CN106049061A - 一种餐厨纺织用品及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种餐厨纺织品，所述餐厨纺织品包括面料基材，所述面料基材经过后处理整理获得，所述后处理整理为采用20~60g/L的三防易去污整理剂和10~40g/L的抗菌防螨整理剂浸轧整理。该餐厨纺织用品具有优异的防水、防油、防污功能，且具有优异的抗菌防螨功能。并且其加工方法简单易行，与浸轧工艺相结合，使得浸轧整理效果好，适于大规模工业化生产。

Description

一种餐厨纺织用品及其制备方法
技术领域
本发明属于纺织用品领域，具体涉及一种餐厨纺织用品及其制备方法。
背景技术
目前市场上的餐厨纺织品大多没有特殊的功能性，而餐厨用纺织品多在油污环境中使用，如果没有防水、防油、防污的三防功能，则极易滋生细菌、螨虫等，给烹饪过程带来卫生隐患。现有技术中有通过物理或化学的方法对面料进行改性，以期其具有三防效果。
专利CN103343450B公开了一种三防易去污纺织面料及其制备方法，该方法包括清洗步骤和三防易去污整理步骤，解决了三防整理和易去污整理的矛盾，实现三防和易去污功能面料的超硬或超软手感特性，使织物安全环保，防护等级高，可用于工装、油田防护服及家纺面料如台布、窗帘、厨房用布等，也可用于西装等高档面料。其主要是通过化学方法，选用适当的助剂及使用浓度来解决三防整理和易去污整理这两方面的矛盾，满足了工装对面料的超硬或超软手感特性，同时还使得织物就有安全环保的特性，这种功能面料防护等级高，能够满足现实情况对功能面料的全面的实际需要。
但是该面料也仅是有三防和易去污的功能，没有考虑到餐厨纺织用品在使用的环境中易滋生细菌的问题。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种餐厨纺织用品，其能够克服现有技术中用于餐厨的纺织用品在抗菌防螨方面不能够满足使用需要的缺陷。
为了达到上述发明目的及其他目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种餐厨纺织品，所述餐厨纺织品包括面料基材，所述面料基材经过后处理整理获得，所述后处理整理为采用20～60g/L的三防易去污整理剂和10～40g/L的抗菌防螨整理剂浸轧整理。
本发明中所述三防易去污整理剂和所述抗菌防螨整理剂是以浸轧整理工序中浸轧整理液的总体积为基准计算的。
优选地，所述面料基材为由棉和毛中的一种或两种构成的织物。更优选地，所述面料基材为由纤维素纤维和蛋白质纤维中的一种或两种构成的织物。其中纤维素纤维和蛋白质纤维的质量含量可以根据现有技术中情况进行调整。本发明中所述纤维素纤维包括棉纤维、麻纤维和粘胶纤维中的一种或多种。所述的蛋白质纤维包括羊毛和蚕丝纤维中的一种或多种。
优选地，所述三防易去污整理剂的用量为40～55g/L。
优选地，所述抗菌防螨整理剂的用量为25～35g/L。
优选地，所述三防易去污整理剂的型号选自PM-930和CP-R中的一种或两种。当为两种时，两种之间的质量比可以任选。优选地，两种之间的质量比为1:1。
优选地，所述抗菌防螨整理剂的型号选自JYK AMB-100和AEM5700中的一种或多种。当为两种时，两种之间的质量比可以任选。优选地，两种之间的质量比为1:1。
优选地，浸轧整理工序中先将三防易去污整理剂加入浸轧槽中，温度升至40℃保持20～30min；再将抗菌防螨整理剂加入浸轧槽中，升温至60℃保持30～60min，升温速率为3～5℃/min；浸轧整理工序中的带液率为65～75％。
优选地，在浸轧整理工序中浸轧整理液的pH为6.5～7.5。
优选地，浸轧整理工序前包括清洗步骤。清洗步骤主要是清洗棉纤维中杂质成分。优选地，清洗为在30～50℃的水中浸泡。
优选地，浸轧整理工序后包括烘干步骤，烘干温度为75～85℃。
现有技术中当采用同时采用两种不同性能的整理剂对面料进行后整理后，两种性能并不能够很好的同时在面料的功能上反应出来。本发明提供了一种具有三防易去污和抗菌防螨功能的餐厨纺织用品，其面料基材在经过后整理后其含有防水和防油和防污因子，并具有抗菌防螨性能，在使用时能够兼顾良好的手感和使用性能，适用于桌布、桌旗、围裙、微波炉手套和锅垫。该餐厨纺织用品具有优异的防水、防油、防污功能，且具有优异的抗菌防螨功能。并且其加工方法简单易行，与浸轧工艺相结合，使得浸轧整理效果好，适于大规模工业化生产。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
实施例1
本实施例中提供一种餐厨纺织品，所述餐厨纺织品包括面料基材，所述面料基材经过后处理整理获得，所述后处理整理为采用40g/L的三防易去污整理剂和25g/L的抗菌防螨整理剂浸轧整理。本实施例中所述面料基材为由棉纤维和羊毛纤维构成的织物。以所述面料基材的总质量为基准计，所述棉纤维的重量百分含量为85wt％。
所述三防易去污整理剂的型号为PM-930。
所述抗菌防螨整理剂的型号为JYK AMB-100。
浸轧整理工序中先将三防易去污整理剂加入浸轧槽中，温度升至40℃保持20min；再将抗菌防螨整理剂加入浸轧槽中，升温至60℃保持60min，升温速率为3～5℃/min；浸轧整理工序中的带液率为70％。
在浸轧整理工序中浸轧整理液的pH为7.0。
浸轧整理工序前包括清洗步骤。
浸轧整理工序后包括烘干步骤，烘干温度为80℃。
实施例2
本实施例中提供一种所述餐厨纺织品包括面料基材，所述面料基材经过后处理整理获得，所述后处理整理为采用55g/L的三防易去污整理剂和35g/L的抗菌防螨整理剂浸轧整理。本实施例中所述面料基材为由棉纤维和羊毛纤维中构成的织物。以所述面料基材的总质量为基准计，所述棉纤维的重量百分含量为75wt％。
所述三防易去污整理剂的型号为CP-R。
所述抗菌防螨整理剂的型号为AEM5700。
浸轧整理工序中先将三防易去污整理剂加入浸轧槽中，温度升至40℃保持30min；再将抗菌防螨整理剂加入浸轧槽中，升温至60℃保持30min，升温速率为3～5℃/min；浸轧整理工序中的带液率为65％。
在浸轧整理工序中浸轧整理液的pH为6.5。
浸轧整理工序前包括清洗步骤。
浸轧整理工序后包括烘干步骤，烘干温度为75℃。
实施例3
本实施例中提供所述餐厨纺织品包括面料基材，所述面料基材经过后处理整理获得，所述后处理整理为采用50g/L的三防易去污整理剂和28g/L的抗菌防螨整理剂浸轧整理。本实施例中所述面料基材为由棉纤维和羊毛纤维中构成的织物。以所述面料基材的总质量为基准计，所述棉纤维的重量百分含量为85wt％。
所述第一棉纤维层和第二棉纤维层的厚度相同。
所述三防易去污整理剂的型号选自PM-930和CP-R。其中，两种的质量比为1:1。
所述抗菌防螨整理剂的型号为JYK AMB-100。
浸轧整理工序中先将三防易去污整理剂加入浸轧槽中，温度升至40℃保持28min；再将抗菌防螨整理剂加入浸轧槽中，升温至60℃保持30min，升温速率为3～5℃/min；浸轧整理工序中的带液率为75％。
在浸轧整理工序中浸轧整理液的pH为7.5。
浸轧整理工序前包括清洗步骤。
浸轧整理工序后包括烘干步骤，烘干温度为85℃。
实施例4
本实施例中提供一种餐厨纺织品，所述餐厨纺织品包括面料基材，所述面料基材经过后处理整理获得，所述后处理整理为采用47g/L的三防易去污整理剂和32g/L的抗菌防螨整理剂浸轧整理。本实施例中所述面料基材为由棉纤维和羊毛纤维构成的织物。以所述面料基材的总质量为基准计，所述棉纤维的重量百分含量为90wt％。
所述三防易去污整理剂的型号为PM-930。
所述抗菌防螨整理剂的型号为JYK AMB-100和AEM5700。两种的质量比为1:1。
浸轧整理工序中先将三防易去污整理剂加入浸轧槽中，温度升至40℃保持25min；再将抗菌防螨整理剂加入浸轧槽中，升温至60℃保持50min，升温速率为3～5℃/min；浸轧整理工序中的带液率为68％。
在浸轧整理工序中浸轧整理液的pH为6.8。
浸轧整理工序前包括清洗步骤。
浸轧整理工序后包括烘干步骤，烘干温度为78℃。
实施例5
本实施例中提供一种餐厨纺织品，所述餐厨纺织品包括面料基材，所述面料基材经过后处理整理获得，所述后处理整理为采用52g/L的三防易去污整理剂和35g/L的抗菌防螨整理剂浸轧整理。本实施例中所述面料基材为由棉纤维、麻纤维和蚕丝纤维构成的织物。以所述面料基材的总质量为基准计，所述棉纤维的重量百分含量为75wt％，麻纤维的重量百分含量为5wt％，蚕丝纤维的重量百分含量为20wt％。
所述三防易去污整理剂的型号为PM-930和CP-R。两者的质量比为1:1。
所述抗菌防螨整理剂的型号为JYK AMB-100和AEM5700。两者的质量比为1:1。
浸轧整理工序中先将三防易去污整理剂加入浸轧槽中，温度升至40℃保持25min；再将抗菌防螨整理剂加入浸轧槽中，升温至60℃保持35min，升温速率为3～5℃/min；浸轧整理工序中的带液率为90％。
在浸轧整理工序中浸轧整理液的pH为7.3。
浸轧整理工序前包括清洗步骤。
浸轧整理工序后包括烘干步骤，烘干温度为83℃。
实施例6
本实施例中提供一种餐厨纺织品，所述餐厨纺织品包括面料基材，所述面料基材经过后处理整理获得，所述后处理整理为采用52g/L的三防易去污整理剂和35g/L的抗菌防螨整理剂浸轧整理。本实施例中所述面料基材为由棉纤维和羊毛纤维构成的织物。以所述面料基材的总质量为基准计，所述棉纤维的重量百分含量为75wt％。
所述第一棉纤维层和第二棉纤维层的厚度相同。
所述三防易去污整理剂的型号为PM-930和CP-R。两者的质量比为1:1。
所述抗菌防螨整理剂的型号为JYK AMB-100。
浸轧整理工序中先将三防易去污整理剂加入浸轧槽中，温度升至40℃保持25min；再将抗菌防螨整理剂加入浸轧槽中，升温至60℃保持35min，升温速率为3～5℃/min；浸轧整理工序中的带液率为73％。
在浸轧整理工序中浸轧整理液的pH为7.3。
浸轧整理工序前包括清洗步骤。
浸轧整理工序后包括烘干步骤，烘干温度为83℃。
实施例7
本实施例中提供一种餐厨纺织品，所述餐厨纺织品包括面料基材，所述面料基材经过后处理整理获得，所述后处理整理为采用52g/L的三防易去污整理剂和35g/L的抗菌防螨整理剂浸轧整理。本实施例中所述面料基材为由棉纤维和蚕丝纤维构成的织物。以所述面料基材的总质量为基准计，所述棉的重量百分含量为85wt％。
所述三防易去污整理剂的型号为CP-R。
所述抗菌防螨整理剂的型号为JYK AMB-100和AEM5700。两者的质量比为1:1。
浸轧整理工序中先将三防易去污整理剂加入浸轧槽中，温度升至40℃保持25min；再将抗菌防螨整理剂加入浸轧槽中，升温至60℃保持35min，升温速率为3～5℃/min；浸轧整理工序中的带液率为73％。
在浸轧整理工序中浸轧整理液的pH为7.3。
浸轧整理工序前包括清洗步骤。
浸轧整理工序后包括烘干步骤，烘干温度为83℃。
将实施例1～7中制备的餐厨纺织用品通进行拒水性能测试、拒油性能测试和易去污性能测试。其中防水、防油和易去污性能按照FZ/T 14021-2011《中华人民共和国纺织行业标准》。其中防水性能试验方法按GB/T 4745执行，防油性能试验方法按GB/T19977中的洗涤法执行，易去污性能试验方法按照FZ/T 14021-2011此行业标准中记载的附录A执行。其中水洗试验方法按GB/T8629-2001(洗涤程序4A，干燥程序E)执行。
具体测试结果如表1所示，其具有优异的防水、防油和易去污性能，为优等品：
表1
抗菌率测试中采用GB/T20944.3-2008中纺织品抗菌性能的评价，第3部分：振荡法进行测试，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌进行测试。用下式计算试样的抑菌活性：
抑菌率具体测试结果如下表表2所示，其具有抗菌效果：
表2
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 实施例6 实施例7
大肠杆菌 80.90％ 80.00％ 79.00％ 78.10％ 75.80％ 80.60％ 80.30％
金黄色葡萄球菌 75.20％ 80.70％ 85.00％ 79.10％ 83.30％ 87.20％ 88.10％
白色念珠菌 70.30％ 80.90％ 75.20％ 70.10％ 74.10％ 73.70％ 73.20％
防螨测试按中华人民共和国纺织行业标准FZ/T62012-2009。具体的测试结果如下表表3所示，本发明产品的防螨等级为AA级：
表3
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种餐厨纺织品，其特征在于：所述餐厨纺织品包括面料基材，所述面料基材经过后处理整理获得，所述后处理整理为采用20～60g/L的三防易去污整理剂和10～40g/L的抗菌防螨整理剂浸轧整理。
2.如权利要求1所述的餐厨纺织品，其特征在于：所述面料基材为由纤维素纤维和蛋白质纤维中的一种或两种构成的织物。
3.如权利要求1所述的餐厨纺织品，其特征在于：所述三防易去污整理剂的用量为40～55g/L。
4.如权利要求1所述的餐厨纺织品，其特征在于：所述抗菌防螨整理剂的用量为25～35g/L。
5.如权利要求1所述的餐厨纺织品，其特征在于：所述三防易去污整理剂的型号选自PM-930和CP-R中的一种或两种。
6.如权利要求1所述的餐厨纺织品，其特征在于：所述抗菌防螨整理剂的型号选自JYKAMB-100和AEM5700中的一种或多种。
7.如权利要求1所述的餐厨纺织品，其特征在于：浸轧整理工序中将三防易去污整理剂和抗菌防螨整理剂加入浸轧槽中，温度升至40℃保持20～30min；再升温至60℃保持30～60min，升温速率为3～5℃/min；浸轧整理工序中的带液率为65～75％。
8.如权利要求1所述的餐厨纺织品，其特征在于：在浸轧整理工序中浸轧整理液的pH为6.5～7.5。
9.如权利要求1所述的餐厨纺织品，其特征在于：浸轧整理工序前包括清洗步骤。
10.如权利要求1所述的餐厨纺织品，其特征在于：浸轧整理工序后包括烘干步骤，烘干温度为75～85℃。
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