CN106072776A - 一种健康型电子烟烟棉 - Google Patents
一种健康型电子烟烟棉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106072776A CN106072776A CN201610603682.4A CN201610603682A CN106072776A CN 106072776 A CN106072776 A CN 106072776A CN 201610603682 A CN201610603682 A CN 201610603682A CN 106072776 A CN106072776 A CN 106072776A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electronic cigarette
- calcined
- cotton
- shell powder
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A24F47/008—
Landscapes
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
Abstract
本发明公开了一种健康型电子烟烟棉,包括以下重量百分比的成分:烟梗纤维40‑55%、烟末纤维25‑40%、煅烧贝壳粉15‑25%;采用卷烟的下脚料(烟梗纤维和烟末纤维)和煅烧贝壳粉为原料,电子烟雾化产生的烟气,具备浓厚的烟草香气,在香味、口感、满足感上均比市场上的电子烟产品有重大改善;同时采用烟梗纤维、烟末纤维既可以回收利用烟草制造过程中的废弃品,还可以减少木浆纤维等其他天然植物纤维,降低烟棉成本,而煅烧贝壳粉来源广,制造方法简单、成本低;通过控制贝壳粉的制备过程,不但能有效吸附烟梗纤维、烟末纤维中的尼古丁、焦油等有害物质,还能保持较好的吸食口感。
Description
技术领域
本发明涉及电子烟技术领域,具体的,涉及一种健康型电子烟烟棉。
背景技术
电子烟即电子尼古丁传输装置,最早由中国人发明与创造。它不含烟草,主要靠将烟液雾化形成气状物吸入口腔。电子烟一般由烟液、烟棉、雾化器和电池等部分组成。雾化器由电池杆供电,能够把烟弹中烟液转变成雾气,从而让使用者在吸时有一种类似吸烟的感觉,实现“吞云吐雾”。 电子烟不产生焦油等有害成分,另外,经雾化的烟液在空气中迅速被稀释,没有侧流烟气,不会形成二手烟危害。
烟棉是电子烟的重要组成部分,其组成成分和质量优劣能够影响电子烟的吸味以及安全性。目前电子烟所用烟棉一般由人造纤维如PET纤维制作而成,只具有简单的储油的功能。研究表明,PET材料在加热、高温条件下会有焦糊味产生,并有可能会释放出邻苯二甲酸酯类物质,对身体造成伤害。对于电子烟这种需要加热雾化并直接吸食的消费品来说,用人造纤维作为烟棉材料不仅会影响烟气口感,而且存在安全性上的隐患。
此外,目前电子烟存在着市场混乱,品牌鱼龙混杂,质量参差不齐的缺点。特别是电子烟雾化产生的烟气,普遍不具备烟草的本质香气,与传统卷烟烟气相比,在香味、口感、满足感上仍存在着较大差距。如何解决电子烟口感上与卷烟烟气的仿真度问题,是目前电子烟在技术上的最大壁垒。
中国发明专利CN104256900A公开了一种健康型电子烟烟棉,该烟棉以烟梗纤维、烟末纤维、活性碳纤维和天然植物纤维、中草药提取物为主要成分,能够有效降低电子烟的烟气中有害成分,但是该烟棉在除了使用廉价的卷烟的下脚料烟梗、烟末之外,还使用了价格非常高的活性碳纤维,故有必要研发一种降低有害成分效果更好,成本更低的电子烟烟棉,以达到更加健康的效果。
发明内容
本发明旨在提供一种健康型电子烟烟棉,以解决现有电子烟烟棉在吸食口感和成本上的缺陷,增强烟草本香,同时降低烟气中有害成分释放,提高安全性。
一种健康型电子烟烟棉,包括以下重量百分比的成分:
烟梗纤维40-55%、烟末纤维25-40%、煅烧贝壳粉15-25%。
优选的,所述的煅烧贝壳粉的粒径为20-50μm。
优选的,所述的煅烧贝壳粉的制备方法,包括以下步骤:
A、将贝壳洗净并粉碎后,用10%的氢氧化钠溶液浸泡8-10小时;
B、将浸泡后的贝壳用水冲洗至中性,干燥;
C、将干燥后的贝壳进行820℃马弗炉中煅烧,保持温度并持续6-8h,将煅烧产物研磨,过筛,得到煅烧贝壳粉。
贝壳中的主要成分是碳酸钙和有机物以及一些杂质,先用氢氧化钠溶液浸泡后将杂质清除,然后将碱清洗干净后干燥并煅烧,煅烧过程中温度非常关键,700℃以下,碳酸钙和有机物基本不会分解,但是高于700℃以后,有机物开始分解,而达到900℃以上时碳酸钙也开始分解。
煅烧贝壳粉的吸附作用主要是由于有机物分解时,在贝壳粉表面及内部形成微孔状结构,这些微孔具有吸附作用,温度过高,碳酸钙开始分解,贝壳粉就失去了吸附作用,而温度对有机物的分解速度影响很大,经过研究后发现,分解温度控制在820℃时,孔径的大小不但符合本发明中吸附烟草中有害气体的要求,也能保持较好的吸食口感。
将配比量的烟梗纤维、烟末纤维、活性碳纤维以及其它成份加入混棉机进行混合,混匀后得到纺丝浆液,再经挤压、过滤后经喷丝板喷出得到烟棉成品,为常规方法。
烟梗是烟叶的粗硬叶脉,约占叶重的20-30%。随着我国烟草打叶复烤工艺全面推广,烟梗废料大量产生,我国烟草加工中每年产生的烟梗废料达到数十万吨,目前,烟梗废料一部分用于烟草薄片生产,而大部分由于不能有效利用,造成库存积压,或是采用焚烧、卫生填埋等方法销毁,造成资源浪费。
烟末和烟梗一样是卷烟的下脚料。一般的处理方式是直接销毁,为降低成本,国内一些企业采用粘结剂经辊压法加工成烟草薄片,代替烟叶做香烟的填充料,但由于质地脆切丝时再次破碎,回收利用率占75-85%,且填充值小,出烟少,卷烟时费料,成本高。
本发明所述的健康型电子烟烟棉采用卷烟的下脚料(烟梗纤维和烟末纤维)和煅烧贝壳粉为原料,电子烟雾化产生的烟气,具备浓厚的烟草香气,在香味、口感、满足感上均比市场上的电子烟产品有重大改善;同时采用烟梗纤维、烟末纤维既可以回收利用烟草制造过程中的废弃品,还可以减少木浆纤维等其他天然植物纤维,降低烟棉成本,而煅烧贝壳粉来源广,制造方法简单、成本低;通过控制贝壳粉的制备过程,不但能有效吸附烟梗纤维、烟末纤维中的尼古丁、焦油等有害物质,还能保持较好的吸食口感。
具体实施方式
实施例1:
一种健康型电子烟烟棉,包括以下重量百分比的成分:
烟梗纤维45%、烟末纤维35%、煅烧贝壳粉20%。
所述的煅烧贝壳粉的粒径为20-50μm。
所述的煅烧贝壳粉的制备方法,包括以下步骤:
A、将贝壳洗净并粉碎后,用10%的氢氧化钠溶液浸泡8.5小时;
B、将浸泡后的贝壳用水冲洗至中性,干燥;
C、将干燥后的贝壳进行820℃马弗炉中煅烧,保持温度并持续7h,将煅烧产物研磨,过筛,得到煅烧贝壳粉。
实施例2:
一种健康型电子烟烟棉,包括以下重量百分比的成分:
烟梗纤维55%、烟末纤维30%、煅烧贝壳粉15%。
所述的煅烧贝壳粉的粒径为20-50μm。
所述的煅烧贝壳粉的制备方法,包括以下步骤:
A、将贝壳洗净并粉碎后,用10%的氢氧化钠溶液浸泡8小时;
B、将浸泡后的贝壳用水冲洗至中性,干燥;
C、将干燥后的贝壳进行820℃马弗炉中煅烧,保持温度并持续8h,将煅烧产物研磨,过筛,得到煅烧贝壳粉。
实施例3:
一种健康型电子烟烟棉,包括以下重量百分比的成分:
烟梗纤维40%、烟末纤维40%、煅烧贝壳粉20%。
所述的煅烧贝壳粉的粒径为20-50μm。
所述的煅烧贝壳粉的制备方法,包括以下步骤:
A、将贝壳洗净并粉碎后,用10%的氢氧化钠溶液浸泡10小时;
B、将浸泡后的贝壳用水冲洗至中性,干燥;
C、将干燥后的贝壳进行820℃马弗炉中煅烧,保持温度并持续6h,将煅烧产物研磨,过筛,得到煅烧贝壳粉。
对实施例1-3进行检测
表1是将本发明提供的烟棉以及市售普通烟棉,分别装入到统一规格的电子烟器具,同时加入同一规格的烟油,组织国家卷烟评吸资格的专家评吸组5人对这两种电子烟进行感官评价,所得数据。
表1 本发明样品与市售普通烟棉制成的电子烟感官评价对比
由表1可知,本发明的烟棉有非常好的吸食口感。
表2是将本发明提供的烟棉以及市售普通烟棉,分别装入到统一规格的电子烟器具,同时加入同一规格的烟油,利用单通道吸烟机捕集这电子烟产生的烟气,进行有害成分分析,所得数据。
表2 本发明样品与市售普通烟棉制成的电子烟有害成分对比(每150口)
注:“ND”表示未检出
由表2可知,本发明对有害成分的清除作用是非常明显的。
此检测数据只针对上述检测样品。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种健康型电子烟烟棉,其特征在于,包括以下重量百分比的成分:
烟梗纤维40-55%、烟末纤维25-40%、煅烧贝壳粉15-25%。
2.如权利要求1所述的健康型电子烟烟棉,其特征在于,所述的煅烧贝壳粉的粒径为20-50μm。
3.如权利要求1所述的健康型电子烟烟棉,其特征在于,所述的煅烧贝壳粉的制备方法,包括以下步骤:
A、将贝壳洗净并粉碎后,用10%的氢氧化钠溶液浸泡8-10小时;
B、将浸泡后的贝壳用水冲洗至中性,干燥;
C、将干燥后的贝壳进行820℃马弗炉中煅烧,保持温度并持续6-8h,将煅烧产物研磨,过筛,得到煅烧贝壳粉。
4.如权利要求1所述的健康型电子烟烟棉,其特征在于,包括以下重量百分比的成分:
烟梗纤维45%、烟末纤维35%、煅烧贝壳粉20%;
所述的煅烧贝壳粉的粒径为20-50μm;
所述的煅烧贝壳粉的制备方法,包括以下步骤:
A、将贝壳洗净并粉碎后,用10%的氢氧化钠溶液浸泡8.5小时;
B、将浸泡后的贝壳用水冲洗至中性,干燥;
C、将干燥后的贝壳进行820℃马弗炉中煅烧,保持温度并持续7h,将煅烧产物研磨,过筛,得到煅烧贝壳粉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610603682.4A CN106072776A (zh) | 2016-07-28 | 2016-07-28 | 一种健康型电子烟烟棉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610603682.4A CN106072776A (zh) | 2016-07-28 | 2016-07-28 | 一种健康型电子烟烟棉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106072776A true CN106072776A (zh) | 2016-11-09 |
Family
ID=57478303
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610603682.4A Pending CN106072776A (zh) | 2016-07-28 | 2016-07-28 | 一种健康型电子烟烟棉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106072776A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109836125A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-06-04 | 陈美坤 | 一种低温烧结的微孔吸油/水陶瓷及其制备方法和应用 |
CN113243548A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-13 | 河南卷烟工业烟草薄片有限公司 | 一种低粘低刺激的加热卷烟再造烟叶制备方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1281640A (zh) * | 1999-07-26 | 2001-01-31 | 查夫洛兹公司 | 吸附杀菌剂及制法,应用该杀菌剂的表面装饰材料与制法 |
CN101955864A (zh) * | 2010-09-28 | 2011-01-26 | 广东海洋大学 | 一种环保型贝壳去污粉及其制备方法 |
CN104256900A (zh) * | 2014-10-10 | 2015-01-07 | 安徽中烟工业有限责任公司 | 一种新型电子烟烟棉 |
CN105053002A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-11-18 | 梁友 | 一种贝壳粉及其制备方法和改性方法和用途 |
CN105536765A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-05-04 | 浙江理工大学 | 一种贝壳基掺硼二氧化钛复合光催化剂及其制备方法 |
CN105623326A (zh) * | 2016-04-07 | 2016-06-01 | 吉林省星赛尔科技有限公司 | 一种纳米贝壳粉生态功能弹涂涂料 |
CN105747277A (zh) * | 2016-04-15 | 2016-07-13 | 刘东原 | 一种电子烟用导油棉及其制备方法 |
-
2016
- 2016-07-28 CN CN201610603682.4A patent/CN106072776A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1281640A (zh) * | 1999-07-26 | 2001-01-31 | 查夫洛兹公司 | 吸附杀菌剂及制法,应用该杀菌剂的表面装饰材料与制法 |
CN101955864A (zh) * | 2010-09-28 | 2011-01-26 | 广东海洋大学 | 一种环保型贝壳去污粉及其制备方法 |
CN104256900A (zh) * | 2014-10-10 | 2015-01-07 | 安徽中烟工业有限责任公司 | 一种新型电子烟烟棉 |
CN105053002A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-11-18 | 梁友 | 一种贝壳粉及其制备方法和改性方法和用途 |
CN105536765A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-05-04 | 浙江理工大学 | 一种贝壳基掺硼二氧化钛复合光催化剂及其制备方法 |
CN105623326A (zh) * | 2016-04-07 | 2016-06-01 | 吉林省星赛尔科技有限公司 | 一种纳米贝壳粉生态功能弹涂涂料 |
CN105747277A (zh) * | 2016-04-15 | 2016-07-13 | 刘东原 | 一种电子烟用导油棉及其制备方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109836125A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-06-04 | 陈美坤 | 一种低温烧结的微孔吸油/水陶瓷及其制备方法和应用 |
CN113243548A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-13 | 河南卷烟工业烟草薄片有限公司 | 一种低粘低刺激的加热卷烟再造烟叶制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100546508C (zh) | 一种茶叶再造薄片制备方法及其在烟草制品中的应用 | |
CN102283434A (zh) | 一种巴戟天再造薄片的制备方法及该制备方法制得的巴戟天再造薄片在烟草制品中的应用 | |
CN103211288B (zh) | 烟用薄片及卷烟 | |
CN104256900A (zh) | 一种新型电子烟烟棉 | |
CN104687233A (zh) | 一种桔子香味再造烟叶的制备方法及桔子香味再造烟叶 | |
CN101999753A (zh) | 一种白肋烟的处理方法及其在卷烟中的应用 | |
CN103932385A (zh) | 一种沉香型特级品味卷烟的制备方法 | |
CN105795514A (zh) | 一种茶筋丝香烟 | |
CN101919581B (zh) | 一种淡竹叶再造薄片制备方法及其在烟草制品中的应用 | |
CN106072776A (zh) | 一种健康型电子烟烟棉 | |
CN103385536B (zh) | 一种白肋烟的浸取水溶液及其制备方法和应用 | |
EP3873267A1 (en) | Smoking substitute consumable | |
CN104489915A (zh) | 一种白肋烟叶碎片处理剂及使用方法 | |
CN102894481B (zh) | 一种带阻燃功能的多层盘纸过滤嘴卷烟 | |
EP3873261A1 (en) | Smoking substitute consumable | |
CN106108115A (zh) | 一种保健型电子烟烟棉 | |
CN109602068A (zh) | 植物薄片、卷烟替代品及其制备方法以及卷烟 | |
CN104005288A (zh) | 一种可降低香烟对人体伤害的保健水松纸及其制备方法 | |
CN105077553B (zh) | 一种低焦油茶叶卷烟烟丝的制备方法与茶叶卷烟 | |
CN1871953B (zh) | 一种茶叶味香烟 | |
CN103622157A (zh) | 一种复合草本植物的三元烟草纤维纸质滤棒及其制备方法 | |
CN103110185A (zh) | 一种复合烟丝的三元烟草纤维纸质滤棒及其制备方法 | |
CN208016901U (zh) | 一种能够提升卷烟产品生津感的多功能卷烟嘴棒 | |
KR20160037040A (ko) | 두충엽을 이용한 금연초와 그 제조방법 | |
CN103393220A (zh) | 一种中草药类卷烟滤嘴添加剂载体材料的制备及应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161109 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |