CN106046452A - 一种耐寒丁腈橡胶密封垫及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐寒丁腈橡胶密封垫及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：丁腈橡胶 31‑43、顺丁橡胶27‑39、二乙基硅橡胶 18‑32、硅灰粉 16‑27、聚四氟乙烯微粉 5‑8、碳酸镁4‑6、防老剂 SP‑C 2‑3、促进剂BZ 1‑2、三乙二醇二异辛酸酯10‑15、三乙醇胺4‑7、癸二酸二丁酯8‑12、活性白土10‑15、叔丁基苯酚甲醛树脂 4‑8、三丙烯酸三羟甲基丙烷酯3‑6、己二酸二丁氧基乙酯 5‑10、钛辉石粉15‑20、防老剂WSL 1‑2、促进剂NA‑22 2‑3、改性剂 13‑16。本发明可以显著改善密封垫的耐寒性能，使得其可以低温环境下长期工作，不老化，不龟裂。

Description

一种耐寒丁腈橡胶密封垫及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种橡胶密封垫，具体涉及一种耐寒丁腈橡胶密封垫及其制备方法。
背景技术
丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物，以其优异的耐油性而著称，同时还具有良好的耐磨性、耐热性、耐老化性及气密性，因而在橡胶工业中应用广泛，适宜制作多种耐油密封垫圈。随着科学技术和工业的快速发展，对丁腈橡胶密封材料的性能要求越来越高，现有市场上的丁腈橡胶密封垫存在耐寒性差的缺点，在低温环境下长期工作密封性能容易失效。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐寒丁腈橡胶密封垫及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种耐寒丁腈橡胶密封垫，由以下重量份的原料制成：丁腈橡胶31-43、顺丁橡胶27-39、二乙基硅橡胶18-32、硅灰粉16-27、聚四氟乙烯微粉5-8、碳酸镁4-6、防老剂SP-C 2-3、促进剂BZ 1-2、三乙二醇二异辛酸酯10-15、三乙醇胺4-7、癸二酸二丁酯8-12、活性白土10-15、叔丁基苯酚甲醛树脂4-8、三丙烯酸三羟甲基丙烷酯3-6、己二酸二丁氧基乙酯5-10、钛辉石粉15-20、防老剂WSL 1-2、促进剂NA-22 2-3、改性剂13-16；
所述改性剂的制备方法如下：(1)取以下重量份的原料：海球石16-24、针状焦10-15、聚合磷铁粉12-17、纳米钛酸铝8-16、亚甲基二萘磺酸钠3-4、磺基丁二酸钠二辛酯2-3、鲸蜡硬脂基葡糖苷1.5-2.5、聚丙二醇200 5-10、三正丁胺4-8、辛基十二醇蜂蜡酸酯3-5；(2)取海球石、针状焦混合，粉碎，过100-150目筛后与聚合磷铁粉、纳米钛酸铝混合均匀，然后加水搅拌制成40-50％的悬浮液，再加入亚甲基二萘磺酸钠、磺基丁二酸钠二辛酯和鲸蜡硬脂基葡糖苷，水浴加热至60-80℃，1500-2500r/min高速搅拌10-15min，过滤，烘干后加入聚丙二醇200、三正丁胺和辛基十二醇蜂蜡酸酯，1000-1500r/min高速搅拌 5-10min，烘干，粉碎，过100-150目筛即可。
一种耐寒丁腈橡胶密封垫的制备方法，包括以下步骤：
(1)将丁腈橡胶、顺丁橡胶、二乙基硅橡胶、三乙二醇二异辛酸酯、己二酸二丁氧基乙酯加入混炼机内，调整辊温至40-50℃，辊距至3-4mm，混炼6-9min后加入硅灰粉、聚四氟乙烯微粉、碳酸镁、叔丁基苯酚甲醛树脂、三丙烯酸三羟甲基丙烷酯、钛辉石粉，调整辊温至45-55℃，辊距至2-3mm，混炼5-8min后加入剩余原料，调整辊温至50-60℃，辊距至1-2mm，混炼4-7min，出料，停放24-48h；
(2)将上述混炼好的胶料送入平板硫化机内进行硫化成型，硫化压力1.5-2.5MPa，一次硫化条件(135-155)℃×(25-30)min，二次硫化条件(240-250)℃×(20-25)h；
(3)将上述硫化的橡胶制品取出修整毛边，经检验合格者即可成为成品。
上述改性剂采用海球石、针状焦、聚合磷铁粉、纳米钛酸铝四种无机原料复合使用，可以提高密封垫的耐高温高压性、热稳定性、防腐蚀性、耐磨性和抗热震性，同时采用亚甲基二萘磺酸钠、磺基丁二酸钠二辛酯、鲸蜡硬脂基葡糖苷、聚丙二醇200、三正丁胺、辛基十二醇蜂蜡酸酯对上述无机原料进行两次改性处理，可以显著改善其界面性能，提高其与高聚物基体的相容性，从而提高其增强性能。
本发明的有益效果：
本发明添加的三乙二醇二异辛酸酯、己二酸二丁氧基乙酯、癸二酸二丁酯，可以显著改善密封垫的耐寒性能，使得其可以低温环境下长期工作，不老化，不龟裂，同时添加的硅灰粉、活性白土和钛辉石粉，可以改善密封垫的耐热性、耐磨性和抗老化性。
具体实施方式
一种耐寒丁腈橡胶密封垫，由以下重量(kg)的原料制成：丁腈橡胶37、顺丁橡胶33、二乙基硅橡胶24、硅灰粉24、聚四氟乙烯微粉7、碳酸镁5、防老剂SP-C 2.5、促进剂BZ1.5、三乙二醇二异辛酸酯12、三乙醇胺5、癸二酸二丁酯10、活性白土12、叔丁基苯酚甲醛树脂6、三丙烯酸三羟甲基丙烷酯4.5、己二酸二丁氧基乙酯8、钛辉石粉16、防老剂WSL 1.5、促进剂NA-22 2.5、改 性剂14；
所述改性剂的制备方法如下：(1)取以下重量份的原料：海球石19、针状焦11、聚合磷铁粉14、纳米钛酸铝12、亚甲基二萘磺酸钠3、磺基丁二酸钠二辛酯2.5、鲸蜡硬脂基葡糖苷2、聚丙二醇200 7、三正丁胺5、辛基十二醇蜂蜡酸酯4.5；(2)取海球石、针状焦混合，粉碎，过120目筛后与聚合磷铁粉、纳米钛酸铝混合均匀，然后加水搅拌制成45％的悬浮液，再加入亚甲基二萘磺酸钠、磺基丁二酸钠二辛酯和鲸蜡硬脂基葡糖苷，水浴加热至70℃，2000r/min高速搅拌12min，过滤，烘干后加入聚丙二醇200、三正丁胺和辛基十二醇蜂蜡酸酯，1200r/min高速搅拌8min，烘干，粉碎，过150目筛即可。
一种耐寒丁腈橡胶密封垫的制备方法，包括以下步骤：
(1)将丁腈橡胶、顺丁橡胶、二乙基硅橡胶、三乙二醇二异辛酸酯、己二酸二丁氧基乙酯加入混炼机内，调整辊温至40-50℃，辊距至3-4mm，混炼6-9min后加入硅灰粉、聚四氟乙烯微粉、碳酸镁、叔丁基苯酚甲醛树脂、三丙烯酸三羟甲基丙烷酯、钛辉石粉，调整辊温至45-55℃，辊距至2-3mm，混炼5-8min后加入剩余原料，调整辊温至50-60℃，辊距至1-2mm，混炼4-7min，出料，停放24-48h；
(2)将上述混炼好的胶料送入平板硫化机内进行硫化成型，硫化压力1.5-2.5MPa，一次硫化条件(135-155)℃×(25-30)min，二次硫化条件(240-250)℃×(20-25)h；
(3)将上述硫化的橡胶制品取出修整毛边，经检验合格者即可成为成品。
上述实施例制得的密封垫的主要性能检测结果如下表所示：
。

Claims (2)

1.一种耐寒丁腈橡胶密封垫，其特征在于，由以下重量份的原料制成：丁腈橡胶 31-43、顺丁橡胶27-39、二乙基硅橡胶 18-32、硅灰粉 16-27、聚四氟乙烯微粉 5-8、碳酸镁4-6、防老剂 SP-C 2-3、促进剂BZ 1-2、三乙二醇二异辛酸酯10-15、三乙醇胺4-7、癸二酸二丁酯8-12、活性白土10-15、叔丁基苯酚甲醛树脂 4-8、三丙烯酸三羟甲基丙烷酯3-6、己二酸二丁氧基乙酯 5-10、钛辉石粉15-20、防老剂WSL 1-2、促进剂NA-22 2-3、改性剂 13-16；
所述改性剂的制备方法如下：（1）取以下重量份的原料：海球石16-24、针状焦 10-15、聚合磷铁粉 12-17、纳米钛酸铝 8-16、亚甲基二萘磺酸钠 3-4、磺基丁二酸钠二辛酯2-3、鲸蜡硬脂基葡糖苷1.5-2.5、聚丙二醇200 5-10、三正丁胺 4-8、辛基十二醇蜂蜡酸酯 3-5；（2）取海球石、针状焦混合，粉碎，过100-150目筛后与聚合磷铁粉、纳米钛酸铝混合均匀，然后加水搅拌制成40-50%的悬浮液，再加入亚甲基二萘磺酸钠 、磺基丁二酸钠二辛酯和鲸蜡硬脂基葡糖苷，水浴加热至60-80℃，1500-2500r/min高速搅拌10-15min，过滤，烘干后加入聚丙二醇200、三正丁胺和辛基十二醇蜂蜡酸酯，1000-1500r/min高速搅拌5-10min，烘干，粉碎，过100-150目筛即可。
2.根据权利要求1所述的耐寒丁腈橡胶密封垫的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将丁腈橡胶、顺丁橡胶、二乙基硅橡胶、三乙二醇二异辛酸酯、己二酸二丁氧基乙酯加入混炼机内，调整辊温至40-50℃，辊距至3-4mm，混炼6-9min后加入硅灰粉、聚四氟乙烯微粉、碳酸镁、叔丁基苯酚甲醛树脂 、三丙烯酸三羟甲基丙烷酯、钛辉石粉，调整辊温至45-55℃，辊距至2-3mm，混炼5-8min后加入剩余原料，调整辊温至50-60℃，辊距至1-2mm，混炼4-7min，出料，停放24-48h；
（2）将上述混炼好的胶料送入平板硫化机内进行硫化成型，硫化压力1.5-2.5MPa，一次硫化条件（135-155）℃×（25-30）min，二次硫化条件（240-250）℃×（20-25）h；
（3）将上述硫化的橡胶制品取出修整毛边，经检验合格者即可成为成品。
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