CN213272622U - 一种垃圾处理用焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，且公开了一种垃圾处理用焚烧炉，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有破碎箱，所述破碎箱的顶部固定连接有进料斗，所述破碎箱的内部转动连接有破碎辊，所述破碎辊的背面一端贯穿至破碎箱的背面并通过联轴器固定连接有第一电机，所述罐体的左侧固定连接第一燃烧器，所述第一燃烧器的右端贯穿至罐体的内部，所述罐体的内部固定连接有滤板，所述罐体的内部固定连接有导料板，所述第二电机的输出端通过联轴器转动连接有传动杆。该实用新型，通过破碎辊将垃圾破碎成体积较小的碎块，燃烧快速，再通过搅拌杆搅拌使得焚烧更彻底更全面，具备焚烧彻底，燃烧速度快，废气处理彻底等优点。

Description

一种垃圾处理用焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，具体为一种垃圾处理用焚烧炉。

背景技术

垃圾焚烧技术在国外的应用和发展已有几十年的历史，比较成熟的炉型有脉冲抛式炉排焚烧炉、机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、回转式焚烧炉和CAO 焚烧炉等。

现有的垃圾处理焚烧炉在使用时存在一定的弊端，对于一些质地比较坚硬的固废，比如塑料垃圾，由于体积较大，占有的空间较大，不利于焚烧炉的进料以及燃烧，同时在燃烧时缺乏专门供应空气的结构，时常导致燃烧速度慢，燃烧不充分，在使用过程中带来了一定的不利影响，因此我们提出一种垃圾处理用焚烧炉。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种垃圾处理用焚烧炉，具备焚烧彻底，燃烧速度快，废气处理彻底等优点，解决了传统设备燃烧速度慢，燃烧不充分的问题，废气处理不彻底的问题。

(二)技术方案

为实现上述焚烧彻底，燃烧速度快，废气处理彻底的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾处理用焚烧炉，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有破碎箱，所述破碎箱的顶部固定连接有进料斗，所述破碎箱的内部转动连接有破碎辊，所述破碎辊的背面一端贯穿至破碎箱的背面并通过联轴器固定连接有第一电机，所述罐体的左侧固定连接第一燃烧器，所述第一燃烧器的右端贯穿至罐体的内部，所述罐体的内部固定连接有滤板，所述罐体的内部固定连接有导料板，所述罐体的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器转动连接有传动杆，所述传动杆的顶端贯穿并转动连接至至罐体的内部，所述传动杆的顶端贯穿并转动连接至导料板的顶部，所述传动杆的顶部贯穿并转动连接至滤板的顶部，所述传动杆的顶端一侧固定连接有等距离排列的搅拌杆，所述罐体的右侧固定连接有第一进气管，所述第一进气管通过法兰固定连接有鼓风机，所述鼓风机的顶部通过法兰固定连接有第二进气管，所述第二进气管的顶端固定连接有废气焚烧室，所述废气焚烧室的左侧固定连接有排气管，所述排气管的左端贯穿并固定连接至罐体的内部，所述废气焚烧室的顶部固定连接有抽风机，所述抽风机的顶部固定连接有排气装置，所述罐体的左侧固定连接有排料管，所述排料管外侧固定连接有废料箱。

优选的，所述第一进气管的左端贯穿至罐体的内部并固定连接有竖管，所述罐体内部的右侧开设有凹槽，所述竖管的外侧固定连接于凹槽的内侧，所述竖管的左侧固定连接有等距离排列的通管，所述通管的左端延伸至罐体的内部。

优选的，所述排料管的外侧设置有控制阀，所述废料箱的左侧铰接有推拉门，所述推拉门的左侧固定连接有门把手。

优选的，所述废气焚烧室的右侧固定连接有排料阀门，所述废气焚烧室的右侧固定连接有第二燃烧器，所述废气焚烧室的底部设置有单向阀，所述废气焚烧室的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的左端固定连接于罐体的右侧。

优选的，所述破碎箱的内部固定连接有两个导流板，两个所述导流板相互靠近的一端均向下倾斜。

优选的，所述传动杆与导料板、罐体的连接处均固定连接有油封。

优选的，所述排气装置的内部固定连接有两个活性炭滤网，所述排气装置顶部固定连接有出气管。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种垃圾处理用焚烧炉，具备以下有益效果：

1、该垃圾处理用焚烧炉，通过罐体的顶部固定连接于破碎箱的底部，且破碎箱的顶部固定连接于进料斗的底部，破碎箱内部的正面转动连接于破碎辊的正面一端，破碎辊的背面一端贯穿至破碎箱背面并固定连接于第一电机的输出端，罐体的左侧固定连接于第一燃烧器的外侧，且第一燃烧器的右端贯穿至罐体的内部，从而使得当垃圾从进料斗进入破碎箱时，通过破碎滚将垃圾进行破碎后在进入罐体通过第一燃烧器进行点火焚烧，让垃圾焚烧的更加快速彻底，罐体的内部固定连于滤板的左右两侧，罐体的内部固定连接于导料板的左右两侧，导料板位于滤板的正下方，导料板的左侧向下倾斜，焚烧产生的灰烬通过滤板下落至导料板上，灰烬顺着导料板的倾斜方向经过排料管进入废料箱集中处理，罐体的底部固定连接于第二电机的顶部，第二电机的输出端通过联轴器转的连接于传动杆的底端，传动杆的向上贯穿罐体、导料板、滤板且分别与罐体、导料板、滤板的内部转的连接，且传动杆的外侧固定练接于搅拌杆的内部，破碎后的垃圾进入罐体焚烧时，第二电机带的传动杆上的搅拌杆转的，对垃圾堆层进行搅拌，增大垃圾堆层的燃烧面积，使其燃烧更加充分彻底，且焚烧的废气通过排气管进入废气焚烧室中背再次焚烧，将漂浮的物质焚烧完全，且废气焚烧室的顶部固定连接于抽风机的底部，抽风机的顶部固定连接有排气装置，通过抽风机将充分燃烧后的废气抽离，经过排气装置排向大气，从而实现垃圾的充分燃烧处理，焚烧彻底，燃烧速度快，废气处理彻底防止燃烧不充分的有害物质污染环境。

2、该垃圾处理用焚烧炉，通过第一进气管的左端贯穿至罐体的内部并固定连接于竖管右侧，通过罐体内部的右侧开设的凹槽，竖管的外侧固定连接于凹槽的内侧，竖管的左侧固定连接有等距离排列的通管，通管的左端延伸至罐体的内部，当鼓风机运行时，通过第一进气管相罐体内部提供空气防止内部缺氧导致燃烧不充分，当空气经过竖管时，被竖管上固定连接的若干通管将气流分散相对均匀的吹向罐体的内部，使得垃圾在燃烧时可以均匀的接触氧气，使其燃烧更加充分。

3、该垃圾处理用焚烧炉，通过排料管的外侧设置的控制阀，在垃圾在罐体内部燃烧时可通过控制阀封闭排料管，当有少部分燃烧完全的垃圾废料通过滤板掉落至导料板上时，封闭的排料管可以防止其直接进入废料箱而留在罐体内，通过掉落灰烬燃烧的余温使其继续燃烧完全，且废料箱的左侧铰接有推拉门，推拉门的左侧固定连接于门把手的右侧，在燃烧完成后待罐体冷却，先打开控制阀，使灰尘落入废料箱，再打开推拉门对废料进行处理，使用方便结构合理。

4、该垃圾处理用焚烧炉，通过废气焚烧室的右侧定连接的排料阀门，且废气焚烧室的右侧固定连接有第二燃烧器，通过第二燃烧器将到达废气焚烧室内的废气再次焚烧，将其中未燃烧完全的漂浮颗粒焚烧完全，且通过废气焚烧室的底部设置的单向阀，可以防止在设备停止时，废气焚烧室内的漂浮灰烬掉落至第二进气管进而堵塞鼓风机，使得装置结构更加合理，使用寿命更长，且废气焚烧室的左侧固定连接于固定杆的右端，固定杆的左端固定连接于罐体的右侧，通过固定杆可对废气焚烧室起到固定作用，时装置结构更加稳固合理。

5、该垃圾处理用焚烧炉，通过破碎箱的内部固定连接于两个导流板相背的一侧，且两个导流板相对的一侧均向下倾斜，使得背破碎后的垃圾废料在导流板的作用下顺利落入滤板中央，避免垃圾散落，影响焚烧效果。

6、该垃圾处理用焚烧炉，通过传动杆于导料板罐体的连接处均固定连接的油封，可以防止灰烬泄漏污染空气并起到良好的封闭性。

7、该垃圾处理用焚烧炉，通过排气装置的内部固定连接于两个活性炭滤网的左右两侧，排气装置的顶部固定连接于出气管的底部，废气经过活性炭滤网过滤掉有害物质，最终经过出气管排出，使得废气处理更加彻底，保护大气环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型罐体结构右视示意图；

图3为本实用新型图1中A结构放大示意图。

图中：1、罐体；2、破碎箱；3、进料斗；4、破碎辊；5、第一电机；6、第一燃烧器；7、滤板；8、导料板；9、第二电机；10、传动杆；11、搅拌杆；12、第一进气管；121、竖管；122、凹槽；123、通管；13、鼓风机；14、第二进气管；15、废气焚烧室；151、排料阀门；152、第二燃烧器；153、单向阀；154、固定杆；16、排气管；17、抽风机；18、排气装置；181、活性炭滤网；182、出气管；19、排料管；191、控制阀；20、废料箱；201、推拉门；21、导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种垃圾处理用焚烧炉，包括罐体1，罐体1的顶部固定连接有破碎箱2，破碎箱2的顶部固定连接有进料斗3，破碎箱2的内部转动连接有破碎辊4，破碎辊4的背面一端贯穿至破碎箱2的背面并通过联轴器固定连接有第一电机5，罐体1的左侧固定连接第一燃烧器6，第一燃烧器6的右端贯穿至罐体1的内部，罐体1的内部固定连接有滤板7，罐体1的内部固定连接有导料板8，罐体1的底部固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端通过联轴器转动连接有传动杆10，传动杆10的顶端贯穿并转动连接至罐体 1的内部，传动杆10的顶端贯穿并转动连接至导料板8的顶部，传动杆10的顶部贯穿并转动连接至滤板7的顶部，传动杆10的外部固定连接有等距离排列的搅拌杆11，罐体1的右侧固定连接有第一进气管12，第一进气管12通过法兰固定连接有鼓风机13，鼓风机13的顶部通过法兰固定连接有第二进气管14，第二进气管14的顶端固定连接有废气焚烧室15，废气焚烧室15的左侧固定连接有排气管16，排气管16的左端贯穿至罐体1的内部并与其固定连接，废气焚烧室15的顶部固定连接有抽风机17，抽风机17的顶部固定连接有排气装置18，罐体1的左侧固定连接有排料管19，排料管19外侧固定连接有废料箱20，通过罐体1的顶部固定连接于破碎箱2的底部，且破碎箱2 的顶部固定连接于进料斗3的底部，破碎箱2内部的正面转动连接于破碎辊4的正面一端，破碎辊4的背面一端贯穿至破碎箱2背面并固定连接于第一电机5的输出端，罐体1的左侧固定连接于第一燃烧器6的外侧，且第一燃烧器6的右端贯穿至罐体1的内部，从而使得当垃圾从进料斗3进入破碎箱2 时，通过破碎辊4将垃圾进行破碎后在进入罐体1通过第一燃烧器6进行点火焚烧，让垃圾焚烧的更加快速彻底，罐体1的内部固定连于滤板7的左右两侧，罐体1的内部固定连接于导料板8的左右两侧，导料板8位于滤板7 的正下方，导料板8的左侧向下倾斜，焚烧产生的灰烬通过滤板7下落至导料板8上，灰烬顺着导料板8的倾斜方向经过排料管19进入废料箱20集中处理，罐体1的底部固定连接于第二电机9的顶部，第二电机9的输出端通过联轴器转的连接于传动杆10的底端，传动杆10的向上贯穿罐体1、导料板8、滤板7且分别与罐体1、导料板8、滤板7的内部转的连接，且传动杆10的外侧固定练接于搅拌杆11的内部，破碎后的垃圾进入罐体1焚烧时，第二电机9带的传动杆10上的搅拌杆11转的，对垃圾堆层进行搅拌，增大垃圾堆层的燃烧面积，使其燃烧更加充分彻底，且焚烧的废气通过排气管16进入废气焚烧室15中背再次焚烧，将漂浮的物质焚烧完全，且废气焚烧室15的顶部固定连接于抽风机17的底部，抽风机17的顶部固定连接有排气装置18，通过抽风机17将充分燃烧后的废气抽离，经过排气装置18排向大气，从而实现垃圾的充分燃烧处理，焚烧彻底，燃烧速度快，废气处理彻底防止燃烧不充分的有害物质污染环境。

进一步的，第一进气管12的左端贯穿至罐体1的内部并固定连接有竖管 121，罐体1内部的右侧开设有凹槽122，竖管121的外侧固定连接于凹槽122 的内侧，竖管121的左侧固定连接有等距离排列的通管123，通管123的左端延伸至罐体1的内部，通过第一进气管12的左端贯穿至罐体1的内部并固定连接于竖管121右侧，通过罐体1内部的右侧开设的凹槽122，竖管121的外侧固定连接于凹槽122的内侧，竖管121的左侧固定连接有等距离排列的通管123，通管123的左端延伸至罐体1的内部，当鼓风机13运行时，通过第一进气管12相罐体1内部提供空气防止内部缺氧导致燃烧不充分，当空气经过竖管121时，被竖管121上固定连接的若干通管123将气流分散相对均匀的吹向罐体1的内部，使得垃圾在燃烧时可以均匀的接触氧气，使其燃烧更加充分。

进一步的，排料管19的外侧设置有控制阀191，废料箱20的左侧铰接有推拉门201，推拉门201的左侧固定连接有门把手，通过排料管19的外侧设置的控制阀191，在垃圾在罐体1内部燃烧时可通过控制阀191封闭排料管19，当有少部分燃烧完全的垃圾废料通过滤板7掉落至导料板8上时，封闭的排料管19可以防止其直接进入废料箱20而留在罐体1内，通过掉落灰烬燃烧的余温使其继续燃烧完全，且废料箱20的左侧铰接有推拉门201，推拉门201的左侧固定连接于门把手的右侧，在燃烧完成后待罐体1冷却，先打开控制阀191，使灰尘落入废料箱20，再打开推拉门201对废料进行处理，使用方便结构合理。

进一步的，废气焚烧室15的右侧固定连接有排料阀门151，废气焚烧室15 的右侧固定连接有第二燃烧器152，废气焚烧室15的底部设置有单向阀153，废气焚烧室15的左侧固定连接有固定杆154，固定杆154的左端固定连接于罐体1的右侧，通过废气焚烧室15的右侧定连接的排料阀门151，且废气焚烧室15的右侧固定连接有第二燃烧器152，通过第二燃烧器152将到达废气焚烧室15内的废气再次焚烧，将其中未燃烧完全的漂浮颗粒焚烧完全，且通过废气焚烧室15的底部设置的单向阀153，可以防止在设备停止时，废气焚烧室15内的漂浮灰烬掉落至第二进气管14进而堵塞鼓风机13，使得装置结构更加合理，使用寿命更长，且废气焚烧室15的左侧固定连接于固定杆154 的右端，固定杆154的左端固定连接于罐体1的右侧，通过固定杆154可对废气焚烧室15起到固定作用，时装置结构更加稳固合理。

进一步的，破碎箱2的内部固定连接有两个导流板21，两个导流板21相互靠近的一端均向下倾斜，通过破碎箱2的内部固定连接于两个导流板21相背的一侧，且两个导流板21相对的一侧均向下倾斜，使得背破碎后的垃圾废料在导流板21的作用下顺利落入滤板7中央，避免垃圾散落，影响焚烧效果。

进一步的，传动杆10与导料板8、罐体1的连接处均固定连接有油封，通过传动杆10于导料板8罐体1的连接处均固定连接的油封，可以防止灰烬泄漏污染空气并起到良好的封闭性。

进一步的，排气装置18的内部固定连接有两个活性炭滤网181，排气装置18顶部固定连接有出气管182，通过排气装置18的内部固定连接于两个活性炭滤网181的左右两侧，排气装置18的顶部固定连接于出气管182的底部，废气经过活性炭滤网181过滤掉有害物质，最终经过出气管182排出，使得废气处理更加彻底，保护大气环境。

本实用新型所使用的第一电机5型号可为YX3-100L1-4，第二电机9的型号可为YX3-100L1-4，鼓风机13型号可为WS9250-24-220-X200，抽风机17 型号可为SFG3-4，其设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

工作原理：该垃圾处理用焚烧炉，在使用时首先将第一电机5接通源带动破碎辊4开始转动，再通过进料斗3将垃圾倒入破碎箱2，破碎后的垃圾在导流板21的作用下，集中落入到滤板7的中部位置，然后第一燃烧器6点火，鼓风机13接通电源通过第一进气管12将空气送入罐体1内，保证内部燃烧氧气充足，使其燃烧完全，且第一进气管12的右端固定连接于竖管121的左端，竖管121的左侧固定连接有均匀排列的通管123，当鼓风机13运行时，通过第一进气管12相罐体1内部提供空气防止内部缺氧导致燃烧不充分，当空气经过竖管121时，被竖管121上固定连接的若干通管123将气流分散相对均匀的吹向罐体1的内部，使得垃圾在燃烧时可以均匀的接触氧气，使其燃烧更加充分，且第二电机9接通电源开始工作带动传动杆10上的搅拌杆11，对燃烧中的垃圾进行翻搅，使其能够均匀的与空气接触，使其燃烧更加充分保证焚烧效果，燃烧的产生的灰烬通过底部滤板7落入导料板8，导料板8靠近排料管19的一端向下倾斜，灰烬顺着导料板8落入排料管19从而进入废料箱20，方便集中处理，燃烧产生的废气通过排气管16进入废气焚烧室15，并且鼓风机13通过第二进气管14向废气焚烧室15吹入空气，辅助第二燃烧器152，对废气进一步焚烧，使其中残留未燃尽颗粒被焚烧完全，然后通过抽风机17将燃烧后得废气抽入排气装置18，经过活性炭滤网181将有害物质过滤最终排向外界大气，燃烧后得少量废料颗粒通过排料阀门151排出，从而实现了对垃圾废料的充分焚烧处理，防止残留有害物质污染环境。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括、”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种垃圾处理用焚烧炉，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部固定连接有破碎箱(2)，所述破碎箱(2)的顶部固定连接有进料斗(3，)所述破碎箱(2)的内部转动连接有破碎辊(4)，所述破碎辊(4)的背面一端贯穿至破碎箱(2)的背面并通过联轴器固定连接有第一电机(5)，所述罐体(1)的左侧固定连接第一燃烧器(6)，所述第一燃烧器(6)的右端贯穿至罐体(1)的内部，所述罐体(1)的内部固定连接有滤板(7)，所述罐体(1)的内部固定连接有导料板(8)，所述罐体(1)的底部固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端通过联轴器转动连接有传动杆(10)，所述传动杆(10)的顶端贯穿并转动连接至至罐体(1)的内部，所述传动杆(10)的顶端贯穿并转动连接至导料板(8)的顶部，所述传动杆(10)的顶部贯穿并转动连接至滤板(7)的顶部，所述传动杆(10)的顶端一侧固定连接有等距离排列的搅拌杆(11)，所述罐体(1)的右侧固定连接有第一进气管(12)，所述第一进气管(12)通过法兰固定连接有鼓风机(13)，所述鼓风机(13)的顶部通过法兰固定连接有第二进气管(14)，所述第二进气管(14)的顶端固定连接有废气焚烧室(15)，所述废气焚烧室(15)的左侧固定连接有排气管(16)，所述排气管(16)的左端贯穿并固定连接至罐体(1)的内部，所述废气焚烧室(15)的顶部固定连接有抽风机(17)，所述抽风机(17)的顶部固定连接有排气装置(18)，所述罐体(1)的左侧固定连接有排料管(19，)所述排料管(19)外侧固定连接有废料箱(20)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用焚烧炉，其特征在于：所述第一进气管(12)的左端贯穿至罐体(1)的内部并固定连接有竖管(121)，所述罐体(1)内部的右侧开设有凹槽(122)，所述竖管(121)的外侧固定连接于凹槽(122)的内侧，所述竖管(121)的左侧固定连接有等距离排列的通管(123)，所述通管(123)的左端延伸至罐体(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用焚烧炉，其特征在于：所述排料管(19)的外侧设置有控制阀(191)，所述废料箱(20)的左侧铰接有推拉门(201)，所述推拉门(201)的左侧固定连接有门把手。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用焚烧炉，其特征在于：所述废气焚烧室(15)的右侧固定连接有排料阀门(151)，所述废气焚烧室(15)的右侧固定连接有第二燃烧器(152)，所述废气焚烧室(15)的底部设置有单向阀(153)，所述废气焚烧室(15)的左侧固定连接有固定杆(154)，所述固定杆(154)的左端固定连接于罐体(1)的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用焚烧炉，其特征在于：所述破碎箱(2)的内部固定连接有两个导流板(21)，两个所述导流板(21)相互靠近的一端均向下倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用焚烧炉，其特征在于：所述传动杆(10)与导料板(8)、罐体(1)的连接处均固定连接有油封。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用焚烧炉，其特征在于：所述排气装置(18)的内部固定连接有两个活性炭滤网(181)，所述排气装置(18)顶部固定连接有出气管(182)。

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