CN106053707A - 一种药制龟苓膏的生产质量控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种药制龟苓膏的生产质量控制方法,该方法包括:生产控制方法、质量控制方法。本方法分别采用生产控制方法、鉴别方法、含量检测对药制龟苓膏进行生产质量控制,其具有稳定性强、测量准、速度快、更全面等特点,是一种上佳的药制龟苓膏生产质量控制方法。
Description
技术领域
本发明涉及药品生产及质量检测技术领域,具体涉及一种药制龟苓膏的质量生产控制方法。
背景技术
药制龟苓膏主要成分为:龟甲、土获、广金钱草、地黄、防风、川木通、金银花、槐花、茵陈、甘草;功能主治:滋阴降火,清热解毒。用于湿热下注引起的湿疹,皮肤瘙痒,便血,尿痛及妇女黄;国药准字Z45020912。
发明内容
本发明的目的在于提供一种药制龟苓膏的生产质量控制方法,以便能够更全面的对药制龟苓膏进行生产、检测和质量控制。
本发明是通过以下技术方案予以实现的:
一种药制龟苓膏的生产质量控制方法,该方法包括生产控制方法、质量控制方法;
生产控制方法:
取龟甲,加水煎煮三次,每次24h,合并煎液,滤过,滤液浓缩至稠膏状;其余土茯苓、广金钱草、地黄、防风、川木通、金银花、槐花、茵陈、甘草加水煎煮两次,每次2h,合并煎液,滤过,滤液浓缩,加入上述龟甲稠膏、蔗糖、蜂蜜及卡拉胶-琼脂,加热至沸使溶解,滤过,滤液煮沸,加入山梨酸钾、枸橼酸适量,混匀,分装,即得;
质量控制方法:
a、鉴别方法:取药制龟苓膏90-110g,捣碎,加60-90℃石油醚100ml,超声处理20min,滤过,滤液蒸干,残渣加三氯甲烷1ml使溶解,作为供试品溶液;另取防风对照药材0.5g,加石油醚10ml,同法制成对照药材溶液;按照薄层色谱法试验,吸取上述两种溶液各20μl,分别点于同一以羧甲基纤维素纳为粘合剂的硅胶G薄层板上,以醋酸乙酯—环已烷(6:4)为展开剂,展开,取出,晾干,置于365nm的紫外光灯下检视;供试品色谱中,在与对照药材色谱相应的位置上,显相同颜色的荧光斑点;
b、含量检测:按照高效液相色谱法测定,包括色谱条件与系统适用性试验、对照品溶液的制备、供试品溶液的制备、测定。
所述步骤b中色谱条件与系统适用性试验是用十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂;以甲醇-水-冰醋酸(40:60:1)为流动相;检测波长为257nm;理论板数按芦丁峰计算≥2000。
所述步骤b中对照品溶液的制备是精密称取在120℃减压干燥至恒重的芦丁对照品适量,加甲醇制成每1ml含20μg的溶液即得。
所述步骤b中供试品溶液的制备是取本品适量,捣碎,取3g,精密称定,置烧杯中,用70ml甲醇分次洗入100ml量瓶中,在功率80W,频率50Khz下超声处理30min,放冷,加甲醇至刻度,摇匀,滤过,精密量取续滤液20ml,于75℃水浴减压回收甲醇,残渣加甲醇适量使溶解并转移至5ml量瓶中,加甲醇至刻度,摇匀即得。
所述步骤b中测定是分别精密吸取对照品溶液与供试品溶液各10μl,注入液相色谱仪,测定即可。
所述药制龟苓膏每克含槐花以无水芦丁计≥70μg。
本发明的有益效果在于:本方法分别采用生产控制方法、鉴别方法、含量检测对药制龟苓膏进行生产质量控制,其具有稳定性强、测量准、速度快、更全面等特点,是一种上佳的药制龟苓膏生产质量控制方法。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步描述,但要求保护的范围并不局限于所述。
实施例一
一种药制龟苓膏的生产质量控制方法,该方法包括生产控制方法、质量控制方法;
生产控制方法:
取龟甲,加水煎煮三次,每次24h,合并煎液,滤过,滤液浓缩至稠膏状;其余土茯苓、广金钱草、地黄、防风、川木通、金银花、槐花、茵陈、甘草加水煎煮两次,每次2h,合并煎液,滤过,滤液浓缩,加入上述龟甲稠膏、蔗糖、蜂蜜及卡拉胶-琼脂,加热至沸使溶解,滤过,滤液煮沸,加入山梨酸钾、枸橼酸适量,混匀,分装,即得;
质量控制方法:
a、鉴别方法:取药制龟苓膏90g,捣碎,加60℃石油醚100ml,超声处理20min,滤过,滤液蒸干,残渣加三氯甲烷1ml使溶解,作为供试品溶液;另取防风对照药材0.5g,加石油醚10ml,同法制成对照药材溶液;按照薄层色谱法试验,吸取上述两种溶液各20μl,分别点于同一以羧甲基纤维素纳为粘合剂的硅胶G薄层板上,以醋酸乙酯—环已烷(6:4)为展开剂,展开,取出,晾干,置于365nm的紫外光灯下检视;供试品色谱中,在与对照药材色谱相应的位置上,显相同颜色的荧光斑点;
b、含量检测:色谱条件与系统适用性试验:用十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂;以甲醇-水-冰醋酸(40:60:1)为流动相;检测波长为257nm;理论板数按芦丁峰计算≥2000;对照品溶液的制备:精密称取在120℃减压干燥至恒重的芦丁对照品适量,加甲醇制成每1ml含20μg的溶液即得;供试品溶液的制备:取本品适量,捣碎,取3g,精密称定,置烧杯中,用70ml甲醇分次洗入100ml量瓶中,在功率80W,频率50Khz下超声处理30min,放冷,加甲醇至刻度,摇匀,滤过,精密量取续滤液20ml,于75℃水浴减压回收甲醇,残渣加甲醇适量使溶解并转移至5ml量瓶中,加甲醇至刻度,摇匀即得;测定:分别精密吸取对照品溶液与供试品溶液各10μl,注入液相色谱仪,测定即可;药制龟苓膏每克含槐花以无水芦丁计≥70μg。
实施例二
一种药制龟苓膏的生产质量控制方法,该方法包括生产控制方法、质量控制方法;
生产控制方法:
取龟甲,加水煎煮三次,每次24h,合并煎液,滤过,滤液浓缩至稠膏状;其余土茯苓、广金钱草、地黄、防风、川木通、金银花、槐花、茵陈、甘草加水煎煮两次,每次2h,合并煎液,滤过,滤液浓缩,加入上述龟甲稠膏、蔗糖、蜂蜜及卡拉胶-琼脂,加热至沸使溶解,滤过,滤液煮沸,加入山梨酸钾、枸橼酸适量,混匀,分装,即得;
质量控制方法:
a、鉴别方法:取药制龟苓膏110g,捣碎,加90℃石油醚100ml,超声处理20min,滤过,滤液蒸干,残渣加三氯甲烷1ml使溶解,作为供试品溶液;另取防风对照药材0.5g,加石油醚10ml,同法制成对照药材溶液;按照薄层色谱法试验,吸取上述两种溶液各20μl,分别点于同一以羧甲基纤维素纳为粘合剂的硅胶G薄层板上,以醋酸乙酯—环已烷(6:4)为展开剂,展开,取出,晾干,置于365nm的紫外光灯下检视;供试品色谱中,在与对照药材色谱相应的位置上,显相同颜色的荧光斑点;
b、含量检测:色谱条件与系统适用性试验:用十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂;以甲醇-水-冰醋酸(40:60:1)为流动相;检测波长为257nm;理论板数按芦丁峰计算≥2000;对照品溶液的制备:精密称取在120℃减压干燥至恒重的芦丁对照品适量,加甲醇制成每1ml含20μg的溶液即得;供试品溶液的制备:取本品适量,捣碎,取3g,精密称定,置烧杯中,用70ml甲醇分次洗入100ml量瓶中,在功率80W,频率50Khz下超声处理30min,放冷,加甲醇至刻度,摇匀,滤过,精密量取续滤液20ml,于75℃水浴减压回收甲醇,残渣加甲醇适量使溶解并转移至5ml量瓶中,加甲醇至刻度,摇匀即得;测定:分别精密吸取对照品溶液与供试品溶液各10μl,注入液相色谱仪,测定即可;药制龟苓膏每克含槐花以无水芦丁计≥70μg。
实施例三
一种药制龟苓膏的生产质量控制方法,该方法包括生产控制方法、质量控制方法;
生产控制方法:
取龟甲,加水煎煮三次,每次24h,合并煎液,滤过,滤液浓缩至稠膏状;其余土茯苓、广金钱草、地黄、防风、川木通、金银花、槐花、茵陈、甘草加水煎煮两次,每次2h,合并煎液,滤过,滤液浓缩,加入上述龟甲稠膏、蔗糖、蜂蜜及卡拉胶-琼脂,加热至沸使溶解,滤过,滤液煮沸,加入山梨酸钾、枸橼酸适量,混匀,分装,即得;
质量控制方法:
a、鉴别方法:取药制龟苓膏100g,捣碎,加75℃石油醚100ml,超声处理20min,滤过,滤液蒸干,残渣加三氯甲烷1ml使溶解,作为供试品溶液;另取防风对照药材0.5g,加石油醚10ml,同法制成对照药材溶液;按照薄层色谱法试验,吸取上述两种溶液各20μl,分别点于同一以羧甲基纤维素纳为粘合剂的硅胶G薄层板上,以醋酸乙酯—环已烷(6:4)为展开剂,展开,取出,晾干,置于365nm的紫外光灯下检视;供试品色谱中,在与对照药材色谱相应的位置上,显相同颜色的荧光斑点;
b、含量检测:色谱条件与系统适用性试验:用十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂;以甲醇-水-冰醋酸(40:60:1)为流动相;检测波长为257nm;理论板数按芦丁峰计算≥2000;对照品溶液的制备:精密称取在120℃减压干燥至恒重的芦丁对照品适量,加甲醇制成每1ml含20μg的溶液即得;供试品溶液的制备:取本品适量,捣碎,取3g,精密称定,置烧杯中,用70ml甲醇分次洗入100ml量瓶中,在功率80W,频率50Khz下超声处理30min,放冷,加甲醇至刻度,摇匀,滤过,精密量取续滤液20ml,于75℃水浴减压回收甲醇,残渣加甲醇适量使溶解并转移至5ml量瓶中,加甲醇至刻度,摇匀即得;测定:分别精密吸取对照品溶液与供试品溶液各10μl,注入液相色谱仪,测定即可;药制龟苓膏每克含槐花以无水芦丁计≥70μg。
Claims (6)
1.一种药制龟苓膏的生产质量控制方法,其特征在于:该方法包括生产控制方法、质量控制方法;
生产控制方法:
取龟甲,加水煎煮三次,每次24h,合并煎液,滤过,滤液浓缩至稠膏状;其余土茯苓、广金钱草、地黄、防风、川木通、金银花、槐花、茵陈、甘草加水煎煮两次,每次2h,合并煎液,滤过,滤液浓缩,加入上述龟甲稠膏、蔗糖、蜂蜜及卡拉胶-琼脂,加热至沸使溶解,滤过,滤液煮沸,加入山梨酸钾、枸橼酸适量,混匀,分装,即得;
质量控制方法:
a、鉴别方法:取药制龟苓膏90-110g,捣碎,加60-90℃石油醚100ml,超声处理20min,滤过,滤液蒸干,残渣加三氯甲烷1ml使溶解,作为供试品溶液;另取防风对照药材0.5g,加石油醚10ml,同法制成对照药材溶液;按照薄层色谱法试验,吸取上述两种溶液各20μl,分别点于同一以羧甲基纤维素纳为粘合剂的硅胶G薄层板上,以醋酸乙酯—环已烷(6:4)为展开剂,展开,取出,晾干,置于365nm的紫外光灯下检视;供试品色谱中,在与对照药材色谱相应的位置上,显相同颜色的荧光斑点;
b、含量检测:按照高效液相色谱法测定,包括色谱条件与系统适用性试验、对照品溶液的制备、供试品溶液的制备、测定。
2.根据权利要求1所述的药制龟苓膏的生产质量控制方法,其特征在于:所述步骤b中色谱条件与系统适用性试验是用十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂;以甲醇-水-冰醋酸(40:60:1)为流动相;检测波长为257nm;理论板数按芦丁峰计算≥2000。
3.根据权利要求1所述的药制龟苓膏的生产质量控制方法,其特征在于:所述步骤b中对照品溶液的制备是精密称取在120℃减压干燥至恒重的芦丁对照品适量,加甲醇制成每1ml含20μg的溶液即得。
4.根据权利要求1所述的药制龟苓膏的生产质量控制方法,其特征在于:所述步骤b中供试品溶液的制备是取本品适量,捣碎,取3g,精密称定,置烧杯中,用70ml甲醇分次洗入100ml量瓶中,在功率80W,频率50Khz下超声处理30min,放冷,加甲醇至刻度,摇匀,滤过,精密量取续滤液20ml,于75℃水浴减压回收甲醇,残渣加甲醇适量使溶解并转移至5ml量瓶中,加甲醇至刻度,摇匀即得。
5.根据权利要求1所述的药制龟苓膏的生产质量控制方法,其特征在于:所述步骤b中测定是分别精密吸取对照品溶液与供试品溶液各10μl,注入液相色谱仪,测定即可。
6.根据权利要求1所述的药制龟苓膏的生产质量控制方法,其特征在于:所述药制龟苓膏每克含槐花以无水芦丁计≥70μg。
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