CN106046516B - 一种抗撕裂增韧改性硅pu塑胶复合材料及其制备方法 - Google Patents

一种抗撕裂增韧改性硅pu塑胶复合材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106046516B
CN106046516B CN201610527251.4A CN201610527251A CN106046516B CN 106046516 B CN106046516 B CN 106046516B CN 201610527251 A CN201610527251 A CN 201610527251A CN 106046516 B CN106046516 B CN 106046516B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
silicon
tear
mixing
plastic composite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201610527251.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106046516A (zh
Inventor
刘永清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Yake Plastic Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Yake Plastic Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Yake Plastic Co Ltd filed Critical Suzhou Yake Plastic Co Ltd
Priority to CN201610527251.4A priority Critical patent/CN106046516B/zh
Publication of CN106046516A publication Critical patent/CN106046516A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106046516B publication Critical patent/CN106046516B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
    • C08L23/0853—Vinylacetate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种抗撕裂增韧改性硅PU塑胶复合材料及其制备方法，包括如下重量份组分：硅PU树脂50～60份、EVA 50～60份、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体20～30份、增强纤维5～10份、硅烷偶联剂3～8份、填料10～20份、阻燃剂2～5份、抗氧剂1～3份。本发明一种抗撕裂增韧改性硅PU塑胶复合材料的制备方法，操作简便，容易实现，其通过硅PU树脂与EVA树脂的配方设计及合理调整成型工序，使得所制备的塑胶复合材料具有优异的抗撕裂性能，其强度和韧性均较佳，满足塑胶地板使用要求，且阻燃性能较佳，综合性能优异，对改善和提高塑胶地板的使用寿命和质量具有突出的实际意义，市场前景广阔。

Description

一种抗撕裂增韧改性硅PU塑胶复合材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及塑胶领域，特别是涉及一种抗撕裂增韧改性硅PU塑胶复合材料及其制备方法。
背景技术
塑胶是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力下加工成一定形状，并在室温下保持形状不变的材料。塑胶具有优良的电绝缘性，良好的热导性以及化学稳定性等优点，广泛应用于日常生活中的各个领域，随着塑胶的应用攀升，对塑胶材料的性能要求越来越高。
聚氨酯（PU）全称为聚氨基甲酸酯，是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。聚氨酯具有制备工艺简单，较好的耐磨性和耐油等优异性能，是塑胶底板的主要材料。但聚氨酯塑胶存在容易撕裂、易燃烧，耐老化性、弹性等性能，影响塑胶底板的寿命和使用性能。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种抗撕裂增韧改性硅PU塑胶复合材料及其制备方法，能够解决现有塑胶地板用PU塑胶材料存在的上述不足之处。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种抗撕裂增韧改性硅PU塑胶复合材料，包括如下重量份组分：硅PU树脂 50～60份、EVA 50～60份、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体 20～30份、增强纤维5～10份、硅烷偶联剂3～8份、填料10～20份、阻燃剂2～5份、抗氧剂1～3份。
在本发明一个较佳实施例中，所述增强纤维为无碱短切玻璃纤维；所述填料为纤维状硅灰石和有机蒙脱土的混合物；所述阻燃剂为有机硅阻燃剂和膨胀型阻燃剂以1～2：1的质量比混合的混合物
在本发明一个较佳实施例中，所述纤维状硅灰石和有机蒙脱土的混合质量比为2～3：1；所述有机硅阻燃剂为聚硅硼氧烷；所述膨胀型阻燃剂为硼酸、季戊四醇和尿素以2～3：6～8：1～3的质量比混合的混合物。
为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种抗撕裂增韧改性硅PU塑胶复合材料的制备方法，包括如下步骤：
（1）一次混料：称取配方量的硅PU树脂、EVA和马来酸酐接枝聚烯烃弹性体加入密炼机中，先低速密炼混合1～3min，然后加入配方量的抗氧剂，快速密炼混合5～10min至均匀；
（2）二次混料：将配方量的增强纤维、填料和阻燃剂加入高速混合机中，初步混合1～3min，再分三次加入配方量的硅烷偶联剂，混合5～10min至硅烷偶联剂分散均匀;
（3）三次混料：将步骤（2）中得到的混合物料加入步骤（1）中的密炼机中，然后快速密炼混合至均匀；
（4）挤出成型：将步骤（3）中得到的混合物料加入双螺杆挤出机中，经熔融挤出，冷却切粒，得到所述抗撕裂增韧改性硅PU塑胶复合材料；
（5）性能测试：将步骤（4）中所得粒料干燥后，用注塑机注塑成所需样条，进行性能测试。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（1）中，所述低速密炼速率为10～30r/min；所述步骤（1）和步骤（3）中，所述快速密炼速率为50～100r/min。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（4）中，所述挤出温度为240～290℃。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（5）中，所述注塑温度为250～295℃。
本发明的有益效果是：本发明一种抗撕裂增韧改性硅PU塑胶复合材料的制备方法，操作简便，容易实现，其通过硅PU树脂与EVA树脂的配方设计及合理调整成型工序，使得所制备的塑胶复合材料具有优异的抗撕裂性能，其强度和韧性均较佳，满足塑胶地板使用要求，且阻燃性能较佳，综合性能优异，对改善和提高塑胶地板的使用寿命和质量具有突出的实际意义，市场前景广阔。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括：
实施例1
一种抗撕裂增韧改性硅PU塑胶复合材料，包括如下重量份组分：硅PU树脂 50份、EVA 50份、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体 20份、增强纤维5份、硅烷偶联剂3份、填料10份、阻燃剂2份、抗氧剂1份。其中，所述增强纤维为无碱短切玻璃纤维；所述填料为纤维状硅灰石和有机蒙脱土以2：1的质量比混合的混合物；所述阻燃剂为有机硅阻燃剂和膨胀型阻燃剂以1：1的质量比混合的混合物，且有机硅阻燃剂为聚硅硼氧烷，膨胀型阻燃剂为硼酸、季戊四醇和尿素以2：6：1的质量比混合的混合物。
上述抗撕裂增韧改性硅PU塑胶复合材料的制备方法，包括如下步骤：
（1）一次混料：称取配方量的硅PU树脂、EVA和马来酸酐接枝聚烯烃弹性体加入密炼机中，先以10r/min的速率低速密炼混合3min，然后加入配方量的抗氧剂，以50r/min的速率快速密炼混合10min至均匀；
（2）二次混料：将配方量的增强纤维、填料和阻燃剂加入高速混合机中，初步混合1～3min，再分三次加入配方量的硅烷偶联剂，混合5～10min至硅烷偶联剂分散均匀;
（3）三次混料：将步骤（2）中得到的混合物料加入步骤（1）中的密炼机中，然后以50r/min的速率快速密炼混合至均匀；
（4）挤出成型：将步骤（3）中得到的混合物料加入双螺杆挤出机中，经240～290℃熔融挤出，冷却切粒，得到所述抗撕裂增韧改性硅PU塑胶复合材料；
（5）性能测试：将步骤（4）中所得粒料干燥后，用注塑机经250～295℃注塑成所需样条，进行性能测试。
实施例2
一种抗撕裂增韧改性硅PU塑胶复合材料，包括如下重量份组分：硅PU树脂 60份、EVA 60份、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体30份、增强纤维10份、硅烷偶联剂8份、填料20份、阻燃剂5份、抗氧剂3份。其中，所述增强纤维为无碱短切玻璃纤维；所述填料为纤维状硅灰石和有机蒙脱土以3：1的质量比混合的混合物；所述阻燃剂为有机硅阻燃剂和膨胀型阻燃剂以2：1的质量比混合的混合物，且有机硅阻燃剂为聚硅硼氧烷，膨胀型阻燃剂为硼酸、季戊四醇和尿素以3：8：3的质量比混合的混合物。
上述抗撕裂增韧改性硅PU塑胶复合材料的制备方法，包括如下步骤：
（1）一次混料：称取配方量的硅PU树脂、EVA和马来酸酐接枝聚烯烃弹性体加入密炼机中，先以30r/min的速率低速密炼混合1min，然后加入配方量的抗氧剂，以100r/min的速率快速密炼混合5min至均匀；
（2）二次混料：将配方量的增强纤维、填料和阻燃剂加入高速混合机中，初步混合1～3min，再分三次加入配方量的硅烷偶联剂，混合5～10min至硅烷偶联剂分散均匀;
（3）三次混料：将步骤（2）中得到的混合物料加入步骤（1）中的密炼机中，然后以100r/min的速率快速密炼混合至均匀；
（4）挤出成型：将步骤（3）中得到的混合物料加入双螺杆挤出机中，经240～290℃熔融挤出，冷却切粒，得到所述抗撕裂增韧改性硅PU塑胶复合材料；
（5）性能测试：将步骤（4）中所得粒料干燥后，用注塑机经250～295℃注塑成所需样条，进行性能测试。
上述方法所制得的抗撕裂增韧改性硅PU塑胶复合材料，经性能测试，其拉伸强度为25～29MPa，耐撕裂强度为630～680N/m，断裂伸长率为330%以上，阻燃等级达到V0级。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种抗撕裂增韧改性硅PU塑胶复合材料，其特征在于，包括如下重量份组分：硅PU树脂 50～60份、EVA 50～60份、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体 20～30份、增强纤维5～10份、硅烷偶联剂3～8份、填料10～20份、阻燃剂2～5份、抗氧剂1～3份；
所述增强纤维为无碱短切玻璃纤维；所述填料为纤维状硅灰石和有机蒙脱土的混合物；所述阻燃剂为有机硅阻燃剂和膨胀型阻燃剂以1～2：1的质量比混合的混合物；
所述纤维状硅灰石和有机蒙脱土的混合质量比为2～3：1；所述有机硅阻燃剂为聚硅硼氧烷；所述膨胀型阻燃剂为硼酸、季戊四醇和尿素以2～3：6～8：1～3的质量比混合的混合物。
2.一种如权利要求1所述的抗撕裂增韧改性硅PU塑胶复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）一次混料：称取配方量的硅PU树脂、EVA和马来酸酐接枝聚烯烃弹性体加入密炼机中，先低速密炼混合1～3min，然后加入配方量的抗氧剂，快速密炼混合5～10min至均匀；
（2）二次混料：将配方量的增强纤维、填料和阻燃剂加入高速混合机中，初步混合1～3min，再分三次加入配方量的硅烷偶联剂，混合5～10min至硅烷偶联剂分散均匀;
（3）三次混料：将步骤（2）中得到的混合物料加入步骤（1）中的密炼机中，然后快速密炼混合至均匀；
（4）挤出成型：将步骤（3）中得到的混合物料加入双螺杆挤出机中，经熔融挤出，冷却切粒，得到所述抗撕裂增韧改性硅PU塑胶复合材料；
（5）性能测试：将步骤（4）中所得粒料干燥后，用注塑机注塑成所需样条，进行性能测试。
3.根据权利要求2所述的抗撕裂增韧改性硅PU塑胶复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中，所述低速密炼速率为10～30r/min；所述步骤（1）和步骤（3）中，所述快速密炼速率为50～100r/min。
4.根据权利要求2所述的抗撕裂增韧改性硅PU塑胶复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中，所述挤出温度为240～290℃。
5.根据权利要求2所述的抗撕裂增韧改性硅PU塑胶复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（5）中，所述注塑温度为250～295℃。
CN201610527251.4A 2016-07-06 2016-07-06 一种抗撕裂增韧改性硅pu塑胶复合材料及其制备方法 Expired - Fee Related CN106046516B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610527251.4A CN106046516B (zh) 2016-07-06 2016-07-06 一种抗撕裂增韧改性硅pu塑胶复合材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610527251.4A CN106046516B (zh) 2016-07-06 2016-07-06 一种抗撕裂增韧改性硅pu塑胶复合材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106046516A CN106046516A (zh) 2016-10-26
CN106046516B true CN106046516B (zh) 2018-12-28

Family

ID=57201019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610527251.4A Expired - Fee Related CN106046516B (zh) 2016-07-06 2016-07-06 一种抗撕裂增韧改性硅pu塑胶复合材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106046516B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111978655A (zh) * 2020-08-25 2020-11-24 瑞安市远久鞋业有限公司 一种用于高性能塑胶鞋复合材料的生产工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001348756A (ja) * 2000-06-06 2001-12-21 Nishiyori Kk メッシュ状シート
CN103154137A (zh) * 2010-06-16 2013-06-12 联合碳化化学及塑料技术有限责任公司 具有改善的应变发白和刮擦发白性能的聚氨酯/聚烯烃共混物
CN105369707A (zh) * 2014-08-06 2016-03-02 江门市长河化工实业集团有限公司 一种木纹硅pu球场及其制作方法
CN105542434A (zh) * 2016-01-21 2016-05-04 苏州法斯特信息科技有限公司 一种pu/eva复合塑胶材料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001348756A (ja) * 2000-06-06 2001-12-21 Nishiyori Kk メッシュ状シート
CN103154137A (zh) * 2010-06-16 2013-06-12 联合碳化化学及塑料技术有限责任公司 具有改善的应变发白和刮擦发白性能的聚氨酯/聚烯烃共混物
CN105369707A (zh) * 2014-08-06 2016-03-02 江门市长河化工实业集团有限公司 一种木纹硅pu球场及其制作方法
CN105542434A (zh) * 2016-01-21 2016-05-04 苏州法斯特信息科技有限公司 一种pu/eva复合塑胶材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106046516A (zh) 2016-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103275385B (zh) 核电用无卤低烟阻燃电缆护套料及其制备方法
CN102382401B (zh) 一种cmr级高阻燃聚氯乙烯线缆护套料及其制备方法
CN100365051C (zh) 一种增强增韧阻燃聚烯烃树脂组合物及其制备方法
CN106589618A (zh) 一种无卤阻燃动态硫化epdm/pp热塑性弹性体及其制备方法
CN102492293B (zh) 一种耐低温着色玻璃纤维增强尼龙6及其制备方法
CN101805480B (zh) 阻燃聚丙烯材料及制备方法
CN110903535A (zh) 一种耐寒性能好电缆用低烟无卤阻燃护套料及其制备方法
CN104961965A (zh) 室外光缆用耐高温抗粘连无卤聚烯烃电缆料及其制备方法
CN103073789A (zh) 一种长碳纤维导电增强改性pp材料及其制备方法
CN102558736A (zh) 一种汽车仪表板用聚丙烯复合材料及其制备方法
CN102690515A (zh) 一种易染色可激光打标的阻燃型复合材料及其制备方法
CN109762349A (zh) 热塑性弹性体材料及其制备方法
CN109486013B (zh) 一种聚丙烯直接注射成型用高效增强型无卤阻燃功能母粒及其制备方法
CN112210157B (zh) 一种无卤阻燃聚烯烃护套料及其制备方法
CN106046516B (zh) 一种抗撕裂增韧改性硅pu塑胶复合材料及其制备方法
CN104845403A (zh) 一种高强度耐磨高分子材料及制备方法
CN104893089A (zh) 皮线光缆用低烟无卤阻燃材料及其制备方法
CN104004351A (zh) 高玻纤增强尼龙材料及其制备方法
CN104693630A (zh) 一种聚苯乙烯/聚酰胺共混合金材料及其制备方法
CN104004352A (zh) 一种改性尼龙材料及其制备方法
CN104045897A (zh) 一种增强改性聚乙烯组合物及其制备方法
CN103951954A (zh) Pc/pet组合物及其制备方法
CN114276642B (zh) 一种耐环境应力开裂的硅芯管及其制备方法
CN106220972A (zh) 一种改性再生聚乙烯滴灌管料及其制备方法
CN112029260B (zh) 一种麻纤维增强pc/abs复合材料、其制备方法及应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20181228

Termination date: 20200706

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee