CN106064466B - 显示器用面板的剥离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了显示器用面板的剥离装置。根据本发明的显示器用面板的剥离装置包括：支撑体；旋转装置，配置在所述支撑体的上方；安装板，具有固定面板的安装面，并且一端固定在所述旋转装置，以所述旋转装置的旋转力为媒介进行旋转；切割用线，邻接于所述安装板。根据本发明，能够精密且容易地剥离外观被损伤的显示器用面板，并且不仅能够精密地剥离平坦的显示器用面板，也能够精密地剥离具有被圆弧化的边缘部等多种形状的显示器用面板。
Description
技术领域
本发明涉及一种显示器用面板的剥离装置，更详细地说涉及一种用于将外观被损伤的显示器用面板精密地剥离的显示器用面板的剥离装置。在借助根据本发明的显示器用面板的剥离装置的情况下，不仅是平坦的显示器用面板，也能够精密地剥离具有被圆弧化的边缘部的显示器用面板。
背景技术
针对基于移动性的电子机器而言，例如有智能手机、数字TV、PC、笔记本电脑、PDA、PMP、导航仪等。在这种电子机器面市的同时对平板显示装置或者触摸面板等的平板产品的需求正在增加。
这种平板显示装置有液晶显示装置(Liquid Crystal Display,LCD)、等离子显示装置(Plasma Display Device,PDP)、有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode,OLED)等。
液晶显示装置因轻巧、超薄、低功耗驱动、全彩色、高分辨率等特征，正在被广泛使用为各种数字机器的显示装置。
液晶显示装置是在控制光透射率的液晶显示面板中附着偏光板与背光单元来进行制造，而等离子显示装置是在相互面对的两个面板中排列相互交叉的电极来进行制造。
包括这种液晶显示装置及等离子显示装置的各种平板显示装置是在平板显示面板上附着透明保护板等多种功能的面板来进行制造。
触摸面板为，设置在各种平板显示装置的显示面，使使用者阅览显示装置的同时选择所需信息而被利用的输入装置。
触摸平板有电阻式(Resistive Type)、电容式(Capacitive Type)、电磁型(EM，Electro-Magnetic Type)、表面声波型(Saw Type)及红外型(Infrared Type)等。
这种触摸面板是在透明材质的窗口面板上附着透明的导电性电极面板来进行制造。
如上所述，移动型电子机器为了实现多种功能，包括用于将诸如图像或影像的视觉信息提供给使用者的显示装置。
最近，随着用于驱动显示装置的其他零部件变小型化，为了在电子机器增加外观的美学元素并且保持使用上的舒适的触感及功能，加工成被圆弧化的边缘(Edge)部，这种边缘部在电子机器中占据的比重正在逐渐增加的趋势。
另外，随着强调便携性的显示装置的使用逐步增加，正在频繁地进行以外部冲击为产品修理目的回收工序(Recycle step)。
显示器用面板的回收工序，在现有的韩国公开专利第2012-0137868中已经提出。
根据上述的现有的公开专利，向附着于面板的一面的外观材料照射激光束，然后可通过分离部件、隔离部件及粘结部件剥离外观材料。
在这种剥离工艺中，需使用昂贵的激光设备，同时还应当单独地具备较多的作业装置。再则，由于只局限于针对平坦的显示器用面板执行剥离工艺，因此在适用于各种形状(例如在适用于具有圆边部的显示器)用面板方面上是有限的。
发明内容
(要解决的问题)
本发明是为了解决上述现有技术问题而提出的，本发明的目的在于提供一种显示器用面板的剥离装置，所述显示器用面板的剥离装置用于精密地剥离外观被损伤的显示器用面板。
本发明的另一目的在于提供一种如下的显示器用面板的剥离装置：不仅是平坦的显示器用面板，还能够精密地剥离具有被圆弧化的边缘部等各种形状的显示器面板。
(解决问题的手段)
为了达成上述目的，根据本发明一示例的显示器用面板的剥离装置包括：支撑体；旋转装置，配置在所述支撑体的上方；安装板，具有固定面板的安装面，并且其一端固定在所述旋转装置，以所述旋转装置的旋转力为媒介进行旋转；切割用线，邻接于所述安装板。
所述旋转装置为圆筒形状，并且从中心部到外周面以中空部、旋转部及固定部的顺序进行配置，在所述旋转部固定所述安装板的一端，并且所述切割用线被配置为贯通所述中空部。
在所述支撑体的另一端还配置形成有引导孔的引导部件，引导部件使所述切割用线贯通所述引导部件内部，所述引导部件可包括：头部，其为圆筒形状，并且其中心与所述旋转装置的中心位于一条直线上；支撑部，在所述头部的外周面延伸形成并与所述支撑体的另一端连接。
所述旋转装配置为圆筒形状，并且从中心部到外周面以旋转部及固定部的顺序进行配置，在所述旋转部固定所述安装板的一端。
所述安装板的一端或两端可构成被圆弧化形状，在所述安装板还可配置有热线发热式或者面发热式的导热部件。
在所述切割用线的两端可连接用于保持所述切割用线的平衡力的绕线器。
并且，还可配置用于调节所述切割用线的角度的角度调节工具。
在所述支撑体的下部还可配置将旋转力传达到所述支撑体的旋转工具。
在所述支撑体的下部还可配置能够使所述支撑体直线移动的移送工具。
(发明的效果)
根据如上所述的本发明，可精密且容易地剥离外观被损伤的显示器用面板。
并且，根据本发明，不仅能够精密地剥离平坦的显示器用面板，也能够精密地剥离具有被圆弧化的边缘部等的各种形状的显示器用面板。
本发明并不限定于上述效果，并且应该理解包括能够从在本发明的详细说明或权利要求范围记载的发明构成推理的所有效果。
附图说明
图1是示出根据本发明一实施例的显示器用面板的剥离装置的立体图。
图2是示出根据本发明一实施例的显示器用面板的剥离装置的旋转工具及移送工具的图面。
图3是示出根据本发明一实施例的显示器用面板的剥离装置的正面图。
图4是示出在根据本发明一实施例的显示器用面板的剥离装置的安装板中内设的导热部件的图面。
图5是概略性地示出依据本发明一实施例的显示器用面板的剥离装置待剥离的剥离对象体的图面。
图6至图8是用于说明由根据本发明一实施例的显示器用面板的剥离装置构成的剥离工艺的图面。
图9是示出根据本发明另一实施例的显示器用面板的剥离装置的主要部分的立体图。
(附图标记说明)
5：切割用线 10：绕线器
20：角度调节工具 100：显示器用面板的剥离装置:
110：支撑体 120：旋转装置
121：中空部 122：旋转部
123：固定部 130：引导工具
131：引导孔 132：头部
133：支撑部 140：安装板
141：安装面 142：吸附孔
150：旋转工具 160：移送板
170：移送工具
A：剥离对象体 A1：强化玻璃材料
A2、A4：光学透明粘结剂 A3：薄膜材料
A5：有机发光材料 H1：热线发热式导热部件
H2：面发热式导热部件
具体实施方法
在以下，参照附图详细说明根据本发明的显示器用面板的剥离装置。
在说明本发明时，为了说明的明确性与便利性，在图面示出的构成要素的大小或形状等可被夸张化或简单化。并且考虑到本发明的构成及作用而特别定义的用语，可根据使用者、操作者的意图或者关系有所不同。这种用语应该以本说明书的整体内容为基础，并解释成符合本发明的技术思想的意义与概念。
在说明书整体内容中，当在某一部分与另一部分“连接”时，这不仅包括“直接连接”的情况，也包括其中间还有其他部件的“间接连接”的情况。另外，在某一部分“包括”某一构成要素时，意味着只要没有特别相反的记载还可具有其他构成要素，而不是排除其他构成要素。
以下，参照附图详细说明本发明的实施例。
图1至图3是示出根据本发明的显示器用面板的剥离装置的图面。
如图1及图3所示，根据本实施例的显示器用面板的剥离装置100包括支撑体110、切割用线5、旋转装置120及安装板140。
支撑体110为四边形板状，或者为配置其他附属工具时整体上形成稳定的形状的构造体。
切割用线5配置在支撑体110的上方，并且邻接于安装板140沿长度方向延伸。
在切割用线5的两端还可配置用于保持并固定切割用线5在一方向的平衡力的绕线器10、与用于调节切割用线5的剥离角度的角度调节工具20。
虽未具体地示出，但是在角度调节工具20可包括：引导切割用线5的滚轮部；与滚轮部邻接，并且将加压力施加于所述滚轮部，进而使所述滚轮部沿特定方向移动的执行器。
切割用线还能够沿着与剥离对象体(面板，A)的一侧水平的方向对剥离对象体进行剥离，并且根据所述角度调节工具20的作用，切割用线也能够沿着与剥离对象体对角线的方向(而不是水平方向)对剥离对象体进行剥离。
所述切割用线5不与旋转装置120直接连接。虽会在以下进行后述，但是旋转装置120进行旋转，因所述旋转装置120的旋转，安装及固定在安装板140的剥离对象体A进行旋转，同时所述切割用线5对剥离对象体A的被圆弧化的边缘部进行剥离，因此所述切割用线5与所述旋转工具120不直接物理连接。
同样地，所述切割用线5、绕线器10及角度调节工具20不与支撑体110直接连接。虽然会在以下进行后述，但是因为移送工具170的运转，安装及固定在安装板140的剥离对象体A直线移动的同时所述切割用线5对剥离对象体A的平坦的部分进行剥离，因此所述切割用线5、绕线器10及角度调节工具20与所述支撑体110在物理性上不直接连接。
所述旋转装置120配置在支撑体110的一端。
所述旋转装置120配置为圆筒形状，并且配置在支撑体110的一端，并且形成中空部121以使切割用线5贯通其内部。
并且，所述旋转装置120包括：固定安装板140的一端的旋转部122；配置在旋转部122的外周面的固定部123。
即，旋转装置120从其中心部到外周面为止以中空部121、旋转部122及固定部123的顺序进行配置。
在旋转装置120可具有DD(Direct drive，直接驱动)电机作为其动力源，以使旋转力传达于待后述的安装板140，但是并不限定于此，可使用能够以正方向或者反方向旋转旋转部122的所有动力源。在旋转装置120包括旋转部122与固定部123构成的情况下，所述动力源位于固定部123内部，进而整体装置的构造可紧凑化。当然，也可排除固定部123来构成旋转装置120，在这一情况下与旋转部122连接的另外的旋转执行器将旋转力赋予至所述旋转部122。
另外，在上述的支撑体110的另一端还可配置形成引导孔131的引导工具130，所述引导工具130使切割用线5贯通支撑体100的内部。所述引导工具130用于防止在剥离工艺中能够发生的安装板140的下沉现象。
针对所述引导工具130而言，其中心与旋转装置120的中心位于一条直线上，并且可包括：头部132，所述头部132为内部形成引导孔131的圆筒形状；支撑部133，所述支撑部133在头部132的外周面延伸形成并连接于支撑体110的另一端。
虽未图示，但是在所述引导工具130配置有执行与旋转装置120的旋转部120相同的功能的一种旋转部，在所述旋转部结合或邻接配置安装板140的另一端，进而防止安装板140的下沉，并且可更加稳定地旋转安装板140。
所述安装板140具有固定剥离对象体A的安装面141，并且具有与真空压生成设备(未图示)连接的吸附孔142。所述剥离对象体A因从真空压生成设备(未图示)生成的吸附力而固定在安装板140的安装面141。
本发明的主要特征之一为，不仅精密地剥离具有平坦形状的面板，还精密地剥离被圆弧化的边缘部的面板。因此，优选地，所述安装板140的一端或者两端构成被圆弧化形状来对应于具有被圆弧化的边缘部的面板。
所述安装板140的一端与所述旋转装置120结合，具体地说与旋转部122结合，并且以所述旋转装置120的旋转力为媒介进行旋转。
剥离对象体安装及固定在安装板的构造除了上述的构造以外，可有多种构造，例如包括夹紧工具、推动工具等多种构造形成。
另外，如图4所述，在所述安装板140还可配置热线发热式或者面发热式的导热部件。图4(a)作为热线发热式导热部件H1，这种导热部件为，热线转换方向地延伸、内设在安装板140的特定吸附孔142周围。图4(b)作为面发热式导热部件H2，这种导热部件由金属薄板类等的材料构成，可内设在多个吸附孔142之间。如上所述，在安装板140配置导热部件，若对安装及固定在所述安装板140的剥离对象体A进行加热，则使粘结部位具有韧性，进而能够更加顺畅地进行剥离。在本实施例中，用热线发热式及面发热式说明了内设于安装板140的导热部件的实现形状，但是并不限定于此，可使用多种方式的导热部件。
另外，在支撑体110的下方可顺序配置旋转工具150、移送板160及移送工具170。
旋转工具150配置在支撑体110的下部，并且配置为将旋转力传达于支撑体110。
移送板160配置在旋转工具150的下部，并且还可配置将前进及后退的移送力传达于这种移送板160的移送工具170。
以下，将说明旋转工具150及移送工具170的一种构成及动作关系。
旋转工具150可包括：沿着上下方向配置在支撑体110的下面的旋转轴151；作为用于可旋转地支撑支撑体110，结合于移送板160的上部的支撑轴承153；及配置在移送板160的内部收容空间165的旋转执行器152。
旋转执行器152旋转沿着上下方向配置在支撑体110的下面的旋转轴151，旋转轴151可旋转地结合于支撑轴承153。
因此，若旋转工具150运转，则支撑体110以旋转轴151为旋转中心进行旋转。
移送工具170包括：用于引导移送板160的移动的一对导轨175；结合于移送板160的下面并且可滑移地结合于所述导轨175的滑动器174；结合于移送板160的下面并且螺纹结合于移送螺栓173的移动部件172；用于旋转所述移送螺栓173的移动执行器171。因此，若移送工具170运转，则支撑体110进行直线运动。
上述的旋转工具150及移送工具170的构成并不限定于图中所示，能够变更成可旋转及移送支撑体110的各种构造。
并且，旋转工具150及移送工具170在以一列结合于支撑体110的下部的条件下，可改变其配置顺序，并且根据配置顺序可多样地改变构造。
另外，还可省略旋转工具150，仅将移送工具170配置在支撑体110的下部，在这一情况下，移送工具170直接结合于移送板160的下部，而不是支撑体110的下部。
以下说明根据本发明的显示器用面板的剥离装置的剥离工艺。
以下将说明被圆弧化的边缘部只配置在一端的面板(剥离对象体)的剥离，但是当然也能够剥离被圆弧化的边缘部配置在两端的面板、具有平坦的形状的面板。
图5是概略性示出依据本发明的显示器用面板的剥离装置来待剥离的剥离对象体的图面。图6至图8是用于说明剥离对象体的剥离工艺的图面。
根据本发明的显示器用面板的剥离装置100可适用于剥离各种构造的面板，但是在以下为了便于说明，以在图5示出的剥离对象体A为基准说明剥离过程。
即，在以下如图5所示，在分别被光学透明粘结剂A2、A4结合强化玻璃材料A1、薄膜材料A3及有机发光材料A5而成的剥离对象体A中，以剥离有机发光材料A5为对象进行说明。
首先，如图6(a)所示，切割用线5沿长度方向延伸设置，并且固定在安装板140的剥离对象体A因旋转装置120的旋转接近于切割用线5。
接着，如图6(b)所示，接近的切割用线5及剥离对象体A通过旋转装置120的旋转，切割用线5对剥离对象体A的边缘部进行剥离，之后如图6(c)所示，剥离被圆弧化的边缘部整体。
图7作为用于说明根据旋转工具150的剥离对象体A的剥离工艺，如图7(a)所示，通过旋转工具150的旋转，使剥离对象体A的被圆弧化(round)的一侧面的边缘部接近于切割用线5。
接着，如图7(b)所示，通过旋转装置120的旋转，剥离剥离对象体A的一侧面边缘部，然后使旋转工具150回到原位并旋转旋转装置120，如图7(c)及图7(d)所示，剥离被圆弧化的边缘部整体。
图8是示出除了对剥离对象体A的被圆弧化的边缘部进行剥离以外，还剥离平坦的部分的过程的图面。
即，如图8所示，若完成剥离对象体A的被圆弧化的边缘部，则以移送工具170的移送力为媒介，切割用线5可剥离剥离对象体A的平坦的部分。
以移送手段170的直线移动力为媒介，切割用线5剥离剥离对象体A的平坦的部分为，当通过旋转装置120的旋转，切割用线5完成剥离剥离对象体A的被圆弧化的边缘部时，调节作业位置使剥离对象体A的平坦的部分与支撑体110构成水平，进而能够更加顺畅且精密地进行剥离。
另外，所述移送工具170具有在被圆弧化的边缘部的剥离过程中将待剥离的部分的损伤最小化的功能。即，被圆弧化的边缘部在根据旋转装置120的旋转而被剥离的途中，移动工具170沿着向有机发光材料A5的相反方向施加加压力(welding force)的方向移动，进而在剥离过程中能够将有机发光材料A5的损伤防止于未然。
图9是示出根据本发明另一实施例的显示器用面板的剥离装置的图面。在以下的说明中，对于与上述实施例相同的要素赋予相同的图面符号，并省略其详细说明。
如图9所示，根据本发明另一实施例的显示器用面板的剥离装置100包括支撑体110、切割用线5、旋转装置120及安装板140。
与上述实施例不同，在本发明的另一实施例中旋转装置120中省略了中空部121。在上述实施例中在旋转装置120配置有中空部121，并且被切割用线5贯通，但是在本发明的另一实施例中切割用线并不贯通旋转装置120，而是配置在旋转装置120的外部。安装板140结合于旋转装置120的旋转部122，并且在支撑体110的下部可设置旋转工具150、移送工具170。
在本发明另一实施例的情况下，切割用线5配置在旋转装置120的外部，尤其能够防止在尺寸较大的剥离对象体等的剥离过程中可发生的切割用线5与旋转装置120的干涉。
在本发明的另一实施例中未说明的构成要素及剥离过程等与上述实施例相同。
如上所述的本发明的情况下，可精密地剥离包括各种形状，尤其是包括被圆弧化的边缘部的显示器用面板。即，以在旋转装置中传达的旋转力为媒介旋转安装板，进而利用所述旋转力，切割用线能够精密地剥离面板的被圆弧化的边缘部。并且，以根据移送工具的直线运动为媒介，安装板进行直线移动，进而不仅是被圆弧化的边缘部，面板的平坦的部分也能够被切割用线精密地剥离。
在上述进行说明且在图面示出的本发明的实施例不得解释为限定本发明的技术思想。本发明的保护范围仅以权利要求记载的事项限定，在本发明的技术领域中具有通常知识的技术人员能够以各种形态改良及改变本发明的技术思想，因此这种改良及改变属于本发明的保护范围，这对在该技术领域具有通常知识的技术人员是显而易见的。
Claims (9)
1.一种面板的剥离装置，其特征在于，包括：
支撑体；
旋转装置，配置在所述支撑体的上方；
安装板，具有固定面板的安装面，并且一端固定在所述旋转装置，以所述旋转装置的旋转力为媒介进行旋转；
切割用线，邻接于所述安装板，在所述切割用线的两端连接用于保持所述切割用线的平衡力的绕线器；以及
旋转工具，所述旋转工具配置在所述支撑体的下部，并且将旋转力传达至所述支撑体。
2.根据权利要求1所述的面板的剥离装置，其特征在于，
所述旋转装置为圆筒形状，并且从中心部到外周面依次具备中空部、旋转部及固定部，
在所述旋转部固定所述安装板的一端，并且所述切割用线贯通所述中空部而配置。
3.根据权利要求2所述的面板的剥离装置，其特征在于，
在所述支撑体的另一端还配置形成有引导孔的引导部件，所述引导部件使所述切割用线贯通所述引导部件内部，
所述引导部件包括：头部，为圆筒形状，并且引导部件的中心与所述旋转装置的中心位于一条直线上；支撑部，在所述头部的外周面延伸形成并与所述支撑体的另一端连接。
4.根据权利要求1所述的面板的剥离装置，其特征在于，
所述旋转装置为圆筒形状，并且从中心部到外周面依次配置旋转部及固定部，
在所述旋转部固定所述安装板的一端。
5.根据权利要求1所述的面板的剥离装置，其特征在于，
所述安装板的一端或两端构成被圆弧化形状。
6.根据权利要求1所述的面板的剥离装置，其特征在于，
在所述安装板还配置有热线发热式或者面发热式的导热部件。
7.根据权利要求1所述的面板的剥离装置，其特征在于，
还配置用于调节所述切割用线的角度的角度调节工具。
8.根据权利要求1所述的面板的剥离装置，其特征在于，
还配置有旋转工具，所述旋转工具配置在所述支撑体的下部，并且将旋转力传达至所述支撑体。
9.根据权利要求1所述的面板的剥离装置，其特征在于，
还配置有移送工具，所述移送工具配置在所述支撑体的下部，并且使所述支撑体直线移动。
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