CN106090041A - 一种曲轴与齿轮连接结构及其连接方法 - Google Patents

一种曲轴与齿轮连接结构及其连接方法 Download PDF

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李明星
欧阳志强
石卫民
何秋明
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    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D1/00Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
    • F16D1/06Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
    • F16D1/064Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end non-disconnectable
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B4/00Shrinkage connections, e.g. assembled with the parts at different temperature; Force fits; Non-releasable friction-grip fastenings
    • F16B4/006Shrinkage connections, e.g. assembled with the parts being at different temperature

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Abstract

一种曲轴与齿轮连接结构及其安装方法,其结构包括曲轴和齿轮,齿轮经加热保温后通过过盈连接方式安装在曲轴上,齿轮的加热温度为180‑220℃,保温时间为50‑70分钟,曲轴与齿轮的公差配合为H7/u6。由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明占用体积小;传递扭矩可靠,受力均匀。

Description

一种曲轴与齿轮连接结构及其连接方法
技术领域
本发明属于地质勘探设备领域,具体来说,涉及一种曲轴与齿轮连接结构及其连接方法。
背景技术
在地质钻探行业中,往复式泥浆泵是必不可少的设备。随着技术的进步,泥浆泵也在向小型化发展,以便于机载配套。在泥浆泵的动力力端结构中,动力经过齿轮传递给曲轴并将旋转运动转换为往复直线运动。考虑到加工方便,齿轮与曲轴为分体加工,然后再连接到一起。
如图1所示,这是现有的泥浆泵上最常用的一种曲轴与齿轮连接结构,包括:齿轮1、曲轴2、螺栓3和弹簧垫圈4;多个沿齿轮圆周均布的螺栓3和弹簧垫圈4将曲轴1和齿轮2连接起来,动力经齿轮1传递给曲轴2。此种结构的不足之处在于:1、螺栓连接必须预留空间,直径尺寸大,导致整个动力端的体积很大;2、在泥浆泵超载时,由于螺栓受力不均匀等原因,容易导致螺栓断裂。
发明内容
本发明的目的之一是克服现有技术的上述不足,而提供一种曲轴与齿轮连接结构。
实现本发明上述目的的技术方案是:一种曲轴与齿轮连接结构,包括曲轴和齿轮,齿轮经加热保温后通过过盈连接方式安装在曲轴上。
本发明进一步的技术方案是:齿轮的加热温度为180-220℃,保温时间为50-70分钟。
本发明再进一步的技术方案是:曲轴与齿轮的公差配合为H7/u6。
本发明的目的之二是克服现有技术的上述不足,而提供一种曲轴与齿轮连接方法。
实现本发明上述目的的技术方案是:一种曲轴与齿轮连接方法,其步骤包括:
步骤一:加热:将齿轮加热至温度为180-220℃;
步骤二:保温:将步骤一中已加热的齿轮做保温处理,保温时间为50-70分钟;
步骤三:安装:将步骤二中已做过保温处理的齿轮装在曲轴上;
步骤四:冷却:将装配好的曲轴与齿轮空冷。
本发明进一步的技术方案是:齿轮的加热温度为180-220℃,优选185-215℃,更优选190-210℃,再优选195-205℃;保温时间为50-70分钟,优选52-68分钟,更优选55-65分钟,再优选58-62分钟。
本发明进一步的技术方案是:曲轴与齿轮的公差配合为H7/u6。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比较,本发明占用体积小;传递扭矩可靠,受力均匀。
附图说明
图1为现有曲轴与齿轮连接结构的结构示意图;
图2为本发明的结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图2所示,一种曲轴与齿轮连接结构,包括曲轴1和齿轮2,齿轮2 经加热保温后通过过盈连接方式安装在曲轴1上。
实施例2
一种曲轴与齿轮连接方法,其步骤包括:
步骤一:加热:将齿轮加热至温度为185-215℃;
步骤二:保温:将步骤一中已加热的齿轮做保温处理,保温时间为52-68分钟;
步骤三:安装:将步骤二中已做过保温处理的齿轮装在曲轴上;
步骤四:冷却:将装配好的曲轴与齿轮空冷。
曲轴与齿轮的公差配合为H7/u6。
实施例3
一种曲轴与齿轮连接方法,其步骤包括:
步骤一:加热:将齿轮加热至温度为190-210℃;
步骤二:保温:将步骤一中已加热的齿轮做保温处理,保温时间为55-65分钟;
步骤三:安装:将步骤二中已做过保温处理的齿轮装在曲轴上;
步骤四:冷却:将装配好的曲轴与齿轮空冷。
曲轴与齿轮的公差配合为H7/u6。
实施例4
一种曲轴与齿轮连接方法,其步骤包括:
步骤一:加热:将齿轮加热至温度为195-205℃;
步骤二:保温:将步骤一中已加热的齿轮做保温处理,保温时间为58-62分钟;
步骤三:安装:将步骤二中已做过保温处理的齿轮装在曲轴上;
步骤四:冷却:将装配好的曲轴与齿轮空冷。
曲轴与齿轮的公差配合为H7/u6。
本发明不局限于上述的优选实施方式,任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化,凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案,均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种曲轴与齿轮连接结构,其特征在于:包括曲轴和齿轮,齿轮经加热保温后通过过盈连接方式安装在曲轴上。
2.根据权利要求1所述的曲轴与齿轮连接结构,其特征在于:齿轮的加热温度为180-220℃,保温时间为50-70分钟。
3.根据权利要求1或2所述的曲轴与齿轮连接结构,其特征在于:曲轴与齿轮的公差配合为H7/u6。
4.一种曲轴与齿轮连接方法,其特征在于包括如下步骤:
步骤一:加热:将齿轮加热至温度为180-220℃;
步骤二:保温:将步骤一中已加热的齿轮做保温处理,保温时间为50-70分钟;
步骤三:安装:将步骤二中已做过保温处理的齿轮装在曲轴上;
步骤四:冷却:将装配好的曲轴与齿轮空冷。
5.根据权利要求4所述的曲轴与齿轮连接方法,其特征在于:齿轮的加热温度为180-220℃;保温时间为50-70分钟。
6.根据权利要求4所述的曲轴与齿轮连接方法,其特征在于:齿轮的加热温度为185-215℃;保温时间为52-68分钟。
7.根据权利要求4所述的曲轴与齿轮连接方法,其特征在于:齿轮的加热温度为190-210℃;保温时间为55-65分钟。
8.根据权利要求4所述的曲轴与齿轮连接方法,其特征在于:齿轮的加热温度为195-205℃;保温时间为58-62分钟。
9.根据权利要求4-8所述的曲轴与齿轮连接方法,其特征在于:曲轴与齿轮的公差配合为H7/u6。
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