CN106051320A - 一种合金钢复合避热接头及其连接防腐钢管的方法 - Google Patents

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周永生
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Abstract

本发明公开了一种合金钢复合避热接头,包括复合钢管本体,复合钢管本体的两端面均为斜面,复合钢管本体一端的内径小于另一端的内径,复合钢管本体另一端的内壁上设置有螺纹。该接头便于与防腐钢管焊接。本发明还公开了一种连接防腐钢管的方法,具体为:步骤1、复合钢管本体一端和一个同口径钢管管用焊丝堆焊连接形成堆焊层;复合钢管本体另一端与另一个同口径钢管管端焊接,步骤2、对其内壁进行防腐处理;防腐涂层全部覆盖焊缝,并且全部覆盖螺纹以及台阶,复合钢管本体内壁的螺纹以及台阶以外部分无防腐涂层。该连接方法不会破坏防腐涂层。

Description

一种合金钢复合避热接头及其连接防腐钢管的方法
技术领域
本发明属于防腐管道连接技术领域,涉及一种合金钢复合避热接头,还涉及利用该合金钢复合避热接头连接防腐钢管的方法。
背景技术
随着我国经济的快速发展,防腐钢管的用量越来越大。钢管防腐技术存在一个最大问题就是管道的连接问题,现有的连接方法会破坏防腐涂层,因此有防腐性能不理想、密封性不好、成本高等缺陷,从而极大的制约了防腐钢管的大量使用。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种合金钢复合避热接头,该接头便于与防腐钢管焊接。
本发明的另一个目的在于提供了一种连接防腐钢管的方法,该连接方法不会破坏防腐涂层。
本发明所采用的技术方案是,一种合金钢复合避热接头,包括复合钢管本体,复合钢管本体的两端面均为斜面,复合钢管本体一端的内径小于另一端的内径,复合钢管本体另一端的内壁上设置有螺纹。
本发明的特点还在于,
斜面与复合钢管本体的轴线夹角均为40~60°。
复合钢管本体分为两层,复合钢管本体的内层和外层分别为内管和外管,内管和外管的材质分别为不锈钢和碳钢,内管的一端位于外管内,内管的一端设置有台阶,台阶距外管端面的距离为20~30mm。
本发明所采用的另一个技术方案是,一种连接防腐钢管的方法,采用一种合金钢复合避热接头,具体按照以下步骤实施:
步骤1、复合钢管本体一端和一个同口径钢管管用焊丝堆焊连接形成堆焊层;复合钢管本体另一端与另一个同口径钢管管端焊接,
步骤2、对复合钢管本体另一端的内壁和与复合钢管本体两端分别连接的同口径钢管的内壁进行防腐处理;防腐涂层全部覆盖焊缝,并且全部覆盖螺纹以及台阶,复合钢管本体内壁的螺纹以及台阶以外部分无防腐涂层。
本发明的特点还在于,
堆焊层的厚度为4~6mm。
本发明的有益效果是:一种合金钢复合避热接头,斜面与复合钢管本体的轴线夹角均为40~60°,是为了便于本发明与防腐钢管的焊接,复合钢管本体另一端内径大且与同口径钢管管端焊接在一起,较大的内径便于防腐涂层的加工处理;螺纹的设置可使得防腐涂层具有更大的表面积,增加粘接力和强度,防止腐蚀介质渗入异型钢的焊缝处;台阶的设置可隔开防腐涂层区域和无涂层的避热接头区域,防止避热接头之间焊接时对防腐涂层区域的破坏并减小介质对钢管的冲刷,复合钢管本体一端和一个同口径钢管管用焊丝堆焊连接,不锈钢堆焊层堆焊克服了碳钢焊缝不耐腐蚀的特点。一种连接防腐钢管的方法,该连接方法不会破坏防腐涂层。
附图说明
图1是本发明一种合金钢复合避热接头的结构示意图;
图2是本发明一种合金钢复合避热接头的使用状态示意图。
图中:100.复合钢管本体,101.斜面,102.螺纹,103.台阶,104.堆焊层,110.内管,120.外管,200.钢管,300.防腐涂层,400.焊缝。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明提供了一种合金钢复合避热接头,如图1所示,包括复合钢管本体100,复合钢管本体100的两端面均为斜面101,复合钢管本体100一端的内径小于另一端的内径,复合钢管本体100另一端的内壁上设置有螺纹102;螺纹102为细螺纹;
斜面101与复合钢管本体100的轴线夹角均为40~60°;
复合钢管本体100分为两层,复合钢管本体100的内层和外层分别为内管110和外管120,内管110和外管120的材质分别为不锈钢和碳钢,内管110的一端位于外管120内,内管110的一端设置有台阶103,台阶103距外管120端面的距离为20~30mm。
本发明一种合金钢复合避热接头的制作方法为:取一段128~132mm的碳钢与不锈钢复合的钢管,在其两端加工60°的斜面,其中一端距管口20~30mm范围内将内径加工扩大1~2mm,并在扩大的表面加工细螺纹;在内表面细螺纹的里端尽头处加工一条宽10~10.1mm,高0.7~0.72mm的不锈钢台阶。
一种连接防腐钢管的方法,采用一种合金钢复合避热接头,如图2所示,具体按照以下步骤实施:
步骤1、复合钢管本体100一端和一个同口径钢管200管用焊丝堆焊连接形成堆焊层104;复合钢管本体100另一端与另一个同口径钢管200管端焊接,
步骤2、对复合钢管本体100另一端的内壁和与复合钢管本体100两端分别连接的同口径钢管200的内壁进行防腐处理;防腐涂层300全部覆盖焊缝400,并且全部覆盖螺纹102以及台阶103,复合钢管本体100内壁的螺纹102以及台阶103以外部分无防腐涂层;
堆焊层104的厚度为4~6mm。
本发明的一种合金钢复合避热接头,斜面101与复合钢管本体100的轴线夹角均为40~60°,是为了便于本发明与防腐钢管的焊接,复合钢管本体100另一端内径大且与同口径钢管200管端焊接在一起,较大的内径便于防腐涂层的加工处理;螺纹102的设置可使得防腐涂层具有更大的表面积,增加粘接力和强度,防止腐蚀介质渗入异型钢的焊缝处;台阶103的设置可隔开防腐涂层区域和无涂层的避热接头区域,防止避热接头之间焊接时对防腐涂层区域的破坏并减小介质对钢管的冲刷,复合钢管本体100一端和一个同口径钢管200管用焊丝堆焊连接,不锈钢堆焊层堆焊克服了碳钢焊缝不耐腐蚀的特点。

Claims (5)

1.一种合金钢复合避热接头,其特征在于:包括复合钢管本体(100),复合钢管本体(100)的两端面均为斜面(101),复合钢管本体(100)一端的内径小于另一端的内径,复合钢管本体(100)另一端的内壁上设置有螺纹(102)。
2.根据权利要求1所述的一种合金钢复合避热接头,其特征在于:所述斜面(101)与复合钢管本体(100)的轴线夹角均为40~60°。
3.根据权利要求1或2所述的一种合金钢复合避热接头,其特征在于:所述复合钢管本体(100)分为两层,复合钢管本体(100)的内层和外层分别为内管(110)和外管(120),内管(110)和外管(120)的材质分别为不锈钢和碳钢,内管(110)的一端位于外管(120)内,内管(110)的一端设置有台阶(103),台阶(103)距外管(120)端面的距离为20~30mm。
4.一种连接防腐钢管的方法,采用权利要求3所述的一种合金钢复合避热接头,其特征在于,具体按照以下步骤实施:
步骤1、复合钢管本体(100)一端和一个同口径钢管(200)管用焊丝堆焊连接形成堆焊层(104);复合钢管本体(100)另一端与另一个同口径钢管(200)管端焊接,
步骤2、对复合钢管本体(100)另一端的内壁和与复合钢管本体(100)两端分别连接的同口径钢管(200)的内壁进行防腐处理;防腐涂层(300)全部覆盖焊缝(400),并且全部覆盖螺纹(102)以及台阶(103),复合钢管本体(100)内壁的螺纹(102)以及台阶(103)以外部分无防腐涂层。
5.根据权利要求4所述的一种连接防腐钢管的方法,其特征在于:所述堆焊层(104)的厚度为4~6mm。
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