CN106088092A - 管桩打桩过程出现拒锤状况的解决方法 - Google Patents

管桩打桩过程出现拒锤状况的解决方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种管桩打桩过程出现拒锤状况的解决方法。本发明的目的是提供一种结构简单、操作方便的管桩打桩过程出现拒锤状况的解决方法。本发明的技术方案是：管桩打桩过程出现拒锤状况的解决方法，其特征在于当管桩施打到砂层位置且出现拒锤状况时，在管桩周边和/或管桩内侧向下钻孔，钻孔至砂层时，往钻孔下方喷射高压水切割砂土以扰动砂层，降低砂层对管桩的阻力。本发明适用于岩土工程技术领域。

Description

管桩打桩过程出现拒锤状况的解决方法
技术领域
本发明涉及一种管桩打桩过程出现拒锤状况的解决方法。适用于岩土工程技术领域。
背景技术
大直径钢管桩和PHC管桩已广泛应用于海上风电、石油钻井平台、港口码头、火电厂及工民建等工程中，当打桩穿透砂层时，由于打桩振动使砂土层产生较高的超静孔隙水压力，而砂层中的超静孔隙水压力在很短时间内消散，砂土的密实度和强度迅速提高，砂层中的桩侧阻力和(或)桩端阻力也迅速增大。因此，在管桩打桩过程中出现拒锤状况。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种结构简单、操作方便的管桩打桩过程出现拒锤状况的解决方法。
本发明所采用的技术方案是：管桩打桩过程出现拒锤状况的解决方法，其特征在于当管桩施打到砂层位置且出现拒锤状况时，在管桩周边和/或管桩内侧向下钻孔，钻孔至砂层时，往钻孔下方喷射高压水切割砂土以扰动砂层，降低砂层对管桩的阻力。
管桩外侧钻孔至桩侧砂层顶部上方0.5～1.0m时，开始喷射高压水，至桩侧砂层底下0.5～1.0m后停止喷射与钻孔。
管桩内侧钻孔至桩端砂层顶部上方0.5～1.0m时，开始喷射高压水，至管桩底下3倍管桩直径位置后停止喷射与钻孔。
管桩外侧钻孔至桩侧砂层顶部上方0.5～1.0m时，开始喷射高压水，至管桩底下3倍管桩直径位置后停止喷射与钻孔；管桩内侧钻孔至桩端砂层顶部上方0.5～1.0m时，开始喷射高压水，至管桩底下3倍管桩直径位置后停止喷射与钻孔。
管桩外侧钻孔至桩侧砂层顶部上方0.5～1.0m时，开始喷射高压水，至管桩底下3倍管桩直径位置后停止喷射与钻孔；取出位于管桩内的砂土，并取至管桩底下3倍管桩直径位置。
喷射高压水的压力控制在1～25MPa。所述钻孔直径为76～108mm。钻孔的机具采用高压旋喷桩施工装备。
在管桩外侧布置不少于4只钻孔，以达到充分扰动桩侧砂层；在管桩内侧布置不少于5只钻孔，已达到充分扰动桩端砂层。
本发明的有益效果是：本发明通过扰动桩周土和(或)桩端土来降低桩侧土阻力和(或)桩间土阻力的方法，再将管桩打设至预定高程。本发明也适用于解决预制桩沉桩遇到密实砂层时难以沉桩的问题。本发明原理简单，使用设备常规，经济实用，可有效解决管桩打桩过程出现拒锤问题，具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图。
图2为实施例1的平面布置示意图。
图3为实施例2的结构示意图。
图4为实施例2的平面布置示意图。
图5为实施例3的结构示意图。
图6为实施例3的平面布置示意图。
图7为实施例4的结构示意图。
图8为实施例4的平面布置示意图。
图9为实施例5的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：如图1、图2所示，本实施例在管桩1施打到砂层位置且出现拒锤状况时，根据管桩1直径大小在管桩1外侧布置不少于4只钻孔2。要求钻孔2直径为76～108mm，钻孔至桩侧砂层31顶部上0.5～1.0m时，开始喷射高压水或水气，至桩侧砂层31底下0.5～1.0m后停止喷射与钻孔。机具采用高压旋喷桩施工装备，喷射高压水或水气的压力控制在1～25MPa。通过旋喷高压水或水气切割砂层形成扰动后砂土体4，从而达到降低桩侧砂层31对管桩1外侧壁的侧阻力目的，使管桩1能重新打入预定深度。
实施例2：如图3、图4所示，本实施例在管桩1施打到桩端砂层32位置且出现拒锤状况时，根据管桩1直径大小在管桩1内侧布置不少于5只钻孔2。要求钻孔2直径为76～108mm，钻孔至桩端砂层32顶部上0.5～1.0m时，开始喷射高压水或水气，至管桩1底下3倍管桩1直径后停止喷射与钻孔。机具采用高压旋喷桩施工装备，喷射高压水或水气的压力控制在1～25MPa。通过旋喷高压水或水气切割桩端砂层32形成扰动后砂土体4，从而达到降低桩端砂层32对管桩1底部的端阻力目的，使管桩1能重新打入预定深度。
实施例3：如图5、图6所示，本实施例在管桩1施打到砂层3位置且出现拒锤状况时，根据管桩1直径大小，在管桩1外侧布置不少于4只钻孔2和在管桩1内侧布置不少于5只钻孔2，要求钻孔2直径为76～108mm。在管桩1外侧，钻孔至桩侧砂层31顶部上0.5～1.0m时，开始喷射高压水或水气，至管桩1底下3倍管桩1直径后停止喷射与钻孔。在管桩1内侧，钻孔至桩端砂层32顶部上0.5～1.0m时，开始喷射高压水或水气，至管桩1底下3倍管桩1直径后停止喷射与钻孔。机具采用高压旋喷桩施工装备，喷射高压水或水气的压力控制在1～25MPa。通过旋喷高压水或水气切割砂层形成扰动后砂土体4，从而达到降低砂层对管桩1外侧壁的侧阻力和端部砂层对管桩1底部的端阻力目的，使管桩1能重新打入预定深度。
实施例4、如图7、图8所示，本实施例在管桩1施打到桩端砂层32位置且出现拒锤状况时，根据管桩1直径大小在管桩1外侧布置不少于4只钻孔2，并将管桩1内的砂土全部取出，取至管桩1底下3倍管桩1直径后停止。要求钻孔2直径为76～108mm，钻孔至桩侧砂层31顶部上0.5～1.0m时，开始喷射高压水或水气，至管桩底下3倍管桩直径位置后停止喷射与钻孔。机具采用高压旋喷桩施工装备，喷射高压水或水气的压力控制在1～25MPa。通过旋喷高压水或水气切割砂层形成扰动后砂土体4，从而达到降低砂层3对管桩1外侧壁的侧阻力目的。本实施例还通过挖出管桩1内砂土达到无管桩1内侧壁的阻力和降低桩端砂层32对管桩1底部的端阻力目的，使管桩1能重新打入预定深度。
实施例5：如图9所示，本实施例在管桩1施打到桩端砂层32位置且出现拒锤状况时，将管桩1内的砂土全部取出，并取至管桩1底下3倍管桩1直径后停止，从而达到无管桩1内侧壁的阻力和降低桩端砂层32对管桩1底部的端阻力目的，使管桩1能重新打入预定深度。

Claims (9)

1.一种管桩打桩过程出现拒锤状况的解决方法，其特征在于：当管桩(1)施打到砂层(3)位置且出现拒锤状况时，在管桩(1)周边和/或管桩内侧向下钻孔，钻孔至砂层时，往钻孔(2)下方喷射高压水切割砂土以扰动砂层，降低砂层对管桩的阻力。
2.根据权利要求1所述的管桩打桩过程出现拒锤状况的解决方法，其特征在于：管桩(1)外侧钻孔至桩侧砂层(31)顶部上方0.5～1.0m时，开始喷射高压水，至桩侧砂层(31)底下0.5～1.0m后停止喷射与钻孔。
3.根据权利要求1所述的管桩打桩过程出现拒锤状况的解决方法，其特征在于：管桩(1)内侧钻孔至桩端砂层(32)顶部上方0.5～1.0m时，开始喷射高压水，至管桩(1)底下3倍管桩直径位置后停止喷射与钻孔。
4.根据权利要求1所述的管桩打桩过程出现拒锤状况的解决方法，其特征在于：管桩(1)外侧钻孔至桩侧砂层(31)顶部上方0.5～1.0m时，开始喷射高压水，至管桩(1)底下3倍管桩直径位置后停止喷射与钻孔；管桩(1)内侧钻孔至桩端砂层(32)顶部上方0.5～1.0m时，开始喷射高压水，至管桩(1)底下3倍管桩直径位置后停止喷射与钻孔。
5.根据权利要求1所述的管桩打桩过程出现拒锤状况的解决方法，其特征在于：管桩(1)外侧钻孔至桩侧砂层(31)顶部上方0.5～1.0m时，开始喷射高压水，至管桩(1)底下3倍管桩直径位置后停止喷射与钻孔；取出位于管桩(1)内的砂土，并取至管桩(1)底下3倍管桩直径位置。
6.根据权利要求1所述的管桩打桩过程出现拒锤状况的解决方法，其特征在于：喷射高压水的压力控制在1～25MPa。
7.根据权利要求1所述的管桩打桩过程出现拒锤状况的解决方法，其特征在于：所述钻孔(2)直径为76～108mm。
8.根据权利要求1所述的管桩打桩过程出现拒锤状况的解决方法，其特征在于：钻孔的机具采用高压旋喷桩施工装备。
9.根据权利要求1所述的管桩打桩过程出现拒锤状况的解决方法，其特征在于：在管桩(1)外侧布置不少于4只钻孔，以达到充分扰动桩侧砂层(31)；在管桩(1)内侧布置不少于5只钻孔，已达到充分扰动桩端砂层(32)。
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