CN106075969B - 一种卧式径向压缩过滤器及其过滤系统 - Google Patents

一种卧式径向压缩过滤器及其过滤系统 Download PDF

Info

Publication number
CN106075969B
CN106075969B CN201610458521.0A CN201610458521A CN106075969B CN 106075969 B CN106075969 B CN 106075969B CN 201610458521 A CN201610458521 A CN 201610458521A CN 106075969 B CN106075969 B CN 106075969B
Authority
CN
China
Prior art keywords
filter
backwash
outlet
water
perforation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610458521.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106075969A (zh
Inventor
康礼
周云富
曹杰
马文
宋玉林
魏龙龙
崔嵘
李力
沈林冬
余瑞明
杨根全
王治国
张西迎
高景辉
傅剑峰
王凡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENZHEN BUSTIN TECHNOLOGY Co Ltd
CNOOC China Ltd Zhanjiang Branch
Original Assignee
SHENZHEN BUSTIN TECHNOLOGY Co Ltd
CNOOC China Ltd Zhanjiang Branch
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENZHEN BUSTIN TECHNOLOGY Co Ltd, CNOOC China Ltd Zhanjiang Branch filed Critical SHENZHEN BUSTIN TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201610458521.0A priority Critical patent/CN106075969B/zh
Publication of CN106075969A publication Critical patent/CN106075969A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106075969B publication Critical patent/CN106075969B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D24/00Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/02Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration
    • B01D24/10Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration the filtering material being held in a closed container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D24/00Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/002Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with multiple filtering elements in parallel connection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D24/00Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/46Regenerating the filtering material in the filter
    • B01D24/4631Counter-current flushing, e.g. by air
    • B01D24/4636Counter-current flushing, e.g. by air with backwash shoes; with nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D24/00Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/48Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof integrally combined with devices for controlling the filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/30Filter housing constructions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

本发明公开了一种卧式径向压缩过滤器及其过滤系统,包括容器及过滤机构和反冲洗结构,过滤机构安装于过滤腔中,过滤机构包括有穿孔推板,穿孔推板顶面连接伸缩轴,伸缩轴连接压紧装置;在穿孔推板下方的空腔中设有中心穿孔集水器和过滤介质;过滤系统由至少两个所述卧式径向压缩过滤器串接而成,各过滤器的进水口分别通过进水阀与进水管相连接,出水口分别通过出水阀与出水管相连接,反冲洗出水口分别通过反冲洗出水阀与反冲洗出水管相连接,反冲洗进气口分别通过反冲洗进气阀与反冲洗进气管相连接。本发明通过采用卧式的容器,在相同尺寸大小的压力容器下,占空间体积较小,提高了处理量,同时具良好的反洗能力。

Description

一种卧式径向压缩过滤器及其过滤系统
技术领域
本发明涉及污水处理系统技术领域,尤其是涉及一种污水过滤装置。
背景技术
随着国家对环境保护越来越重视,开始强制要求许多企业安装污水处理装置,只有经过处理后达到排放标准的水才允许排放。由于价格较低、处理效果好、占地小,对于许多企业而言,快速过滤器是最佳的污水处理设备。目前,常用的快速过滤器都是采用立式压力容器,容器顶部轴向安装压缩装置,该装置的末端位置装有孔板,孔板下方填装滤料,滤料周围有孔板做支撑保护,防止滤料遗失,滤料中心位置装有集水器。此类设备正常运转时顶部孔板向下动作,采取轴向压缩滤料,水从设备的上方进入进行过滤,过滤水从集水器流出。反冲洗时顶部穿孔板向上动作,反冲水从集水器流入对滤料进行反冲洗。但是,此类过滤器的过滤面积较小,从而处理较小。无法应用于处理量较大、而占地面积有限的企业,使得设备在工业上的应用存在局限性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷,提供一种结构简单、占地面积较、污水处理量大的卧式径向压缩过滤器及其过滤系统。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种卧式径向压缩过滤器,包括有容器及过滤机构,容器中具有过滤腔,过滤腔连通有进水口,过滤机构安装于过滤腔中,过滤机构连通有出水口,其特征在于:所述过滤机构包括有穿孔推板,穿孔推板顶面连接一伸缩轴,伸缩轴连接压紧装置;在穿孔推板下方的空腔中设有中心穿孔集水器和过滤介质,过滤介质将中心穿孔集水器围绕在其内;该过滤器还设有反冲洗结构。
优选地,该过滤器为卧式结构,容器的壳体端面具有左、右封头;过滤腔由右穿孔挡板、左穿孔挡板、前穿孔侧板及后穿孔侧板围隔而成,在过滤腔底部设有穿孔底板,出水口穿过壳体及穿孔底板与中心穿孔集水器连接;进水口设于左、右封头处或者壳体处。
优选地,反冲洗机构包括在过滤腔中设置的穿过穿孔底板的反冲洗进气管,反冲洗进气管的反冲洗进气口露出于壳体之外;还设有与过滤腔连通的反冲洗出水口。
优选地,位于过滤腔中的过滤介质为纤维滤球料。
优选地,压紧装置位于壳体之外,压紧装置为单级或多级的气缸、液压缸或者电动缸、或者是电机。
一种基于前述卧式径向压缩过滤器构成的过滤系统,该过滤系统由至少两个所述卧式径向压缩过滤器串接而成,各过滤器的进水口分别通过进水阀与进水管相连接,出水口分别通过出水阀与出水管相连接,反冲洗出水口分别通过反冲洗出水阀与反冲洗出水管相连接,反冲洗进气口分别通过反冲洗进气阀与反冲洗进气管相连接;整个过滤系统连接PLC控制系统。
另外,在进水管和出水管上分别安装有压力变送器。
本发明具有以下特点:第一,反冲洗进气管的布局可以根据现场提供的气压进行合理布局,设计合适大小和长度的反冲洗进气管,使得过滤器在低气压下也可以实现高效率反洗;第二,在有限高度空间的工作现场,过滤器可以通过调节壳体的长度、左穿孔挡板、右穿孔挡板的位置来实现控制滤层过滤面积,从而在一定滤速下,提高处理量,使其占地空间较小,满足现场工况。
本发明通过采用卧式的容器,克服了传统立式相同尺寸大小的压力容器存在的占空间较大、处理污水量较小,从而无法应用于要求处理量较大以及占地面积有限的工况下的不足;本发明在相同尺寸大小的压力容器下,占空间体积较小,提高了处理量,同时具良好的反洗能力。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图;
图2为本发明横截面结构示意图;
图3为本发明系统安装结构示意图。
具体实施方式
本实施例中,参照图1和图2,所述卧式径向压缩过滤器,包括有容器及过滤机构,容器中具有过滤腔,过滤腔连通有进水口7,过滤机构安装于过滤腔中,过滤机构连通有出水口17;所述过滤机构包括有穿孔推板2,穿孔推板2顶面连接一伸缩轴9,伸缩轴9连接压紧装置8;在穿孔推板2下方的空腔中设有中心穿孔集水器3和过滤介质,过滤介质将中心穿孔集水器3围绕在其内;该过滤器还设有反冲洗结构。
该过滤器为卧式结构,容器的壳体1端面具有左封头12和右封头13;过滤腔由右穿孔挡板5、左穿孔挡板6、前穿孔侧板10及后穿孔侧板11围隔而成,在过滤腔底部设有穿孔底板4,出水口17穿过壳体1及穿孔底板4与中心穿孔集水器3连接;进水口7设于左、右封头处或者壳体处。
反冲洗机构包括在过滤腔中设置的穿过穿孔底板4的反冲洗进气管15,反冲洗进气管15的反冲洗进气口16露出于壳体1之外;还设有与过滤腔连通的反冲洗出水口14。
位于过滤腔中的过滤介质为纤维滤球料。
压紧装置8位于壳体1之外,压紧装置8为单级气缸(当然,也可以是单级或多级的液压缸或者电动缸,或者电机)。
工作原理:
一、过滤器工作原理:压紧装置8启动,伸缩轴9伸长推动穿孔推板2向下移动压缩纤维球滤料,伸缩轴9伸长到指定位置时进水口7进入过滤器开始工作,经过过滤后的水经中心穿孔集水器3排出,从而达到过滤的目的。
二、过滤器反冲洗原理:压紧装置8启动,伸缩轴9收缩带动穿孔推板2向上移动使得纤维球滤料自然蓬松,伸缩轴9收缩到指定位置时中心穿孔集水器3进水,过滤器反冲洗开始工作。在反冲洗过程的同时反冲洗进气管15进气,经过反冲洗后的水经反冲洗出水口14排出,从而达到在线自动反冲洗的目的。
参照图3,基于前述卧式径向压缩过滤器构成的过滤系统,该过滤系统由至少两个卧式径向压缩过滤器串接而成,本实施例采用两个过滤器,即过滤器1#和过滤器2#,两过滤器1#、2#的进水口分别通过进水阀V1-1、V1-2与进水管18相连接,出水口分别通过出水阀V2-1、V2-2与出水管19相连接,反冲洗出水口分别通过反冲洗出水阀V3-1、V3-2与反冲洗出水管20相连接,反冲洗进气口分别通过反冲洗进气阀V4-1、V4-2与反冲洗进气管21相连接;整个过滤系统连接PLC控制系统。
另外,在进水管和出水管上分别安装有压力变送器P1、P2
工作过程如下:
正常过滤工作:此状态下,过滤器1#、2#的在各自压紧装置8驱动下,伸缩轴9伸长,使得过滤器中的滤料被压紧,进水阀V1-1、进水阀V1-2与进水管连通,出水阀V2-1、出水阀V2-2与出水管连通,反冲洗出水阀V3-1、反冲洗出水阀V3-2与反冲洗出水管不连通,反冲洗进气阀V4-1、反冲洗进气阀V4-1与反冲洗进气管不联通;两个过滤器将经过进水阀V1-1、V1-2进入的水过滤后,从出水阀V2-1、V2-2流入至出水管中;
反冲洗工作:假设过滤器1#进行过滤,过滤器2#进行反冲洗工作。首先进行气反洗,过滤器2#的进水阀V1-2关闭,断开与进水管的连接;出水阀V2-2关闭,断开与出水管的连接;压紧装置8驱动伸缩轴9收缩,使得过滤器内部滤料处于疏松状态;反冲洗进气阀V4-2与反冲洗进气管连通;反冲洗出水阀V3-2与反冲洗出水管连通,高压力反冲气体经过反冲洗进气管、反冲洗进气阀V4-2进入过滤器2#,对过滤器2#内部的滤料进行气反洗;预定时间后,反冲洗进气阀V4-2关闭,断开与反冲洗进气管的连通,过滤器2#反冲洗完毕。反之,过滤器2#进行过滤工作,过滤器1#进行反冲洗工作的过程也是类似。
过滤器1#进入过滤状态,过滤器2#进入反冲洗洗状态,过滤器2#反冲洗工作完毕后,过滤器1#、2#同时进入过滤状态。经过额定时间后,过滤器1#、2#依次重复上述过滤工作和反冲洗工作。系统如此循环往复工作。
本过滤系统的过滤工作、反冲洗工作的启动和停止全部采用自动控制。进水管、出水管上分别装有压力变送器P1、压力变送器P2,各过滤器的阀门及压紧转置8的动作均由PLC系统控制,设定压差反冲洗工作、时间反冲洗工作、强制反冲洗工作。压差反冲洗工作:当过滤器内滤料的截留物过多,压力变送器P1与压力变送器P2两者的压差达到设定数值,PLC控制器控制各过滤器的阀门和压紧装置等部件,各过滤器依次由过滤状态转换为反冲洗工作状态,再转换为过滤状态。时间反冲洗工作:PLC计时器设定反冲洗时间,当时间达到触发反冲洗条件时,PLC控制器控制各过滤器的阀门和压紧装置等部件,各过滤器依次由过滤状态转换为反冲洗工作状态,再转换为过滤状态。强制反冲洗工作:当系统需要反冲洗时,PLC控制器可强制将各过滤器依次由过滤状态转换为反冲洗工作状态,再转换为过滤状态。
以上已将本发明做一详细说明,以上所述,仅为本发明之较佳实施例而已,当不能限定本发明实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖范围内。

Claims (5)

1.一种卧式径向压缩过滤器,包括有容器及过滤机构,容器中具有过滤腔,过滤腔连通有进水口,过滤机构安装于过滤腔中,过滤机构连通有出水口,其特征在于:所述过滤机构包括有穿孔推板,穿孔推板顶面连接一伸缩轴,伸缩轴连接压紧装置;在穿孔推板下方的空腔中设有中心穿孔集水器和过滤介质,过滤介质将中心穿孔集水器围绕在其内;该过滤器还设有反冲洗结构,该过滤器为卧式结构,容器的壳体端面具有左、右封头;过滤腔由右穿孔挡板、左穿孔挡板、前穿孔侧板及后穿孔侧板围隔而成,在过滤腔底部设有穿孔底板,出水口穿过壳体及穿孔底板与中心穿孔集水器连接;进水口设于左、右封头处或者壳体处,进水口分别通过进水阀与进水管相连接,反冲洗机构包括在过滤腔中设置的穿过穿孔底板的反冲洗进气管,反冲洗进气管的反冲洗进气口露出于壳体之外;还设有与过滤腔连通的反冲洗出水口。
2.根据权利要求1所述的卧式径向压缩过滤器,其特征在于:位于过滤腔中的过滤介质为纤维滤球料。
3.根据权利要求2所述的卧式径向压缩过滤器,其特征在于:压紧装置位于壳体之外,压紧装置为单级或多级的气缸、液压缸或者电动缸、或者为电机。
4.一种基于权利要求1所述的卧式径向压缩过滤器构成的过滤系统,其特征在于:该过滤系统由至少两个所述卧式径向压缩过滤器串接而成,各过滤器的进水口分别通过进水阀与进水管相连接,出水口分别通过出水阀与出水管相连接,反冲洗出水口分别通过反冲洗出水阀与反冲洗出水管相连接,反冲洗进气口分别通过反冲洗进气阀与反冲洗进气管相连接;整个过滤系统连接PLC控制系统。
5.根据权利要求4所述的过滤系统,其特征在于:在进水管和出水管上分别安装有压力变送器。
CN201610458521.0A 2016-06-22 2016-06-22 一种卧式径向压缩过滤器及其过滤系统 Active CN106075969B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610458521.0A CN106075969B (zh) 2016-06-22 2016-06-22 一种卧式径向压缩过滤器及其过滤系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610458521.0A CN106075969B (zh) 2016-06-22 2016-06-22 一种卧式径向压缩过滤器及其过滤系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106075969A CN106075969A (zh) 2016-11-09
CN106075969B true CN106075969B (zh) 2019-07-05

Family

ID=57239049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610458521.0A Active CN106075969B (zh) 2016-06-22 2016-06-22 一种卧式径向压缩过滤器及其过滤系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106075969B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108310822B (zh) * 2018-04-20 2021-01-15 温州大学激光与光电智能制造研究院 卧式压滤机
CN109908635A (zh) * 2019-03-29 2019-06-21 中石化石油工程技术服务有限公司 过滤器

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1803247A (zh) * 2005-11-03 2006-07-19 洪川 在线自反冲高精度快速过滤器和过滤系统
CN202044824U (zh) * 2011-03-29 2011-11-23 上海依匹迪环保科技有限公司 无气节水智能型水处理器
CN205672628U (zh) * 2016-06-22 2016-11-09 深圳市比斯坦科技有限公司 一种卧式径向压缩过滤器及其过滤系统

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1803247A (zh) * 2005-11-03 2006-07-19 洪川 在线自反冲高精度快速过滤器和过滤系统
CN202044824U (zh) * 2011-03-29 2011-11-23 上海依匹迪环保科技有限公司 无气节水智能型水处理器
CN205672628U (zh) * 2016-06-22 2016-11-09 深圳市比斯坦科技有限公司 一种卧式径向压缩过滤器及其过滤系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN106075969A (zh) 2016-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203610051U (zh) 一种道路清洗扫路车的回收污水循环再生利用装置
CN201168468Y (zh) 一种逆流式高效净水器
CN106075969B (zh) 一种卧式径向压缩过滤器及其过滤系统
CN207886760U (zh) 一种卧式双填料过滤器及其过滤系统
CN204601822U (zh) 一种具有螺旋提砂机的活性砂过滤器
CN209771474U (zh) 一种改善乙二醇锑色相的反冲洗过滤器
KR101121062B1 (ko) 원통형 압축성형활성탄 여과부를 이용한 수질정화장치
CN205672628U (zh) 一种卧式径向压缩过滤器及其过滤系统
CN103566764B (zh) 一种道路清洗扫路车的回收污水循环再生利用装置及方法
CN204973196U (zh) 一种三级反冲洗结构
CN104098217B (zh) 多功能一体化粘结物污水精细处理装置
CN203247168U (zh) 多功能一体化粘结物污水精细处理装置
CN204973195U (zh) 一种表面活性剂冲洗三级反冲结构
CN105126437B (zh) 一种多级复合型过滤装置
CN214781075U (zh) 一种闭式循环水系统内循环用除盐水制备装置
CN1572731A (zh) 多功能一体化精细过滤装置
CN203602432U (zh) 一体化净水器
CN110980829B (zh) 轮胎清洗同步分离循环工艺
CN204745905U (zh) 一种压缩空气的油水分离机构
CN2259215Y (zh) 连续运行浮床式砂滤器
CN103239908A (zh) 新型集水、反洗砂滤器
CN217230403U (zh) 一种活性炭吸附处理浓缩污水的装置
CN2626575Y (zh) 回转式连续过滤器
CN204436363U (zh) 一种高效旋流式除砂器
CN203886255U (zh) 一种低砂量均配水式活性砂过滤器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant