CN106035972A - 一种冰淇淋的老化方法 - Google Patents

Abstract

一种冰淇淋的老化方法，其中灭菌老化采用的设备是内部具有软体隔离腔的高压釜。灭菌老化时关闭输冰淇淋管路上的阀门，启动水泵经增压器泵入软体隔离腔内，压力达到50‑400Mpa，保压时间为5‑60分钟。然后使软体隔离袋内水返回储水箱中，冰淇淋料经出料管送到分装设备分装。用本发明的方法对冰淇淋混合料进行老化，最大特点是设备结构简单，生产周期快，投资少，占地面积小，适于大规模工艺化生产。

Description

一种冰淇淋的老化方法

技术领域

本发明涉及一种冷冻食品的制备方法，特别是涉及一种冰淇淋的快速老化方法。

背景技术

冰淇淋是一种人们喜欢食用的冷饮食品，随着人们生活水平的不断提高，生活要求更加丰富多彩，对冰淇淋的需求量越来越大。冰淇淋生产工艺中包括配料、灭菌、均质和老化工艺过程，其中灭菌是在高温段，通常在75-80℃，而老化是在低温段，通常在2-4℃，老化时间需要4-24小时。另外，目前工业化生产冰淇淋的设备结构复杂，投资大。致使生产冰淇淋周期长，成本高，设备占地面积大，耗能多，满足不了社会需要。

发明内容

本发明的目的，是提供一种冰淇淋的老化方法，用本发明的方法对冰淇淋混合料进行老化，最大特点是设备结构简单，老化时间短，老化效果好，投资少，占地面积小，适于大规模工艺化生产。

采用的技术方案是：

一种冰淇淋的老化方法，包括老化工艺过程，其特征在于：

所述老化工艺过程所采用的设备为内部具有软体隔离腔的高压釜，该高压釜包括高压釜体、釜端口盖和软体隔离袋组件；

所述高压釜体上设有端口、进料口和出料口，端口上端有法兰盘。高压釜体上装设有压力传感器。

所述软体隔离袋组件，包括软体隔离袋、进水管。进水管穿过釜端口盖的中心孔后，进水管与釜端口盖焊接固定成一整体结构。

软体隔离袋的上端口套设在进水管上，软体隔离袋的上端口上套装有密封环，并旋设上锁紧螺母，使软体隔离袋的上端口密封式紧固在进水管上。

软体隔离袋从高压釜体的端口放入高压釜体内，釜端口盖周边通过多个螺栓与法兰盘密封式固定连接。

进水管的上端与输水管路的一端连接，输水管路的另一端与增压器的出水口连接，增压器的进水口与高压水泵的出水口连接，高压水泵的进水口与储水箱的出水口连接，输水管路上装设有第一阀门。输水管路上有出水口，出水口与回水管路的一端连接，回水管路上装设有第二阀门，回水管路的另一端与储水箱的进水口连接。

高压釜体上的进料口通过进料管与冰淇淋储料罐的出料口连接，进料管上装设有第三阀门。高压釜体1上的出料口通过出料管送冰淇淋分装设备。出料管上装设有第四阀门。

对冰淇淋进行老化时，将冰淇淋混合料冷却到0-4℃，打开第三阀门，关闭其它阀门，按设定计量将加温后的冰淇淋混合料泵入高压釜体内，然后将第三阀门关闭。打开第一阀门，启动高压水泵，泵水进入增压器，水增压后进入软体隔离袋内，使水压达到50-400Mpa，保持压力5-60分钟，即得。

本发明的优点在于：

1、采用本发明的老化设备结构简单，投资少。

2、灭菌和老化合为一个工艺步骤，老化温度为0-4℃，压力为50-400Mpa，保压时间仅5-60分钟。因此，生产周期短，成本低，节省能源。

3、老化效果好、口感好，营养更便于吸收。

附图说明

图1是本发明的内部具有软体隔离袋的高压釜结构示意图。

图2是本发明的一种实施例的工艺流程图。

具体实施方式

实施例一

一种冰淇淋的老化方法，其特征在于：

所述老化工艺过程所采用的设备为内部具有软体隔离腔的高压釜，该高压釜包括高压釜体1、釜端口盖2和软体隔离袋组件3；

所述高压釜体1上设有端口4、进料口5和出料口6，端口4上端有法兰盘7。高压釜体1上装设有压力传感器27。

所述软体隔离袋组件3，包括软体隔离袋8、进水管9。进水管9穿过釜端口盖2的中心孔后，进水管9与釜端口盖2焊接固定成一整体结构。

软体隔离袋8的上端口10套设在进水管9上，软体隔离袋8的上端口10上套装有密封环11，并旋设上锁紧螺母12，使软体隔离袋8的上端口10密封式紧固在进水管9上。

软体隔离袋8从高压釜体1的端口4放入高压釜体1内，釜端口盖2周边通过多个螺栓与法兰盘7密封式固定连接。

进水管9的上端与输水管路13的一端连接，输水管路13的另一端与增压器14的出水口连接，增压器14的进水口与高压水泵15的出水口连接，高压水泵15的进水口与储水箱16的出水口连接，输水管路13上装设有第一阀门24。输水管路13上有出水口17，出水口17与回水管路18的一端连接，回水管路18上装设有第二阀门19，回水管路的另一端与储水箱16的进水口连接。

高压釜体1上的进料口5通过进料管20与冰淇淋储料罐25的出料口连接，进料管20上装设有第三阀门21。高压釜体1上的出料口通过出料管22送至分装设备26。出料管22上装设有第四阀门23。

对冰淇淋进行老化时，将冰淇淋混合料加热到50-70℃，打开第三阀门21，关闭其它阀门，按设定计量将加温后的冰淇淋混合料泵入高压釜体1内，然后将第三阀门21关闭。打开第一阀门24，启动高压水泵15，泵水进入增压器14，水增压后进入软体隔离袋8内，使水压达到50-200Mpa，保持压力50-60分钟，即得。

实施例二

实施例二所述的一种冰淇淋的老化方法与实施例一基本相同，其不同之处在于：老化压力为300-400Mpa，保持压力时间为5-10分钟。

实施例三

实施例三所述的一种冰淇淋的老化方法与实施例一基本相同，其不同之处在于：老化压力为200Mpa，保持压力时间为30分钟。

实施例四

实施例四所述的一种冰淇淋的老化方法与实施例一基本相同，其不同之处在于：老化压力为50Mpa，保持压力时间为60分钟。

实施例五

实施例五所述的一种冰淇淋的老化方法与实施例一基本相同，其不同之处在于：老化压力为400Mpa，保持压力时间为10分钟。

Claims (6)

1.一种冰淇淋的老化方法，其特征在于：

所述老化工艺过程所采用的设备为内部具有软体隔离腔的高压釜，该高压釜包括高压釜体（1）、釜端口盖（2）和软体隔离袋组件（3）；

所述高压釜体（1）上设有端口（4）、进料口（5）和出料口（6），端口（4）上端有法兰盘（7）；高压釜体（1）上装设有压力传感器（27）；

所述软体隔离袋组件（3），包括软体隔离袋（8）、进水管（9）；进水管（9）穿过釜端口盖（2）的中心孔后，进水管（9）与釜端口盖（2）焊接固定成一整体结构；

软体隔离袋（8）的上端口（10）套设在进水管（9）上，软体隔离袋（8）的上端口（10）上套装有密封环（11），并旋设上锁紧螺母（12），使软体隔离袋（8）的上端口（10）密封式紧固在进水管（9）上；

软体隔离袋（8）从高压釜体（1）的端口（4）放入高压釜体（1）内，釜端口盖（2）周边通过多个螺栓与法兰盘（7）密封式固定连接；

进水管（9）的上端与输水管路（13）的一端连接，输水管路（13）的另一端与增压器（14）的出水口连接，增压器（14）的进水口与高压水泵（15）的出水口连接，高压水泵（15）的进水口与储水箱（16）的出水口连接，输水管路（13）上装设有第一阀门（24）；输水管路（13）上有出水口（17），出水口（17）与回水管路（18）的一端连接，回水管路（18）上装设有第二阀门（19），回水管路的另一端与储水箱（16）的进水口连接；

高压釜体（1）上的进料口（5）通过进料管（20）与冰淇淋储料罐（25）的出料口连接，进料管（20）上装设有第三阀门（21）；高压釜体（1）上的出料口通过出料管（22）送至分装设备（26）；出料管（22）上装设有第四阀门（23）；

对冰淇淋进行老化时，将冰淇淋混合料冷却到0-4℃，打开第三阀门（21），关闭其它阀门，按设定计量将加温后的冰淇淋混合料泵入高压釜体（1）内，然后将第三阀门（21）关闭；打开第一阀门（24），启动高压水泵（15），泵水进入增压器（14），水增压后进入软体隔离袋（8）内，使水压达到50-400Mpa，保持压力5-60分钟，即得。

2.根据权利要求1所述的一种冰淇淋的生产方法，其特征在于所述的对冰淇淋进行老化时，将冰淇淋混合料冷却到0-4℃，打开第三阀门（21），关闭其它阀门，按设定计量将加温后的冰淇淋混合料泵入高压釜体（1）内，然后将第三阀门（21）关闭；打开第一阀门（24），启动高压水泵（15），泵水进入增压器（14），水增压后进入软体隔离袋（8）内，使水压达到50-200Mpa，保持压力50-60分钟，即得。

3.根据权利要求1所述的一种冰淇淋的生产方法，其特征在于所述的老化压力为300-400Mpa，保持压力时间为5-10分钟。

4.根据权利要求1所述的一种冰淇淋的生产方法，其特征在于所述的老化压力为200Mpa，保持压力时间为30分钟。

5.根据权利要求1所述的一种冰淇淋的生产方法，其特征在于所述的老化压力为50Mpa，保持压力时间为60分钟。

6.根据权利要求1所述的一种冰淇淋的生产方法，其特征在于所述的老化压力为400Mpa，保持压力时间为10分钟。