CN106032686A - 一种内保温用聚氨酯保温板材的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种内保温用聚氨酯保温板材的制备方法，是由3种材料构成，分别为：中部保温层材料，是一种开孔的聚氨酯泡沫；面层材料，复合于保温层材料上下外表面的纸或铝箔；吸附材料，一种活性炭，粘合于中部保温层材料的表面；保温板材采用连续法制备：首先聚氨酯原料被连续浇注在面层材料上，其次活性炭被均匀滴洒在浇注的聚氨酯原料上面，然后面层材料载着聚氨酯原料及活性炭进入连续复合层压设备，在设备内发泡成型固化，最后出层压设备成为聚氨酯保温板材。吸附材料活性炭可吸附聚氨酯自身及环境里的异味。这种保温板材用作房屋的内保温隔热材料，具有良好的尺寸稳定性，有良好的除异味效果。
Description
技术领域
本发明涉及化工建筑材料领域，提供一种聚氨酯保温板材，用作房屋内保温材料，如地暖和墙暖的保温隔热。
背景技术
建筑节能有外保温和内保温两种方式，内保温是在房屋内安装保温板材，如在房屋地板的下面或墙壁的内侧加装保温板材，达到建筑隔热节能的效果。常用的保温材料是以聚氨酯泡沫为芯材的聚氨酯保温板材。聚氨酯泡沫是热固性材料，具有隔热性能好，综合物理性能优良的特性，在冰箱、冷柜、冷库等行业是首选材料，是一种被市场认可的优秀保温材料。聚氨酯保温板材属于有机高分子材料，材料含多种有机化合物成分，在使用过程中可释放有机小分子等化合物，这些化合物进入室内环境，会造成空气中令人不适的异味，有的甚至有健康危害，如甲醛和甲苯。
通用的聚氨酯保温板材是闭孔结构，闭孔结构的聚氨酯板材具有很好的隔热性能，但尺寸稳定性，尤其高温下的尺寸稳定性一般不够好，容易在高温下变形翘曲，闭孔结构也使得板材的消音效果不够好。
发明内容
本发明的目的是制备适合于建筑内保温用聚氨酯保温板材，这种板材具有吸附异味的效果，同时具有良好的尺寸稳定性。
本发明的内容是提供一种内保温用聚氨酯保温板材，它是由3种材料复合构成，分别为：中部保温层材料，是一种聚氨酯泡沫；面层材料，复合于保温层材料上下外表面的纸或铝箔；吸附材料，一种活性炭，粘合于中部保温层材料的表面。活性炭的目数为4～100目。其中聚氨酯泡沫是隔热材料，起隔热保温的作用；纸或铝箔是面层材料，对板材起到保护和增强作用，可增加板材表面的硬度和回弹性；吸附材料活性炭，目数为4～100目，用量为1～20份（以聚氨酯原料的总重量为100份计），活性炭粘合于聚氨酯泡沫的表面，可吸附聚氨酯自身散发和环境中扩散的有机小分子，有效去除环境异味，净化室内空气环境。这种保温板材用作房屋的内保温隔热材料，具有良好的尺寸稳定性，有良好的除异味效果。
本发明聚氨酯保温板材的芯材是全水发泡的开孔性聚氨酯泡沫,开孔率大于90%，聚氨酯保温板材的去皮芯密度为30～60kg/m3。本板材具有优良的尺寸稳定性，可在80℃的温度条件下长期使用，保持外观的尺寸稳定。本板材的开孔性泡沫结构，使产品具有优良的消音效果。
本发明所用的聚氨酯原料有：聚醚多元醇，聚酯多元醇，或它们的混合物，阻燃剂，表面活性剂硅油，叔胺催化剂或有机金属催化剂，开孔剂，色料，聚合MDI，发泡剂是水。一般将聚合MDI作为一个组分，以除聚合MDI外的其它原料作为另一组分。两个组分经聚氨酯发泡机按设定比例计量后混合，混合料浇注进入连续复合层压设备，即完成制备聚氨酯板材的主要工艺。
本发明聚氨酯保温板材采用连续法制备：首先聚氨酯原料被聚氨酯发泡机连续浇注在面层材料上，其次活性炭被均匀滴洒在浇注的聚氨酯原料上面，然后聚氨酯原料及活性炭被面层材料载入连续复合层压机，聚氨酯原料在复合层压机内发泡成型并固化成为聚氨酯泡沫,其中活性炭聚集于聚氨酯泡沫的上表面，最后出复合层压机成为聚氨酯保温板材。
下面结合附图和实施例对本发明作一步说明。
附图说明
附图是本发明聚氨酯保温板材的结构构成示意图。
图中：1—活性炭、2—面层材料、3—聚氨酯泡沫。
具体实施方式
例1
使用连续复合层压机，设备的厚度设定为15mm，上下面层使用铝箔；聚氨酯物料被聚氨酯发泡机计量并混合，浇注在下面层的铝箔上，然后在浇注的聚氨酯物料上滴洒活性炭，其上覆盖上面层铝箔面层；聚氨酯物料及活性炭被面层铝箔载入复合层压机，在复合层压机内聚氨酯反应发泡并固化成型，上下面的铝箔面层与聚氨酯泡沫及活性炭复合成为板材，活性炭聚集于聚氨酯泡沫的上表面。板材出层压机后被切割，成为内保温用聚氨酯保温板材。具体组成及性能可见下例。
例2
板材性能对比(单位，g)
| 原料 | 配方1 | 配方2 | 配方3 | 对比，配方4 |
| 多元醇化合物 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| 水 | 6.0 | 6.0 | 6.0 | 6.0 |
| 阻燃剂 | 15 | 15 | 15 | 15 |
| 催化剂等助剂 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
| 异氰酸酯，聚合MDI | 150 | 150 | 150 | 150 |
| 活性炭，5目 | 5 | 50 | 10 | 0 |
| 气味实验 | 无明显异味 | 无异味 | 无异味 | 有刺激性异味 |
| 尺寸稳定性:80℃,24h | 无变化 | 无变化 | 无变化 | 无变化 |
面层：上下双面铝箔；板材厚度：15mm。
Claims (4)
1.一种内保温用聚氨酯保温板材的制备方法，其特征在于：其一保温板材由3种材料构成，分别为：中部保温层材料，是一种开孔的聚氨酯泡沫；面层材料，复合于保温层材料上下外表面的纸或铝箔；吸附材料，一种活性炭，粘合于中部保温层材料的表面；其二保温板材采用连续法制备：首先聚氨酯原料被连续浇注在面层材料上，其次活性炭被均匀滴洒在浇注的聚氨酯原料上面，然后聚氨酯原料及活性炭被面层材料载入连续复合层压设备，聚氨酯原料在设备内发泡成型并固化为聚氨酯泡沫，活性炭聚集于聚氨酯泡沫的上表面，最后出层压设备成为聚氨酯保温板材。
2.根据权利要求1所述的保温板材，其特征在于：所述吸附材料活性炭的目数为4～100目，用量为1～20份（以聚氨酯原料的总重量为100份计）。
3.根据权利要求1所述的保温板材，其特征在于：所述的聚氨酯泡沫是全水发泡的开孔性聚氨酯泡沫,开孔率大于90%。
4.根据权利要求1所述的保温板材，其特征在于：所述聚氨酯保温板材的芯密度为30～60kg/m3。
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