CN115031058B - 短距离免开挖套管预埋装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种短距离免开挖套管预埋装置及方法,该预埋装置包括贯入杆和套设于该贯入杆外周的套管,该贯入杆的前端可拆卸固定有贯入端头,该贯入端头呈圆椎状,该贯入端头的后端直径大于该套管的直径,该贯入杆的长度大于该套管的长度,该套管的前端抵于该贯入端头,该套管的后端可拆卸安装有用于将该套管固定至该贯入杆的套管固定器。本发明通过贯入杆带动套管锤击进待预埋的土层中,解决了现有技术中短距离管线预埋施工过程繁琐效率低的技术问题。本发明实现了管线免开挖预埋作业的高效施工,大大提供施工时间,大大简化了施工工艺;增加了本装置的适用范围和周密性。

Description

短距离免开挖套管预埋装置及方法
技术领域
本发明涉及市政工程埋地管线领域,尤其涉及一种短距离免开挖套管预埋装置。
背景技术
现有技术中的管线预埋作业,无论距离多远,均为先开挖,放置套管后,再进行回填,最后穿管的施工方式,而此方法对于长距离的作业时,使用大机械开挖,效率更高。但对于短距离的管线预埋时,使用大机械开挖则略显多余和浪费,但使用人工开挖成本也不低,且工作时间较长。无论以上哪种方法,都需要进行开挖、预埋、回填的繁琐工艺。
发明内容
针对上述现有技术中存着的不足之处,本发明提供了一种短距离免开挖套管预埋装置,解决了现有技术中短距离管线预埋施工过程繁琐效率低的技术问题。
第一方面,本发明公开了一种短距离免开挖套管预埋装置,包括贯入杆和套设于该贯入杆外周的套管,该贯入杆的前端可拆卸固定有贯入端头,该贯入端头呈圆椎状,该贯入端头的后端直径大于该套管的直径,该贯入杆的长度大于该套管的长度,该套管的前端抵于该贯入端头,该套管的后端可拆卸安装有用于将该套管固定至该贯入杆的套管固定器。
本发明短距离免开挖套管预埋装置进一步改进在于,该贯入杆的后端可拆卸固定有锤击件,该锤击件后端的直径大于该贯入杆的直径。
本发明短距离免开挖套管预埋装置进一步改进在于,还包括位于该套管下方的支撑台,该支撑台上通长开设有供该套管放置的凹槽。
本发明短距离免开挖套管预埋装置进一步改进在于,该贯入端头和该贯入杆均为实心结构,该锤击件包括位于后端的锤击部以及固定于该锤击部前端的外螺纹部,该贯入杆的后端开设有供该外螺纹部螺合的内螺纹孔。
本发明短距离免开挖套管预埋装置进一步改进在于,该贯入端头和该贯入杆均为管状结构,该锤击件包括位于后端的锤击部以及固定于所述锤击部前端并套设于该贯入杆的套设部。
第二方面,本发明还提供了一种短距离免开挖套管预埋方法,包括如下步骤:
提供如上所述的短距离免开挖套管预埋装置;
将套管水平放置,并使贯入端头对准土层的待预埋位置;
敲击该贯入杆的后端,使该套管穿透该土层,直至该贯入端头完全露出;
拆除该贯入端头,拆除套管固定器,抽出该贯入杆,并使该套管留于该土层中。
本发明短距离免开挖套管预埋装置进一步改进在于,该贯入杆的后端可拆卸固定有锤击件,该锤击件后端的直径大于该贯入杆的直径;
在敲击该贯入杆的后端时,直接敲击该锤击件。
本发明短距离免开挖套管预埋装置进一步改进在于,短距离免开挖套管预埋装置还包括位于该套管下方的支撑台,该支撑台上通长开设有凹槽;
在将套管水平放置之前,放置该支撑台、并使该凹槽水平,于该凹槽上放置该套管。
本发明短距离免开挖套管预埋装置进一步改进在于,
该土层为硬土质;
该贯入端头和该贯入杆均为实心结构,该锤击件包括位于后端的锤击部以及固定于该锤击部前端的外螺纹部,该贯入杆的后端开设有供该外螺纹部螺合的内螺纹孔;
在敲击该锤击件时,敲击该锤击部。
本发明短距离免开挖套管预埋装置进一步改进在于,
该土层为软土质;
该贯入端头和该贯入杆均为管状结构,该锤击件包括位于后端的锤击部以及固定于所述锤击部前端并套设于该贯入杆的套设部;
在敲击该锤击件时,敲击该锤击部。
本发明和已有技术相比较,其效果是积极和明显的。本发明通过贯入杆带动套管锤击进待预埋的土层中,解决了现有技术中短距离管线预埋施工过程繁琐效率低的技术问题。本发明实现了管线免开挖预埋作业的高效施工,大大提供施工时间,大大简化了施工工艺;增加了本装置的适用范围和周密性;并由于施工工艺的改变,大大节省了传统施工中的机械台班费用、开挖和回填费用;解决了多种作业交叉的市政工程,开挖和回填会占用道路,致使临时改路和修建便道等。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的短距离免开挖套管预埋装置的实心结构贯入杆和贯入端头的整体结构示意图。
图2为本发明的短距离免开挖套管预埋装置的实心结构贯入杆和贯入端头的俯视图。
图3为本发明的短距离免开挖套管预埋装置的空心结构贯入杆和贯入端头的整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1~图3所示,本发明提供了短距离免开挖套管3预埋装置,包括贯入杆1和套设于该贯入杆1外周的套管3,该贯入杆1的前端可拆卸固定有贯入端头2,该贯入端头2呈圆椎状,该贯入端头2的后端直径大于该套管3的直径,该贯入杆1的长度大于该套管3的长度,该套管3的前端抵于该贯入端头2,该套管3的后端可拆卸安装有用于将该套管3固定至该贯入杆1的套管固定器4。套管固定器4为在套管3穿入贯入杆1后,在套管3尾部的贯入杆1上固定一个截面大于套管3的环形限位器,防止套管3滑落。对于电力管线、通信管线、燃气配气管线、再生水管线、给水配水管线、热力管线、燃气输气管线、给水管线、给水输水管线、污水管线、雨水管线等均可使用,且操作简单。
优选的,该贯入杆1的后端可拆卸固定有锤击件5,该锤击件5后端的直径大于该贯入杆1的直径。该锤击件5既方便拆卸,扩大的尾部也更加方便进行锤击,增大锤击件5的受力面积。
优选的,还包括位于该套管下方的支撑台6,该支撑台6上通长开设有供该套管3放置的凹槽。支撑台6起支撑和稳定贯入杆1的作用,对于标高、位置要求严格的作业,要严格控制支撑台6的位移。
优选的,如图1和图2所示,该贯入端头2和该贯入杆1均为实心结构,该锤击件5包括位于后端的锤击部51以及固定于该锤击部51前端的外螺纹部52,该贯入杆1的后端开设有供该外螺纹部52螺合的内螺纹孔8。贯入端头2首部为尖锐构造,便于预埋装置穿透被预埋构件和硬土质土层7,贯入端头2和该贯入杆1整体为实心结构,提高强度。
优选的,如图3所示,该贯入端头2和该贯入杆1均为管状结构,该锤击件5包括位于后端的锤击部51以及固定于所述锤击部51前端并套设于该贯入杆1的套设部。贯入端头2为开口式,可将前方被预埋体切割包含在贯入杆1内部。管状结构的该贯入端头2和该贯入杆1适用于软土质,贯入端头2为切割状管状端头,贯入杆1内部有一定储土空间,可将端头切割的土在敲击力的作用下储存在贯入杆1中,可有效防止土层7大形变的产生。
另一方面,本发明还提供了一种短距离免开挖套管3预埋方法,包括如下步骤:
提供如上所述的短距离免开挖套管3预埋装置;
将套管3水平放置,并使贯入端头2对准土层7的待预埋位置;
敲击该贯入杆1的后端,使该套管3穿透该土层7,直至该贯入端头2完全露出;
拆除该贯入端头2,拆除套管固定器4,抽出该贯入杆1,并使该套管3留于该土层7中。
优选的,该贯入杆1的后端可拆卸固定有锤击件5,该锤击件5后端的直径大于该贯入杆1的直径;
在敲击该贯入杆1的后端时,直接敲击该锤击件5。
优选的,短距离免开挖套管3预埋装置还包括位于该套管下方的支撑台6,该支撑台6上通长开设有凹槽;在将套管3水平放置之前,放置该支撑台6、并使该凹槽水平,于该凹槽上放置该套管3。
优选的,该土层7为硬土质;该贯入端头2和该贯入杆1均为实心结构,该锤击件5包括位于后端的锤击部51以及固定于该锤击部51前端的外螺纹部52,该贯入杆1的后端开设有供该外螺纹部52螺合的内螺纹孔8;在敲击该锤击件5时,敲击该锤击部51。
优选的,该土层7为软土质;该贯入端头2和该贯入杆1均为管状结构,该锤击件5包括位于后端的锤击部51以及固定于所述锤击部51前端并套设于该锤击部51的套设部;在敲击该锤击件5时,敲击该锤击部51。
在进行预埋前,应安装好预埋装置,将套管3穿入贯入杆1、调整支撑台6;固定套管固定器4、固定尾端锤击部51;将贯入杆1放置于支撑台6上;锤击尾端,使贯入杆1携带套管3穿透土层7;取下贯入端头2,套管固定器4、尾端锤击部51,抽出贯入杆1;套管3留于被预埋件中。该方法包括对较硬土质的穿透性装置,也有对较软土质防止出现大形变的装置。整个流程极为便捷、操作简单、对于复杂的地质环境,拥有多种装置进行应对,对于精度要求高的情况,要严格控制支撑台6的位置和相关参数。
本发明通过贯入杆带动套管锤击进待预埋的土层中,解决了现有技术中短距离管线预埋施工过程繁琐效率低的技术问题。本发明实现了管线免开挖预埋作业的高效施工,大大提供施工时间,大大简化了施工工艺;增加了本装置的适用范围和周密性;并由于施工工艺的改变,大大节省了传统施工中的机械台班费用、开挖和回填费用;解决了多种作业交叉的市政工程,开挖和回填会占用道路,致使临时改路和修建便道等。
本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明做任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种短距离免开挖套管预埋方法,其特征在于,包括如下步骤:
提供一种短距离免开挖套管预埋装置,所述预埋装置包括贯入杆和套设于所述贯入杆外周的套管,所述贯入杆的前端可拆卸固定有贯入端头,所述贯入端头呈圆椎状,所述贯入端头的后端直径大于所述套管的直径,所述贯入杆的长度大于所述套管的长度,所述套管的前端抵于所述贯入端头,所述套管的后端可拆卸安装有用于将所述套管固定至所述贯入杆的套管固定器;
将套管水平放置,并使贯入端头对准土层的待预埋位置;
敲击所述贯入杆的后端,使所述套管穿透所述土层,直至所述贯入端头完全露出;
拆除所述贯入端头,拆除套管固定器,抽出所述贯入杆,并使所述套管留于所述土层中。
2.根据权利要求1所述的短距离免开挖套管预埋方法,其特征在于,所述贯入杆的后端可拆卸固定有锤击件,所述锤击件后端的直径大于所述贯入杆的直径;
在敲击所述贯入杆的后端时,直接敲击所述锤击件。
3.根据权利要求1所述的短距离免开挖套管预埋方法,其特征在于,短距离免开挖套管预埋装置还包括位于所述套管下方的支撑台,所述支撑台上通长开设有凹槽;
在将套管水平放置之前,放置所述支撑台、并使所述凹槽水平,于所述凹槽上放置所述套管。
4.根据权利要求2所述的短距离免开挖套管预埋方法,其特征在于:
所述土层为硬土质;
所述贯入端头和所述贯入杆均为实心结构,所述锤击件包括位于后端的锤击部以及固定于所述锤击部前端的外螺纹部,所述贯入杆的后端开设有供所述外螺纹部螺合的内螺纹孔;
在敲击所述锤击件时,敲击所述锤击部。
5.根据权利要求2所述的短距离免开挖套管预埋方法,其特征在于:
所述土层为软土质;
所述贯入端头和所述贯入杆均为管状结构,所述锤击件包括位于后端的锤击部以及固定于所述锤击部前端并套设于所述贯入杆的套设部;
在敲击所述锤击件时,敲击所述锤击部。
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