CN204237872U - 具有清洗水吹干功能的带钢清洗装置 - Google Patents

具有清洗水吹干功能的带钢清洗装置 Download PDF

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本实用新型公开了具有清洗水吹干功能的带钢清洗装置,包括清洗机架以及水箱,清洗机架上设置有水平延伸的清洗传送带,其中:清洗传送带的前部设置有清洗装置,后部设置有热风吹干装置,清洗装置包括有清洗水泵以及清洗水管,清洗水泵与水箱连接,清洗水管的管头面向清洗传送带,清洗水管射出高压水柱,清洗水管的下方设置有污水收容槽;热风吹干装置包括有热风风机以及热风喷口,热风喷口面向清洗传送带,热风喷口吹出高压热风,水箱包括有过滤网、电加热器、温度调节器、温度感应器以及液位控制器,本实用新型具有清洗效果好、能对清洗水温度进行调节、能对清洗后的带钢进行吹干的优点。

Description

具有清洗水吹干功能的带钢清洗装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及带钢清洗的技术领域,尤其涉及具有清洗水吹干功能的带钢清洗
>J-U ρςα装直。
背景技术
[0002] 现有的带钢的清洗去油均浸没于脱脂槽内,让水洗去油脂,对带钢进行清洗的水的温度对去油效果有很大的影响,水温越高,去油效果越好,然而,太高的水温又会对操作人员造成潜在的危险,因此,对清洗水的温度把握非常重要,然而现有技术中大都简单地直接用热水或者冷水用作清洗水,清洗效果和安全效果并不理想,而且清洗后的带钢在晾干过程中暴漏在空气中极易腐蚀。
实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状,而提供清洗效果好、能对清洗水温度进行调节、能对清洗后的带钢进行吹干的带钢清洗装置。
[0004] 本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
[0005] 具有清洗水吹干功能的带钢清洗装置,包括清洗机架以及水箱,清洗机架上设置有水平延伸的清洗传送带,其中:清洗传送带的前部设置有清洗装置,后部设置有热风吹干装置,清洗装置包括有清洗水泵以及清洗水管,清洗水泵与水箱连接,清洗水管的管头面向清洗传送带,清洗水管射出高压水柱,清洗水管的下方设置有污水收容槽;热风吹干装置包括有热风风机以及热风喷口,热风喷口面向清洗传送带,热风喷口吹出高压热风,水箱包括有过滤网、电加热器、温度调节器、温度感应器以及液位控制器,温度调节器与电加热器以及温度感应器连接,过滤网设置在水箱的出水口处;清洗机架的上部设置有用于将水蒸气排出的排雾风机。
[0006] 为优化上述技术方案,采取的具体措施还包括:
[0007] 上述的排雾风机连接有吸风罩,吸风罩连接吸风管,吸风罩与带钢清洗室连通进行吸气,吸风管将气流导出至外界。
[0008] 上述的液位控制器为浮球控制器。
[0009] 上述的热风喷口均布于清洗传送带的上下两侧,位于上部的热风喷口面向下方,位于下部的热风喷口面向上方。
[0010] 上述的清洗水管均布于清洗传送带的上下两侧,位于上部的清洗水管面向下方,位于下部的清洗水管面向上方。
[0011] 上述的污水收容槽连接有油水分离器,油水分离器的底部与水箱连接。
[0012] 上述的清洗传送带上设置有带钢压辊。
[0013] 上述的带钢压辊为橡胶辊。
[0014] 与现有技术相比,本实用新型的具有清洗水吹干功能的带钢清洗装置,包括清洗机架以及水箱,清洗机架上设置有水平延伸的清洗传送带,其中:清洗传送带的前部设置有清洗装置,后部设置有热风吹干装置,清洗装置包括有清洗水泵以及清洗水管,清洗水泵与水箱连接,清洗水管的管头面向清洗传送带,清洗水管射出高压水柱,清洗水管的下方设置有污水收容槽;热风吹干装置包括有热风风机以及热风喷口,热风喷口面向清洗传送带,热风喷口吹出高压热风,水箱包括有过滤网、电加热器、温度调节器、温度感应器以及液位控制器,温度调节器与电加热器以及温度感应器连接,过滤网设置在水箱的出水口处;清洗机架的上部设置有用于将水蒸气排出的排雾风机。
[0015] 本实用新型设计了依次设置的清洗装置和热风吹干装置,带钢进入清洗传送带后,通过清洗装置进行高压冲洗,从上下两面进行冲洗,将带钢上的油污彻底洗净,清洗效果好,清洗后的污水流入污水收容槽后,转到油水分离器,油水分离后,油污排出,水继续注入水箱使用。带钢在清洗后经过热风吹干装置处,热风风机产生热风从热风喷口喷出,对带钢进行吹干。处理后的带钢可以直接收藏,不需进行晾晒,不易生锈。
[0016] 本实用新型能对带钢清洗装置的清洗水温度进行调节,具体结构如下:
[0017] 水箱由水箱体、过滤系统、加热系统、温控系统、液位控制器等组成。
[0018] 水箱体:由不锈钢板等焊接而成。水箱底设计成一定的倾斜面,便于排除积水。水箱体设进水口、溢水口、排污口等。
[0019] 过滤系统:在泵吸口设笼式过滤框采用80目不锈钢过滤网制作。
[0020] 加热系统:采用电加热形式,在水箱中设有不锈钢水用电加热管作为清洗液加热源
[0021] 温控系统:采用数显式温控仪对水箱清洗液温度进行自动控制,当清洗液温度达到设定的上限时,自动关闭加热管电源;当清洗液温度低于设定值的下限时自动打开加热管电源,用户可根据清洗情况自已设定调节。
[0022] 液拉控制器:采用透明浮球式液位控制器;既可清晰观察水箱液位的高低,又可当清洗液液面低于设定值时自动关机报警,以保护水箱中的加热元件和其他装置。
[0023] 本实用新型还设有吸雾系统,清洗液在加热和喷淋过程中会产生一定的水蒸汽,水蒸汽溢出会影响环境和操作人员,故必须将水蒸汽排出车间。该吸雾系统由吸风管、吸风罩、排雾风机等组成。
[0024] 本实用新型具有清洗效果好、能对清洗水温度进行调节、能对清洗后的带钢进行吹干的优点。
附图说明
[0025] 图1是本实用新型结构示意图;
[0026] 图2是图1的俯视图。
具体实施方式
[0027] 以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
[0028] 图1至图2所示为本实用新型的结构示意图。
[0029] 其中的附图标记为:清洗机架1、清洗传送带11、污水收容槽12、油水分离器13、带钢压辊14、水箱2、清洗装置3、清洗水泵31、清洗水管32、热风吹干装置4、热风风机41、热风喷口 42、排雾风机5、吸风罩51、吸风管52。
[0030] 如图1至图2所示,本实用新型的具有清洗水吹干功能的带钢清洗装置,包括清洗机架I以及水箱2,清洗机架I上设置有水平延伸的清洗传送带11,其中:清洗传送带11的前部设置有清洗装置3,后部设置有热风吹干装置4,清洗装置3包括有清洗水泵31以及清洗水管32,清洗水泵31与水箱2连接,清洗水管32的管头面向清洗传送带11,清洗水管32射出高压水柱,清洗水管32的下方设置有污水收容槽12 ;热风吹干装置4包括有热风风机41以及热风喷口 42,热风喷口 42面向清洗传送带11,热风喷口 42吹出高压热风,水箱2包括有过滤网、电加热器、温度调节器、温度感应器以及液位控制器,温度调节器与电加热器以及温度感应器连接,过滤网设置在水箱2的出水口处;清洗机架I的上部设置有用于将水蒸气排出的排雾风机5。
[0031] 实施例中,排雾风机5连接有吸风罩51,吸风罩连接吸风管52,吸风罩51与带钢清洗室连通进行吸气,吸风管52将气流导出至外界。
[0032] 实施例中,液位控制器为浮球控制器。
[0033] 实施例中,热风喷口 42均布于清洗传送带11的上下两侧,位于上部的热风喷口 42面向下方,位于下部的热风喷口 42面向上方。
[0034] 实施例中,清洗水管32均布于清洗传送带11的上下两侧,位于上部的清洗水管32面向下方,位于下部的清洗水管32面向上方。
[0035] 实施例中,污水收容槽12连接有油水分离器13,油水分离器13的底部与水箱2连接。
[0036] 实施例中,清洗传送带11上设置有带钢压辊14。
[0037] 实施例中,带钢压辊14为橡胶辊。
[0038] 本实用新型设计了依次设置的清洗装置3和热风吹干装置4,带钢进入清洗传送带11后,通过清洗装置3进行高压冲洗,从上下两面进行冲洗,将带钢上的油污彻底洗净,清洗效果好,清洗后的污水流入污水收容槽12后,转到油水分离器13,油水分离后,油污排出,水继续注入水箱使用。带钢在清洗后经过热风吹干装置4处,热风风机产生热风从热风喷口喷出,对带钢进行吹干。处理后的带钢可以直接收藏,不需进行晾晒,不易生锈。
[0039] 本实用新型能对带钢清洗装置3的清洗水温度进行调节,具体结构如下:
[0040] 水箱2由水箱体、过滤系统、加热系统、温控系统、液位控制器等组成。
[0041] 水箱体:由不锈钢板等焊接而成。水箱底设计成一定的倾斜面,便于排除积水。水箱体设进水口、溢水口、排污口等。
[0042] 过滤系统:在泵吸口设笼式过滤框采用80目不锈钢过滤网制作。
[0043] 加热系统:采用电加热形式,在水箱中设有不锈钢水用电加热管作为清洗液加热源
[0044] 温控系统:采用数显式温控仪对水箱清洗液温度进行自动控制,当清洗液温度达到设定的上限时,自动关闭加热管电源;当清洗液温度低于设定值的下限时自动打开加热管电源,用户可根据清洗情况自已设定调节。
[0045] 液拉控制器:采用透明浮球式液位控制器;既可清晰观察水箱液位的高低,又可当清洗液液面低于设定值时自动关机报警,以保护水箱中的加热元件和其他装置。
[0046] 本实用新型还设有吸雾系统,清洗液在加热和喷淋过程中会产生一定的水蒸汽,水蒸汽溢出会影响环境和操作人员,故必须将水蒸汽排出车间。该吸雾系统由吸风管52、吸风罩51、排雾风机5等组成。
[0047] 本实用新型的主要参数:
[0048]设备外形尺寸:L8000XW1800XH2200,
[0049] 装料高度:960_,
[0050]清洗水泵:ISLX65-50-160,Q=50m3/h, H=32m, N=7.5kw,
[0051]清洗水箱加热管:GYS4_380/10, N=1kwX 6=60kw ;
[0052]吸雾风机:型号 L-06,Q=790m3/h, N=0.37Kw ;
[0053] 热风吹干风机功率:型号L-08,Q=3000m3/h, N=3Kw (2台);
[0054] 空气加热功率:3kwX3=9kw (2套);
[0055] 设备总功率:彡160kw。
[0056] 以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.具有清洗水吹干功能的带钢清洗装置,包括清洗机架(I)以及水箱(2),所述的清洗机架(I)上设置有水平延伸的清洗传送带(11),其特征是:所述的清洗传送带(11)的前部设置有清洗装置(3),后部设置有热风吹干装置(4),所述的清洗装置(3)包括有清洗水泵(31)以及清洗水管(32),所述的清洗水泵(31)与水箱(2)连接,所述的清洗水管(32)的管头面向清洗传送带(11),所述的清洗水管(32)射出高压水柱,所述的清洗水管(32)的下方设置有污水收容槽(12);所述的热风吹干装置(4)包括有热风风机(41)以及热风喷口(42),所述的热风喷口(42)面向清洗传送带(11),所述的热风喷口(42)吹出高压热风,所述的水箱(2)包括有过滤网、电加热器、温度调节器、温度感应器以及液位控制器,所述的温度调节器与电加热器以及温度感应器连接,所述的过滤网设置在水箱(2)的出水口处;所述的清洗机架(I)的上部设置有用于将水蒸气排出的排雾风机(5)。
2.根据权利要求1所述的具有清洗水吹干功能的带钢清洗装置,其特征是:所述的排雾风机(5)连接有吸风罩(51),所述的吸风罩连接吸风管(52),所述的吸风罩(51)与带钢清洗室连通进行吸气,所述的吸风管(52)将气流导出至外界。
3.根据权利要求2所述的具有清洗水吹干功能的带钢清洗装置,其特征是:所述的液位控制器为浮球控制器。
4.根据权利要求3所述的具有清洗水吹干功能的带钢清洗装置,其特征是:所述的热风喷口(42)均布于清洗传送带(11)的上下两侧,位于上部的热风喷口(42)面向下方,位于下部的热风喷口(42)面向上方。
5.根据权利要求4所述的具有清洗水吹干功能的带钢清洗装置,其特征是:所述的清洗水管(32)均布于清洗传送带(11)的上下两侧,位于上部的清洗水管(32)面向下方,位于下部的清洗水管(32)面向上方。
6.根据权利要求5所述的具有清洗水吹干功能的带钢清洗装置,其特征是:所述的污水收容槽(12)连接有油水分离器(13),所述的油水分离器(13)的底部与水箱(2)连接。
7.根据权利要求6所述的具有清洗水吹干功能的带钢清洗装置,其特征是:所述的清洗传送带(11)上设置有带钢压辊(14)。
8.根据权利要求7所述的具有清洗水吹干功能的带钢清洗装置,其特征是:所述的带钢压辊(14)为橡胶辊。
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