CN214781075U - 一种闭式循环水系统内循环用除盐水制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水处理技术领域，具体涉及一种闭式循环水系统内循环用除盐水制备装置。本实用新型包括原水加压泵、一级过滤机构、二级过滤机构、三级过滤机构、除盐水箱和除盐水泵；原水加压泵、一级过滤机构、二级过滤机构、三级过滤机构、除盐水箱和除盐水泵从原水罐来水至除盐水出水依顺序连接。本实用新型通过三级过滤使得最终过滤水悬浮物控制在1mg/l；实用新型通过两级反渗透出水电导率控制在≤10μS/cm，在25℃时PH值为8.0～9.0，完全符合石油行业闭式循环水系统内循环用水对水质要求。本实用新型通过自清洗过滤器和PE烧结管过滤器的采用能够方便的进行过滤精度控制，提高了产水率。

Description

一种闭式循环水系统内循环用除盐水制备装置

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，具体涉及一种闭式循环水系统内循环用除盐水制备装置。

背景技术

目前，石油行业闭式循环水系统内循环用水对水质要求较高，需要制备除盐水，水质要求电导率≤10μS/cm，PH值(25℃)8.0～9.0。对于位于边远地区的油气田，无地表水使用，开采的地下水水质较差，悬浮物及矿化度较高，悬浮物经沉淀后仍然有100～300mg/l，矿化度3000～5000mg/l。常规采用两级石英砂加两级反渗透的处理方法，两级石英砂过滤器对悬浮物过滤精度控制较差，过滤过程中会消耗大量反洗水，导致两级反渗透膜使用寿命缩短，产水率低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种闭式循环水系统内循环用除盐水制备装置，目的在于解决现有技术中两级石英砂过滤器对悬浮物过滤精度控制较差，过滤过程中会消耗大量反洗水，导致两级反渗透膜使用寿命缩短，产水率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种闭式循环水系统内循环用除盐水制备装置，包括原水加压泵、一级过滤机构、二级过滤机构、三级过滤机构、除盐水箱和除盐水泵；所述的原水加压泵、一级过滤机构、二级过滤机构、三级过滤机构、除盐水箱和除盐水泵从原水罐来水至除盐水出水依顺序连接。

所述的一级过滤机构采用的是自清洗过滤器。

所述的自清洗过滤器中采用滤网过滤，过滤精度为过滤精度50μm。

所述的二级过滤机构采用的是PE烧结管过滤器，其过滤精度大于一级过滤机构的过滤精度；所述的PE烧结管过滤器还与原水反洗管路连通。

所述的PE烧结管过滤器的过滤精度为1μm/l。

所述的三级过滤机构包括保安过滤器、一级反渗透机构、二级反渗透机构和一级水箱；所述的保安过滤器、一级反渗透机构、一级水箱和二级反渗透机构依顺序连接在二级过滤机构和除盐水箱之间。

所述的一级反渗透机构包括一级高压泵和一级反渗透装置；所述的一级高压泵和一级反渗透装置依顺序连接在保安过滤器和一级水箱之间。

所述的二级反渗透机构包括二级高压泵和二级反渗透装置；所述的二级高压泵和二级反渗透装置依顺序连接在一级水箱和除盐水箱之间。

有益效果：

(1)本实用新型通过三级过滤使得最终过滤水悬浮物控制在1mg/l。

(2)本实用新型通过两级反渗透出水电导率控制在≤10μS/cm，在25℃时PH值为8.0～9.0，完全符合石油行业闭式循环水系统内循环用水对水质要求。

(3)本实用新型通过自清洗过滤器和PE烧结管过滤器的采用，能够方便的进行过滤精度控制，有效的提高了产水率。

(4)本实用新型一次清洗自清洗过滤器大约消耗原水的十万分之一、PE烧结管过滤器一次清洗消耗原水的千分之二，大大降低了清洗用水量。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例，详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型流程原理图。

图中：1-原水加压泵；2-一级过滤机构；3-二级过滤机构；4-保安过滤器；5-一级高压泵；6-一级反渗透装置；7-一级水箱；8-二级高压泵；9-二级反渗透装置；10-除盐水箱；11-除盐水泵。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例，详细说明如后。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

参照图1所示的一种闭式循环水系统内循环用除盐水制备装置，包括原水加压泵1、一级过滤机构2、二级过滤机构3、三级过滤机构、除盐水箱10和除盐水泵11；所述的原水加压泵1、一级过滤机构2、二级过滤机构3、三级过滤机构、除盐水箱10和除盐水泵11从原水罐来水至除盐水出水依顺序连接。

在具体应用时，来水经加压进入一级过滤机构2进行粗滤，粗滤后再通过二级过滤机构3进行精细过滤，经过精细过滤后的水的悬浮物控制在1mg/l；之后通过三级过滤机构处理，使得出水电导率控制在≤10μS/cm，在25℃时PH值为8.0～9.0，之后进入除盐水箱10静置，再经除盐水泵11将除盐水箱10静置后的水泵出，加压供至闭式循环水系统内循环使用。

经本实用新型处理后的水，完全符合石油行业闭式循环水系统内循环用水对水质要求，且产水率提升了10～15％。

实施例二：

参照图1所示的一种闭式循环水系统内循环用除盐水制备装置，在实施例一的基础上，所述的一级过滤机构2采用的是自清洗过滤器。

进一步的，所述的自清洗过滤器中采用滤网过滤，过滤精度为50μm/l。

在实际使用时，经一级过滤装置2即自清洗过滤器过滤，该过滤器采用滤网过滤，过滤精度为50μm/l，过滤压差达到100Kpa时自动清洗滤网，清洗时不断流，仍可继续过滤，一次清洗大约消耗原水的十万分之一。

在实际应用时，自清洗过滤器可以根据需要选择不同型号的自清洗过滤器，来满足不同的过滤精度要求，同时，自清洗过滤器的采用大大降低了清洗消耗原水量。

实施例三：

参照图1所示的一种闭式循环水系统内循环用除盐水制备装置，在实施例一的基础上，所述的二级过滤机构3采用的是PE烧结管过滤器，其过滤精度大于一级过滤机构2的过滤精度；所述的PE烧结管过滤器还与原水反洗管路连通。

进一步的，所述的PE烧结管过滤器的过滤精度为1μm/l。

在实际使用时，经自清洗过滤器过滤后的出水，进入PE烧结管过滤器进行精细过滤，该过滤器采用PE烧结管微孔过滤，过滤精度1μm/l。在过滤压差达到200Kpa时人工反洗PE烧结管，清洗时需停机，一次清洗消耗原水的千分之二。最终不仅使出水水质达标，而且清洗时大幅的降低了用水量。

在实际应用时，可以根据需要选择不同型号的PE烧结管过滤器，来满足不同的过滤精度要求。PE烧结管过滤器中的PE滤芯孔径分布均匀，能够采用自动或手动反冲脱渣法，固体微粒回收可采用干出渣，不需经常更换滤芯，可自动化操作且过滤成本低。

实施例四：

参照图1所示的一种闭式循环水系统内循环用除盐水制备装置，在实施例一的基础上，所述的三级过滤机构包括保安过滤器4、一级反渗透机构、二级反渗透机构和一级水箱7；所述的保安过滤器4、一级反渗透机构、一级水箱7和二级反渗透机构依顺序连接在二级过滤机构3和除盐水箱10之间。

进一步的，所述的一级反渗透机构包括一级高压泵5和一级反渗透装置6；所述的一级高压泵5和一级反渗透装置6依顺序连接在保安过滤器4和一级水箱7之间。

进一步的，所述的二级反渗透机构包括二级高压泵8和二级反渗透装置9；所述的二级高压泵8和二级反渗透装置9依顺序连接在一级水箱7和除盐水箱10之间。

在实际使用时，设置保安过滤器4的作用是防止水中的大颗粒物进入一级反渗透装置6和二级反渗透装置9中的反渗透膜，确保反渗透装置的正常运行。保安过滤器4内装PP喷培滤芯，过滤精度为1μm。胶体和颗粒污堵可严重地影响反渗透元件的性能，如大幅度降低产水量，有时也会降低系统脱盐率，胶体和颗粒污染的初期症状是系统压差的增加。

水中残存的微量悬浮颗粒，胶体，微生物等，被截留或吸附在滤芯表面和空隙中。随着制水时间的增长，滤芯因截留物的污染，其运行阻力逐渐上升，当运行至进出口水压差达0.15MPa时，反洗或更换滤芯。

本实施例中的一级反渗透装置6和二级反渗透装置9均采用的是现有技术。

本实用新型经过反渗透机构的两级反渗透后，出水电导率控制在≤10μS/cm，PH值(25℃)8.0～9.0，经本实用新型处理后的水，完全符合石油行业闭式循环水系统内循环用水对水质要求，可直接用于闭式循环水系统内循环。

实施例五：

一种闭式循环水系统内循环用除盐水制备装置的除盐水方法，包括如下步骤，

步骤一：来水经加压进入自清洗过滤器进行粗滤，再经PE烧结管过滤器和保安过滤器精细过滤；

步骤二：停机并人工反洗PE烧结管过滤器中的PE烧结管；

步骤三：经步骤一过滤后的水经保安过滤器4后，通过一级高压泵5泵入一级反渗透装置6，经一级反渗透装置6处理进入一级水箱7；

步骤四：二级高压泵8将一级水箱7内的水泵入二级反渗透装置9进行二级反渗透后进入除盐水箱10静置；

步骤五：除盐水泵11将除盐水箱10静置后的水泵出，加压供至闭式循环水系统内循环使用。

进一步的，所述的步骤一中自清洗过滤器进行粗滤，出水悬浮物控制在50mg/l；PE烧结管过滤器精细过滤，出水悬浮物控制在1mg/l；两级反渗透出水电导率控制在≤10μS/cm，在25℃时PH值为8.0～9.0。

在实际使用时，本实用新型通过三级过滤使得最终过滤水悬浮物控制在1mg/l，本实用新型通过两级反渗透出水电导率控制在≤10μS/cm，在25℃时PH值为8.0～9.0，完全符合石油行业闭式循环水系统内循环用水对水质要求；本实用新型通过自清洗过滤器和PE烧结管过滤器的采用，能够方便的进行过滤精度控制，有效的提高了产水率。本实用新型一次清洗自清洗过滤器大约消耗原水的十万分之一、PE烧结管过滤器一次清洗消耗原水的千分之二，大大降低了清洗用水量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在不冲突的情况下，本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合，以达到相应的技术效果，具体对于各种组合情况在此不一一赘述。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种闭式循环水系统内循环用除盐水制备装置，其特征在于：包括原水加压泵（1）、一级过滤机构（2）、二级过滤机构（3）、三级过滤机构、除盐水箱（10）和除盐水泵（11）；所述的原水加压泵（1）、一级过滤机构（2）、二级过滤机构（3）、三级过滤机构、除盐水箱（10）和除盐水泵（11）从原水罐来水至除盐水出水依顺序连接。

2.如权利要求1所述的一种闭式循环水系统内循环用除盐水制备装置，其特征在于：所述的一级过滤机构（2）采用的是自清洗过滤器。

3.如权利要求2所述的一种闭式循环水系统内循环用除盐水制备装置，其特征在于：所述的自清洗过滤器中采用滤网过滤，过滤精度为50μm/l。

4.如权利要求1所述的一种闭式循环水系统内循环用除盐水制备装置，其特征在于：所述的二级过滤机构（3）采用的是PE烧结管过滤器，其过滤精度大于一级过滤机构（2）的过滤精度；所述的PE烧结管过滤器还与原水反洗管路连通。

5.如权利要求4所述的一种闭式循环水系统内循环用除盐水制备装置，其特征在于：所述的PE烧结管过滤器的过滤精度为1μm/l。

6.如权利要求1所述的一种闭式循环水系统内循环用除盐水制备装置，其特征在于：所述的三级过滤机构包括保安过滤器（4）、一级反渗透机构、二级反渗透机构和一级水箱（7）；所述的保安过滤器（4）、一级反渗透机构、一级水箱（7）和二级反渗透机构依顺序连接在二级过滤机构（3）和除盐水箱（10）之间。

7.如权利要求6所述的一种闭式循环水系统内循环用除盐水制备装置，其特征要在于：所述的一级反渗透机构包括一级高压泵（5）和一级反渗透装置（6）；所述的一级高压泵（5）和一级反渗透装置（6）依顺序连接在保安过滤器（4）和一级水箱（7）之间。

8.如权利要求6所述的一种闭式循环水系统内循环用除盐水制备装置，其特征要在于：所述的二级反渗透机构包括二级高压泵（8）和二级反渗透装置（9）；所述的二级高压泵（8）和二级反渗透装置（9）依顺序连接在一级水箱（7）和除盐水箱（10）之间。

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