CN106053190B - 一种利用金属腐蚀膨胀力制作应力试件的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用金属腐蚀膨胀力制作应力试件的方法,利用金属材料腐蚀膨胀原理,制作金属材料应力试件,并通过标定测量方法得到特定应力值大小的金属材料应力试件,制作方法简单,可制作各种金属管、棒、线材及金属结构件的应力试件。
Description
技术领域
本发明涉及一种无损检测方法,特别是涉及一种利用金属腐蚀膨胀力制作应力试件的方法。
背景技术
工程检测中经常会用到金属材料应力试件,金属材料应力试件的制作方法工艺是一大难题,目前通常采用拉拔、挤压方法制作金属材料应力试件,制作工艺复杂,应力大小控制较难。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足,提供一种利用金属腐蚀膨胀力制作应力试件的方法,利用金属材料在锈蚀时将产生膨胀形变的原理,制作金属材料应力试件。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种利用金属腐蚀膨胀力制作应力试件的方法,利用金属材料腐蚀膨胀原理,制作金属材料试件,金属材料试件与被检金属材料材质、结构相同,其特征在于:包括如下步骤,
a.根据被检金属材料的应力分布特点,划定金属材料试件的应力集中部位;
b.根据步骤a中划定的金属材料试件的应力集中部位的外周表面形状,制作外环套,外环套用于紧密贴合包裹住划定的金属材料试件的应力集中部位的外周表面,外环套采用耐腐蚀性和刚性高于金属材料试件的材料;
c.在步骤a 中划定的金属材料试件的应力集中部位的外周表面涂抹腐蚀液;
d.将步骤b中制作的外环套包裹固定在划定的金属材料试件的应力集中部位的外周表面;
e.金属材料试件中涂抹腐蚀液的部位,经过腐蚀后将发生膨胀形变,但其膨胀形变趋势被包裹固定在其外周面的外环套抑制,使其无法膨胀形变,最终金属材料试件中涂抹腐蚀液的部位将产生应力集中,而后卸下外环套,即得到金属材料应力试件。
一种利用金属腐蚀膨胀力制作应力试件的方法,进一步的,通过标定测量方法得到特定应力值大小的金属材料应力试件,所述标定测量方法为,在步骤a、步骤b、步骤c后,进一步的在步骤d中,定期测量涂抹腐蚀液的金属材料试件部位的应力值,制作应力值-腐蚀时间曲线,根据应力值-腐蚀时间曲线计算出特定应力值所对应的腐蚀时间,将金属材料试件放置计算得到的腐蚀时间长度,从而得到特定应力值大小的金属材料应力试件。
本发明的有益效果是,一种利用金属腐蚀膨胀力制作应力试件的方法,利用金属材料腐蚀膨胀原理,制作金属材料应力试件,并通过标定测量方法得到特定应力值大小的金属材料应力试件,制作方法简单,可制作各种金属管、棒、线材及金属结构件的应力试件。
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明,但本发明的一种利用金属腐蚀膨胀力制作应力试件的方法不局限于实施例。
附图说明
下面结合附图中实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例的一种利用金属腐蚀膨胀力制作应力试件的方法示意图。
图中,1.金属材料试件,2.外环套,3.腐蚀液。
具体实施方式
实施例一,如图1所示,一种利用金属腐蚀膨胀力制作应力试件的方法,利用金属材料腐蚀膨胀原理,制作金属材料试件1,金属材料试件1与被检金属材料材质、结构相同,其特征在于:包括如下步骤,
a.根据被检金属材料的应力分布特点,划定金属材料试件1的应力集中部位;
b.根据步骤a中划定的金属材料试件1的应力集中部位的外周表面形状,制作外环套2,外环套2用于紧密贴合包裹住划定的金属材料试件1的应力集中部位的外周表面,外环套2采用耐腐蚀性和刚性高于金属材料试件1的材料;
c.在步骤a 中划定的金属材料试件1的应力集中部位的外周表面涂抹腐蚀液3;
d.将步骤b中制作的外环套2包裹固定在划定的金属材料试件1的应力集中部位的外周表面;
e.金属材料试件1中涂抹腐蚀液3的部位,经过腐蚀后将发生膨胀形变,但其膨胀形变趋势被包裹固定在其外周面的外环套2抑制,使其无法膨胀形变,最终金属材料试件1中涂抹腐蚀液3的部位将产生应力集中,而后卸下外环套2,即得到金属材料应力试件。
实施例二,一种利用金属腐蚀膨胀力制作应力试件的方法,进一步的,通过标定测量方法得到特定应力值大小的金属材料应力试件,所述标定测量方法为,在步骤a、步骤b、步骤c后,进一步的在步骤d中,定期测量涂抹腐蚀液3的金属材料试件1部位的应力值,制作应力值-腐蚀时间曲线,根据应力值-腐蚀时间曲线计算出特定应力值所对应的腐蚀时间,将金属材料试件1放置计算得到的腐蚀时间长度,从而得到特定应力值大小的金属材料应力试件。
上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种利用金属腐蚀膨胀力制作应力试件的方法,但本发明并不局限于实施例,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本发明技术方案的保护范围内。
Claims (2)
1.一种利用金属腐蚀膨胀力制作应力试件的方法,利用金属材料腐蚀膨胀原理,制作金属材料试件,金属材料试件与被检金属材料材质、结构相同,其特征在于:包括如下步骤,
a.根据被检金属材料的应力分布特点,划定金属材料试件的应力集中部位;
b.根据步骤a中划定的金属材料试件的应力集中部位的外周表面形状,制作外环套,外环套用于紧密贴合包裹住划定的金属材料试件的应力集中部位的外周表面,外环套采用耐腐蚀性和刚性高于金属材料试件的材料;
c.在步骤a 中划定的金属材料试件的应力集中部位的外周表面涂抹腐蚀液;
d.将步骤b中制作的外环套包裹固定在划定的金属材料试件的应力集中部位的外周表面;
e.金属材料试件中涂抹腐蚀液的部位,经过腐蚀后将发生膨胀形变,但其膨胀形变趋势被包裹固定在其外周面的外环套抑制,使其无法膨胀形变,最终金属材料试件中涂抹腐蚀液的部位将产生应力集中,而后卸下外环套,即得到金属材料应力试件。
2.根据权利要求1中的一种利用金属腐蚀膨胀力制作应力试件的方法,其特征在于:进一步的,通过标定测量方法得到特定应力值大小的金属材料应力试件,所述标定测量方法为,在步骤a、步骤b、步骤c后,进一步的在步骤d中,定期测量涂抹腐蚀液的金属材料试件部位的应力值,制作应力值-腐蚀时间曲线,根据应力值-腐蚀时间曲线计算出特定应力值所对应的腐蚀时间,将金属材料试件放置计算得到的腐蚀时间长度,从而得到特定应力值大小的金属材料应力试件。
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