CN205776202U - 钻地固定结构 - Google Patents

Abstract

一种钻地固定结构包括钻地管、钻地锤芯及固定插梢，其中钻地管包含钻地管体、第一及第二外瓣，且第一及第二外瓣是连接到钻地管体的外部管壁上，钻地管体还包含管体贯穿孔。钻地锤芯可套入钻地管体中，包含尖锥形的钻地端部、锤芯本体及施力端部，锤芯本体包含锤芯贯穿孔，而施力端部大于该锤芯本体，可承受外部撞击力。固定插梢插入管体贯穿孔及锤芯贯穿孔，以固定钻地管及钻地锤芯而结合成钻地结构体。钻地结构体可藉外部撞击力钻入地面内，并在抽出固定插梢后，移除钻地锤芯，只留下钻地管在地面内，可取代传统的基础螺丝。

Description

钻地固定结构

技术领域

本实用新型有关于一种钻地固定结构，尤其是利用钻地锤芯套入钻地管中，并藉固定插销固定钻地管、钻地锤芯，使得外部垂直撞击力可施加在钻地锤芯上，而将钻地管、钻地锤芯钻入地面内，并在抽出固定插销后移除钻地锤芯，只留下钻地管在地面内，当作基础螺丝用。

背景技术

为了加速建筑物的建造速度，尤其是在乡间土地建造农舍、网室植栽场等机械强度要求较低的建筑物，业者开发出不同的装置，包含螺丝管(Screw Pipe)、基础螺丝(Foundation Screw)，可设置在未整地的地面上，并铺设地板，比如可用螺丝锁固定方式，当作整修过的地面用，进而搭设所需建筑物。

现有的螺丝管一般为铁质或钢材中空管，具斜切端部，比如45度角的切口，且管体的表面具有多个分散配置的凸起螺纹，因此可利用斜切端部插入土中，再藉适当旋转机具将整个螺丝管转入土层深处，而凸起螺纹可帮助钻地，同时提供紧迫结合力。虽然螺丝管的中空部分可用以安置配管，并在钻入土里时会填入泥土，可增大稳固性并减少钻地阻力，但是斜切端部的钻地穿透性不佳，对于一般泥地，还可勉强应付，但是对于较坚硬的地质，则很难快速、有效完成钻地，还可能损毁。

此外，现有的基础螺丝具有外径较小的钻地部、外径较大的支撑部以及外径更大的承载部，其中钻地部及支撑部具有连续的螺纹，且钻地部具有尖端，可方便插入土中，而承载部在支撑部的顶端，可为圆盘状或设置扣件，用以提供承载基座，并藉螺栓而与建筑体结合。因此，上述现有技术的基础螺丝的缺点在于钻地部及支撑部的外径不同，无法由同一管件做成，或是还需要缩小口径大小的加工处理，因而在制造上较为复杂，成本较高。再者，如果需要安置特定管线在这种基础螺丝内时，会因管径不同而造成配置上的不便，无法从头到尾都配置。另外，现有技术也无法提供较佳的贴地力，对 于在承载部上设置的建筑体，如果重量太大时，会使基础螺丝进一步向下深入土层，导致整体的水平基准破坏，影响建筑体的稳定性，甚至倒塌而损毁。

另外，基础螺丝具有螺纹，且在前端设置尖锥形端部，使得基础螺丝可在旋转的外力转动下，让尖锥形端部钻入地下，且螺纹可帮助基础螺丝维持垂直的姿态，并加强与地面的结合紧密程度。但是尖锥形端部需要特殊处理以提高硬度，防止地底的石块使钻入方向偏移而倾斜，而且还需具备较佳的耐腐蚀性能，所以在埋入地下后即长时间留置而形成浪费，因此，基础螺丝的整体材料成本相当高，且不易施作。

因此，很需要一种开创性的钻地固定结构，利用钻地锤芯套入钻地管中，并藉固定插销固定钻地管、钻地锤芯，使得外部垂直撞击力可施加在钻地锤芯上而将钻地管、钻地锤芯钻入地面内，并在抽出固定插销后移除钻地锤芯，只留下钻地管在地面内，当作基础螺丝用，藉以解决上述现有技术的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在提供一种钻地固定结构，主要是包括钻地管、钻地锤芯以及固定插销，且钻地管可钻入地面内以提供基础螺丝的支撑功效。

具体而言，钻地管包含钻地管体、第一外瓣及第二外瓣，其中钻地管体为中空管体，且第一外瓣及第二外瓣是连接到钻地管体的外部管壁上。尤其，第一外瓣配置于钻地管体的上端部的外部边缘，而第二外瓣配置成位于第一外瓣的下方，其中第一外瓣及第二外瓣之间具有间距，形成间隔区。钻地管体还包含管体贯穿孔，用以贯穿间隔区。

钻地锤芯可为实心柱体，能套入钻地管体中，包含由下而上依序连结的钻地端部、锤芯本体及施力端部，其中钻地端部为尖锥形，锤芯本体包含锤芯贯穿孔，是对齐钻地管体的管体贯穿孔，而施力端部的横向尺寸大于该锤芯本体的横向尺寸，用以承受外部撞击力。

固定插销是藉可脱离方式而插入管体贯穿孔以及锤芯贯穿孔，进而固定、结合钻地管及钻地锤芯而成钻地结构体。

此外，第一外瓣具有多个第一穿孔，是绕着钻地管体的垂直中心线而均匀分布。钻地锤芯的垂直长度大于钻地管体的垂直长度，使得钻地锤芯在垂直套入钻地管体时，钻地端部可露出钻地管体之外，同时施力端部是压住第 一外瓣。

钻地端部是在施力端部承受外部撞击力下而钻入地面内，并带动整个钻地结构体钻入地面直到第二外瓣顶住地面为止。钻地锤芯可在固定插销移除后脱离钻地管，而只留下钻地管于地面内。

该钻地管、该钻地锤芯及该固定插销是由相同或不相同的金属材料或合金材料构成。

该钻地管体具一中空圆管状，且该钻地锤芯具一实心圆柱状。

该第一外瓣及该第二外瓣具有相同的大小尺寸。

该第一穿孔为圆形穿孔、椭圆形穿孔或圆弧形穿孔。

该钻地管体在该上端部及一下端部分别具有水平切齐的一开口。

因此，本实用新型的钻地固定结构具有结构简单及容易施作的优点，不需使用旋转工具，可取代一般基础螺丝，提供简便且可靠的房屋建筑工法，藉以解决目前现有技术的问题。

附图说明

图1显示依据本实用新型实施例的钻地固定结构的立体示意图。

图2显示依据本实用新型的钻地固定结构的组合侧视图。

图3显示本实用新型的应用实例示意图。

其中，附图标记说明如下：

10 钻地管

12 钻地管体

14 第一外瓣

14H 第一穿孔

16 第二外瓣

18 管体贯穿孔

20 钻地锤芯

22 钻地端部

24 锤芯本体

26 施力端部

28 锤芯贯穿孔

30 固定插销

C 锁固组件

G 地面

P 板材

S 间隔区

T 钻地结构体

具体实施方式

以下配合图标及组件符号对本实用新型的实施方式做更详细的说明，使熟习本领域的技术人员在研读本说明书后能据以实施。

请参阅图1，本实用新型实施例的钻地固定结构的立体示意图。如图1所示，本实用新型实施例的钻地固定结构主要包括钻地管10、钻地锤芯20以及固定插销30，其中钻地管10可钻入地面内，提供基础螺丝的支撑功效，并可在不需事先施作地面基础结构下，直接在钻地管10上建造所需的建筑物，因此，本实用新型的钻地管10可取代一般的基础螺丝，且施作更加容易。

具体而言，钻地管10包含钻地管体12、第一外瓣14及第二外瓣16，其中钻地管体12为中空管体，比如圆形中空管体，而第一外瓣14及第二外瓣16是藉焊接方式而连接到钻地管体12的外部管壁上。第一外瓣14是配置于钻地管体12的上端部的外部边缘，并与上端部的开口切齐，而第二外瓣16是配置成位于第一外瓣14的下方，其中第一外瓣14及第二外瓣16之间具有间距而形成间隔区S，且钻地管体12包含管体贯穿孔18，贯穿钻地管体12的间隔区S。

钻地管体12在上端部及下端部分别具有水平切齐的开口。

钻地锤芯20本质上可为实心柱体，被配置成可套入钻地管体12中。钻地锤芯20包含由下而上依序连结的钻地端部22、锤芯本体24及施力端部26，其中钻地端部22为尖锥形，而锤芯本体24包含锤芯贯穿孔28，是设置成对齐于钻地管体12的管体贯穿孔18，且施力端部26的横向尺寸是大于锤芯本体24的横向尺寸，可用以承受外部撞击力。

固定插销30是用于藉可脱离方式而插入管体贯穿孔18以及锤芯贯穿孔28，并固定、结合钻地管10及钻地锤芯20而成钻地结构体T，如图2所示， 可用以钻入地面G。特别是，钻地锤芯20的垂直长度需大于钻地管体12的垂直长度，以使得钻地锤芯20在垂直套入钻地管体12时，钻地锤芯20的钻地端部22可露出钻地管体12之外，而且施力端部26可由上而下压住第一外瓣14。

在实际应用上，如图2所示的钻地结构体T可由挖掘机的工作臂(图中未显示)拉起而垂直于地面G，并使钻地端部22对准地面G，比如工作臂可藉快速接头的方式而抓取、连结钻地锤芯20的施力端部26。利用工作臂的向下撞击力，可将钻地管10及钻地锤芯20钻入地面G内，直到钻地管10的第二外瓣16顶住地面G为止。接着，由于固定插销30是以可脱离方式插入管体贯穿孔18及锤芯贯穿孔28，所以可在第二外瓣16顶住地面G后，将固定插销30抽出以使得钻地锤芯20脱离钻地管10而移除，并将钻地管10中第二外瓣16以下的钻地管体12完全钻入地面G中，如图3所示。

更加具体而言，第二外瓣16是整个贴附到地面G上，使得钻地管10相当具有稳固性并保持垂直，可提供类似于基础地面的功能。再者，位于第二外瓣16上方的第一外瓣14可利用锁固组件C贯穿板材P及第一穿孔14H而将板材P锁固至第一外瓣14以形成地板，尤其是，第二外瓣16高于地面G，因而板材P所形成的地板与地面G之间具有间隙，提供防潮功效。

综上所述，本实用新型的主要特点在于整体结构简单，使用上非常容易施作、安置，并相当具有耐用性，可节省地基的施作，加快建筑体的建构速度。尤其是，只有钻地管会埋入地面中，当作耗材，而钻地锤芯及固定插销可对其他的钻地管重复使用，所以整体成本较低，很具有市场竞争力。

传统的基础螺丝还必需配置螺纹以方便钻入地面，但是螺纹的制作需花费额外工序，比如焊接，且焊接的精确度相当不易掌握，影响钻地能力。另外，传统基础螺丝中钻入地面的前端必需配置成尖锥状，同样会对制作工序产生影响。在实际应用的施作上，传统基础螺丝需要以旋转的方式钻入地面，但是本实用新型是利用垂直撞击力，所施作较为简单，一般的挖掘机即可达成，不需使用特别的钻地工具。

由此可知，本实用新型的钻地管很适合取代一般的基础螺丝，提供简便且可靠的房屋建筑工法。例如，本实用新型适合应用于在农地上建造太阳能板，可节省建造地基的人力、工时、费用，同时因农地土壤未被紧密覆盖， 所以还可保持原始状态，有利于吸收雨水，涵养水体及补注地下水。

再者，房屋建筑是藉锁固组件而固定在本实用新型的钻地管上，所以可藉拆除锁固组件而再回收、再利用房屋建筑的建材，或可整个移动搬迁到另一地点安置，非常环保并节省资源。

由于本实用新型的技术内并未见于已公开的刊物、期刊、杂志、媒体、展览场，因而具有新颖性，且能突破目前的技术瓶颈而具体实施，确实具有进步性。此外，本实用新型能解决现有技术的问题，改善整体使用效率，而能达到具产业利用性的价值。

以上所述内容仅为用以解释本实用新型的较佳实施例，并非企图据以对本实用新型做任何形式上的限制，因此，凡有在相同的创作精神下所作有关本实用新型的任何修饰或变更，皆仍应包括在本实用新型意图保护的范畴。

Claims (7)

1.一种钻地固定结构，其特征在于，包括：

一钻地管，包含一钻地管体、一第一外瓣及一第二外瓣，该钻地管体为一中空管体，该第一外瓣及该第二外瓣是连接到该钻地管体的一外部管壁上，且该第一外瓣配置于该钻地管体的一上端部的一外部边缘，该第二外瓣配置成位于该第一外瓣的下方，使得该第一外瓣及该第二外瓣之间具有一间距而形成一间隔区，且该钻地管体包含一管体贯穿孔，贯穿该间隔区；

一钻地锤芯，为一实心柱体，用以套入该钻地管体中，并包含由下而上依序连结的一钻地端部、一锤芯本体及一施力端部，该钻地端部为一尖锥形，该锤芯本体包含一锤芯贯穿孔，设置成对齐于该钻地管体的管体贯穿孔，而该施力端部的横向尺寸是大于该锤芯本体的横向尺寸，用以承受一外部撞击力；以及

一固定插销，用于藉一可脱离方式而插入该管体贯穿孔以及该锤芯贯穿孔，并固定、结合该钻地管及该钻地锤芯而成一钻地结构体，

其中该第一外瓣具有多个第一穿孔，且所述第一穿孔是配置成绕着该钻地管体的一垂直中心线而均匀分布，该钻地锤芯的垂直长度大于该钻地管体的垂直长度，以使得钻地锤芯垂直套入该钻地管体时，该钻地锤芯的钻地端部露出于该钻地管体之外，且该施力端部压住该第一外瓣，该钻地端部是在该施力端部承受该外部撞击力下而钻入一地面内，并带动整个该钻地结构体钻入该地面直到该第二外瓣顶住该地面为止，该钻地锤芯是在该固定插销移除后脱离该钻地管，而留下该钻地管于该地面内。

2.根据权利要求1所述的钻地固定结构，其特征在于，该钻地管、该钻地锤芯及该固定插销是由相同或不相同的金属材料或合金材料构成。

3.根据权利要求1所述的钻地固定结构，其特征在于，该钻地管体具一中空圆管状，且该钻地锤芯具一实心圆柱状。

4.根据权利要求1所述的钻地固定结构，其特征在于，该第一外瓣及该第二外瓣是藉焊接而连接到该钻地管体的外部管壁上。

5.根据权利要求1所述的钻地固定结构，其特征在于，该第一外瓣及该第二外瓣具有相同的大小尺寸。

6.根据权利要求1所述的钻地固定结构，其特征在于，该第一穿孔为圆形穿孔、椭圆形穿孔或圆弧形穿孔。

7.根据权利要求1所述的钻地固定结构，其特征在于，该钻地管体在该上端部及一下端部分别具有水平切齐的一开口。