CN106076233A - 一种连续洗涤硝化反应物的装置 - Google Patents

一种连续洗涤硝化反应物的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106076233A
CN106076233A CN201610659256.2A CN201610659256A CN106076233A CN 106076233 A CN106076233 A CN 106076233A CN 201610659256 A CN201610659256 A CN 201610659256A CN 106076233 A CN106076233 A CN 106076233A
Authority
CN
China
Prior art keywords
separator
kettle
guide shell
lifter
nitration reaction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610659256.2A
Other languages
English (en)
Inventor
段孝宁
刘金福
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Pudong Polytron Technologies Inc
Original Assignee
Jiangsu Pudong Polytron Technologies Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Pudong Polytron Technologies Inc filed Critical Jiangsu Pudong Polytron Technologies Inc
Priority to CN201610659256.2A priority Critical patent/CN106076233A/zh
Publication of CN106076233A publication Critical patent/CN106076233A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053—Details of the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053—Details of the reactor
    • B01J19/0066—Stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/008—Feed or outlet control devices

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种连续洗涤硝化反应物的装置，包括釜体、保温夹套、搅拌器、分离器、提升器、导流筒、机盖、传动装置和电机；釜体和分离器的外侧均设有保温夹套，釜体内设有搅拌器，釜体顶部设有分离器；分离器内侧设有提升器，提升器固定在搅拌器上；分离器与提升器之间设有导流筒，分离器和提升器均与导流筒相连通；分离器顶部设有机盖，机盖顶部设有传动装置，传动装置的输入端与电机相连接，传动装置的输出端与搅拌器相连接；本发明实现过滤清洗连续完成，物料基本无损耗，劳动强度小产量高，使用生产安全；操作使用方便，节约生产使用成本，稳定性好，能够长期连续工作，无需更换零件，使用寿长；能够严格控制产品质量，安全性高。

Description

一种连续洗涤硝化反应物的装置
技术领域
本发明涉及化工洗涤设备技术领域，特别是一种连续洗涤硝化反应物的装置。
背景技术
现有技术中洗涤硝化反应物的装置通常采用间断单釜洗涤的装置，不能实现连续洗涤硝化反应物，阻碍生产效率的提高；且现有技术中洗涤硝化反应物的装置存在硝化反应物成分多，杂质成分复杂，提纯效率低，间断单釜生产，生产效率低，危险性大，洗涤时间长，劳动强度大，生产污染大的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种连续洗涤硝化反应物的装置，解决硝化反应物成分多，杂质成分复杂，提纯效率低，间断单釜生产，生产效率低，危险性大，洗涤时间长，劳动强度大，生产污染大的技术问题。
实现本发明目的的技术解决方案为：
一种连续洗涤硝化反应物的装置，其特征在于，包括釜体、保温夹套、搅拌器、分离器、提升器、导流筒、机盖、传动装置和电机；所述釜体和分离器的外侧均设置有保温夹套，釜体内设置有搅拌器，釜体的顶部设置有分离器；所述分离器的内侧设置有提升器，提升器固定在搅拌器上；分离器与提升器之间设置有导流筒，分离器和提升器均与导流筒相连通；所述分离器的顶部设置有机盖，机盖的顶部设置有传动装置，传动装置的输入端与电机相连接，传动装置的输出端与搅拌器相连接。
优选地，所述分离器包括上端开口下端封闭的环形壳体、挡板、分隔板、硝化物堰板、废水堰板和堰槽底板；所述环形壳体由内环壁、外环壁和壳体底板组成，外环壁通过壳体底板与内环壁相连接，内环壁与外环壁之间设置有挡板；所述挡板的一侧，内环壁上设置有物料入口；挡板的另一侧，内环壁与外环壁之间依次设置有硝化物堰板、分隔板、废水堰板，硝化物堰板、分隔板和废水堰板的底部均与堰槽底板相连接，分隔板与硝化物堰板之间形成硝化物堰槽，分隔板与废水堰板之间形成废水堰槽；所述分隔板的高度高于废水堰板的高度，废水堰板的高度高于硝化物堰板的高度；所述环形壳体的外环壁上设置有硝化物入口、水入口、硝化物出口和废水出口，硝化物入口、水入口均通过管道与釜体相连通，硝化物出口与硝化物堰槽相连通，废水出口与废水堰槽相连通；所述壳体底板上设置有分离器放净口和水循环出口，放净口和水循环出口均与釜体相连接，分离器放净口上设置有放净阀，水循环出口上设置有水循环阀。
优选地，所述提升器包括漏斗式筒体和筒盖；所述漏斗式筒体顶部的上方设置有筒盖，漏斗式筒体与筒盖之间留有空隙。
优选地，所述漏斗式筒体的内壁上均匀的设置有若干个筋板。
优选地，所述导流筒由内套筒、外套筒和导流筒底板组成，所述内套筒的底部通过导流筒底板与外套筒的底部相连接。
优选地，所述导流筒的内套筒上均匀的设置有若干个导流筒挡板，每个导流筒挡板的厚度为5mm-8mm。
优选地，所述搅拌器包括搅拌轴和若干片推进式搅拌桨；所述搅拌轴的顶部与传动装置的输出端相连接，搅拌轴的底部设置有若干片推进式搅拌桨。
优选地，所述釜体的底部设置有物料放净口，物料放净口上设置有安全放料阀；釜体的径高比为：1:1.2-3。
优选地，所述机盖上设置有排气口、温度计口和观察口。
本发明与现有技术相比，其显著优点：
（1）本发明连续洗涤硝化反应物的装置生产效率高，产量高，使用生产安全。
（2）本发明连续洗涤硝化反应物的装置操作、使用方便，节约生产使用成本。
（3）本发明连续洗涤硝化反应物的装置稳定性好，能够长期连续工作，无需更换零件，使用寿长。
下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
附图说明
图1为本发明连续洗涤硝化反应物的装置的结构示意图。
图2为本发明连续洗涤硝化反应物的装置中分离器的结构示意图。
图3为本发明连续洗涤硝化反应物的装置中提升器的结构示意图。
图4为本发明连续洗涤硝化反应物的装置中提升器的结构展开图。
具体实施方式
实施例1：
如图1所示：一种连续洗涤硝化反应物的装置，包括釜体1、保温夹套2、搅拌器3、分离器4、提升器5、导流筒6、机盖7、传动装置8和电机9；所述釜体1和分离器4的外侧均设置有保温夹套2，釜体1内设置有搅拌器3，釜体1的顶部设置有分离器4；所述分离器4的内侧设置有提升器5，提升器5固定在搅拌器3上；分离器4与提升器5之间设置有导流筒6，分离器4和提升器5均与导流筒6相连通；所述分离器4的顶部设置有机盖7，机盖7的顶部设置有传动装置8，传动装置8的输入端与电机9相连接，传动装置8的输出端与搅拌器3相连接。
如图2所示：所述分离器4包括上端开口下端封闭的环形壳体10、挡板11、分隔板12、硝化物堰板13、废水堰板14和堰槽底板15；所述环形壳体10由内环壁16、外环壁17和壳体底板18组成，外环壁17通过壳体底板18与内环壁16相连接，内环壁16与外环壁17之间设置有挡板11；所述挡板11的一侧，内环壁16上设置有物料入口19；挡板11的另一侧，内环壁16与外环壁17之间依次设置有硝化物堰板13、分隔板12、废水堰板14，硝化物堰板13、分隔板12和废水堰板14的底部均与堰槽底板15相连接，分隔板12与硝化物堰板13之间形成硝化物堰槽，分隔板12与废水堰板14之间形成废水堰槽；所述分隔板12的高度高于废水堰板14的高度，废水堰板14的高度高于硝化物堰板13的高度；所述环形壳体10的外环壁17上设置有硝化物入口20、水入口21、硝化物出口22和废水出口23，硝化物入口20、水入口21均通过管道与釜体1相连通，硝化物出口22与硝化物堰槽相连通，废水出口23与废水堰槽相连通；所述壳体底板18上设置有分离器放净口和水循环出口，放净口和水循环出口均与釜体1相连接，分离器放净口上设置有放净阀，水循环出口上设置有水循环阀。
所述分离器5目的是将废水和硝化物两相分离，分离器5内有硝化物与废水出口，堰板控制出口液位；导流筒6中物料从物料入口19进入分离器5内，由于重力的作用，进行分层，硝化物由分隔板12下部流入硝化物区，硝化物超过硝化物堰板13后由硝化物出口22流出，液位超过废水堰板14后由废水出口23流出，达到废水和硝化物分离的效果。所述水循环阀通过控制阀芯的上下行程来调节阀门的开度，其手柄位置设置在釜体外，其作用是减少循环废水时少带硝化物及控制釜体内物料与水的比例。
如图3和图4所示：所述提升器5包括漏斗式筒体24和筒盖25；所述漏斗式筒体24顶部的上方设置有筒盖25，漏斗式筒体24与筒盖25之间留有20mm的空隙，以便物料流出提升器到分离器中，漏斗式筒体24的内壁上均匀的设置有若干个筋板26；提升器用于将硝化反应物提升至分离器内进行分离，可以使多个釜体布置在一个平面上；提升器的作用原理是旋转产生的离心力，形成向上的分力迫使液体流动而达到提升目的；提升器旋转时由于提升器内设有筋板，旋转时必定使液体获得角速度产生一上升力。
所述导流筒6由内套筒、外套筒和导流筒底板组成，所述内套筒的底部通过导流筒底板与外套筒的底部相连接；所述导流筒6的内套筒上均匀的设置有若干个导流筒挡板，每个导流筒挡板的厚度为5mm-8mm，每个导流筒挡板的高度与导流筒的高度相同，每个导流筒挡板的宽度与导流筒内径的比为1:10-12，每个导流筒挡板的方向平行于搅拌轴；导流筒的作用为（1）防止短路：减少分离器内的反应，减少短路，使本装置内流动有规律，不让流体在本装置内乱流，提高本装置的充分洗涤能力，提高装置本分离机的“本质安全”；（2）提高循环区流速：加导流筒使本装置内分为搅拌区与循环区，使循环区的截面积与搅拌区相近，提高了循环区的流速，使本装置内物料混合比较充分，基本上接近平衡；（3）提高洗涤能力：在导流筒内加挡板，可以增加25%左右的搅拌强度，提高洗涤能力；（4）提高传热效率：加导流筒后，可以提高循环区的流速，提高了传热效率。
所述搅拌器3包括搅拌轴27和若干片推进式搅拌桨28；所述搅拌轴27的顶部与传动装置8的输出端相连接，搅拌轴27的底部设置有若干片推进式搅拌桨28；搅拌器的作用是使水相和有机相混合均匀，增大两相界面，同时增加传质与洗涤速度，提高效率。
所述釜体1的底部设置有物料放净口29，物料放净口29上设置有安全放料阀；当硝化液达到放料温度时，打开安全放料阀将硝化液自动放入安全水池；安全放料阀的大小，一般以釜体和分离器内硝化液放尽时间不超过10分钟，来计算阀孔直径大小；其中，釜体1的径高比为：1:1.2-3。
所述机盖7上设置有排气口、温度计口和观察口。
综上所述，本发明连续洗涤硝化反应物的装置实现过滤清洗连续完成，物料基本无损耗，劳动强度小产量高，使用生产安全；且本发明连续洗涤硝化反应物的装置操作、使用方便，节约生产使用成本，稳定性好，能够长期连续工作，无需更换零件，使用寿长；同时，本发明连续洗涤硝化反应物的装置能够严格控制产品质量，安全性高。

Claims (9)

1.一种连续洗涤硝化反应物的装置，其特征在于，包括釜体（1）、保温夹套（2）、搅拌器（3）、分离器（4）、提升器（5）、导流筒（6）、机盖（7）、传动装置（8）和电机（9）；所述釜体（1）和分离器（4）的外侧均设置有保温夹套（2），釜体（1）内设置有搅拌器（3），釜体（1）的顶部设置有分离器（4）；所述分离器（4）的内侧设置有提升器（5），提升器（5）固定在搅拌器（3）上；分离器（4）与提升器（5）之间设置有导流筒（6），分离器（4）和提升器（5）均与导流筒（6）相连通；所述分离器（4）的顶部设置有机盖（7），机盖（7）的顶部设置有传动装置（8），传动装置（8）的输入端与电机（9）相连接，传动装置（8）的输出端与搅拌器（3）相连接。
2.根据权利要求1所述的连续洗涤硝化反应物的装置，其特征在于，所述分离器（4）包括上端开口下端封闭的环形壳体（10）、挡板（11）、分隔板（12）、硝化物堰板（13）、废水堰板（14）和堰槽底板（15）；所述环形壳体（10）由内环壁（16）、外环壁（17）和壳体底板（18）组成，外环壁（17）通过壳体底板（18）与内环壁（16）相连接，内环壁（16）与外环壁（17）之间设置有挡板（11）；所述挡板（11）的一侧，内环壁（16）上设置有物料入口（19）；挡板（11）的另一侧，内环壁（16）与外环壁（17）之间依次设置有硝化物堰板（13）、分隔板（12）、废水堰板（14），硝化物堰板（13）、分隔板（12）和废水堰板（14）的底部均与堰槽底板（15）相连接，分隔板（12）与硝化物堰板（13）之间形成硝化物堰槽，分隔板（12）与废水堰板（14）之间形成废水堰槽；所述分隔板（12）的高度高于废水堰板（14）的高度，废水堰板（14）的高度高于硝化物堰板（13）的高度；所述环形壳体（10）的外环壁（17）上设置有硝化物入口（20）、水入口（21）、硝化物出口（22）和废水出口（23），硝化物入口（20）、水入口（21）均通过管道与釜体（1）相连通，硝化物出口（22）与硝化物堰槽相连通，废水出口（23）与废水堰槽相连通；所述壳体底板（18）上设置有分离器放净口和水循环出口，放净口和水循环出口均与釜体（1）相连接，分离器放净口上设置有放净阀，水循环出口上设置有水循环阀。
3.根据权利要求1所述的连续洗涤硝化反应物的装置，其特征在于，所述提升器（5）包括漏斗式筒体（24）和筒盖（25）；所述漏斗式筒体（24）顶部的上方设置有筒盖（25），漏斗式筒体（24）与筒盖（25）之间留有空隙。
4.根据权利要求3所述的连续洗涤硝化反应物的装置，其特征在于，所述漏斗式筒体（24）的内壁上均匀的设置有若干个筋板（26）。
5.根据权利要求1所述的连续洗涤硝化反应物的装置，其特征在于，所述导流筒（6）由内套筒、外套筒和导流筒底板组成，所述内套筒的底部通过导流筒底板与外套筒的底部相连接。
6.根据权利要求5所述的连续洗涤硝化反应物的装置，其特征在于，所述导流筒（6）的内套筒上均匀的设置有若干个导流筒挡板，每个导流筒挡板的厚度为5mm-8mm。
7.根据权利要求1所述的连续洗涤硝化反应物的装置，其特征在于，所述搅拌器（3）包括搅拌轴（27）和若干片推进式搅拌桨（28）；所述搅拌轴（27）的顶部与传动装置（8）的输出端相连接，搅拌轴（27）的底部设置有若干片推进式搅拌桨（28）。
8.根据权利要求1所述的连续洗涤硝化反应物的装置，其特征在于，所述釜体（1）的底部设置有物料放净口（29），物料放净口（29）上设置有安全放料阀；釜体（1）的径高比为：1:1.2-3。
9.根据权利要求1所述的连续洗涤硝化反应物的装置，其特征在于，所述机盖（7）上设置有排气口、温度计口和观察口。
CN201610659256.2A 2016-08-12 2016-08-12 一种连续洗涤硝化反应物的装置 Pending CN106076233A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610659256.2A CN106076233A (zh) 2016-08-12 2016-08-12 一种连续洗涤硝化反应物的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610659256.2A CN106076233A (zh) 2016-08-12 2016-08-12 一种连续洗涤硝化反应物的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106076233A true CN106076233A (zh) 2016-11-09

Family

ID=57456742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610659256.2A Pending CN106076233A (zh) 2016-08-12 2016-08-12 一种连续洗涤硝化反应物的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106076233A (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102294215A (zh) * 2011-07-15 2011-12-28 连云港地浦化工有限公司 连续洗涤分离装置
CN203916671U (zh) * 2014-07-10 2014-11-05 河南洛染股份有限公司 一种连续硝化反应的反应器

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102294215A (zh) * 2011-07-15 2011-12-28 连云港地浦化工有限公司 连续洗涤分离装置
CN203916671U (zh) * 2014-07-10 2014-11-05 河南洛染股份有限公司 一种连续硝化反应的反应器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103830933A (zh) 圆筒式离心萃取机
CN204320115U (zh) 分析化学用物料捣碎混合搅拌装置
CN106076233A (zh) 一种连续洗涤硝化反应物的装置
CN204996442U (zh) 一种高效反应釜
CN205182293U (zh) 一种化工生产用物料分离装置
CN103833198A (zh) 污泥一体化深度脱水干化机
CN108046397A (zh) 连续分离的污水处理用沉降槽
CN211216364U (zh) 一种生物化学发酵提纯设备
CN206081727U (zh) 一种化工结晶釜
CN205019763U (zh) 一种循环冷却式结晶装置
CN204111475U (zh) 一种污水过滤器
CN205182294U (zh) 一种带有循环水冷功能的化工物料分离器
CN204637641U (zh) 一种迷宫式超重力液液萃取分离器
CN207342691U (zh) 一种三桶反应釜
CN106422864A (zh) 围流搅拌釜
CN205586603U (zh) 一种设有清洗装置的结晶釜
JP7003192B1 (ja) 有機性汚泥の処理設備および処理方法
CN210409580U (zh) 一种多功能提取装置
CN208776614U (zh) 甲苯磺化反应母液循环利用系统
CN205084734U (zh) 一种二级反应釜
CN105435499A (zh) 一种带有循环水冷功能的化工物料分离器
CN208244225U (zh) 一种新型化工用固液分离装置
CN210545090U (zh) 具有高热传递效率的大容积三元正极材料前驱体反应釜
CN207827938U (zh) 连续分离的污水处理用沉降槽
CN206778415U (zh) 具有兜板的贵金属提取料溶解反应釜

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20161109