CN106061625B - 对手动喷雾器加压系统的活塞的改进 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于对便携式手动泵送喷雾器加压的新的机械组装件模型。整个组装件包含在喷雾器池内部以及基本上包括两个部件：连接杆或活塞，所述连接杆或活塞定位在池的下末端以及固定到喷雾器的底盘的基座；以及膨胀环，所述膨胀环定位在连接杆的上末端。对便携式喷雾器的加压系统的活塞的提出的改进允许替换传统的和普遍的活塞(所谓的“垫圈”和未分段的密封环(O型圈))，降低保养和由于磨损引起的部件替换，也就是说，与这样的系统的通常的组件相比较，增加持久性和降低需要用户对系统加压的(泵送)努力，特别是在小的或没有润滑的条件下。

Description

对手动喷雾器加压系统的活塞的改进

技术领域

本发明涉及用于在手持式喷雾器中通过手动泵送执行加压的机械组装件的新的模型。组装件全部位于喷雾器池内部，基本上包括两个部件：连接杆或活塞，所述连接杆或活塞定位在池的下末端中以及附接在膨胀环的喷雾器基座或底盘中；以及膨胀环，所述膨胀环发现定位在连接杆的上末端中。这些环是两片，每个具有小的开口以允许在连接杆中重叠的径向通道中组装。采用以下方式设计环：允许向上和向下移动的中空汽缸中的正确耦合，通过手控制杆，与环重叠同时移动和然后对液体存储腔提供加压，液体存储腔发现在汽缸上方并与其互连；因而，环工作为固定柱塞。环被设计使得当与汽缸壁接触时，它们允许封闭它们的小的开口，导致系统的有效密封，以用于保留获取的空气。

设计用于在手持式喷雾器中对系统活塞加压的该改进允许替换传统的和广泛的柱塞，所述柱塞通常称为“衬套”和非分段的密封环（O型圈），提供小的维护/由于磨损引起的替换，即，当与这些系统中普通的组件相比较，较大的持久性和主要地在较少或没有润滑的条件下操作者执行加压（泵送）的小的努力。

背景技术

在争议的现有技术中，通过手驱动的具有加压系统的手持式喷雾器设备或具有活塞类型泵送组装件或隔膜。考虑的是，在该研究的感兴趣的范围中，仅活塞类型（已知的是，该系统在池内部工作用于存储液体产品）本身关联于工作为累积器的细长汽缸腔和汽缸，作为喷雾器模型的细长汽缸腔可以是累积器的延伸部-在移动超过活塞或它的柱塞的情况中，固定在池基座上-或，该布置可以倒转（汽缸固定在池基座上以及活塞是累积器的延伸部以及在汽缸内部移动）。

在该系统中，除了罕有的例外以外（如，例如，PI9501347-4和PI0105864-9），杆耦合到存储腔的最外顶部（延伸到池的外部）以及至此，用于手动驱动杆的控制杆将传送移动（向上和向下）到组装件。通过该移动，柱塞在汽缸内部移动，或反之亦反，以及由于移动方向，柱塞从池吸出液体到汽缸（入口），或柱塞压缩吸出的液体以及在压力下将它注入在存储腔内部，没有出口到池。通过控制杆移动/手驱动重复，增加腔内部的压力以及设备适合于喷射液体-通过连接到腔的软管以及该后者，在它的末端中具有外流控制器阀的一个叉架和一个雾化尖端。

通常，具有该加压系统的设备由于它体积位移的有限能力（通过汽缸部分）以通常范围在每分钟15到25的控制杆的驱动频率来操作。该操作（考虑到农业使用，其中用于控制植物检疫问题的雾化逐渐地更频繁）导致这些设备的加压系统的移动和快速和强烈的磨损，特别是柱塞（衬套、O型圈、环），所述柱塞保持与汽缸壁的频繁摩擦，通过所述频繁摩擦汽缸壁被替换。由此，这些片逐渐更受到由于磨损的频繁替换/恢复，以及可能损害操作产出以及产生客户不满意。

另外，传统的柱塞加压系统使用要求更大的润滑周期性的材料，以具有最佳性能和提供对汽缸内部移动的小的阻力，导致对操作者的移动的小的努力。如在这些喷雾器中，柱塞与灌浆（水+化学混合物）频繁接触，受到润滑的快速损失和化学攻击的影响。

发明内容

膨胀环的突出部/轮廓和它的壳体减少当泵送时与汽缸壁的接触区域，因此降低由于摩擦的磨损区域，以及比较地，允许操作者在驱动控制杆中较小力施加以实现相同的最终压力。另外，尽管也推荐膨胀环的润滑（比较地，如果在没有润滑的情况下相同工作，膨胀环对操作者提供较小的努力）因此呈现以下优点：允许操作者疲劳降低、维护/润滑-降低它的成本之间的间隔增加-以及，设备操作产出的增加（更多时间有效地工作）。

因此，考虑到现在呈现的现有技术的限制，该技术改进目的在于提供通过以下创新特性在手持式喷雾器中手动驱动活塞的加压系统的更好发展，所述创新特性导致系统组件的较小磨损、维护/润滑的较小的周期性，以及因此，通过预防维护（系统润滑）和改正的（组件替换）的较小成本，另外，也导致对用户的较小的操作努力。鉴于此，系统优点通过合计操作产出增加、工作成本的疲劳降低来对用户产生大的收益。

附图说明

图1示出了连接杆或活塞与它的紧固件元件的立体视图。

图2示出了强调封闭轮廓的膨胀环的立体视图。

图3示出了装备有开口以提供连接杆的径向通道中安装的膨胀环的立体视图。

图4示出了固定到液体存储腔的加压位置中的池的连接杆组装件-膨胀环的截面前视图。

图5示出了组装为建议用于应用系统的连接杆组装件-膨胀环的放大立体视图。

具体实施方式

基于图1至5，该系统包括注入连接杆（1），所述连接杆（1）在下末端（2）具有紧固件和在它的上末端（2a）具有径向通道，所述径向通道用于容纳膨胀环（3）。这些膨胀环（3）依次具有特定的几何形状。从每个末端中的非对称突出部提供、跟随封闭轮廓（3a）、提供面向产品应用特性的构造布置。该发展的几何形状旨在提供膨胀环（3）的适当的圆形，当以汽缸内径（5）组装时，除了在封闭轮廓（3a）中接触外衣避免通过该组件区域泄漏。

通过连接杆（1）和膨胀环（2）形成的组装件通过使液体池与设备的支承结构（7）接合的下末端来附接到化学池（8）。

工作为累积器的汽缸细长的腔（4）称为汽缸（5）的延伸部，所述汽缸（5）使连接杆组装件-膨胀环与存储腔互连。

通过手动激活控制杆（6）生成的移动提供与连接杆组装件-膨胀环有关的汽缸的上升和下降移动，在池液体吸入中和存储腔压缩中达到极点。

系统功能

通过设备反馈和在使用的条件下，由控制杆（6）传送的上升移动导致汽缸腔（4）和因而汽缸（5）关于连接杆组装件-膨胀环来向上移动（图3），通过其来促进池液体吸入（8）。当下降移动施加在控制杆（6）上时，装备有环的连接杆压缩液体，注入相同的加压到存储腔中。在设备工作周期期间该循环重复。

加压的液体转发到排放系统，所述排放系统具有在它的末端中的特定喷嘴，所述喷嘴对流率定界以及限定喷射形式。然而，液体在确定的压力下的事实是应用中和设备效率中的主要因素。

由于以上提及的所有动态满意地发生，不可缺少的是，汽缸密封（5）和因而存储腔（4）。膨胀环（3）负责表示吸入循环中或加压中的系统的密封剂。

环（3）提出的密封确实由于它的尺寸和封闭区域的几何形状而发生，这如之前所述的促进获取的空气的俘获。

Claims (3)

1.一种喷雾器的手动加压系统活塞，其中它包括由连接杆（1）和多个膨胀环（3）形成的组装件，其中注入的连接杆（1）在下末端（2）装备有紧固件，所述连接杆（1）在上末端（2a）装备有径向通道，所述径向通道用于容纳所述多个膨胀环（3），所述多个膨胀环（3）在其每个末端中装备有不对称的突出部，以形成与汽缸内径一致的封闭轮廓（3a）；其中所述由连接杆（1）和多个膨胀环（3）形成的组装件通过化学池（8）与所述喷雾器的支承结构（7）接合，且经由所述下末端与所述化学池（8）相连；汽缸腔（4）具有延伸部，所述延伸部称为使所述由连接杆（1）和多个膨胀环（3）形成的组装件与存储腔互连的汽缸（5）。

2.根据权利要求1所述的喷雾器的手动加压系统活塞，其特征在于，通过手动激活控制杆（6）生成的移动提供与所述由连接杆（1）和多个膨胀环（3）形成的组装件有关的汽缸的上升和下降移动，以在池液体吸入和存储腔压缩达到极点；一旦所述喷雾器被供应和在使用条件中，由所述控制杆（6）传递的上升移动导致所述汽缸腔（4）所述汽缸（5）以相对于所述由连接杆（1）和多个膨胀环（3）形成的组装件来移动向上，因而所述汽缸（5）以相对于所述由连接杆（1）和多个膨胀环（3）形成的组装件来移动向上，从而促进所述池液体吸入。

3.根据权利要求2所述的喷雾器的手动加压系统活塞，其特征在于，当对所述控制杆（6）施加所述下降移动时，装备有所述膨胀环（3）的所述连接杆（1）压缩液体，将加压的液体注入在存储腔中；而所述加压的液体将转发到排放系统，所述排放系统在它的末端中具有对流率进行定界和限定喷射形式的喷嘴。