CN106078334A - 一种应用于机床排屑器的屑液托管装置及其托管方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种应用于机床排屑器屑液托管装置及其托管方法，包括屑液托管盒、配重块、托管盒转轴、配重块转轴、六角螺母和支撑板；屑液托管盒通过托管盒转轴转动连接在机床排屑器出屑口；屑液托管盒一端的两侧各通过配重块转轴转动连接有配重块；配重块转轴与配重块连接处固定设置有六角螺母进行限位；屑液托管盒另一端的两侧各固定安装有支撑板。本发明的有益效果是：避免排屑器运转排出的切屑以及少量的切削液会掉在地上，提高了工人工作效率和改善工厂工作环境。

Description

一种应用于机床排屑器的屑液托管装置及其托管方法

技术领域

本发明涉及一种主要应用于机床排屑器排出的切屑和切削液临时托管的装置，具体的涉及一种应用于机床排屑器的屑液托管装置，属于机械加工辅机类领域。

背景技术

机床行业不断向高端、智能化方向发展，高端机型的每台机床都会配备切屑输送装置，即机床排屑器。排屑器将机床加工产生的切屑输送至机床外放置的切屑收集小车。但是为了提高机床生产效率，机床以及排屑器经常为24小时工作，当集屑小车装满切屑后需要推到垃圾处理站清空切屑。当集屑小车不在排屑器下方时，排屑器运转排出的切屑以及少量的切削液会掉在地上，或者需要找个容器接住排出的屑液。使得工作人员很不方便。

为此，如何提供一种机床排屑器屑液临时托管装置，是本发明研究的目的。

发明内容

为克服现有技术不足，本发明提供一种应用于机床排屑器的屑液托管装置及其托管方法，在机床和排屑器正在运行中无法停机，清理积满切屑的集屑小车时，临时托管排屑器排出的切屑和切削液。有效的解决了切屑和切削液不会掉在地上、临时找容器的麻烦，提高了工厂工人的工作效率和改善工厂环境。

为解决现有技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种应用于机床排屑器的屑液托管装置，包括屑液托管盒、配重块、托管盒转轴、配重块转轴、六角螺母和支撑板；所述的屑液托管盒通过托管盒转轴转动连接在机床排屑器出屑口；所述的屑液托管盒一端的两侧各通过配重块转轴转动连接有配重块；所述的配重块转轴与配重块连接处固定设置有六角螺母进行限位；所述的屑液托管盒另一端的两侧各固定安装有支撑板。

进一步的，所述的配重块质量选取为3kg。

进一步的，所述的屑液托管盒长度选取为375mm，暂存容量为4L，开合旋转角度为90°。

本发明所述的一种应用于机床排屑器的屑液托管装置的托管方法,其特征在于,包括：

托管状态下，将配重块悬挂在支撑板上时，屑液托管盒失去配重块的重力作用，此时由于屑液托管盒自身重力，通过托管盒转轴旋转至排屑器出屑口下方，切屑落入屑液托管盒中，此时进入托管状态；

非托管状态下，当集屑小车清理干净后放入排屑器的出屑口下方，此时把配重块从支撑板上取下，让配重块通过配重块转轴自然下垂,此时进入非托管状态，托管状态下屑液托管盒中接住的切削切屑自动落入集屑小车。

本发明的有益效果是：避免排屑器运转排出的切屑以及少量的切削液会掉在地上，提高了工人工作效率和改善工厂工作环境。

附图说明

图1为本发明装置示意图。

图2为本发明装置非托管状态图。

图3为本发明装置托管状态图。

其中：本发明所述的托管装置1、机床排屑器2、集屑小车3、屑液托管盒4、配重块5、托管盒转轴6、配重块转轴7、六角螺母8、支撑板9、切屑10。

具体实施方式

为了使本领域技术人员能够更加理解本发明技术方案，下面结合附图1-3对本发明做进一步分析。

如图1所示，一种应用于机床排屑器的屑液托管装置，包括屑液托管盒4、配重块5、托管盒转轴6、配重块转轴7、六角螺母8和支撑板9；屑液托管盒4通过托管盒转轴6转动连接在机床排屑器2出屑口，屑液托管盒（4）的开合旋转角度为90°；屑液托管盒4一端的两侧各通过配重块转轴7转动连接有配重块5；配重块转轴7与配重块5连接处固定设置有六角螺母8进行限位；屑液托管盒4另一端的两侧各固定安装有支撑板9。屑液托管盒4可以通过托管盒转轴6自由旋转，配重块5可以通过配重块转轴7自由旋转，配重块5通过六角螺母8限位。

如图2所示，选取屑液托管盒（4）长度为375mm，屑液托管盒（4）暂存容量为4L,暂存托管时间约为10分钟。配重块（5）重量设计为3kg，两个配置块总重6kg。在集屑小车3正常放在排屑器出屑口下方时，此时机床排屑器2正常工作，切屑10落入集屑小车3，此时本发明所述的托管装置1处于非工作状态，即非托管状态。非托管状态下，通过配重块5的重力作用，将屑液托管盒4垂直拉下，使得屑液托管盒4脱离机床排屑器2出屑口下方，此时切屑10正常落入集屑小车3。

当集屑小车3积满屑液拉出工厂清理时，此时切屑10需要临时托管。当把配重块5悬挂在支撑板9上时，屑液托管盒4失去配重块5的重力作用，此时由于屑液托管盒4自身重力，通过托管盒转轴6旋转至排屑器2出屑口下方，切屑10落入屑液托管盒4中，此时本发明所述的托管装置1进入托管状态。

当集屑小车3清理干净后放入排屑器2的出屑口下方，此时把配重块5从支撑板9上取下，将配重块5通过配重块转轴7旋转至下方自由下垂时，配重块5将托管盒4转动90°，使得屑液托管盒4开口向下，暂存的屑液落入集屑车3，此时本发明所述的托管装置1再次进入非托管状态。本发明避免排屑器运转排出的切屑以及少量的切削液会掉在地上，提高了工人工作效率和改善工厂工作环境。

以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (4)

1.一种应用于机床排屑器的屑液托管装置，其特征在于：包括屑液托管盒、配重块、托管盒转轴、配重块转轴、六角螺母和支撑板；所述的屑液托管盒通过托管盒转轴转动连接在机床排屑器出屑口；所述的屑液托管盒一端的两侧各通过配重块转轴转动连接有配重块；所述的配重块转轴与配重块连接处固定设置有六角螺母进行限位；所述的屑液托管盒另一端的两侧各固定安装有支撑板。

2.根据权利要求1所述的一种应用于机床排屑器的屑液托管装置，其特征在于：所述的配重块质量选取为3kg。

3.根据权利要求1所述的一种应用于机床排屑器的屑液托管装置，其特征在于：所述的屑液托管盒长度选取为375mm，暂存容量为4L，开合旋转角度为90°。

4.利用权利要求1所述的一种应用于机床排屑器的屑液托管装置的托管方法，其特征在于，包括：

托管状态下，将配重块悬挂在支撑板上时，屑液托管盒失去配重块的重力作用，此时由于屑液托管盒自身重力，通过托管盒转轴旋转至排屑器出屑口下方，切屑落入屑液托管盒中，此时进入托管状态；

非托管状态下，当集屑小车清理干净后放入排屑器的出屑口下方，此时把配重块从支撑板上取下，让配重块通过配重块转轴自然下垂，此时进入非托管状态，托管状态下屑液托管盒中接住的切削切屑自动落入集屑小车。