新型专利公开的一种圾焚烧热解汽化炉防熄火装置。它包括炉体(1)、无缝钢管(2)、进口连接法兰(3)、出口连接法兰(4)和支撑架(5)；所述的无缝钢管(2)呈螺旋状安装于炉体(1)内；无缝钢管(2)的下端连接有进口连接法兰(3)，无缝钢管(2)的上端连接有出口连接法兰(4)；所述的无缝钢管(2)的管身上还设有若干支撑架(5)，所述的支撑架(5)安装于炉体(1)的内壁上；所述的进口连接法兰(3)和出口连接法兰(4)均与炉体(1)上的夹层内的降温水相连通，此技术方案，虽然可以解决炉内塔桥、起拱现象，但是仍然无法解决燃烧不充分的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效节能垃圾焚烧热解汽化炉，以解决现有技术中导致的结构简单，燃烧不充分，对环境造成污染等上述多项缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种高效节能垃圾焚烧热解汽化炉，包括炉体，所述炉体包括炉膛，所述炉膛为双层结构，包括外层和内层，所述外层和内层之间形成第三燃烧室，所述第三燃烧室的上端设有出烟口，所述第三燃烧室的外壁上设有氧气进口，所述炉膛的上端设有进料口，所述出烟口高于进料口，所述炉体内设有第一圆柱筒，所述第一圆柱筒的上端设有盖帽，下端设有烟气进口，所述第一圆柱筒和盖帽形成第一燃烧室，所述第一圆柱筒的外侧设有第二圆柱筒，所述第二圆柱筒的上端与盖帽的边缘相接触，下端与第一圆柱筒的外壁之间形成第二燃烧室，所述第一圆柱筒的外壁上设有若干过滤孔，所述第一燃烧室和第二燃烧室通过过滤孔相连通，所述第二燃烧室和第三燃烧室之间设有连通管，所述第一圆柱筒和第二圆柱筒均通过钢管焊接在炉体内，所述钢管的一端均与第一燃烧室和第二燃烧室相连通，另一端也均设有氧气进口，所述炉体内设有倒锥形钢体，所述倒锥形钢体位于烟气进口的正下方，所述倒锥形钢体的下端设有出口，所述出口的侧壁上设有点火器，所述炉体的底部设有排灰口。
优选的，还包括带有控制器，所述炉膛的内壁设有物料位置传感器，所述物料位置传感器与控制器电性连接。
优选的，所述盖帽为圆锥形结构。
优选的，所述出烟口处设有引风机。
采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的高效节能垃圾焚烧热解汽化炉，通过进料口将垃圾装入炉膛，由于盖帽的作用，将垃圾均匀的分散下到炉体的下端，落入倒锥形钢体内，减少炉内塔桥、起拱现象，通过外部与点火器连接的控制开关，打开点火器，将倒锥形钢体的出口处垃圾点燃，出烟口高于进料口，通过负压的原理，垃圾燃烧的烟气先进入第一燃烧室，第一燃烧室和第二燃烧室通过过滤孔相连通，烟气通过过滤孔进入第二燃烧室，且过滤孔起到过滤作用，燃烧不充分的颗粒无法通过，将继续燃烧，第二燃烧室的烟气通过连通管进入第三燃烧室，且第一燃烧室、第二燃烧室和第三燃烧室均与氧气进口相连通，保证第一燃烧室、第二燃烧室和第三燃烧室的氧气供给，使得第一燃烧室、第二燃烧室和第三燃烧室内的烟气和氧气充分混合，可以充分的燃烧，最后经过第三燃烧室上端的出烟口排出，产生的灰渣从出口掉落在炉体的底部，从排灰口清理出去，整个过程，燃烧充分，减少对环境的污染，节能环保。
还包括带有控制器，炉膛的内壁安装物料位置传感器，物料位置传感器与控制器电性连接，通过控制器可以及时了解炉膛内的物料情况，盖帽为圆锥形结构，具有分散垃圾作用的同时，还具有导流作用，减少垃圾滞留在盖帽上，出烟口处安装引风机，通过引风机，将炉体内的烟气快速引出，依次经过第一燃烧室、第二燃烧室和第三燃烧室，提高焚烧效率，此设计，结构合理，燃烧充分，环境污染小，节能环保。
附图说明
图1是本实用新型的示意图；
图2是盖帽设置在第一圆柱筒上的示意图；
图3是倒锥形钢体的示意图。
其中，1-炉体，2-炉膛，201-外层，202-内层，3-进料口，4-出烟口，5-盖帽，6-第一燃烧室，7-第二燃烧室，8-第三燃烧室，9-第一圆柱筒，901-过滤孔，902-烟气进口，10-第二圆柱筒，11-倒锥形钢体，12-出口，13-点火器，14-排灰口，15-钢管，16-氧气进口，17-连通管，18-控制器，19-物料位置传感器，20-引风机。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1、图2和图3出示本实用新型的具体实施方式：一种高效节能垃圾焚烧热解汽化炉，包括炉体1，所述炉体1包括炉膛2，所述炉膛2为双层结构，包括外层201和内层202，所述外层201和内层202之间形成第三燃烧室8，所述第三燃烧室8的上端设有出烟口4，所述第三燃烧室8的外壁上设有氧气进口16，所述炉膛2的上端设有进料口3，所述出烟口4高于进料口3，所述炉体1内设有第一圆柱筒9，所述第一圆柱筒9的上端设有盖帽5，下端设有烟气进口902，所述第一圆柱筒9和盖帽5形成第一燃烧室6，所述第一圆柱筒9的外侧设有第二圆柱筒10，所述第二圆柱筒10的上端与盖帽5的边缘相接触，下端与第一圆柱筒9的外壁之间形成第二燃烧室7，所述第一圆柱筒9的外壁上设有若干过滤孔901，所述第一燃烧室6和第二燃烧室7通过过滤孔901相连通，所述第二燃烧室7和第三燃烧室8之间设有连通管17，所述第一圆柱筒9和第二圆柱筒10均通过钢管15焊接在炉体1内，所述钢管15的一端均与第一燃烧室6和第二燃烧室7相连通，另一端也均设有氧气进口16，所述炉体1内焊接有倒锥形钢体11，所述倒锥形钢体11位于烟气进口902的正下方，所述倒锥形钢体11的下端设有出口12，所述出口12的侧壁上设有点火器13，所述炉体1的下端设有排灰口14。
本实施例中，还包括带有控制器18，炉膛2的内壁安装物料位置传感器19，物料位置传感器19与控制器18电性连接，通过控制器18可以及时了解炉膛2内的物料情况。
本实施例中，盖帽5为圆锥形结构，具有分散垃圾作用的同时，还具有导流作用，减少垃圾滞留在盖帽5上。
本实施例中，出烟口4处安装引风机20，通过引风机20，将炉体1内的烟气快速引出，依次经过第一燃烧室6、第二燃烧室7和第三燃烧室8，提高焚烧效率。
本实用新型的工作原理：通过进料口3将垃圾装入炉膛2，由于盖帽5的作用，将垃圾均匀的分散下到炉体1的下端，落入倒锥形钢体11内，减少炉内塔桥、起拱现象，通过外部与点火器13连接的控制开关，打开点火器13，将倒锥形钢体11的出口12处垃圾点燃，出烟口4高于进料口3，通过负压的原理，垃圾燃烧的烟气先进入第一燃烧室6，第一燃烧室6和第二燃烧室7通过过滤孔901相连通，烟气通过过滤孔901进入第二燃烧室7，且过滤孔901起到过滤作用，燃烧不充分的颗粒无法通过，将继续燃烧，第二燃烧室7的烟气通过连通管17进入第三燃烧室8，且第一燃烧室6、第二燃烧室7和第三燃烧室8均与氧气进口16相连通，保证第一燃烧室6、第二燃烧室7和第三燃烧室8的氧气供给，使得第一燃烧室6、第二燃烧室7和第三燃烧室8内的烟气和氧气充分混合，可以充分的燃烧，最后经过第三燃烧室8上端的出烟口4排出，产生的灰渣从出口12掉落在炉体1的底部，从排灰口14清理出去，整个过程，燃烧充分，减少对环境的污染，节能环保，具有很好的推广意义。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种高效节能垃圾焚烧热解汽化炉，包括炉体，所述炉体包括炉膛，其特征在于：所述炉膛为双层结构，包括外层和内层，所述外层和内层之间形成第三燃烧室，所述第三燃烧室的上端设有出烟口，所述第三燃烧室的外壁上设有氧气进口，所述炉膛的上端设有进料口，所述出烟口高于进料口，所述炉体内设有第一圆柱筒，所述第一圆柱筒的上端设有盖帽，下端设有烟气进口，所述第一圆柱筒和盖帽形成第一燃烧室，所述第一圆柱筒的外侧设有第二圆柱筒，所述第二圆柱筒的上端与盖帽的边缘相接触，下端与第一圆柱筒的外壁之间形成第二燃烧室，所述第一圆柱筒的外壁上设有若干过滤孔，所述第一燃烧室和第二燃烧室通过过滤孔相连通，所述第二燃烧室和第三燃烧室之间设有连通管，所述第一圆柱筒和第二圆柱筒均通过钢管焊接在炉体内，所述钢管的一端均与第一燃烧室和第二燃烧室相连通，另一端也均设有氧气进口，所述炉体内设有倒锥形钢体，所述倒锥形钢体位于烟气进口的正下方，所述倒锥形钢体的下端设有出口，所述出口的侧壁上设有点火器，所述炉体的底部设有排灰口。
2.根据权利要求1所述的高效节能垃圾焚烧热解汽化炉，其特征在于：还包括带有控制器，所述炉膛的内壁设有物料位置传感器，所述物料位置传感器与控制器电性连接。
3.根据权利要求1所述的高效节能垃圾焚烧热解汽化炉，其特征在于：所述盖帽为圆锥形结构。
4.根据权利要求1所述的高效节能垃圾焚烧热解汽化炉，其特征在于：所述出烟口处设有引风机。
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| CN201720840463.8U CN206944165U (zh) | 2017-07-03 | 2017-07-03 | 一种高效节能垃圾焚烧热解汽化炉 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110260324A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-09-20 | 李跃飞 | 多层多腔垃圾热解气化炉及其应用垃圾成套处理系统 |
| CN114719265A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-07-08 | 西安热工研究院有限公司 | 一种垃圾焚烧厂低氮燃烧装置 |
| CN115183237A (zh) * | 2022-07-04 | 2022-10-14 | 重庆科技学院 | 一种同轴多腔体的立式热解气化炉 |
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