CN103407675A - 纸类包装袋的制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纸类包装袋的制作工艺,包括选材、印刷、附膜、压痕、横向封口、折叠和底部封口七个步骤,包装袋底部采用三条底部折痕,在封口成型后能站立,容易包装物品,节省包装时间,通过在印刷面的反面附上一层PE膜,直接通过热封封口技术来封口,整个制作环节不需要采用人工使用胶水粘贴,方便快捷,提高生产效率,采用纸张作为包装袋,不仅环保,而且节约大量资源和成本,包装袋的一侧面为三条折痕,折叠后为两层折叠层,另一侧面为三条折痕和粘贴边,折叠后形成三层折叠层,三层折叠曾更加便于撑开包装袋的内腔,便于包装物品。

Description

纸类包装袋的制作工艺
技术领域
本发明涉及纸类包装袋制造领域,尤其涉及一种纸类包装袋的制作工艺。
背景技术
纸类包装袋,用于装置食用物品或者小物件等,使用纸类包装袋,比较环保,无毒害,食用安全,而且重量轻。
现有技术中,在纸类包装袋加工过程中,加工程序繁琐,生产效率低下,而且在纸张封口时,需要使用人工胶水粘贴,浪费劳动力,生产速度低,加大了生产成本。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种节约成本,便于生产,提高生产效率的纸类包装袋的制作工艺。
本发明是这样实现的,纸类包装袋的制作工艺,其主要步骤为:
步骤一:选材;
根据制作需要,选择矩形纸张;
步骤二:印刷;
将矩形纸张的一面根据客户要求的图案通过机器印制图案;
步骤三:附膜;
在印刷面通过覆膜机进行附膜,附上一层亚光膜,在印刷面的反面附上一层PE膜;
步骤四:压痕;
通过压痕机在矩形纸张上进行压痕,在矩形纸张上的横向底部设置三条底部折痕,三条底部折痕在折合后形成包装袋底面,在矩形纸张上的纵向设置两组侧面折痕,每个侧面折痕包括三条折痕,每组侧面折痕折合后,形成包装袋的两个侧面,所述侧面折痕与底部折痕相互垂直,所述侧面折痕与底部折痕配合形成等同面积的包装袋正面和包装袋背面,以及粘贴边;
步骤五:横向封口;
将粘贴边上的PE膜与包装袋背面的边缘上的PE膜通过热封封口技术黏合,热封温度为150℃至200℃;
步骤六:折叠;
根据步骤四中的压痕进行折叠,折叠成袋状,一侧面为三条折痕,折叠后为两层折叠层,另一侧面为三条折痕和粘贴边,折叠后形成三层折叠层;
步骤七:底部封口;
将步骤六中折叠好的包装袋底部上的PE膜通过热封封口技术黏合,热封温度为150℃至200℃。
进一步地,在所述步骤四中,在包装袋正面设置观测口,在观测口上设置透明PE膜。
进一步地,在步骤四中,在包装袋正面的顶部边缘处设置第一易撕口,在包装袋背面上对应第一易撕口处设置第二易撕口。
本发明提供的纸类包装袋的制作工艺的优点在于:第一,包装袋底部采用三条底部折痕,在封口成型后能站立,容易包装物品,节省包装时间;第二,通过在印刷面的反面附上一层PE膜,直接通过热封封口技术来封口,整个制作环节不需要采用人工使用胶水粘贴,方便快捷,提高生产效率;第三,采用纸张作为包装袋,不仅环保,而且节约大量资源和成本;第四,包装袋的一侧面为三条折痕,折叠后为两层折叠层,另一侧面为三条折痕和粘贴边,折叠后形成三层折叠层,三层折叠曾更加便于撑开包装袋的内腔,便于包装物品。
附图说明
图1为本发明纸类包装袋的制作工艺制作的包装袋展开结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1,图1为本发明纸类包装袋的制作工艺制作的包装袋展开结构示意图。
所述纸类包装袋的制作工艺,其主要步骤为:
步骤一:选材;
根据制作需要,选择矩形纸张;
步骤二:印刷;
将矩形纸张的一面根据客户要求的图案通过机器印制图案;
步骤三:附膜;
在印刷面通过覆膜机进行附膜,附上一层亚光膜,在印刷面的反面附上一层PE膜;
步骤四:压痕;
通过压痕机在矩形纸张上进行压痕,在矩形纸张上的横向底部设置三条底部折痕1,三条底部折痕1在折合后形成包装袋底面,在矩形纸张上的纵向设置两组侧面折痕2,每个侧面折痕2包括三条折痕,每组侧面折痕2折合后,形成包装袋的两个侧面,所述侧面折痕2与底部折痕1相互垂直,所述侧面折痕2与底部折痕1配合形成等同面积的包装袋正面3和包装袋背面4,以及粘贴边5;
步骤五:横向封口;
将粘贴边5上的PE膜与包装袋背面4的边缘上的PE膜通过热封封口技术黏合,热封温度为180℃;
步骤六:折叠;
根据步骤四中的压痕进行折叠,折叠成袋状,一侧面为三条折痕,折叠后为两层折叠层,另一侧面为三条折痕和粘贴边5,折叠后形成三层折叠层;
步骤七:底部封口;
将步骤六中折叠好的包装袋底部上的PE膜通过热封封口技术黏合,热封温度为180℃。
在所述步骤四中,在包装袋正面3设置观测口31,在观测口31上设置透明PE膜32,便于观察包装袋内部的物品,在包装袋正面3的顶部边缘处设置第一易撕口33,在包装袋背面4上对应第一易撕口33处设置第二易撕口41,便于撕开包装袋。
本发明的优点在于,第一,包装袋底部采用三条底部折痕1,在封口成型后能站立,容易包装物品,节省包装时间;第二,通过在印刷面的反面附上一层PE膜,直接通过热封封口技术来封口,整个制作环节不需要采用人工使用胶水粘贴,方便快捷,提高生产效率;第三,采用纸张作为包装袋,不仅环保,而且节约大量资源和成本;第四,包装袋的一侧面为三条折痕,折叠后为两层折叠层,另一侧面为三条折痕和粘贴边5,折叠后形成三层折叠层,三层折叠曾更加便于撑开包装袋的内腔,便于包装物品。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.纸类包装袋的制作工艺,其特征在于,其主要步骤为:
步骤一:选材;
根据制作需要,选择矩形纸张;
步骤二:印刷;
将矩形纸张的一面根据客户要求的图案通过机器印制图案;
步骤三:附膜;
在印刷面通过覆膜机进行附膜,附上一层亚光膜,在印刷面的反面附上一层PE膜;
步骤四:压痕;
通过压痕机在矩形纸张上进行压痕,在矩形纸张上的横向底部设置三条底部折痕(1),三条底部折痕(1)在折合后形成包装袋底面,在矩形纸张上的纵向设置两组侧面折痕(2),每个侧面折痕(2)包括三条折痕,每组侧面折痕(2)折合后,形成包装袋的两个侧面,所述侧面折痕(2)与底部折痕(1)相互垂直,所述侧面折痕(2)与底部折痕(1)配合形成等同面积的包装袋正面(3)和包装袋背面(4),以及粘贴边(5);
步骤五:横向封口;
将粘贴边(5)上的PE膜与包装袋背面(4)的边缘上的PE膜通过热封封口技术黏合,热封温度为150℃至200℃;
步骤六:折叠;
根据步骤四中的压痕进行折叠,折叠成袋状,一侧面为三条折痕,折叠后为两层折叠层,另一侧面为三条折痕和粘贴边(5),折叠后形成三层折叠层;
步骤七:底部封口;
将步骤六中折叠好的包装袋底部上的PE膜通过热封封口技术黏合,热封温度为150℃至200℃。
2.根据权利要求1所述的纸类包装袋的制作工艺,其特征在于,在所述步骤四中,在包装袋正面(3)设置观测口(31),在观测口(31)上设置透明PE膜(32)。
3.根据权利要求1所述的纸类包装袋的制作工艺,其特征在于,在步骤四中,在包装袋正面(3)的顶部边缘处设置第一易撕口(33),在包装袋背面(4)上对应第一易撕口(33)处设置第二易撕口(41)。
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