CN211781983U - 一种净水机的热水罐蒸汽排出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种净水机的热水罐蒸汽排出装置,包括:热水罐、蒸汽收集盒和积水盘,热水罐固定安装在净水机壳体内,蒸汽收集盒固定安装在热水罐的上方,蒸汽收集盒包括盒盖和盒体,热水罐与蒸汽收集盒之间设置有用于输送蒸汽的输气管,输气管一端连接在热水罐的侧壁上、另一端自上往下贯穿盒盖并延伸至盒体内,积水盘卡接在净水机壳体底部,积水盘的内部设置盛水仓,蒸汽收集盒和积水盘之间设置有排水管,排水管的一端连接在盒体侧壁上、另一端位于盛水仓内。本实用新型提供的一种净水机的热水罐蒸汽排出装置,收集热水罐内的蒸汽并将液化的蒸汽排入积水盘中,保证热水罐内的气压稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水机领域,具体而言,涉及一种净水机的热水罐蒸汽排出装置。
背景技术
净水机也叫净水器、水质净化器,是一种对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备。净水器的功能是过滤水中的漂浮物、重金属、细菌、病毒、余氯、泥沙、铁锈、微生物等有害物质,为用户提供纯净、无异味、口感好的饮用水。
当下净水机的功能越来越丰富,一些净水机不仅仅为用户提供过滤后的纯净水,还提供水加热功能,以满足用户对热水的需要。水在加热时会产生水蒸气,为了避免水蒸气积聚在热水罐内,热水罐需要一种将蒸汽排出的装置。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提供了一种净水机的热水罐蒸汽排出装置,收集热水罐内的蒸汽并将液化的蒸汽排入积水盘中,保证热水罐内的气压稳定。
为此,本实用新型提供了一种净水机的热水罐蒸汽排出装置,包括:热水罐、蒸汽收集盒和积水盘,热水罐固定安装在净水机壳体内,蒸汽收集盒固定安装在热水罐的上方,蒸汽收集盒包括盒盖和盒体,热水罐与蒸汽收集盒之间设置有用于输送蒸汽的输气管,输气管一端连接在热水罐的侧壁上、另一端自上往下贯穿盒盖并延伸至盒体内,积水盘卡接在净水机壳体底部,积水盘的内部设置盛水仓,蒸汽收集盒和积水盘之间设置有排水管,排水管的一端连接在盒体侧壁上、另一端位于盛水仓内。
进一步地,积水盘的表面设置有通孔,排水管穿设于通孔。
进一步地,积水盘为阶梯状结构,积水盘上高度低的一端为卡接部,卡接部卡接在净水机壳体底部,通孔位于卡接部上。
进一步地,热水罐与蒸汽收集盒之间设置有隔热层。
进一步地,隔热层为黑色泡棉材质。
进一步地,输气管的直径大于排水管的直径。
本实用新型提供了一种净水机的热水罐蒸汽排出装置,包括:热水罐、蒸汽收集盒和积水盘,热水罐固定安装在净水机壳体内,蒸汽收集盒固定安装在热水罐的上方,蒸汽收集盒包括盒盖和盒体,热水罐与蒸汽收集盒之间设置有用于输送蒸汽的输气管,输气管一端连接在热水罐的侧壁上、另一端自上往下贯穿盒盖并延伸至盒体内,积水盘卡接在净水机壳体底部,积水盘的内部设置盛水仓,蒸汽收集盒和积水盘之间设置有排水管,排水管的一端连接在盒体侧壁上、另一端位于盛水仓内。热水罐内的蒸汽经输气管进入蒸汽收集盒中,蒸汽在蒸汽收集盒中液化成水,排水管将蒸汽收集盒中的水排到积水盘的盛水仓中。排水管在蒸汽收集盒上的安装位置靠近盒体底部,以方便及时将盒体内的水排出。为了降低热水罐对蒸汽收集盒内蒸汽液化速度的影响,热水罐与蒸汽收集盒之间设置有黑色泡棉制成的隔热层。
本实用新型提供的一种净水机的热水罐蒸汽排出装置,收集热水罐内的蒸汽并将液化的蒸汽排入积水盘中,保证热水罐内的气压稳定。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的一种净水机的热水罐蒸汽排出装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种净水机的热水罐蒸汽排出装置的拆分示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种净水机的热水罐蒸汽排出装置中积水盘的俯视图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一:
参见图1至图3,图中示出了本实用新型实施例一提供的一种净水机的热水罐蒸汽排出装置,包括:热水罐1、蒸汽收集盒2和积水盘3,热水罐1固定安装在净水机壳体4内,蒸汽收集盒2固定安装在热水罐1的上方,蒸汽收集盒2包括盒盖21和盒体22,热水罐1与蒸汽收集盒2之间设置有用于输送蒸汽的输气管5,输气管5一端连接在热水罐1的侧壁上、另一端自上往下贯穿盒盖21并延伸至盒体22内,积水盘3卡接在净水机壳体4底部,积水盘3的内部设置盛水仓31,蒸汽收集盒2和积水盘3之间设置有排水管6,排水管6的一端连接在盒体22侧壁上、另一端位于盛水仓31内。
具体的,参见图1至图3,积水盘3的表面设置有通孔32,排水管6穿设于通孔32。
具体的,参见图1至图3,热水罐1与蒸汽收集盒2之间设置有隔热层7。
具体的,参见图1至图3,隔热层7为黑色泡棉材质。
本实用新型提供了一种净水机的热水罐蒸汽排出装置,包括:热水罐、蒸汽收集盒和积水盘,热水罐固定安装在净水机壳体内,蒸汽收集盒固定安装在热水罐的上方,蒸汽收集盒包括盒盖和盒体,热水罐与蒸汽收集盒之间设置有用于输送蒸汽的输气管,输气管一端连接在热水罐的侧壁上、另一端自上往下贯穿盒盖并延伸至盒体内,积水盘卡接在净水机壳体底部,积水盘的内部设置盛水仓,蒸汽收集盒和积水盘之间设置有排水管,排水管的一端连接在盒体侧壁上、另一端位于盛水仓内。热水罐内的蒸汽经输气管进入蒸汽收集盒中,蒸汽在蒸汽收集盒中液化成水,排水管将蒸汽收集盒中的水排到积水盘的盛水仓中。排水管在蒸汽收集盒上的安装位置靠近盒体底部,以方便及时将盒体内的水排出。为了降低热水罐对蒸汽收集盒内蒸汽液化速度的影响,热水罐与蒸汽收集盒之间设置有黑色泡棉制成的隔热层。
本实用新型提供的一种净水机的热水罐蒸汽排出装置,收集热水罐内的蒸汽并将液化的蒸汽排入积水盘中,保证热水罐内的气压稳定。
实施例二:
参见图1至图3,图中示出了本实用新型实施例二提供的一种净水机的热水罐蒸汽排出装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:积水盘3为阶梯状结构,积水盘3上高度低的一端为卡接部33,卡接部33卡接在净水机壳体4底部,通孔32位于卡接部33上。
为保证积水盘在卡接于净水机壳体底部的时候,排水管可以准确的伸入积水盘中,积水盘设置为阶梯状的结构,以限制积水盘卡接在净水机壳体底部内的长度。而且卡接部上垂直于积水盘长度方向的条形通孔,同样方便了排水管伸入积水盘内。
实施例三:
参见图1至图3,图中示出了本实用新型实施例三提供的一种净水机的热水罐蒸汽排出装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:输气管5的直径大于排水管6的直径。
蒸汽的分子间距大而水的分子间距相对而言较小,为了保证蒸汽的排出能力,输气管的直径大于排水管的直径。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种净水机的热水罐蒸汽排出装置,其特征在于,包括:热水罐(1)、蒸汽收集盒(2)和积水盘(3),所述热水罐(1)固定安装在净水机壳体(4)内,所述蒸汽收集盒(2)固定安装在所述热水罐(1)的上方,所述蒸汽收集盒(2)包括盒盖(21)和盒体(22),所述热水罐(1)与所述蒸汽收集盒(2)之间设置有用于输送蒸汽的输气管(5),所述输气管(5)一端连接在所述热水罐(1)的侧壁上、另一端自上往下贯穿所述盒盖(21)并延伸至所述盒体(22)内,所述积水盘(3)卡接在所述净水机壳体(4)底部,所述积水盘(3)的内部设置盛水仓(31),所述蒸汽收集盒(2)和所述积水盘(3)之间设置有排水管(6),所述排水管(6)的一端连接在所述盒体(22)侧壁上、另一端位于所述盛水仓(31)内。
2.根据权利要求1所述的一种净水机的热水罐蒸汽排出装置,其特征在于,所述积水盘(3)的表面设置有通孔(32),所述排水管(6)穿设于所述通孔(32)。
3.根据权利要求2所述的一种净水机的热水罐蒸汽排出装置,其特征在于,所述积水盘(3)为阶梯状结构,所述积水盘(3)上高度低的一端为卡接部(33),所述卡接部(33)卡接在所述净水机壳体(4)底部,所述通孔(32)位于所述卡接部(33)上。
4.根据权利要求1所述的一种净水机的热水罐蒸汽排出装置,其特征在于,所述热水罐(1)与所述蒸汽收集盒(2)之间设置有隔热层(7)。
5.根据权利要求4所述的一种净水机的热水罐蒸汽排出装置,其特征在于,所述隔热层(7)为黑色泡棉材质。
6.根据权利要求1所述的一种净水机的热水罐蒸汽排出装置,其特征在于,所述输气管(5)的直径大于所述排水管(6)的直径。
Priority Applications (1)
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CN201922388150.5U Active CN211781983U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种净水机的热水罐蒸汽排出装置 |
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- 2019-12-26 CN CN201922388150.5U patent/CN211781983U/zh active Active
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