CN106042030B - 轮盘式木瓜纵向定位剖切机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种轮盘式木瓜纵向定位剖切机,包括机架,由驱动装置驱动旋转的送料轮盘通过轴承座支承在机架上,送料轮盘的外壁设有多个定位料盒;还设有由驱动装置驱动旋转的圆盘切刀,圆盘切刀的刀刃沿着送料轮盘旋转的方向穿过定位料盒。采用定位料盒的结构定位木瓜,通过圆盘切刀对定位后的木瓜进行剖切,大幅降低了劳动强度。在定位料盒采用“V”形定位板的结构,当椭球状木瓜放入时,由于“V”形定位板的横截面成“V”形槽的结构,“V”形槽的侧壁具有导向作用,驱使木瓜的长轴中心线与V形槽的对称线平行对齐,实现对中纵向定位。
Description
技术领域
本发明涉及药用农机领域,特别是用于药用木瓜的轮盘式木瓜纵向定位剖切机。
背景技术
宣木瓜作为一种传统中药材,运用广泛,市场前景很广阔,近年来产业发展迅速。但初加工设备匮乏,制约着产业发展,目前市场上多为切片机,涉及瓜果类定向、定位剖切的机器设备暂未发现。
作为药用植物果实的宣木瓜,以下简称木瓜,其外形为近似椭球状,长宽比多在1︰0.6至1︰0.8之间,表面硬而脆。因在干燥过程中为确保药效有一个自然糖化过程,不允许切片;进入干燥环节前为利于脱水,须沿长轴中轴线纵向剖切成两瓣。纵向定位剖切是技术难点和关键技术。现有技术中多采用人工操作,劳动强度大,加工效率低。由于木瓜个体大小差别很大,线性尺寸相差一倍左右,实现机械化纵向剖切较为困难。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种轮盘式木瓜纵向定位剖切机,能够实现木瓜的纵向剖切。优选的方案中,能够实现自动上料和顺料。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种轮盘式木瓜纵向定位剖切机,包括机架,由驱动装置驱动旋转的送料轮盘通过轴承座支承在机架上,送料轮盘的外壁设有多个定位料盒;
还设有由驱动装置驱动旋转的圆盘切刀,圆盘切刀的刀刃沿着送料轮盘旋转的方向穿过定位料盒。
优选的方案中,所述的定位料盒中,座板与送料轮盘的外壁固定连接,“V”形定位板与座板固定连接,“V”形定位板的下游端设有端板,端板上设有刀刃缝隙,刀刃缝隙对准“V”形定位板的中心线。
优选的方案中, “V”形定位板的长度方向与送料轮盘的旋转方向相同。
优选的方案中,送料轮盘的转速低于圆盘切刀的转速。
优选的方案中,送料轮盘的旋转方向与圆盘切刀的旋转方向相同。
优选的方案中,还设有进料到定位料盒内的上料装置,上料装置设有底板,与底板相对位置设有由驱动装置驱动旋转的海绵压带。
进一步优选的方案中,底板表面的摩擦力大于海绵压带外表面的摩擦力。
进一步优选的方案中,海绵压带的表面设有海绵层,海绵层未压缩时的表面距离底板表面的距离小于木瓜的横截面直径。海绵压带与底板形成对木瓜的揉搓滚动效果,将木瓜沿着长轴方向顺好,木瓜与底板之间为滚动,海绵压带与木瓜之间为滑动。
进一步优选的方案中,在上料装置的进料端还设有溜槽;所述的溜槽由直线段和弯道段组成,弯道段靠近上料装置的进料端,弯道段用于改变木瓜的姿态。
进一步优选的方案中,还设有用于检测定位料盒位置的光电传感器;
海绵压带的驱动装置中设有变频电机或伺服电机。
本发明提供的一种轮盘式木瓜纵向定位剖切机,通过采用上述的结构,具有以下有益效果:
1、采用定位料盒的结构定位木瓜,通过圆盘切刀对定位后的木瓜进行剖切,大幅降低了劳动强度。
2、在定位料盒采用“V”形定位板的结构,当椭球状木瓜放入时,由于“V”形定位板的横截面成“V”形槽的结构,“V”形槽的侧壁具有导向作用,驱使木瓜的长轴中心线与V形槽的对称线平行对齐,实现对中纵向定位。
3、让圆盘切刀的刃口线速度大于木瓜随定位料盒运动的速度,且方向一致,以实现滑切,减小切削冲击对木瓜的表面损伤。
4、圆盘刀片刃口安装位置正对于“V”形定位板的“V”形槽中心线,确保物料沿长轴中轴线纵向剖切。
5、优选的驱动机构采用一个电机驱动,将动力分两路按设计的传动比和旋转方向分别传递给送料轮盘和圆盘切刀,以确保其运动节奏的一致性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
图1为本发明的立体示意图。
图2为本发明的另一方向的立体示意图。
图3为本发明中定位料盒的立体结构示意图。
图4为本发明的整体结构主视示意图。
图5为图4的A向视图。
图6为本发明中溜槽的俯视示意图。
图中:防护罩1,圆盘切刀2,机架3,出料斗4,轴承座5,送料轮盘6,定位料盒7,“V”形定位板71,端板72,刀刃缝隙73,座板74,驱动装置8,上料装置9,底板91,海绵压带92,溜槽10,弯道段101,直线段102,光电传感器11。
具体实施方式
如图1~6中,一种轮盘式木瓜纵向定位剖切机,包括机架3,由驱动装置驱动旋转的送料轮盘6通过轴承座5支承在机架3上,送料轮盘6的外壁设有多个定位料盒7;
还设有由驱动装置驱动旋转的圆盘切刀2,圆盘切刀2的刀刃沿着送料轮盘6旋转的方向穿过定位料盒7。由此结构,将木瓜放入到定位料盒7内,随着送料轮盘6的旋转,圆盘切刀2的刀刃将木瓜沿长轴中轴线纵向剖切。
驱动送料轮盘6和圆盘切刀2的驱动装置,可以由两个电机单独驱动,也可以用一个电机经过两条传动路线进行驱动,在两条传动路线采用不同的传动比。驱动装置部分为现有技术中常用的,此处不再赘述。
优选的方案如图3中,所述的定位料盒7中,座板74与送料轮盘6的外壁固定连接,“V”形定位板71与座板74固定连接,“V”形定位板71的下游端设有端板72,端板72上设有刀刃缝隙73,刀刃缝隙73对准“V”形定位板71的中心线。优选的方案中, “V”形定位板71的长度方向与送料轮盘6的旋转方向相同。由此结构,便于使木瓜在“V”形定位板71之间自动顺好,即木瓜的长轴沿着“V”形定位板71的长度方向放置。
优选的方案中,送料轮盘6的转速低于圆盘切刀2的转速。优选的方案中,送料轮盘6的旋转方向与圆盘切刀2的旋转方向相同。由上述的结构,让圆盘切刀的刃口线速度大于木瓜随定位料盒运动的速度,且方向一致,以实现滑切,减小切削冲击对木瓜的表面损伤。
优选的方案如图4~6中,还设有上料装置9,上料装置9设有底板91,与底板91相对位置设有由驱动装置驱动旋转的海绵压带92。进一步优选的方案中,底板91表面的摩擦力大于海绵压带92外表面的摩擦力。进一步优选的方案中,海绵压带92的表面设有海绵层,海绵层未压缩时的表面距离底板91表面的距离小于木瓜的横截面直径。由上述的结构,设置的海绵压带92与底板91形成对木瓜的揉搓滚动效果,即木瓜与底板91之间为滚动,而海绵压带92与木瓜之间为滑动,随着海绵压带92的旋转,木瓜在滚动的作用下,长轴逐渐与滚动方向垂直,从而将木瓜沿着长轴方向顺好,便于进料到定位料盒7内进行剖切。需要说明的,由于定位料盒7的“V”形定位板71结构,能够较为精确的使木瓜长轴沿着“V”形定位板71的长度方向,即中心线放置。因此,在海绵压带92的位置,仅需大致将木瓜顺好即可,角度误差在30度之内,均不影响上料。海绵压带92的驱动装置,类似皮带机的驱动装置,为现有技术中常用的,此处不再赘述。
进一步优选的方案如图5~6中,在上料装置9的进料端还设有溜槽10;所述的溜槽10由直线段102和弯道段101组成,弯道段101靠近上料装置9的进料端,弯道段101用于改变木瓜的姿态。多个木瓜被水平放置在溜槽10的入口处,在沿着直线段102滚动过程中,木瓜的长轴逐渐与运动方向垂直,经过弯道段101的位置,由于离心力的作用,木瓜从水平状态,变为接近垂直状态。从而便于进入到海绵压带92与底板91之间,需要说明的,在海绵压带92进料的位置,木瓜仅需接近垂直即可,角度误差在60度之内,均不影响海绵压带92的进料。
进一步优选的方案中,还设有用于检测定位料盒7位置的光电传感器11;海绵压带92的驱动装置中设有变频电机或伺服电机。送料轮盘6和多个定位料盒7的进料属于间歇进料,因此,设置的光电传感器11通过检测定位料盒7的位置,来控制海绵压带92的进料。即当检测到定位料盒7将到达预定位置时,海绵压带92的伺服电机动作,直至一个木瓜被从海绵压带92与底板91之间释放到定位料盒7内。伺服电机停止动作,等待下一次定位料盒7到达预定位置。优选的方案中,还设有用于检测木瓜是否落入到定位料盒7的光电传感器,以适应木瓜直径差距较大的现状。
使用步骤如下:
1、打开电源,电机开始旋转,动力通过减速器减速后,以一定的传动比和旋向分别传递给圆盘切刀轴和送料轮盘轴,驱动圆盘切刀2顺时针方向和送料轮盘6逆时针方向旋转。
2、手工将待切木瓜按其长轴顺着送料轮盘6运动方向,从右侧上升段逐个放入定位料盒7中,由于“V”形定位板71的导向作用,驱使木瓜长轴中心线与V形槽底部对称线平行对齐,实现对中纵向定位。
或者将多个木瓜放入溜槽10顶端的料斗中,木瓜沿着溜槽10、上料装置9被顺好后进入到定位料盒7中。
3、随着送料轮盘旋转,定位料盒7将待切木瓜送至剖切位置,由于圆盘刀片刃口安装位置正对于“V”形定位板71的对称中心线,确保圆盘切刀2沿木瓜长轴中心线滑切,木瓜被剖分成两瓣,从图2的左侧落入出料斗4滑出,完成木瓜剖切任务。
上述的实施例仅为本发明的优选技术方案,而不应视为对于本发明的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种轮盘式木瓜纵向定位剖切机,包括机架(3),其特征是:由驱动装置驱动旋转的送料轮盘(6)通过轴承座(5)支承在机架(3)上,送料轮盘(6)的外壁设有多个定位料盒(7);
还设有由驱动装置驱动旋转的圆盘切刀(2),圆盘切刀(2)的刀刃沿着送料轮盘(6)旋转的方向穿过定位料盒(7);
所述的定位料盒(7)中,座板(74)与送料轮盘(6)的外壁固定连接,“V”形定位板(71)与座板(74)固定连接,“V”形定位板(71)的下游端设有端板(72),端板(72)上设有刀刃缝隙(73),刀刃缝隙(73)对准“V”形定位板(71)的中心线;
“V”形定位板(71)的长度方向与送料轮盘(6)的旋转方向相同;
送料轮盘(6)的转速低于圆盘切刀(2)的转速;
还设有进料到定位料盒(7)内的上料装置(9),上料装置(9)设有底板(91),与底板
(91)相对位置设有由驱动装置驱动旋转的海绵压带(92);
海绵压带(92)的表面设有海绵层,海绵层未压缩时的表面距离底板(91)表面的距离小于
木瓜的横截面直径;
底板(91)表面的摩擦力大于海绵压带(92)外表面的摩擦力,海绵压带(92)与底板
(91)形成对木瓜的揉搓滚动效果,将木瓜沿着长轴方向顺好,木瓜与底板(91)之间为滚动,海绵压带(92)与木瓜之间为滑动;
还设有用于检测定位料盒(7)位置的光电传感器(11);
海绵压带(92)的驱动装置中设有变频电机或伺服电机。
2.根据权利要求1所述的一种轮盘式木瓜纵向定位剖切机,其特征是:送料轮盘(6)的旋转方向与圆盘切刀(2)的旋转方向相同。
3.根据权利要求1所述的一种轮盘式木瓜纵向定位剖切机,其特征是:在上料装置(9)的进料端还设有溜槽(10);所述的溜槽(10)由直线段(102)和弯道段(101)组成,弯道段(101)靠近上料装置(9)的进料端,弯道段(101)用于改变木瓜的姿态。
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