CN215208884U - 纯水的预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纯水的预处理装置,原水通过过滤布袋与原水箱的输入口相联通,原水箱的输出口与一级砂滤罐的输入口相联通,一级砂滤罐的输出口与二级砂滤罐的输入口相联通,二级砂滤罐的输出口通过设置在管道上的第八阀门与活性炭过滤罐的第一输入口相联通,活性炭过滤罐内的设置有第八阀门的管道依次设置有第七阀门、第四阀门,活性炭过滤罐的第一输出口通过管道上的第一阀门与PP棉过滤罐的输入口相联通,PP棉过滤罐的输出口与树脂软化罐的输入口相联通,树脂软化罐的输出口与初级水箱的输入口相联通。本实用新型能够有效降低原水的杂质含量,提高过滤效率,降低生产成本,提高了预处理后水的品质,保证纯水预处理装置的工作稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于水处理设备或装置技术领域,具体涉及到一种纯水的预处理装置。
背景技术
现有技术中纯水预处理采用纯水机的预处理系统,纯水机的预处理系统在长期使用后,各部件内都会积累污垢,特别是用于过滤的第一道都会有较多的铁锈、泥沙、胶体等污染物,导致系统的进水量逐渐减少,从而影响纯水机的制水效率,而频繁更换预处理配件即消耗资源,又要产生大量的人力成本。因此需要寻求一种预处理系统对原水进行预处理,降低原水中的杂质含量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点,提供一种有效降低原水的杂质含量、提高过滤效率、成本低的纯水的预处理装置。
解决上述技术问题所采用的技术方案是:原水通过过滤布袋与原水箱的输入口相联通,原水箱的输出口通过增压泵与一级砂滤罐的输入口相联通,一级砂滤罐的输出口通过管道与二级砂滤罐的输入口相联通,二级砂滤罐的输出口通过设置在管道上的第八阀门与活性炭过滤罐的第一输入口相联通,活性炭过滤罐内的设置有第八阀门的管道依次设置有第七阀门、第四阀门,活性炭过滤罐的第一输出口通过管道上的第一阀门与PP棉过滤罐的输入口相联通,PP棉过滤罐的输出口通过管道与树脂软化罐的输入口相联通,树脂软化罐的输出口通过管道与初级水箱的输入口相联通。
本发明的活性炭过滤罐的第二输入口与设置有第九阀门的管道相联通,活性炭过滤罐内的设置有第九阀门的管道依次设置有第六阀门、第五阀门,活性炭过滤罐的第二输出口通过管道上的第二阀门与反冲洗泵的输入口相联通,反冲洗泵的输出口与初级水箱的输入口相联通,活性炭过滤罐的第三输出口通过管道上的第三阀门与外界空气相联通
本实用新型的有益效果如下:
(1)本实用新型采用了原水经过过滤布袋过滤较粗泥沙后进入原水箱,进入一级砂滤罐和二级砂滤罐吸附原水中的过滤泥沙以及悬浮物,经过活性炭过滤罐后能够吸附水中的微细物质,再经过PP棉过滤罐有效去除水中的各种颗粒杂质,过滤后水通过管道流入树脂软化罐中降低水质硬度,水通过管道流入初级水箱,能够有效降低原水的杂质含量,提高过滤效率,降低生产成本,提高了预处理后水的品质,保证纯水预处理装置的工作稳定性。
(2)本实用新型通过原水箱的水通过增压泵进入一级砂滤罐和二级砂滤罐中对罐中的石英砂进行反冲洗,同时通过反冲洗泵将初级水箱中的水抽入活性炭过滤罐中对活性炭进行反冲洗,去除活性炭的污染,保证石英砂、活性炭的使用寿命。
(3)本实用新型具有结构简单、造价低廉、节约、环保、省时等优点。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实施例的纯水的预处理装置由过滤布袋1、原水箱2、初级水箱3、活性炭过滤罐4、第一阀门5、树脂软化罐6、PP棉过滤罐7、反冲洗泵8、第二阀门9、第三阀门10、第四阀门11、第五阀门12、第六阀门13、第七阀门14、第八阀门15、第九阀门16、二级砂滤罐17、一级砂滤罐18、增压泵19联接构成。
原水通过过滤布袋1与原水箱2的输入口相联通,过滤布袋1用于过滤原水中的较粗泥沙,原水箱2的输出口通过增压泵19与一级砂滤罐18的输入口相联通,一级砂滤罐18的输出口通过管道与一级砂滤罐18的输入口相联通,原水箱2中的水通过增压泵19将原水抽入一级砂滤罐18和二级砂滤罐17,一级砂滤罐18与一级砂滤罐18用于过滤原水中的泥沙以及悬浮物。二级砂滤罐17的输出口通过安装在管道上的第八阀门15与活性炭过滤罐4的第一输入口相联通,活性炭是一种经过气化(碳化、活化)造成发达孔隙的,以炭作骨架结构的黑色固体物质,它的发达孔隙使其具有很大的比表面积,从而具有良好的吸附特性,活性炭过滤罐4用于吸附水中的微细物质。同时增压泵19能将原水箱2中的原水抽入一级砂滤罐18和二级砂滤罐17并对罐中的石英砂进行反冲洗。活性炭过滤罐4内的设置有第八阀门15的管道依次设置有第七阀门14、第四阀门11,活性炭过滤罐4的第一输出口通过管道上的第一阀门5与PP棉过滤罐7的输入口相联通,PP棉过滤罐7用于去除水中的各种颗粒杂质,PP棉过滤罐7的输出口通过管道与树脂软化罐6的输入口相联通,树脂软化罐6用于降低水质硬度,吸附水中的钙镁离子。树脂软化罐6的输出口通过管道与初级水箱3的输入口相联通。活性炭过滤罐4的第二输入口与安装有第九阀门16的管道相联通,管道的入口端通入高温蒸汽,高温蒸气通过管道进入活性炭过滤罐4,高压高温蒸气能够分解活性炭吸附的物质,活性炭过滤罐4内的安装有第九阀门16的管道依次安装有第六阀门13、第五阀门12,活性炭过滤罐4的第二输出口通过管道上的第二阀门9与反冲洗泵8的输入口相联通,反冲洗泵8的输出口与初级水箱3的输入口相联通,活性炭过滤罐4的第三输出口通过管道上的第三阀门10与外界空气相联通,本实施例具有反冲洗功能,即通过反冲洗泵8将初级水箱3中的水抽入活性炭过滤罐4中对活性炭进行反冲洗,去除活性炭的污染,保证活性炭的使用寿命。
本实施例的操作步骤如下:
(1)设备开启后,原水通过管道流入过滤布袋1,过滤布袋1过滤较粗泥沙后通过管道进入原水箱2,在原水箱2沉淀后通过管道上的增压泵19进入一级砂滤罐18、二级砂滤罐17,一级砂滤罐18、二级砂滤罐17吸附原水中的过滤泥沙以及悬浮物,打开第八阀门15、第七阀门14,水经过活性炭过滤罐4后能够吸附水中的微细物质,打开第四阀门11、第一阀门5,水经过PP棉过滤罐7有效去除水中的各种颗粒杂质,过滤后水通过管道流入树脂软化罐6中降低水质硬度,水通过管道流入初级水箱3。
(2)反冲洗一级砂滤罐18和二级砂滤罐17过程:本发明设备运行一段时间后对一级砂滤罐18和二级砂滤罐17进行反冲洗,关闭第八阀门15、第九阀门16,原水箱2中的水通过增压泵19进入一级砂滤罐18和二级砂滤罐17中对罐中的石英砂进行反冲洗。
(3)反冲洗活性炭过滤罐4过程:活性炭过滤罐4吸附作用完成后,打开管道上的第九阀门16、第六阀门13、第五阀门12、第三阀门10,高温蒸气通过管道进入活性炭过滤罐4,高压高温蒸气分解活性炭吸附的物质,通过管道从活性炭过滤罐4的输出口高温排出,活性炭过滤罐4内温度达到设定值后关闭第九阀门16、第六阀门13,停止蒸气通入活性炭过滤罐4;当活性炭过滤罐4内温度下降至设定值后,打开第五阀门12、第二阀门9,启动反冲洗泵8,将初级水箱3中的抽入活性炭过滤罐4,反冲洗活性炭过滤罐4,实现活性炭过滤罐4内的活性炭热再生。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种纯水的预处理装置,其特征在于:原水通过过滤布袋(1)与原水箱(2)的输入口相联通,原水箱(2)的输出口通过增压泵(19)与一级砂滤罐(18)的输入口相联通,一级砂滤罐(18)的输出口通过管道与二级砂滤罐(17)的输入口相联通,二级砂滤罐(17)的输出口通过设置在管道上的第八阀门(15)与活性炭过滤罐(4)的第一输入口相联通,活性炭过滤罐(4)内的设置有第八阀门(15)的管道依次设置有第七阀门(14)、第四阀门(11),活性炭过滤罐(4)的第一输出口通过管道上的第一阀门(5)与PP棉过滤罐(7)的输入口相联通,PP棉过滤罐(7)的输出口通过管道与树脂软化罐(6)的输入口相联通,树脂软化罐(6)的输出口通过管道与初级水箱(3)的输入口相联通。
2.根据权利要求1所述的纯水的预处理装置,其特征在于:所述的活性炭过滤罐(4)的第二输入口与设置有第九阀门(16)的管道相联通,活性炭过滤罐(4)内的设置有第九阀门(16)的管道依次设置有第六阀门(13)、第五阀门(12),活性炭过滤罐(4)的第二输出口通过管道上的第二阀门(9)与反冲洗泵(8)的输入口相联通,反冲洗泵(8)的输出口与初级水箱(3)的输入口相联通,活性炭过滤罐(4)的第三输出口通过管道上的第三阀门(10)与外界空气相联通。
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- 2021-06-03 CN CN202121237614.3U patent/CN215208884U/zh active Active
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