CN106076947A - 金属带材清洗系统 - Google Patents

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明廷江
罗肖群
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    • B08B3/022—Cleaning travelling work
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Abstract

本发明涉及一种清洗设备，尤其是金属带材清洗系统，它包括放卷机、前高度调节辊、清洗烘干仓、低位限位杆、高位限位杆、后高度调节辊以及收卷机，所述放卷机、前高度调节辊、清洗烘干仓、低位限位杆、高位限位杆、后高度调节辊以及收卷机按照先后顺序设置。通过清洗和吹风分开，并且重复多次清洗和吹风，大大提高了洁净度，将吹风室一侧设置成中空，使得带材表面的液滴直接横向飞出吹风室，避免了积水，通过烘干室则进一步对带材进行干燥。

Description

金属带材清洗系统
技术领域
本发明涉及一种清洗设备，尤其是金属带材清洗系统。
背景技术
钢带的生产中，在去除衬纸后其表面一般会具有一层油脂，为了便于后续生产，一般需要通过清洗线(清洗系统)进行清洗。
例如中国专利公开了一种带钢清洗系统，申请号：201410577538.9，申请日：2014-10-27，包括清洗机架以及水箱，清洗机架上设置有水平延伸的清洗传送带，其中：清洗传送带的前部设置有清洗装置，中部设置有漂洗装置，后部设置有热风吹干装置，清洗装置包括有清洗水泵以及清洗水管，清洗水泵与水箱连接，清洗水管的管头面向清洗传送带，清洗水管射出高压水柱，漂洗装置包括有漂洗水泵以及漂洗喷头，漂洗水泵与水箱连接，带钢清洗系统在漂洗喷头处形成有漂洗槽，传送带从漂洗槽中穿过，漂洗喷头面向漂洗槽并能向漂洗槽内注水，清洗水管以及漂洗槽的下方设置有污水收容槽，热风吹干装置包括有热风风机以及热风喷口，热风喷口面向清洗传送带，热风喷口吹出高压热风，水箱包括有过滤网、电加热器、温度调节器、温度感应器以及液位控制器，温度调节器与电加热器以及温度感应器连接，过滤网设置在水箱的出水口处。上述的清洗机架的上部设置有用于将水蒸气排出的排雾风机；上述的排雾风机连接有吸风罩，吸风罩连接吸风管，吸风罩与带钢清洗室连通进行吸气，吸风管将气流导出至外界。
该技术方案的不足在于：1)吸风位置位于清洗室的上部，由于出风口在上方，故清洗室内在高压吹风时，液滴会四散，容易沾染在清洗室的侧壁以及底部，积水后容易沾染钢带；2)没有烘干功能。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种不会积水且带有烘干功能的带材清洗系统。
本发明的技术方案为：
金属带材清洗系统，其特征在于：它包括放卷机、前高度调节辊、清洗烘干仓、低位限位杆、高位限位杆、后高度调节辊以及收卷机，所述放卷机、前高度调节辊、清洗烘干仓、低位限位杆、高位限位杆、后高度调节辊以及收卷机按照先后顺序设置。
具体的，所述清洗烘干仓包括第一喷洗室、第一吹风室、第二喷洗室、第二吹风室、第三喷洗室、第三吹风室、第一烘干室、第二烘干室和可调式高度压板，所述第一喷洗室、第一吹风室、第二喷洗室、第二吹风室、第三喷洗室、第三吹风室、第一烘干室、第二烘干室和可调式高度压板按照先后顺序设置在机架上，所述第一喷洗室、第二喷洗室和第三喷洗室下方均设有污水收集池。
具体的，所述第一吹风室、第二吹风室和第三吹风室的室内对应带材上下两面均设有吹风口，所述第一吹风室、第二吹风室和第三吹风室的其中一侧中空，其作用是使得室内的空气携带水珠横向喷向室外，从而保证带材不会沾染水滴。
具体的，所述第一吹风室、第二吹风室和第三吹风室的室内前端对应带材位置设置有限位夹具，所述第一吹风室、第二吹风室和第三吹风室的室内中部对应带材位置设置有四根限位杆，所述第三吹风室的室内后端对应带材位置设有限位夹辊。
具体的，所述低位限位杆顶部横向设有第一栏杆，所述高位限位杆顶部横向设有第二栏杆，其作用是通过第一栏杆和第二栏杆对穿过其间的带材进行最高位置和最低位置的限定。
具体的，所述高位限位杆与后高度调节辊之间的位置上配合带材位置设有左右限位框，其作用是防止带材左右偏移。
具体的，所述后高度调节辊的辊面为柔质吸水辊面。
具体的，所述吹风口连接热风机。
本发明的有益效果为：本发明通过清洗和吹风分开，并且重复多次清洗和吹风，大大提高了洁净度，将吹风室一侧设置成中空，使得带材表面的液滴直接横向飞出吹风室，避免了积水，通过烘干室则进一步对带材进行干燥。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的清洗烘干仓结构示意图；
图3为本发明的第三吹风室结构示意图；
图4为本发明低位限位杆、高位限位杆、后高度调节辊的结构示意图。
图中，1、放卷机；2、前高度调节辊；3、清洗烘干仓；4、低位限位杆；5、高位限位杆；6、后高度调节辊；7、收卷机；8、左右限位框；31、第一喷洗室；32、第一吹风室；33、第二喷洗室；34、第二吹风室；35、第三喷洗室；36、第三吹风室；37、第一烘干室；38、第二烘干室；39、可调式高度压板；41、第一栏杆；51、第二栏杆；61、辊面；361、限位夹具；362、限位杆；363、限位夹辊。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，金属带材清洗系统，其特征在于：它包括放卷机1、前高度调节辊2、清洗烘干仓3、低位限位杆4、高位限位杆5、后高度调节辊6以及收卷机7，所述放卷机1、前高度调节辊2、清洗烘干仓3、低位限位杆4、高位限位杆5、后高度调节辊6以及收卷机7按照先后顺序设置。
如图1和2所示，所述清洗烘干仓包括第一喷洗室31、第一吹风室32、第二喷洗室33、第二吹风室34、第三喷洗室35、第三吹风室36、第一烘干室37、第二烘干室38和可调式高度压板39，所述第一喷洗室31、第一吹风室32、第二喷洗室33、第二吹风室34、第三喷洗室35、第三吹风室36、第一烘干室37、第二烘干室38和可调式高度压板39按照先后顺序设置在机架上，所述第一喷洗室31、第二喷洗室33和第三喷洗室35下方均设有污水收集池。
所述第一吹风室32、第二吹风室34和第三吹风室36的室内对应带材上下两面均设有吹风口，所述第一吹风室32、第二吹风室34和第三吹风室36的其中一侧中空，其作用是使得室内的空气携带水珠横向喷向室外，从而保证带材不会沾染水滴。
如图3所示，所述第一吹风室32、第二吹风室34和第三吹风室36的室内前端对应带材位置设置有限位夹具361，所述第一吹风室32、第二吹风室34和第三吹风室36的室内中部对应带材位置设置有四根限位杆362，所述第三吹风室36的室内后端对应带材位置设有限位夹辊363。
如图4所示，所述低位限位杆4顶部横向设有第一栏杆41，所述高位限位杆5顶部横向设有第二栏杆51，其作用是通过第一栏杆41和第二栏杆51对穿过其间的带材进行最高位置和最低位置的限定。
所述高位限位杆5与后高度调节辊6之间的位置上配合带材位置设有左右限位框8，其作用是防止带材左右偏移。
所述后高度调节辊6的辊面61为柔质吸水辊面。
所述吹风口连接热风机。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理和最佳实施例，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.金属带材清洗系统，其特征在于：它包括放卷机、前高度调节辊、清洗烘干仓、低位限位杆、高位限位杆、后高度调节辊以及收卷机，所述放卷机、前高度调节辊、清洗烘干仓、低位限位杆、高位限位杆、后高度调节辊以及收卷机按照先后顺序设置。
2.根据权利要求1所述的金属带材清洗系统，其特征在于：所述清洗烘干仓包括第一喷洗室、第一吹风室、第二喷洗室、第二吹风室、第三喷洗室、第三吹风室、第一烘干室、第二烘干室和可调式高度压板，所述第一喷洗室、第一吹风室、第二喷洗室、第二吹风室、第三喷洗室、第三吹风室、第一烘干室、第二烘干室和可调式高度压板按照先后顺序设置在机架上，所述第一喷洗室、第二喷洗室和第三喷洗室下方均设有污水收集池。
3.根据权利要求2所述的金属带材清洗系统，其特征在于：所述第一吹风室、第二吹风室和第三吹风室的室内对应带材上下两面均设有吹风口，所述第一吹风室、第二吹风室和第三吹风室的其中一侧中空。
4.根据权利要求3所述的金属带材清洗系统，其特征在于：所述第一吹风室、第二吹风室和第三吹风室的室内前端对应带材位置设置有限位夹具，所述第一吹风室、第二吹风室和第三吹风室的室内中部对应带材位置设置有四根限位杆，所述第三吹风室的室内后端对应带材位置设有限位夹辊。
5.根据权利要求4所述的金属带材清洗系统，其特征在于：所述低位限位杆顶部横向设有第一栏杆，所述高位限位杆顶部横向设有第二栏杆。
6.根据权利要求5所述的金属带材清洗系统，其特征在于：所述高位限位杆与后高度调节辊之间的位置上配合带材位置设有左右限位框。
7.根据权利要求6所述的金属带材清洗系统，其特征在于：所述后高度调节辊的辊面为柔质吸水辊面。
8.根据权利要求7所述的金属带材清洗系统，其特征在于：所述吹风口连接热风机。
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