CN106042455A - 一种包装三马袋的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种包装三马袋的生产工艺，其工艺包括以下步骤：1)选购卷筒纸张；2)分切成平张规格，用切纸机修边平整，将平张规格的袋体进入平面印刷机，并将袋体外层印刷精美图案；3)将前述印刷完成后的袋体的表面覆上BOPP亚光膜或BOPP亮光膜；4)采用凸出产品品牌的工艺进行凸出；5)将印好的图案进行压痕；6)用制作好的专用模具安装在机器上面，纸张对折，封边，预留包装袋开口处放产品；7)最后成型；本发明相比较传统工艺，节约版费，印刷油墨更加环保。图案可每批次都更换，此发明节省30％成本，节省了时间，提高了效率，降低了产品的次品率。

Description

一种包装三马袋的生产工艺

技术领域

本发明涉及包装袋的生产工艺，具体涉及一种包装三马袋的生产工艺。

背景技术

包装袋，用于装置食用物品或者小物件等，使用塑料包装袋的好处为使用寿命比较长，节省成本，而且重量轻。

现有技术中，在塑料包装袋产品中，袋子原料为直接采购，在撕开包装袋的时候需要用到硬塑料拉条，将袋子的外层通过拉条强行拉开，拉开后即可扔掉，这样硬塑料拉条极难降解，又很少或者不回收利用，因此会造成成本的增加和生产工艺的增加，同时容易造成环境的污染和材料的浪费；一般现有的包装袋的内部空间较小，因此容量较小，在食品没吃完时不能及时封口，或者是封口的密封效果不好，现有的塑料拉链的在压合不易对接，在包装袋周围的连接处密封封装时，容易形成气泡和起皱，因此密封性也很难保证。

现有的生产这种包装袋时，一般需要先进行将购买的内层覆有PE膜的袋体，直接在外层印刷图案，制作工艺容易导致成本较高，且传统的卷筒工艺印刷版棍是用电雕版印刷，电雕版是用钢材镀烙针刺而来，工艺复杂，周期长。价值过高，因此就增加了成本。

发明内容

针对以上现有技术中存在的问题，本发明提供了一种包装三马袋的生产工艺，因此就降低了成本，提高了生产效率。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种包装三马袋的生产工艺，其工艺包括以下步骤：

1)选购卷筒纸张，或者采用PE膜复合卷筒纸张；

2)将前述中的卷筒纸张分切成至少一种平张规格的初步成型的袋体，用切纸机修边平整，将平张规格的袋体进入平面印刷机，并将袋体外层印刷精美图案；

3)将前述印刷完成后的袋体的表面覆上BOPP亚光膜或BOPP亮光膜；

4)将上述覆BOPP亚光膜或BOPP亮光膜后的袋体，采用凸出产品品牌的工艺进行凸出；

5)将印好图案的袋体，通过切纸机或压痕机模切展开面积；

6)用制作好的至少一种专用模具安装在机器上面，将上述展开展凸出产品品牌后袋体面积压痕后的纸张对折或三次折叠，形成袋体前面和袋体后面，或袋体前面、袋体后面和袋体底面，并用模具热粘住各种造型周边封边，即将袋体前面和袋体后面的侧边或者袋体底面的两侧边进行封边，预留包装袋开口处放产品；

7)最后成型，将封边后的用压痕模切机把周围多余材料模切掉，成为多种多边图案、文字的造型。

进一步地，所述凸出产品品牌的工艺为烫金、烫银、激光、UV、压纹、防伪压纹、各种图案与文字突出。

进一步地，所述卷筒纸张为牛皮纸或铜板纸。

进一步地，所述袋体前面、袋体后面和袋体底面封装后形成顶端的开口封边、左侧封边、左侧底面封边、右侧底面封边和右侧封边，所述袋体前、后面,的顶端侧面设置拉线，且所述拉线采用封装线封装。

进一步地，所述左、右侧底面封边,由袋体前面与所述前部的袋体底面、袋体后面与所述后部的袋体底面、前部的袋体底面与后部的袋体底面的两侧密封封装形成。

进一步地，所述开口封边与左侧封边、所述开口封边与所述右侧封边形成的直角都剪切成圆弧状，所述左底面侧封边与底部、所述右侧底面封边与底部形成的直角也都剪切成圆弧状。

进一步地，所述袋体展开状为长方形的袋体，并通过对折密封封装而成，且所述袋体前面和所述袋体后面均为正方形，所述左侧封边、所述右侧封边、左侧底面封边和右侧底面封边的外侧设置包边。

进一步地，所述步骤6中的粘合方式均采用热封直接使得包装袋之间粘合，且热封的温度为120℃-180℃。

本发明的有益效果：本发明的相比较传统工艺，节约版费，印刷油墨更加环保。图案可每批次都更换。让客户的产品依托包装物的造型，使消费者更加容易记住这个品牌。由于本发明将买好的卷筒纸张进行切割，再进行后续的印刷等，比传统的先进行印刷在进行切割，从工艺上节省了原料，也简化了工艺，因此发明节省30％成本，节省了时间，提高了效率，降低了产品的次品率。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为本发明实施例1的展开图。

图3为本发明实施例2的结构示意图。

图4为本发明实施例2的展开图。

图5为本发明实施例3的结构图。

图6为本发明实施例3的展开示意图。

图7为本发明实施例2-3的仰视图。

其中：1为袋体；2为PE膜；3为袋体前面；4为袋体后面；5为开口封边；6为左侧封边；7为封装线；8为拉线；9为右侧封边；10为包边；11为袋体底面；12为左侧底面封边；13为右侧底面封边。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

首先选购各种卷筒纸张或PE膜复合各种卷筒纸张；里层增加淋膜或PE膜是保护产品回潮、密封性能与直接用热封封口简单操作便捷。

分切成各种平张规格，用切纸机修边平整，进入平面印刷机印刷精美图案。克服了传统是卷筒工艺印刷版棍是用电雕版印刷，电雕版是用钢材镀烙针刺而来，工艺复杂，周期长。价值过高的技术问题。

印刷完成后表面附上BOPP亚光膜或BOPP亮光膜。主要是保护印刷颜色亮丽不易褪色，表面光滑，抚摸有质感。

可选工艺为烫金、烫银、激光、UV、压纹、防伪压纹、各种图案与文字突出，显示产品的品牌。

将印好的图案通过切纸机或压痕机模切展开面积。

用制作好的专用模具，模具材料为铜框，安装在机器上面，将纸张对折，用模具热粘住各种造型周边封，预留口放产品。

最后成型用压痕模切机把周围多余材料模切掉，成为各种不等边图案、文字、等各种造型。

且请参照图1-2，优选地，袋体前面3、袋体后面4封装后形成顶端的开口封边5、左侧封边6和右侧封边9，袋体前、后面3,4的顶端侧面设置拉线8，且拉线8采用封装线7封装。

粘合方式均采用热封直接使得包装袋之间粘合，且热封的温度为120℃-180℃。

本发明的相比较传统工艺，节约版费，印刷油墨更加环保。图案可每批次都更换。让客户的产品依托包装物的造型，使消费者更加容易记住这个品牌。由于本发明将买好的卷筒纸张进行切割，再进行后续的印刷等，比传统的先进行印刷在进行切割，从工艺上节省了原料，也简化了工艺，因此发明节省30％成本，节省了时间，提高了效率，降低了产品的次品率。

实施例2

请参照图3-4和图7，优选地，袋体前面3、袋体后面4和袋体底面11封装后形成顶端的开口封边5、左侧封边6、左侧底面封边12、右侧底面封边13和右侧封边9，袋体前、后面3,4的顶端侧面设置拉线8，且拉线8采用封装线7封装，左、右侧底面封边12,13由袋体前面3与前部的袋体底面11、袋体后面4与后部的袋体底面11、前部的袋体底面11与后部的袋体底面11的两侧密封封装形成；开口封边5与左侧封边6、开口封边5与右侧封边7形成的直角都剪切成圆弧状，左底面侧封边6与底部、右侧底面封边7与底部形成的直角也都剪切成圆弧状；袋体1展开状为长方形的袋体1，并通过对折密封封装而成，且袋体前面3和袋体后面4均为正方形，左侧封边6、右侧封边9、左侧底面封边12和右侧底面封边13的外侧设置包边10；其生产步骤同实施例1。

本发明的相比较传统工艺，节约版费，印刷油墨更加环保。图案可每批次都更换。让客户的产品依托包装物的造型，使消费者更加容易记住这个品牌。由于本发明将买好的卷筒纸张进行切割，再进行后续的印刷等，比传统的先进行印刷在进行切割，从工艺上节省了原料，也简化了工艺，因此发明节省30％成本，节省了时间，提高了效率，降低了产品的次品率。

实施例3

请参照图5-7，优选地，袋体前面3、袋体后面4和袋体底面11封装后形成顶端的开口封边5、左侧封边6、左侧底面封边12、右侧底面封边13和右侧封边9，袋体前、后面3,4的顶端侧面设置拉线8，且拉线8采用封装线7封装，左、右侧底面封边12,13由袋体前面3与前部的袋体底面11、袋体后面4与后部的袋体底面11、前部的袋体底面11与后部的袋体底面11的两侧密封封装形成；开口封边5与左侧封边6、开口封边5与右侧封边7形成的直角都剪切成圆弧状，左底面侧封边6与底部、右侧底面封边7与底部形成的直角也都剪切成圆弧状；袋体1展开状为长方形的袋体1，并通过对折密封封装而成，且袋体前面3和袋体后面4均为长方形，左侧封边6、右侧封边9、左侧底面封边12和右侧底面封边13的外侧设置包边10；其生产步骤同实施例1。

本发明的相比较传统工艺，节约版费，印刷油墨更加环保。图案可每批次都更换。让客户的产品依托包装物的造型，使消费者更加容易记住这个品牌。由于本发明将买好的卷筒纸张进行切割，再进行后续的印刷等，比传统的先进行印刷在进行切割，从工艺上节省了原料，也简化了工艺，因此发明节省30％成本，节省了时间，提高了效率，降低了产品的次品率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种包装三马袋的生产工艺，其特征在于：其工艺包括以下步骤：

1)选购卷筒纸张，或者采用PE膜(2)复合卷筒纸张；

2)将前述中的卷筒纸张分切成至少一种平张规格的初步成型的袋体(1)，用切纸机修边平整，将平张规格的袋体进入平面印刷机，并将袋体外层印刷精美图案；

3)将前述印刷完成后的袋体的表面覆上BOPP亚光膜或BOPP亮光膜；

4)将上述覆BOPP亚光膜或BOPP亮光膜后的袋体，采用凸出产品品牌的工艺进行凸出；

5)将印好图案的袋体，通过切纸机或压痕机模切展开面积；

6)用制作好的至少一种专用模具安装在机器上面，将上述展开展凸出产品品牌后袋体面积压痕后的纸张对折或三次折叠，形成袋体前面(3)和袋体后面(4)，或袋体前面(3)、袋体后面(4)和袋体底面(11)，并用模具热粘住各种造型周边封边，即将袋体前面(3)和袋体后面(4)的侧边或者袋体底面的两侧边进行封边，预留包装袋开口处放产品；

7)最后成型，将封边后的用压痕模切机把周围多余材料模切掉，成为多种多边图案、文字的造型。

2.根据权利要求1所述的一种包装三马袋的生产工艺，其特征在于：所述凸出产品品牌的工艺为烫金、烫银、激光、UV、压纹、防伪压纹、各种图案与文字突出。

3.根据权利要求1所述的一种包装三马袋的生产工艺，其特征在于：所述卷筒纸张为牛皮纸或铜板纸。

4.根据权利要求1所述的一种包装三马袋的生产工艺，其特征在于：所述袋体前面(3)、袋体后面(4)和袋体底面(11)封装后形成顶端的开口封边(5)、左侧封边(6)、左侧底面封边(12)、右侧底面封边(13)和右侧封边(9)，所述袋体前、后面(3,4)的顶端侧面设置拉线(8)，且所述拉线(8)采用封装线(7)封装。

5.根据权利要求4所述的一种包装三马袋的生产工艺，其特征在于：所述左、右侧底面封边(12,13)由袋体前面(3)与所述前部的袋体底面(11)、袋体后面(4)与所述后部的袋体底面(11)、前部的袋体底面(11)与后部的袋体底面(11)的两侧密封封装形成。

6.根据权利要求4所述的一种包装三马袋的生产工艺，其特征在于：所述开口封边(5)与左侧封边(6)、所述开口封边(5)与所述右侧封边(7)形成的直角都剪切成圆弧状，所述左底面侧封边(6)与底部、所述右侧底面封边(7)与底部形成的直角也都剪切成圆弧状。

7.根据权利要求4所述的一种包装三马袋的生产工艺，其特征在于：所述袋体(1)展开状为长方形的袋体(1)，并通过对折密封封装而成，且所述袋体前面(3)和所述袋体后面(4)均为正方形或长方形，所述左侧封边(6)、所述右侧封边(9)、左侧底面封边(12)和右侧底面封边(13)的外侧设置包边(10)。

8.根据权利要求1所述的一种包装三马袋的生产工艺，其特征在于：所述步骤6中的粘合方式均采用热封直接使得包装袋之间粘合，且热封的温度为120℃-180℃。