CN106085675A - 一种松花粉改性制备环保脱脂剂的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种松花粉改性制备环保脱脂剂的方法，属于脱脂剂制备技术领域。本发明利用松花粉与去离子水混合水浴加热，过滤得滤饼后再与氢氧化钠溶液水浴加热制得皂化混合液，与去离子水混合，经萃取收集有机层，浓缩制得松花粉皂化结晶，加入碳酸钠、苯甲酸钠混合制得预热混合液，与茶皂素制得的茶皂素分散液混合，保温反应制得环保脱脂剂。本发明的有益效果是：本发明制备步骤简单，所得产品润湿性好，易降解；成本低于其他产品29.1%以上，有效解决了对水系造成污染，使用后不易水洗的问题。

Description

一种松花粉改性制备环保脱脂剂的方法

技术领域

本发明涉及一种松花粉改性制备环保脱脂剂的方法，属于脱脂剂制备技术领域。

背景技术

脱脂剂主要用于脱除物体表面油污，包括：碱性脱脂剂、乳液脱脂剂和溶剂脱脂剂三种。碱性脱脂剂，由碱、螯合剂及表面活性剂组成，包括复合高效脱脂剂、高温强力脱脂剂等。乳液脱脂剂，利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性可以脱除金属表面的污垢；一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型等表面活性剂中的一种或数种混合物，并用水稀释制成乳液。溶剂脱脂剂，采用浸渍法或蒸汽法脱脂，主要采用的溶剂有卤代烃溶剂及氟代烃溶剂等。酸性脱脂剂因除油水平有限，对金属有一定腐蚀问题，应用领域较窄。溶剂型脱脂剂应用非常广泛，但是溶剂型脱脂剂要么是ODS 溶剂对臭氧层有破坏作用，要么有毒有害对人体有损伤，要么易燃易爆对生产环境有威胁，只有碱性水基脱脂剂无毒无味、不燃不爆，对清洗部件无损伤，清洗废液可以生化处理，应用非常广泛，是国际金属脱脂技术的发展总趋势，但是大部分碱性脱脂剂高磷、高氮、不易生物降解，易对水系造成污染，且润湿性差，不易水洗。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前脱脂剂不易生物降解，易对水系造成污染，且润湿性差，使用后不易水洗的弊端，提供了一种利用松花粉与去离子水混合水浴加热，过滤得滤饼后再与氢氧化钠溶液水浴加热制得皂化混合液，与去离子水混合，经萃取收集有机层，浓缩制得松花粉皂化结晶，加入碳酸钠、苯甲酸钠混合制得预热混合液，与茶皂素制得的茶皂素分散液混合，保温反应制得环保脱脂剂的方法。本发明通过对松花粉进行提取，制备得松花粉皂化结晶，由于其皂化结晶乳化性能好，与溶解相容性较好，使其改善脱脂剂润湿性能，本发明制备步骤简单，所得产品润湿性好，易降解，有效解决了对水系造成污染，使用后不易水洗的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

（1）按质量比1:5，将干燥松花粉与去离子水搅拌混合，在200～300W下超声振荡处理10～15min，随后在40～50℃下水浴加热1～2h，待加热完成后，过滤并收集滤饼，再按质量比1:3，将滤饼与0.8mol/L氢氧化钠溶液搅拌混合，再在80～90℃下水浴加热1～2h；

（2）待水浴加热完成好后，制备得皂化混合液，随后按质量比1:1，将去离子水与皂化混合液搅拌混合，制备得皂化稀释液，再按体积比1:1，将皂化稀释液与石油醚混合萃取，收集上层有机层，在65～80℃下旋转蒸发至干，制备得松花粉皂化结晶；

（3）按重量份数计，分别称量45～50份甲醇、5～10份碳酸钠、3～5份苯甲酸钠和15～20份上述制备的松花粉皂化结晶置于烧杯中，搅拌混合并置于65～80℃预热10～15min，制备得预热混合液；

（4）按质量比1:10，将茶皂素与质量浓度10%甲醇溶液搅拌混合，在200～300W下超声振荡至其完全溶解，制备得茶皂素分散液，按质量比1:5，将茶皂素分散液滴加至预热混合液中，控制滴加时间为1～2h，待滴加完成后，继续对烧杯中滴加1mol/L氢氧化钠溶液，调节pH至8.5，随后升温加热至65～80℃，保温加热1～2h后，静置冷却至室温，即可制备得环保脱脂剂。

本发明的应用方法：将本发明制得的环保脱脂剂添加至喷枪中，控制喷枪压力为0.4～0.6mpa，将其喷覆于需清洗基体表面及死角处，待油污化解干净后，用压缩空气吹干即可。该环保脱脂剂安全环保，无需冲洗，可自然挥发干净，易降解无废液产生，值得推广与使用。

本发明与其他方法相比，有益技术效果是：

（1）本发明制备步骤简单，所得产品润湿性好，易降解；

（2）成本低于其他产品29.1%以上，有效解决了对水系造成污染，使用后不易水洗的问题。

具体实施方式

首先按质量比1:5，将干燥松花粉与去离子水搅拌混合，在200～300W下超声振荡处理10～15min，随后在40～50℃下水浴加热1～2h，待加热完成后，过滤并收集滤饼，再按质量比1:3，将滤饼与0.8mol/L氢氧化钠溶液搅拌混合，再在80～90℃下水浴加热1～2h；然后待水浴加热完成好后，制备得皂化混合液，随后按质量比1:1，将去离子水与皂化混合液搅拌混合，制备得皂化稀释液，再按体积比1:1，将皂化稀释液与石油醚混合萃取，收集上层有机层，在65～80℃下旋转蒸发至干，制备得松花粉皂化结晶；再按重量份数计，分别称量45～50份甲醇、5～10份碳酸钠、3～5份苯甲酸钠和15～20份上述制备的松花粉皂化结晶置于烧杯中，搅拌混合并置于65～80℃预热10～15min，制备得预热混合液；最后按质量比1:10，将茶皂素与质量浓度10%甲醇溶液搅拌混合，在200～300W下超声振荡至其完全溶解，制备得茶皂素分散液，按质量比1:5，将茶皂素分散液滴加至预热混合液中，控制滴加时间为1～2h，待滴加完成后，继续对烧杯中滴加1mol/L氢氧化钠溶液，调节pH至8.5，随后升温加热至65～80℃，保温加热1～2h后，静置冷却至室温，即可制备得环保脱脂剂。

实例1

首先按质量比1:5，将干燥松花粉与去离子水搅拌混合，在200W下超声振荡处理10min，随后在40℃下水浴加热1h，待加热完成后，过滤并收集滤饼，再按质量比1:3，将滤饼与0.8mol/L氢氧化钠溶液搅拌混合，再在80℃下水浴加热1h；然后待水浴加热完成好后，制备得皂化混合液，随后按质量比1:1，将去离子水与皂化混合液搅拌混合，制备得皂化稀释液，再按体积比1:1，将皂化稀释液与石油醚混合萃取，收集上层有机层，在65℃下旋转蒸发至干，制备得松花粉皂化结晶；再按重量份数计，分别称量45份甲醇、5份碳酸钠、3份苯甲酸钠和15份上述制备的松花粉皂化结晶置于烧杯中，搅拌混合并置于65℃预热10min，制备得预热混合液；最后按质量比1:10，将茶皂素与质量浓度10%甲醇溶液搅拌混合，在200W下超声振荡至其完全溶解，制备得茶皂素分散液，按质量比1:5，将茶皂素分散液滴加至预热混合液中，控制滴加时间为1h，待滴加完成后，继续对烧杯中滴加1mol/L氢氧化钠溶液，调节pH至8.5，随后升温加热至65℃，保温加热1h后，静置冷却至室温，即可制备得环保脱脂剂。

将本发明制得的环保脱脂剂添加至喷枪中，控制喷枪压力为0.4mpa，将其喷覆于需清洗基体表面及死角处，待油污化解干净后，用压缩空气吹干即可。该环保脱脂剂安全环保，无需冲洗，可自然挥发干净，易降解无废液产生。

实例2

首先按质量比1:5，将干燥松花粉与去离子水搅拌混合，在250W下超声振荡处理13min，随后在45℃下水浴加热2h，待加热完成后，过滤并收集滤饼，再按质量比1:3，将滤饼与0.8mol/L氢氧化钠溶液搅拌混合，再在85℃下水浴加热2h；然后待水浴加热完成好后，制备得皂化混合液，随后按质量比1:1，将去离子水与皂化混合液搅拌混合，制备得皂化稀释液，再按体积比1:1，将皂化稀释液与石油醚混合萃取，收集上层有机层，在72℃下旋转蒸发至干，制备得松花粉皂化结晶；再按重量份数计，分别称量48份甲醇、8份碳酸钠、4份苯甲酸钠和18份上述制备的松花粉皂化结晶置于烧杯中，搅拌混合并置于72℃预热13min，制备得预热混合液；最后按质量比1:10，将茶皂素与质量浓度10%甲醇溶液搅拌混合，在250W下超声振荡至其完全溶解，制备得茶皂素分散液，按质量比1:5，将茶皂素分散液滴加至预热混合液中，控制滴加时间为2h，待滴加完成后，继续对烧杯中滴加1mol/L氢氧化钠溶液，调节pH至8.5，随后升温加热至72℃，保温加热2h后，静置冷却至室温，即可制备得环保脱脂剂。

将本发明制得的环保脱脂剂添加至喷枪中，控制喷枪压力为0.5mpa，将其喷覆于需清洗基体表面及死角处，待油污化解干净后，用压缩空气吹干即可。该环保脱脂剂安全环保，无需冲洗，可自然挥发干净，易降解无废液产生。

实例3

首先按质量比1:5，将干燥松花粉与去离子水搅拌混合，在300W下超声振荡处理15min，随后在50℃下水浴加热2h，待加热完成后，过滤并收集滤饼，再按质量比1:3，将滤饼与0.8mol/L氢氧化钠溶液搅拌混合，再在90℃下水浴加热2h；然后待水浴加热完成好后，制备得皂化混合液，随后按质量比1:1，将去离子水与皂化混合液搅拌混合，制备得皂化稀释液，再按体积比1:1，将皂化稀释液与石油醚混合萃取，收集上层有机层，在80℃下旋转蒸发至干，制备得松花粉皂化结晶；再按重量份数计，分别称量50份甲醇、10份碳酸钠、5份苯甲酸钠和20份上述制备的松花粉皂化结晶置于烧杯中，搅拌混合并置于80℃预热15min，制备得预热混合液；最后按质量比1:10，将茶皂素与质量浓度10%甲醇溶液搅拌混合，在200W下超声振荡至其完全溶解，制备得茶皂素分散液，按质量比1:5，将茶皂素分散液滴加至预热混合液中，控制滴加时间为1h，待滴加完成后，继续对烧杯中滴加1mol/L氢氧化钠溶液，调节pH至8.5，随后升温加热至65℃，保温加热1h后，静置冷却至室温，即可制备得环保脱脂剂。

将本发明制得的环保脱脂剂添加至喷枪中，控制喷枪压力为0.6mpa，将其喷覆于需清洗基体表面及死角处，待油污化解干净后，用压缩空气吹干即可。该环保脱脂剂安全环保，无需冲洗，可自然挥发干净，易降解无废液产生。

Claims (1)

1.一种松花粉改性制备环保脱脂剂的方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）按质量比1:5，将干燥松花粉与去离子水搅拌混合，在200～300W下超声振荡处理10～15min，随后在40～50℃下水浴加热1～2h，待加热完成后，过滤并收集滤饼，再按质量比1:3，将滤饼与0.8mol/L氢氧化钠溶液搅拌混合，再在80～90℃下水浴加热1～2h；

（2）待水浴加热完成好后，制备得皂化混合液，随后按质量比1:1，将去离子水与皂化混合液搅拌混合，制备得皂化稀释液，再按体积比1:1，将皂化稀释液与石油醚混合萃取，收集上层有机层，在65～80℃下旋转蒸发至干，制备得松花粉皂化结晶；

（3）按重量份数计，分别称量45～50份甲醇、5～10份碳酸钠、3～5份苯甲酸钠和15～20份上述制备的松花粉皂化结晶置于烧杯中，搅拌混合并置于65～80℃预热10～15min，制备得预热混合液；

（4）按质量比1:10，将茶皂素与质量浓度10%甲醇溶液搅拌混合，在200～300W下超声振荡至其完全溶解，制备得茶皂素分散液，按质量比1:5，将茶皂素分散液滴加至预热混合液中，控制滴加时间为1～2h，待滴加完成后，继续对烧杯中滴加1mol/L氢氧化钠溶液，调节pH至8.5，随后升温加热至65～80℃，保温加热1～2h后，静置冷却至室温，即可制备得环保脱脂剂。