CN106081397A - 一种便于排污的防腐四氯化硅储罐 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于排污的防腐四氯化硅储罐,包括罐体、进料管和排污管;所述罐体通过底座卧式安装固定,所述进料管和排污管自所述罐体的上部伸入到罐体内部,其特征在于,所述罐体内与所述进料管和出料管相对的壁面上焊接有排污防冲装置,所述进料管的管口插入到所述排污防冲装置的顶部,所述排污管插入到所述排污防冲装置的底部。本发明一种便于排污的防腐四氯化硅储罐,结构简单,设计合理,其通过排污防冲装置的结构设计,一方面提高了储罐的防进液腐蚀性能,另一方面使进罐的四氯化硅先在排污防冲装置内进行拦污过滤,再进入到储罐内部,便于进行有效的排污操作,且降低储罐内部污物沉淀量,延长储罐清洗周期。
Description
技术领域
本发明涉及多晶硅生产技术领域,特别是涉及一种便于排污的防腐四氯化硅储罐。
背景技术
多晶硅目前主要采用“改良西门子”法生产,在还原炉的三氯氢硅还原过程中,三氯氢硅会发生副反应生成四氯化硅,在生产中采用精馏塔对三氯氢硅和四氯化硅进行分离回收,分离出的四氯化硅经过精制后送往氢化工艺生成三氯氢硅,在四氯化硅精制过程中需要外排一定量的四氯化硅残液。
在三氯氢硅合成工序中,产生的含有高沸点、高粘度、高浓度金属氯化物会溶解在四氯化硅中,该物料在精馏工序中的合成料粗馏一级塔进行分离排放,排放的工业级四氯化硅中其中金属杂质含量分别高达30万ppb,另外还含有较多的聚氯硅烷及固体颗粒物等其他杂质,液相物料浑浊,组分分析为约含92%的四氯化硅、7%的三氯氢硅和1%的其他杂质。
目前常用的四氯化硅储罐,其内部没有拦污装置,通常只采用一根排污管道进行排污处理,排污不彻底,长期使用的四氯化硅储罐,污物容易沉积在罐体内壁上,清洗非常不便。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种便于排污的防腐四氯化硅储罐,能够解决现有储罐在排污性能上的不足之处。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种便于排污的防腐四氯化硅储罐,包括罐体、进料管和排污管;所述罐体通过底座卧式安装固定,所述进料管和排污管自所述罐体的上部伸入到罐体内部,所述罐体内与所述进料管和出料管相对的壁面上焊接有排污防冲装置,所述进料管的管口插入到所述排污防冲装置的顶部,所述排污管插入到所述排污防冲装置的底部。
在本发明一个较佳实施例中,所述排污防冲装置为矩形或圆柱形结构,其底部带有防冲板,其四周带有过滤孔。
在本发明一个较佳实施例中,所述排污防冲装置的表面及其过滤孔内涂覆有PTFE膜。
在本发明一个较佳实施例中,所述防冲板在相对于进料管的中心部位凸起,在凸起部位的周部下凹,在下凹部的周部再次凸起,然后下行与排污防冲装置的边缘接触。
在本发明一个较佳实施例中,所述罐体的内表面设置有一层搪瓷玻璃。
在本发明一个较佳实施例中,所述罐体的外表面设有一层聚乙烯防水膜,所述聚乙烯防水膜外敷设一层搪瓷层,所述搪瓷层的外涂覆有一层反射保温涂料层。
本发明的有益效果是:本发明一种便于排污的防腐四氯化硅储罐,结构简单,设计合理,其通过排污防冲装置的结构设计,一方面提高了储罐的防进液腐蚀性能,另一方面使进罐的四氯化硅先在排污防冲装置内进行拦污过滤,再进入到储罐内部,便于进行有效的排污操作,且降低储罐内部污物沉淀量,延长储罐清洗周期。
附图说明
图1是本发明一种便于排污的防腐四氯化硅储罐一较佳实施例的立体结构示意图;
图2是所示排污防冲装置的结构示意图;
图3是所示图1中A处的局部放大图;
附图中各部件的标记如下:1.罐体,11.搪瓷玻璃,12.聚乙烯防水膜,13.搪瓷层,14.反射保温涂料层,2.进料管,3.排污管,4.排污防冲装置,41.防冲板,42.过滤孔,5.底座。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,本发明实施例包括:
实施例1
一种便于排污的防腐四氯化硅储罐,包括罐体1、进料管2、排污管3和排污防冲装置4。
其中,罐体1通过底座5卧式安装固定,所述进料管2和排污管3自罐体1的上部伸入到罐体内部,排污防冲装置4焊接在罐体内与进料管2和出料管3相对的壁面上,且进料管2的管口插入到排污防冲装置4的内顶部,排污管3插入到排污防冲装置4的底部。
所述罐体1具有高效的防腐、防水和保温的功能,其内表面设置有一层搪瓷玻璃11,其外表面依次设有一层聚乙烯防水膜12和一层搪瓷层13,并在搪瓷层13的外涂覆有一层反射保温涂料层14。
所述排污防冲装置4为矩形或圆柱形结构,其底部带有防冲板41,其四周带有过滤孔42。其中,排污防冲装置的表面及其过滤孔内涂覆有PTFE膜,以提高其抗腐蚀性能,防冲板41在相对于进料管2的中心部位凸起,在凸起部位的周部下凹,在下凹部的周部再次凸起,然后下行与排污防冲装置的边缘接触。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种便于排污的防腐四氯化硅储罐,包括罐体、进料管和排污管;所述罐体通过底座卧式安装固定,所述进料管和排污管自所述罐体的上部伸入到罐体内部,其特征在于,所述罐体内与所述进料管和出料管相对的壁面上焊接有排污防冲装置,所述进料管的管口插入到所述排污防冲装置的顶部,所述排污管插入到所述排污防冲装置的底部。
2.根据权利要求1所述的便于排污的防腐四氯化硅储罐,其特征在于,所述排污防冲装置为矩形或圆柱形结构,其底部带有防冲板,其四周带有过滤孔。
3.根据权利要求2所述的便于排污的防腐四氯化硅储罐,其特征在于,所述排污防冲装置的表面及其过滤孔内涂覆有PTFE膜。
4.根据权利要求2所述的便于排污的防腐四氯化硅储罐,其特征在于,所述防冲板在相对于进料管的中心部位凸起,在凸起部位的周部下凹,在下凹部的周部再次凸起,然后下行与排污防冲装置的边缘接触。
5.根据权利要求1所述的便于排污的防腐四氯化硅储罐,其特征在于,所述罐体的内表面设置有一层搪瓷玻璃。
6.根据权利要求1所述的便于排污的防腐四氯化硅储罐,其特征在于,所述罐体的外表面设有一层聚乙烯防水膜,所述聚乙烯防水膜外敷设一层搪瓷层,所述搪瓷层的外涂覆有一层反射保温涂料层。
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