CN106031848A - 犁铧精炼机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种犁铧精炼机，其包括一筒体、一穿过该筒体的中心的主轴和设置于该主轴上的若干犁铧，该犁铧分为两种：第一犁铧和第二犁铧；该第一犁铧向该主轴的轴线的一个方向倾斜，该第二犁铧向该主轴的轴线的另一个方向倾斜；在该主轴的周向的至少一个方位上设置一组犁铧，该组犁铧中该第一犁铧和该第二犁铧依次设置，形成相对、相背交替排布的形式。该犁铧精炼机不仅能使物料在混合容器内达到对流混合的功能，而且能靠犁铧对物料进行剪切和将物料向内强烈翻抛，满足精炼的要求。而且该设备能综合覆盖卧式螺带和犁刀主要混合功能，而且减少混合时间且占地面积不大。

Description

犁铧精炼机

技术领域

本发明特别涉及一种犁铧精炼机。

背景技术

目前，容器固定型混合设备的类型比较多，有螺带式混合设备、瞬间失重粒子混合设备、行星锥形混合设备。其中，立式锥形混合设备按螺旋个数分为单螺旋锥形混合机、双螺旋锥形混合机、三螺旋锥形混合机三种；卧式混合设备有卧式螺带式混合设备和瞬间失重粒子混合设备两种。

螺带式混合设备有卧式单螺旋、卧式双螺旋等之分，而双螺带卧式混合设备混合机理主要是靠螺带产生的剪切作用对流混合，它的两根螺旋方向是相反的，在混合物料时两根螺带同时搅动物料上下翻动，内外螺带还使物料作彼此方向相反的轴向运动，因此物料在混合室内形成轴向的往复运动。此类混合设备对物料搅动作用较为强烈，除了分布作用外还有部分分散作用但不剧烈。

物料性能以及混合工艺日趋复杂，特别是在油脂液体物料中添加粉体(例如巧克力粉体)进行精炼混合时，一般的螺带式混合设备已难以满足精炼混合的要求，混合效果不佳；犁刀式混合设备虽然已经提升了一定的混合效果，但仍然耗时较长。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中螺带式混合设备无法满足精炼混合的要求、犁刀式混合设备混合时间较长等缺陷，提供一种犁铧精炼机。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种犁铧精炼机，其包括一筒体、一穿过该筒体的中心的主轴和设置于该主轴上的若干犁铧，其特点在于，该犁铧分为两种：第一犁铧和第二犁铧；该第一犁铧向该主轴的轴线的一个方向倾斜，该第二犁铧向该主轴的轴线的另一个方向倾斜；在该主轴的周向的至少一个方位上设置一组犁铧，该组犁铧中该第一犁铧和该第二犁铧依次设置，形成相对、相背交替排布的形式。

当主轴在一定的转速下旋转时，主轴带动犁铧以一定的线速度旋转。由于犁铧在主轴的轴向上的分布有一定的倾斜角度，使得犁铧在通过物料混合时，把碰到物料进行剪切，并以犁铧的弧面方向滑动，将物料向轴心及偏转方向的轴向翻抛混合物并进行挤压和充分糅合。犁铧运动时，背面形成空缺，使物料产生强烈的涡流流动，能使在筒体内的物料短时间内产生对流混合。

较佳地，该第一犁铧和该第二犁铧的倾斜角度为15-45度。更佳地，该第一犁铧和该第二犁铧的倾斜角度为30度。

犁铧偏转30度是综合考虑后选择的较佳的角度。在该角度下，既能在背向犁铧间产生足够的空缺，从而在短时间内产生对流混合，同时又不会对主轴产生过重的负担，精炼机的负荷不至于过大。当然，本领域技术人员可以根据实际情况选择合适的偏转角度。

较佳地，该第一犁铧和该第二犁铧的形状为镜像对称。

该第一犁铧和该第二犁铧均大致相当于一个完整犁铧的一半，或者超过一个完整犁铧的一半，该第一犁铧和该第二犁铧的边缘还有犁脊，犁脊上安装有犁柄。采用超过完整犁铧的一半作为犁铧是为了配合犁铧偏转角度而设置的，将犁铧的形状设置成超过半个或者接近半个犁铧，可以节省所占用的空间，可以在圆筒有限的空间内增加更多的犁铧，而且由于犁铧偏转了一定的角度，新结构的犁铧并不会损失多少用于抛翻的有效面积，仍然可以起到很好的混合效果。并且，新结构的犁铧仍然是前窄后宽的结构，同样能对物料进行剪切，甚至由于新结构的犁铧尖端的角度更小，对物料的剪切效果比整个犁铧更好。

较佳地，该犁铧的腹部为内凹弧面，该犁铧的背面为外凸弧面。

内凹弧面可以实现犁铧对物料的抛翻作用，外凸弧面使犁铧背面与筒体内壁对物料产生碾压，将可能在油脂液体物料中产生聚团、结块的粉体进一步碾压破碎，从而混合到物料当中。外凸弧面优选地可以基本上与筒体的弧面一致，这样就能更好地进行碾压。

较佳地，该主轴的周向均分成四个方位，每个方位均设置该组犁铧。

分成四个方位，即前后上下，各个方位都设有一组犁铧，这样的均匀分配可以带来良好的混合效果。当然，该主轴的周向也可以均分成例如六个方位。

较佳地，该主轴为方形主轴。

针对主轴的四个方位，将主轴设置成方形主轴，这样四个方位上的每一犁铧都可以垂直设置在方形主轴的四个平面上了，更方便犁铧的安装，安装也更稳定、牢固。

较佳地，在各个方位上的该第一犁铧和该第二犁铧沿该主轴的轴向依次交替设置。

也就是说，设置在主轴上的所有犁铧沿着主轴轴线方向，按照第一犁铧和第二犁铧依次交替设置。由于第一犁铧和第二犁铧倾斜方向相反，分别朝着主轴的两端倾斜，第一犁铧和第二犁铧交替设置可以使各个方位的对流更加强烈，产生更好的混合效果。

此外，当第一或第二犁铧位于向上的方位时，相邻的第二或第一犁铧位于向下的方位，形成一对，上下相对，或者前后相对。而且，一对前后方位的第一和第二犁铧之后排布一对上下方位的第一和第二犁铧，依次类推。这样，也能使筒体的物料的运动轨迹更趋复杂，使混合更加充分。

较佳地，该筒体的外壁还包裹有一夹套，该夹套适用于盛装热水。

例如在混合巧克力粉体和油脂液体物料时，夹套内通入40～95℃的热水对巧克力油脂进行加热后，巧克力油脂的黏度下降，增加了流动性，降低了搅拌动力。同时对筒体内的巧克力油脂起到了炒烤作用。

较佳地，该犁铧精炼机还包括一左端盖板、一右端盖板，该筒体与该左端盖板、该右端盖板形成一密闭腔体，该筒体与夹套形成另一密闭腔体。

本发明中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本发明各优选实施例。

本发明的积极进步效果在于：该犁铧精炼机不仅能使物料在混合容器内达到对流混合的功能，而且能靠犁铧对物料进行剪切和将物料向内强烈翻抛，满足精炼的要求。而且该设备能综合覆盖卧式螺带和犁刀主要混合功能，而且减少混合时间且占地面积不大。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的犁铧精炼机的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为本发明一较佳实施例的犁铧精炼机的一组犁铧推动物料运动的示意图。

附图标记说明

筒体 1

主轴 2

犁铧 3

第一犁铧 31

第二犁铧 32

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。

如图1所示，一种犁铧精炼机，其包括一筒体1、一穿过该筒体的中心的主轴2和设置于该主轴上的若干犁铧3，该犁铧分为两种：第一犁铧31和第二犁铧32；该第一犁铧向该主轴的轴线的一个方向倾斜，该第二犁铧向该主轴的轴线的另一个方向倾斜；在该主轴的周向的至少一个方位上设置一组犁铧4，该组犁铧中该第一犁铧和该第二犁铧依次设置，形成相对、相背交替排布的形式。

如图2所示，当主轴在一定的转速下旋转时(图2中箭头方向顺时针旋转)，主轴带动犁铧以一定的线速度旋转。由于在同一方位上安装的一组犁铧(第一犁铧31偏转+30°、第二犁铧32偏转-30°，沿轴向交替设置)，使物料流动十分复杂。如图3所示(其中向上的箭头代表犁铧的旋转方向，弯曲的箭头代表犁铧推动物料的运动方向)，当第一犁铧和第二犁铧相向安装时(图3中左侧两个犁铧的设置方式)物料被挤压，对犁铧间的物料而进行充分糅合；当相反安装时(图3中右侧两个犁铧的设置方式)物料被抛洒，犁铧中间产生空缺，犁铧外的物料进行迅速补充，物料形成混流，最终导致强烈的涡流。

其中，该第一犁铧和该第二犁铧的倾斜角度可以为15-45度。本实施例中，优选的倾斜角度为30度。犁铧偏转30度是综合考虑后选择的较佳的角度。在该角度下，既能在相反安装的犁铧间产生足够的空缺，从而在短时间内产生对流混合，同时又不会对主轴产生过重的负担，精炼机的负荷不至于过大。当然，本领域技术人员可以根据实际情况选择合适的偏转角度。

主轴旋转时，物料在犁铧作用下沿主轴轴线方向移动；筒体内物料受到犁铧的推动作用而相对流动产生涡流。由于犁铧自身的形状特点，物料在流动的同时会把部分物料抛起，一部分物料沿着筒体内壁做圆周运动，另一部分物料沿着筒体内壁做直线运动，同时有部分物料在犁铧的背面弧面与筒体内壁对物料产生碾压。

第一犁铧和第二犁铧除了可以采用一般的犁铧外，在本实施例中，如图1-3所示，该第一犁铧和该第二犁铧均大致相当于一个完整犁铧的一半，或者超过一个完整犁铧的一半。且该第一犁铧和该第二犁铧的形状镜像对称。该第一犁铧和该第二犁铧的边缘还有犁脊，犁脊上安装有犁柄。

其中，该犁铧的腹部为内凹弧面，该犁铧的背面为外凸弧面。

本实施例采用的犁铧是一个形状结构较为复杂的铸件。犁铧是在普通犁铧的基础上进行两方面优化改造：(1)把犁铧改成前窄后宽的接近半个犁铧形状；(2)犁铧壁内侧(腹部)，为内凹式的弧面；犁铧壁外侧(背面)，为外凸弧面，基本上与筒体弧面一致(参见图1、图2)。犁铧分两种(第一犁铧偏转+30°、第二犁铧偏转-30°)。使用时成对组合，交替安装。工作过程中使物料流动更加复杂，对巧克力油脂混合物进行挤压和充分糅合、进行碾压破碎、抛洒和扩散。总之，物料在犁铧作用下，被碾压破碎、充分糅合、充分浸润和强烈扩散，因而粉粒体物料在该混合设备内的运动轨迹纵横交错，相互撞击，产生强烈的涡流，达到预期的混合效果。

如图1、2所示，该主轴的周向均分成四个方位，每个方位均设置一组犁铧。当然，主轴也可以周向均分成其他数量的方位，例如六个方位，在六个方位上分别设置一组犁铧。该主轴为方形主轴。这样四个方位上的每一犁铧都可以垂直设置在方形主轴的四个平面上了，更方便犁铧的安装，安装也更稳定、牢固。犁铧与主轴可以用螺栓连接。在各个方位上的该第一犁铧和该第二犁铧沿该主轴的轴向依次交替设置。由于第一犁铧和第二犁铧倾斜方向相反，分别朝着主轴的两端方向倾斜，第一犁铧和第二犁铧交替设置可以使各个方位的对流更加强烈，产生更好的混合效果。

另外，筒体的外壁有可供进行加热的夹套包裹。夹套内可用热水加热粉体(例如巧克力粉体)与油脂液体物料的混合物。当油脂液体物料中添加巧克力粉体进行精炼时，随着巧克力粉体的增加黏度也随着增加，此时搅拌功率也增加。适当降低巧克力油脂混合物的黏度是必要的。因此增加巧克力油脂混合物的温度可以达到降低巧克力油脂混合物的黏度的目的。随着筒壁温度增加，对巧克力油脂混合物也起到炒烤的作用。

其中，筒体与左端盖板、右端盖板形成一个密闭腔体，筒体和夹套形成另一个封闭的腔体。筒体上部开长方形进料口，其上方安装顶盖。主轴与左、右端盖板之间由轴密封部件来密封。左、右端盖板上焊接一件用来安装轴承的坐垫。直接安装轴承。电机、减速机通过支持基座在底架上与主机连接。

虽然，本实施例的犁铧精炼机特别适合于在油脂液体物料中添加巧克力粉体进行精炼混合，但对于在油脂液体物料中添加其他种类的粉体也同样适用，还适用于其他物料间的混合或精炼混合。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种犁铧精炼机，其包括一筒体、一穿过该筒体的中心的主轴和设置于该主轴上的若干犁铧，其特征在于，该犁铧分为两种：第一犁铧和第二犁铧；该第一犁铧向该主轴的轴线的一个方向倾斜，该第二犁铧向该主轴的轴线的另一个方向倾斜；在该主轴的周向的至少一个方位上设置一组犁铧，该组犁铧中该第一犁铧和该第二犁铧依次设置，形成相对、相背交替排布的形式。

2.如权利要求1所述的犁铧精炼机，其特征在于，该第一犁铧和该第二犁铧的倾斜角度为15-45度。

3.如权利要求2所述的犁铧精炼机，其特征在于，该第一犁铧和该第二犁铧的倾斜角度为30度。

4.如权利要求1所述的犁铧精炼机，其特征在于，该第一犁铧和该第二犁铧的形状为镜像对称。

5.如权利要求4所述的犁铧精炼机，其特征在于，该犁铧的腹部为内凹弧面，该犁铧的背面为外凸弧面。

6.如权利要求1所述的犁铧精炼机，其特征在于，该主轴的周向均分成四个方位，每个方位均设置该组犁铧。

7.如权利要求6所述的犁铧精炼机，其特征在于，该主轴为方形主轴。

8.如权利要求1所述的犁铧精炼机，其特征在于，在各个方位上的该第一犁铧和该第二犁铧沿该主轴的轴向依次交替设置。

9.如权利要求1所述的犁铧精炼机，其特征在于，该筒体的外壁还包裹有一夹套，该夹套适用于盛装热水。

10.如权利要求9所述的犁铧精炼机，其特征在于，该犁铧精炼机还包括一左端盖板、一右端盖板，该筒体与该左端盖板、该右端盖板形成一密闭腔体；该筒体与该夹套形成另一密闭腔体。