CN201254455Y - 一种净化副产氯化氢气体的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种净化副产氯化氢气体的装置，包括：内壁具有搪玻璃层的气液分离罐、设于气液分离罐顶部一侧的氯化氢进气管口，插入氯化氢进气管口中并延伸至气液分离罐中下部的聚四氟乙烯管、以及设于气液分离罐顶部另一侧的氯化氢出气管；气液分离罐的底部设有排液出口，该排液出口上连接有双U型液封下出口管。所述氯化氢出气管上连接有氯化氢气体吸收塔。使用时，氯化氢气体夹带着液体物料(水、烃类等)在进入该装置后，液体会因失速与重力差与气体分离并落下，经双U型液封下出口管排出回收，而净化后的氯化氢气体上升，并进入吸收塔进行水吸收，最后便得到了符合要求的盐酸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种净化副产氯化氢气体的装置。
背景技术
在化工生产中，有些类型的反应，如：氯化、烷基化......反应是要放出副产氯化氢气体的；为了防上污染环境以及资源的综合利用，对所放出的氯化氢气最终都要采用气体吸收装置进行吸收，已知的气体吸收装置有：降膜吸收塔和/或填料吸收塔将氯化氢用水吸收为盐酸......，这在技术上非常成熟，也有多种规格的石墨等材质的定型产品供选购。但是上述反应所释放出氯化氢气体一般不是干燥纯净的，往住夹带着反应物料、产物和水，特别是在反应较为激烈时夹带量较多。虽然在进入吸收装置之前要对气液进行冷凝回流，但仍难免有部分气液夹带的问题；这种不太干净的氯化氢被水吸收后制得的盐酸溶液，液面上往往会漂有“油花”，有污染物的气味，这就影响了副产盐酸的质量，限制了它的应用范围(如：不能应用于对钢件电镀前的除锈)。
气液分离本来并不困难，但由于要处理的氯化氢气含水、含烃类(溶剂)，又有一定的温度，腐蚀和溶蚀性很强，故不能用常规金属(含不锈钢)和一般塑料设备来应付。而耐温、耐腐、耐溶剂性能均较好的搪玻璃设备又受到搪玻璃工艺的限制，其无法制作成传统样式的气液分离器。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种净化副产氯化氢气体的装置，以便于净化副产的氯化氢气体，进而生产较纯净的盐酸。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种净化副产氯化氢气体的装置，包括：内壁具有搪玻璃层的气液分离罐、设于气液分离罐顶部一侧的氯化氢进气管口，插入氯化氢进气管口中并延伸至气液分离罐中下部的聚四氟乙稀管、以及设于气液分离罐顶部另一侧的氯化氢出气管口；气液分离罐的底部设有排液出口，该排液出口上连接有双U型液封下出口管。
所述氯化氢出气管口上连接有氯化氢气体吸收塔。
所述氯化氢出气管口与聚四氟乙稀管的底部端口的高度差至少为1米，其二者的落差越大，越利于气体净化。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：(1)本实用新型的净化副产氯化氢气体的装置，氯化氢进气管为聚四氟乙稀插底管，氯化氢气体出口在罐顶另一侧。这样氯化氢夹带着液体物料(水，烃类)在进入该装置后，液体会因失速与重力差与气体分离并落下，由双U型液封下出口管排出回收，而净化后的氯化氢经水吸收后，得到了完全净化的副产盐酸。(2)本实用新型中，所选用的材质为将搪玻璃和聚四氟乙烯组合，几乎适用于所有介质和工艺条件。
附图说明
图1为本实用新型的净化副产氯化氢气体的装置的剖面结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
见图1，本实施例的净化副产氯化氢气体的装置，具有：内壁具有搪玻璃层的气液分离罐1、设于气液分离罐1顶部一侧的氯化氢进气管口2，插入氯化氢进气管口2中并延伸至气液分离罐1中下部的聚四氟乙稀管3、以及设于气液分离罐1顶部另一侧的氯化氢出气管口4；气液分离罐1的底部设有排液出口，该排液出口上连接有双U型液封下出口管5。氯化氢出气管口4上连接有氯化氢气体吸收塔6。氯化氢出气管口4的底部管口4-1与聚四氟乙稀管3的底部端口3-1的高度差至少为1米。聚四氟乙稀管3的上端具有法兰3-2，其上设有氯化氢导气管7。
使用时，氯化氢气体夹带着液体物料(水、烃类等)在进入该装置后，液体会因失速与重力差与气体分离并落下，经双U型液封下出口管排出回收，而净化后的氯化氢气体上升，并进入吸收塔进行水吸收，最后便得到了符合要求的盐酸。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (3)
1、一种净化副产氯化氢气体的装置，其特征在于包括：内壁具有搪玻璃层的气液分离罐(1)、设于气液分离罐(1)顶部一侧的氯化氢进气管口(2)，插入氯化氢进气管口(2)中并延伸至气液分离罐(1)中下部的聚四氟乙稀管(3)、以及设于气液分离罐(1)顶部另一侧的氯化氢出气管口(4)；气液分离罐(1)的底部设有排液出口，该排液出口上连接有双U型液封下出口管(5)。
2、根据权利要求1所述的一种净化副产氯化氢气体的装置，其特征在于：所述氯化氢出气管口(4)上连接有氯化氢气体吸收塔(6)。
3、根据权利要求1或2所述的一种净化副产氯化氢气体的装置，其特征在于：所述氯化氢出气管口(4)与聚四氟乙稀管(3)的底部端口(3-1)的高度差至少为1米。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102371086A (zh) * | 2010-08-25 | 2012-03-14 | 上海轻工业研究所有限公司 | 气液分离装置 |
| CN108441267A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-08-24 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种气液分离器后焦油氨水输送管道结构及输送方法 |
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2008
- 2008-09-02 CN CNU2008201848978U patent/CN201254455Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108441267B (zh) * | 2018-04-13 | 2024-01-30 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种气液分离器后焦油氨水输送管道结构及输送方法 |
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