CN106042702A - 一种高载墨量的胶印涂布树脂版 - Google Patents

一种高载墨量的胶印涂布树脂版 Download PDF

Info

Publication number
CN106042702A
CN106042702A CN201610634067.XA CN201610634067A CN106042702A CN 106042702 A CN106042702 A CN 106042702A CN 201610634067 A CN201610634067 A CN 201610634067A CN 106042702 A CN106042702 A CN 106042702A
Authority
CN
China
Prior art keywords
groove
coating resin
offset printing
ink amount
point
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610634067.XA
Other languages
English (en)
Inventor
夏玮玮
文杰
郑晓波
周玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YUNNA QIAOTONG PACKAGING PRINTING CO Ltd
Original Assignee
YUNNA QIAOTONG PACKAGING PRINTING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YUNNA QIAOTONG PACKAGING PRINTING CO Ltd filed Critical YUNNA QIAOTONG PACKAGING PRINTING CO Ltd
Priority to CN201610634067.XA priority Critical patent/CN106042702A/zh
Publication of CN106042702A publication Critical patent/CN106042702A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
    • B41N1/12—Printing plates or foils; Materials therefor non-metallic other than stone, e.g. printing plates or foils comprising inorganic materials in an organic matrix
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N3/00—Preparing for use and conserving printing surfaces

Landscapes

  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高载墨量的胶印涂布树脂版，旨在提供一种使用方便的高载墨量的胶印涂布树脂版。它包括树脂版基材和感光层；所述感光层的表面设置有若干按一定形式排列的槽状结构。本发明通过改变树脂版表面结构，能够在相同网纹辊线数的条件下大幅提高载墨量，并且不影响油墨的流平性。

Description

一种高载墨量的胶印涂布树脂版
技术领域
本发明涉及脚印设备技术领域，尤其是涉及一种高载墨量的胶印涂布树脂版。
背景技术
目前市场上的胶印涂布树脂版印刷面均为百分之百平整的表面，载墨量小，只能满足普通的涂布上光要求，适用于要求堆积效果较薄的产品。对于一些手感、质感要求稍高的特殊上光，可以通过降低网纹辊线数的方法来实现，但网纹辊线数过低会导致印刷流平性不好，影响整体的表面效果，同时增加调机难度。对于一些堆积感较强的特殊表面效果，例如：凸字油效果、雕刻效果只能够通过丝印或者凹印的方式来实现，凹印的制版成本高，制版和调机难度大，而丝网印刷效率较低，印刷精度也不够好。
发明内容
本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种加工简单，使用方便且成本低的高载墨量的胶印涂布树脂版。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种高载墨量的胶印涂布树脂版，包括树脂版基材和感光层；所述感光层的表面设置有若干按一定形式排列的槽状结构。
优选的是，所述槽状结构为点状凹槽。
优选的是，所述点状凹槽的直径为0.1mm，深度0.03-0.05mm，点状凹槽间的间距为0.03mm。
优选的是，所述点状凹槽呈“井”字形或“蜂窝”形排列。
优选的是，所述槽状结构为条状凹槽。
优选的是，所述条状凹槽的截面为梯形，其顶宽0.2-2.6mm，底宽0.6-3.0mm，梯形间形成的线性凹槽间距为0.2mm。
优选的是，所述条状凹槽为直线形、环形或者多边形，条状凹槽之间等间距设置。
优选的是，所述条状凹槽之间的平面上设置有若干点状凹槽。
优选的是，所述点状凹槽的直径为0.1mm，深度0.03-0.05mm，点状凹槽间的间距为0.03mm。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
本发明通过改变树脂版表面结构，能够在相同网纹辊线数的条件下大幅提高载墨量，并且不影响油墨的流平性，不增加操作难度。同时能够消除丝网印刷精细度不够，速度太慢等弊病，印刷出可以比拟丝印、凹印等凸起效果明显、手感明显的特殊效果。并且该制版方法难度不大，可以快速推广使用，还有耐印力好，生产效率高等特点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明第一个实施例的结构示意图。
图2为图1使用时的示意图。
图3为点状凹槽的第一种设置方式。
图4为点状凹槽的第二种设置方式。
图5本发明第二个实施例的结构示意图。
图6为图5的俯视图。
图7为图5使用时的示意图。
图8为发明第三个实施例的结构示意图。
图9为发明中条状凹槽的第二种结构示意图。
图10为发明中条状凹槽的第三种结构示意图。
图11本发明第四个实施例的结构示意图。
图12为图11的俯视图。
图中：树脂版基材1，感光层2，点状凹槽3，条状凹槽8，油墨9。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
图1-2所示高载墨量的胶印涂布树脂版，包括树脂版基材1和感光层2；所述感光层2的表面设置有若干按一定形式排列的槽状结构。
其中，所述槽状结构为点状凹槽3。所述点状凹槽3的直径为0.1mm，深度0.03-0.05mm，点状凹槽3间的间距为0.03mm。所述点状凹槽3可以呈“井”字形排列，如图3所示，也可以呈“蜂窝”形排列，如图4所示，显然还可所以其它的阵列方式或者不规则排列。
实施例二
图5-7所示高载墨量的胶印涂布树脂版，包括树脂版基材1和感光层2；所述感光层2的表面设置有若干按一定形式排列的槽状结构。
其中，所述槽状结构为条状凹槽8且为直线形，所述条状凹槽的截面为梯形，其顶宽0.2-2.6mm，底宽0.6-3.0mm，梯形间形成的线性凹槽间距为0.2mm。显然其截面也可以呈弧形或者其它适用形状，条状凹槽还可为环形或者多边形，条状凹槽之间等间距设置，显然也可不等间距设置。
实施例三
图8所示高载墨量的胶印涂布树脂版，其中，所述槽状结构为条状凹槽且为四边形，显然还可以是三边形（图9所示）、五边形或六边形（图10所示）等。其余与实施例二基本相同。
实施例四
图11-12所示高载墨量的胶印涂布树脂版，包括树脂版基材1和感光层2；所述感光层2的表面设置有若干按一定形式排列的槽状结构。
其中，所述槽状结构为条状凹槽且为直线形，所述条状凹槽的截面为梯形，其顶宽0.2-2.6mm，底宽0.6-3.0mm，梯形间形成的线性凹槽间距为0.2mm。所述条状凹槽之间的平面上设置有若干点状凹槽3。所述点状凹槽3的直径为0.1mm，深度0.03-0.05mm，点状凹槽3间的间距为0.03mm。
该胶印涂布树脂版的加工方法为，在已经曝光、显影好的印刷表面通过微雕的方法雕刻设计好的槽状结构。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高载墨量的胶印涂布树脂版，包括树脂版基材和感光层；其特征在于：所述感光层的表面设置有若干按一定形式排列的槽状结构。
2.根据权利要求1所述高载墨量的胶印涂布树脂版，其特征在于：所述槽状结构为点状凹槽。
3.根据权利要求2所述高载墨量的胶印涂布树脂版，其特征在于：所述点状凹槽的直径为0.1mm，深度0.03-0.05mm，点状凹槽间的间距为0.03mm。
4.根据权利要求2或3所述高载墨量的胶印涂布树脂版，其特征在于：所述点状凹槽呈“井”字形或“蜂窝”形排列。
5.根据权利要求1所述高载墨量的胶印涂布树脂版，其特征在于：所述槽状结构为条状凹槽。
6.根据权利要求5所述高载墨量的胶印涂布树脂版，其特征在于：所述条状凹槽的截面为梯形，其顶宽0.2-2.6mm，底宽0.6-3.0mm，梯形间形成的线性凹槽间距为0.2mm。
7.根据权利要求5或6所述高载墨量的胶印涂布树脂版，其特征在于：所述条状凹槽为直线形、环形或者多边形，条状凹槽之间等间距设置。
8.根据权利要求5或6所述高载墨量的胶印涂布树脂版，其特征在于：所述条状凹槽之间的平面上设置有若干点状凹槽。
9.根据权利要求8所述高载墨量的胶印涂布树脂版，其特征在于：所述点状凹槽的直径为0.1mm，深度0.03-0.05mm，点状凹槽间的间距为0.03mm。
CN201610634067.XA 2016-08-04 2016-08-04 一种高载墨量的胶印涂布树脂版 Pending CN106042702A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610634067.XA CN106042702A (zh) 2016-08-04 2016-08-04 一种高载墨量的胶印涂布树脂版

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610634067.XA CN106042702A (zh) 2016-08-04 2016-08-04 一种高载墨量的胶印涂布树脂版

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106042702A true CN106042702A (zh) 2016-10-26

Family

ID=57480305

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610634067.XA Pending CN106042702A (zh) 2016-08-04 2016-08-04 一种高载墨量的胶印涂布树脂版

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106042702A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2612969Y (zh) * 2003-04-29 2004-04-21 张稷 一种用于珂罗版印刷的印版
KR20120087675A (ko) * 2011-01-28 2012-08-07 엘지이노텍 주식회사 액정표시장치용 고정밀 인쇄판 및 그의 제조 방법
CN202608281U (zh) * 2012-03-29 2012-12-19 汕头市立成印刷制版厂有限公司 一种超精细凹印版辊
CN103370656A (zh) * 2011-02-16 2013-10-23 东洋纺株式会社 印刷版用显影剂组合物、显影剂和印刷版的制造方法
CN103543626A (zh) * 2012-07-12 2014-01-29 帕洛阿尔托研究中心公司 用于通过电润湿的图像定义材料的图案形成的成像系统及用于其的方法
CN103764402A (zh) * 2011-09-02 2014-04-30 Lg化学株式会社 印版及制备所述印版的方法
CN103998243A (zh) * 2011-09-27 2014-08-20 Lg化学株式会社 用于胶印的移印版及其制备方法
CN104723716A (zh) * 2013-12-19 2015-06-24 乐凯华光印刷科技有限公司 一种激光直接制版的金属基树脂版及其制备方法
CN206086038U (zh) * 2016-08-04 2017-04-12 云南侨通包装印刷有限公司 一种高载墨量的胶印涂布树脂版

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2612969Y (zh) * 2003-04-29 2004-04-21 张稷 一种用于珂罗版印刷的印版
KR20120087675A (ko) * 2011-01-28 2012-08-07 엘지이노텍 주식회사 액정표시장치용 고정밀 인쇄판 및 그의 제조 방법
CN103370656A (zh) * 2011-02-16 2013-10-23 东洋纺株式会社 印刷版用显影剂组合物、显影剂和印刷版的制造方法
CN103764402A (zh) * 2011-09-02 2014-04-30 Lg化学株式会社 印版及制备所述印版的方法
CN103998243A (zh) * 2011-09-27 2014-08-20 Lg化学株式会社 用于胶印的移印版及其制备方法
CN202608281U (zh) * 2012-03-29 2012-12-19 汕头市立成印刷制版厂有限公司 一种超精细凹印版辊
CN103543626A (zh) * 2012-07-12 2014-01-29 帕洛阿尔托研究中心公司 用于通过电润湿的图像定义材料的图案形成的成像系统及用于其的方法
CN104723716A (zh) * 2013-12-19 2015-06-24 乐凯华光印刷科技有限公司 一种激光直接制版的金属基树脂版及其制备方法
CN206086038U (zh) * 2016-08-04 2017-04-12 云南侨通包装印刷有限公司 一种高载墨量的胶印涂布树脂版

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101198477B (zh) 网版印刷板、网版印刷装置及太阳电池
CN1159152C (zh) 凹版印刷版及其形成方法、数据载体、凹版印刷方法
CN208801711U (zh) 一种凹版印刷苯环网形结构
CN206086038U (zh) 一种高载墨量的胶印涂布树脂版
CN206563815U (zh) 导光板的加工装置及导光板
CN204641036U (zh) 一种改良型凹印版辊
CN106042702A (zh) 一种高载墨量的胶印涂布树脂版
CN203021466U (zh) 一种淋浆装饰设备
CN109263321A (zh) 一种紫外光固化胶印景深效果的工艺
EP3284607B1 (en) Pattern for enhancing dynamic optical variable anti-counterfeiting effect and manufacturing method therefor
CN101104162A (zh) 一种间隙式涂胶辊
CN107381190A (zh) 用于调整宣传单的整理设备
CN205283944U (zh) 导气垫板
CN105015145A (zh) 印刷印制图案的装置及其方法
CN207030575U (zh) 广告单堆放用调整设备
CN215872021U (zh) 一种防焊丝印镂空垫板单只钻孔结构
CN201357605Y (zh) 印刷大幅面大单元无重复图案木纹装饰纸的版辊
CN204322690U (zh) 一种用于胶印机uv上光的衬垫纸
CN206383685U (zh) 一种电子雕刻凹版
US20160200129A1 (en) Printing plate, laminated ceramic electronic component producing method, and printer
CN206277815U (zh) 一种具有非遗文化符号的墙纸的印制工具
SE535722C2 (sv) Metod och rotogravyrtryckanordning för tryckning medelst ESA-metoden
CN202608281U (zh) 一种超精细凹印版辊
CN207044878U (zh) 活字印刷用字盘
CN206884412U (zh) 一种凹版

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161026