CN106073451B - 榨汁结构及榨汁机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种榨汁结构及榨汁机，解决现有的榨汁机操作繁琐，不利于保证食品清洁和安全的问题。榨汁结构，包括榨汁碗部件、固定架、榨汁碗凸头和储汁箱，榨汁碗部件上设置至少一个榨汁碗凹头，固定架上固定安装刀片，将水果放入两个榨汁碗凹头内，榨汁碗部件旋转，刀片将水果切半，并推至榨汁孔；其次，榨汁碗部件中止转动，榨汁碗凸头向上移动对已切半的水果进行挤压榨汁；最后，榨汁碗凸头下移回位，榨汁碗部件转动将果皮抛出。榨汁机，包括上述榨汁结构，以及安装固定板和传动机构，自动完成进行切半、旋转、榨汁、抛皮的一系列动作，榨汁机整体结构简单，控制简便，运行平稳，榨汁效率高，有利于保证果汁的清洁、安全和口感。

Description

榨汁结构及榨汁机

技术领域

本发明涉及一种榨汁机，尤其是一种榨汁结构及榨汁机。

背景技术

现有的榨汁机一般采用压榨工艺制取果汁，例如要榨橙汁时，需要先人工切开橙子，再将橙子放入榨汁头内榨汁，再人工取出压榨后的橙皮。由于榨汁之前需要人工手动切开橙子，以及压榨后人工取出橙皮，这样的榨汁结构不仅榨汁效率低，而且操作繁琐，暴露式的榨汁过程也不利于保证清洁和食品安全。

发明内容

本发明提供一种榨汁结构，解决现有的榨汁机操作繁琐，不利于保证食品清洁和安全的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：榨汁结构，包括榨汁碗部件、固定架、榨汁碗凸头和储汁箱，所述榨汁碗部件为两个，并分别可旋转地安装于所述固定架的上方，榨汁碗部件上设置至少一个榨汁碗凹头；固定架上固定安装刀片，刀片两侧的固定架上分别设置榨汁孔，刀片至榨汁孔之间呈圆弧过渡，且圆弧过渡的半径与榨汁碗部件的旋转半径一致，榨汁孔内设置档条，两个榨汁碗部件之间的榨汁碗凹头可旋转至刀片和对应侧的榨汁孔处；固定架下方安装所述储汁箱，储汁箱内安装所述榨汁碗凸头，榨汁碗凸头上设置与所述档条相适配的开口，且榨汁碗凸头与所述榨汁碗凹头相匹配，榨汁碗凸头可相对固定架上下移动并穿入榨汁孔。

以榨橙汁为例，首先将橙子放入两个榨汁碗部件之间的榨汁碗凹头内，榨汁碗部件向着刀片方向旋转，刀片将橙子切半，榨汁碗部件将两半橙子分别推至榨汁孔。其次，榨汁碗部件中止转动，榨汁碗凸头向上移动对已切半的橙子进行挤压榨汁。再次，榨汁碗凸头下移回位，榨汁碗部件继续转动，并将橙皮抛出。最后，重复上述步骤榨汁。

进一步的是：所述榨汁碗凸头固定安装于储汁箱内，储汁箱可上下往复运动并带动榨汁碗凸头穿入榨汁孔。

进一步的是：两个所述榨汁碗部件上均设置三个榨汁碗凹头，且榨汁碗部件上的相邻两个榨汁碗凹头之间的夹角为120°。

进一步的是：所述储汁箱的底部设置出汁口。

本发明还提供一种控制简便，运行平稳，榨汁效率高，出汁率高，榨出的汁液不与果表皮接触的榨汁机。榨汁机，包括上述任意一种榨汁结构，还包括安装固定板和传动机构，所述安装固定板上的一侧设置转动连接轴、固定连接轴和榨汁连接轴，安装固定板的另一侧为所述传动机构，且传动机构分别与转动连接轴和榨汁连接轴相连；

所述转动连接轴为两个，两个所述榨汁碗部件的旋转中心分别穿设安装在转动连接轴上；转动连接轴下方为固定连接轴，所述固定架通过固定连接轴固定于安装固定板上；固定连接轴下方设置至少两根榨汁连接轴，所述储汁箱或者榨汁碗凸头与榨汁连接轴相连，且榨汁连接轴上下往复运动至少带动榨汁碗凸头相应上下往复运动。

进一步的是：所述传动机构包括两个互相啮合的榨汁碗凹头驱动齿轮，以及相互连接的主传动轴和电机，两个榨汁碗凹头驱动齿轮分别与两个所述转动连接轴相连，其中一个榨汁碗凹头驱动齿轮通过不完全齿轮机构与主传动轴相连。

进一步的是：所述不完全齿轮机构为三分度齿轮机构，所述三分度齿轮机构由两个互相啮合的不完全齿轮构成，其中与榨汁碗凹头驱动齿轮啮合的不完全齿轮为三分度不完全齿轮。

进一步的是：所述安装固定板上还设置下支撑梁和导杆，所述下支撑梁上安装凸轮，且凸轮与主传动轴相连；所述导杆为两根，导杆之间设置滑块，滑块靠近下支撑梁一侧设置滚轮，所述榨汁连接轴安装于滑块上；凸轮旋转通过滚轮带动滑块和榨汁连接轴相应地上下往复运动。

进一步的是：所述导杆上穿设弹簧，所述榨汁连接轴为两根，所述储汁箱的底部设置两个与榨汁连接轴适配的安装孔。

进一步的是：所述安装固定板上还设置上支撑梁，电机和主传动轴均安装于上支撑梁上，所述主传动轴和凸轮之间通过传动带连接。

本发明的有益效果是：榨汁结构通过旋转对水果进行切半，并分别推至榨汁孔再榨汁，榨汁后实现自动抛皮，无需预先去皮，也无需人工手动切半，榨汁过程采用榨汁碗凹头和榨汁碗凸头扣合挤压，果皮不发生变形，有利于保证果汁的食品清洁和安全。

榨汁机整体结构简单，控制简便，运行平稳，榨汁效率高，出汁率高。榨汁机榨汁过程果皮中的皮汁不会被榨出，故而能保持榨出的果汁的原味和口感。

附图说明

图1是本发明榨汁结构的示意图。

图2是图1所示榨汁结构的剖面图。

图3是图1所示榨汁结构的爆炸图。

图4是本发明榨汁机的安装固定板和传动机构的结构示意图。

图5是图4所示安装固定板和传动机构的前视爆炸图。

图6是图4所示安装固定板和传动机构的后视爆炸图。

图中零部件、部位及编号：榨汁碗部件11、固定架12、刀片13、榨汁孔14、储汁箱15、榨汁碗凸头16、出汁口17；安装固定板2、转动连接轴21、固定连接轴22、榨汁连接轴23；传动机构3、榨汁碗凹头驱动齿轮31、三分度齿轮机构32、主传动轴33、上支撑梁34、滚轮351、滑块352、导杆353、弹簧354、下支撑梁36、凸轮37、传动带38；电机4、橙子5。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1至3所示，本发明榨汁结构，包括榨汁碗部件11、固定架12、榨汁碗凸头16和储汁箱15，所述榨汁碗部件11为两个，并分别可旋转地安装于所述固定架12的上方，榨汁碗部件11上设置至少一个榨汁碗凹头。固定架12上固定安装刀片13，刀片13的刃口向上，刀片13两侧的固定架12上分别设置榨汁孔14，刀片13至榨汁孔14之间为圆弧过渡，且圆弧过渡的半径与榨汁碗部件11的旋转半径一致。榨汁孔14优选呈水平状，榨汁孔14内设置档条，两个榨汁碗部件11之间的榨汁碗凹头可旋转至刀片13和对应侧的榨汁孔14处。固定架12下方安装储汁箱15，储汁箱15内安装榨汁碗凸头16，榨汁碗凸头16与所述榨汁碗凹头相匹配，且榨汁碗凸头16上设置与所述档条相适配的开口，榨汁碗凸头16可相对固定架12上下移动并穿入榨汁孔14。

以榨橙汁为例。首先，将橙子5放入两个榨汁碗部件11之间的榨汁碗凹头内，两个榨汁碗部件11向着刀片13方向旋转，刀片13将橙子5切半，榨汁碗部件11继续旋转将两半橙子5分别推至榨汁孔14中止转动。由于榨汁孔14内设置档条，档条可避免切半的橙子5掉入储汁箱15内。档条优选呈发射状。榨汁碗凸头16上设置与档条相适配的开口，以保证榨汁碗凸头16可穿入榨汁孔14内。由于榨汁碗凹头用于容纳橙子5，并辅助完成切半和榨汁过程，榨汁碗部件11上设置的榨汁碗凹头最好不超过四个，例如图示设置三个榨汁碗凹头，且榨汁碗部件11上的相邻两个榨汁碗凹头之间的夹角为120°。

其次，榨汁碗部件11中止转动后，榨汁碗凸头16向上移动对已切半的橙子5进行挤压榨汁。由于榨汁过程是采用榨汁碗凹头和榨汁碗凸头16扣合挤压，橙皮不发生变形，有利于保证橙汁的清洁和食品安全。而且，通过控制榨汁碗凹头和榨汁碗凸头16相对挤压程度，即通过控制榨汁碗凸头16挤入榨汁碗凹头的位置，来避免橙皮中的皮汁被榨出，以保证榨出的橙汁的原味和口感。

再次，榨汁碗凸头16下移回位，榨汁碗部件11继续转动，并将橙皮抛出。最后，重复上述榨汁步骤。由于榨汁过程仅要求榨汁碗凸头16可上下往复运动，所以可以保持储汁箱15相对固定，即储汁箱15固定安装，两个榨汁碗凸头16再分别连接至控制其上下往复运动的机构上，或手动使榨汁碗凸头16上下往复运动进行榨汁。另一种方案是，榨汁碗凸头16固定安装于储汁箱15内，储汁箱15可上下往复运动并带动榨汁碗凸头16穿入和退出榨汁孔14。即通过储汁箱15的上下往复运动带动榨汁碗凸头16的上下往复运动。储汁箱15的底部还设置出汁口17，出汁口17最好设置于储汁箱15的最低处。

上述为榨汁结构的实施例。榨汁结构通过榨汁碗部件11的旋转对橙子5进行切半，并将两半橙子5分别推至榨汁孔14再榨汁，榨汁后，榨汁碗部件11继续旋转实现自动抛皮，无需预先去皮，也无需人工手动切半，榨汁过程采用榨汁碗凹头和榨汁碗凸头16扣合挤压，果皮不发生变形，榨汁过程果皮中的皮汁不会被榨出，有利于保证橙汁的清洁安全和原汁原味的口感。且榨汁后，榨汁碗部件11可自动抛皮。

本发明还提供一种榨汁机。榨汁机，包括上述榨汁结构，还包括安装固定板2和传动机构3，安装固定板2和传动机构3如图4至6所示。安装固定板2用于安装榨汁结构及传动机构3。

如图5所示，安装固定板2上的一侧设置转动连接轴21、固定连接轴22和榨汁连接轴23，转动连接轴21用于安装榨汁碗部件11，固定连接轴22用于安装固定架12，榨汁连接轴23用于安装储汁箱15。安装固定板2的另一侧为传动机构3，且传动机构3分别与转动连接轴21和榨汁连接轴23相连。具体地，转动连接轴21为两个，两个榨汁碗部件11分别穿设安装在转动连接轴21上。转动连接轴21下方为固定连接轴22，固定架12通过固定连接轴22固定于安装固定板2上。固定连接轴22下方设置两根榨汁连接轴23，储汁箱15的底部设置两个安装孔，储汁箱15穿入两根榨汁连接轴23，榨汁连接轴23上下往复运动带动储汁箱15上下往复运动，实现榨汁碗凸头16相应上下往复运动，以实现榨汁过程。

传动机构3包括两个互相啮合的榨汁碗凹头驱动齿轮31，以及相互连接的主传动轴33和电机4，两个榨汁碗凹头驱动齿轮31分别与两个转动连接轴21相连，其中一个榨汁碗凹头驱动齿轮31通过不完全齿轮机构与主传动轴33相连。如图4至6所示，不完全齿轮机构为三分度齿轮机构32，三分度齿轮机构32由两个互相啮合的不完全齿轮构成，其中与榨汁碗凹头驱动齿轮31啮合的不完全齿轮为三分度不完全齿轮，另一个齿轮为部分为齿轮边、部分锁止圆弧边，且齿轮边和锁止圆弧边均连续分布的不完全齿轮。另外，组成不完全齿轮机构的两个互相啮合的不完全齿轮的分度与锁止圆弧的分布可根据榨汁碗部件11的榨汁碗凹头数量、旋转半径以及不完全齿轮的半径等情况综合地调整。

如图4和6所示，安装固定板2上还设置下支撑梁36和导杆353，下支撑梁36直接固定安装于安装固定板2上，下支撑梁36上安装凸轮37，且凸轮37与主传动轴33相连，主传动轴33和凸轮37之间通过传动带38连接。导杆353为两根，两根导杆353直接固定安装于安装固定板2上，导杆353之间设置滑块352，滑块352可沿导杆353活动。即两根导杆353竖直安装，滑块352可上下往复运动。滑块352靠近下支撑梁36一侧设置滚轮351，榨汁连接轴23安装于滑块352上。为了保证储汁箱15的平衡，榨汁连接轴23至少两根，如图5所示榨汁连接轴23为两根。凸轮37旋转通过滚轮351带动滑块352和榨汁连接轴23相应地上下往复运动。

储汁箱15的底部设置两个与榨汁连接轴23适配的安装孔，储汁箱15安装于榨汁连接轴23上，而榨汁碗凸头16固定安装于储汁箱15内，凸轮37旋转带动榨汁碗凸头16实现上下往复运动。储汁箱15、榨汁碗凸头16和滑块352在自重下，以及凸轮37旋转的作用下可实现上下往复运动。为了保证榨汁碗凸头16能稳定而准确地完成上下往复运动，导杆353上穿设弹簧354。弹簧354可保证榨汁碗凸头16及其联动部件准确地完成上下往复运动。为了便于电机4和主传动轴33的安装，安装固定板2上还设置上支撑梁34，电机4和主传动轴33均安装于上支撑梁34上。

榨汁机的电机4带动主传动轴33转动，主传动轴33通过三分度齿轮机构32实现使上部的榨汁碗部件11旋转，由于构成三分度齿轮机构32的两个齿轮均为不完全齿轮，实现了榨汁碗部件11在不同位置的自锁停留。同时，主传动轴33通过传动带38带动凸轮37旋转，凸轮37通过滑块352实现下部榨汁碗凸头16向上运动，对已切半的橙子5进行挤压榨汁。在完成榨汁动作后，榨汁碗部件11继续旋转，同时将橙皮抛出。整个传动机构3用一个电机4完成，榨汁动作连贯，结构紧凑简洁。榨汁机的榨汁效率高，水果出汁率高，运行平稳，适用于家用及商用的自动售卖现榨果汁，例如橙汁，的榨汁机中。

Claims (6)

1.榨汁机，包括榨汁结构、安装固定板(2)和传动机构(3)，榨汁结构包括榨汁碗部件(11)、固定架(12)、榨汁碗凸头(16)和储汁箱(15)，所述榨汁碗部件(11)为两个，并分别可旋转地安装于所述固定架(12)的上方，榨汁碗部件(11)上设置至少一个榨汁碗凹头；

固定架(12)上固定安装刀片(13)，刀片(13)两侧的固定架(12)上分别设置榨汁孔(14)，刀片(13)至榨汁孔(14)之间呈圆弧过渡，且圆弧过渡的半径与榨汁碗部件(11)的旋转半径一致，榨汁孔(14)内设置档条，两个榨汁碗部件(11)之间的榨汁碗凹头可旋转至刀片(13)和对应侧的榨汁孔(14)处；

固定架(12)下方安装所述储汁箱(15)，储汁箱(15)内安装所述榨汁碗凸头(16)，榨汁碗凸头(16)上设置与所述档条相适配的开口，且榨汁碗凸头(16)与所述榨汁碗凹头相匹配，榨汁碗凸头(16)可相对固定架(12)上下移动并穿入榨汁孔(14)；

其特征在于：所述安装固定板(2)上的一侧设置转动连接轴(21)、固定连接轴(22)和榨汁连接轴(23)，安装固定板(2)的另一侧为所述传动机构(3)，且传动机构(3)分别与转动连接轴(21)和榨汁连接轴(23)相连；

所述转动连接轴(21)为两个，两个所述榨汁碗部件(11)的旋转中心分别穿设安装在转动连接轴(21)上；转动连接轴(21)下方为固定连接轴(22)，所述固定架(12)通过固定连接轴(22)固定于安装固定板(2)上；固定连接轴(22)下方设置至少两根榨汁连接轴(23)，所述储汁箱(15)或者榨汁碗凸头(16)与榨汁连接轴(23)相连，且榨汁连接轴(23)上下往复运动至少带动榨汁碗凸头(16)相应上下往复运动；所述传动机构(3)包括两个互相啮合的榨汁碗凹头驱动齿轮(31)，以及相互连接的主传动轴(33)和电机(4)，两个榨汁碗凹头驱动齿轮(31)分别与两个所述转动连接轴(21)相连，其中一个榨汁碗凹头驱动齿轮(31)通过不完全齿轮机构与主传动轴(33)相连；安装固定板(2)上还设置下支撑梁(36)和导杆(353)，所述下支撑梁(36)上安装凸轮(37)，且凸轮(37)与主传动轴(33)相连；所述导杆(353)为两根，导杆(353)之间设置滑块(352)，滑块(352)靠近下支撑梁(36)一侧设置滚轮(351)，所述榨汁连接轴(23)安装于滑块(352)上；凸轮(37)旋转通过滚轮(351)带动滑块(352)和榨汁连接轴(23)相应地上下往复运动。

2.如权利要求1所述的榨汁机，其特征在于：所述榨汁碗凸头(16)固定安装于储汁箱(15)内，储汁箱(15)安装于榨汁连接轴(23)上，储汁箱(15)可上下往复运动并带动榨汁碗凸头(16)穿入榨汁孔(14)。

3.如权利要求1所述的榨汁机，其特征在于：两个所述榨汁碗部件(11)上均设置三个榨汁碗凹头，且榨汁碗部件(11)上的相邻两个榨汁碗凹头之间的夹角为120°；所述不完全齿轮机构为三分度齿轮机构(32)，所述三分度齿轮机构(32)由两个互相啮合的不完全齿轮构成，其中与榨汁碗凹头驱动齿轮(31)啮合的不完全齿轮为三分度不完全齿轮。

4.如权利要求2所述的榨汁机，其特征在于：所述导杆(353)上穿设弹簧(354)，所述榨汁连接轴(23)为两根，所述储汁箱(15)的底部设置两个与榨汁连接轴(23)适配的安装孔。

5.如权利要求1所述的榨汁机，其特征在于：所述安装固定板(2)上还设置上支撑梁(34)，电机(4)和主传动轴(33)均安装于上支撑梁(34)上，所述主传动轴(33)和凸轮(37)之间通过传动带(38)连接。

6.如权利要求1所述的榨汁机，其特征在于：所述储汁箱(15)的底部设置出汁口(17)。