CN106031385B - 多层次制面方法 - Google Patents

多层次制面方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106031385B
CN106031385B CN201510118721.7A CN201510118721A CN106031385B CN 106031385 B CN106031385 B CN 106031385B CN 201510118721 A CN201510118721 A CN 201510118721A CN 106031385 B CN106031385 B CN 106031385B
Authority
CN
China
Prior art keywords
spreading
musculus cutaneus
conveying
spreading mechanism
dough
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201510118721.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106031385A (zh
Inventor
黄武辉
黄立威
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WIDEN PRECISION MACHINERY Co Ltd
Original Assignee
WIDEN PRECISION MACHINERY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WIDEN PRECISION MACHINERY Co Ltd filed Critical WIDEN PRECISION MACHINERY Co Ltd
Priority to CN201510118721.7A priority Critical patent/CN106031385B/zh
Publication of CN106031385A publication Critical patent/CN106031385A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106031385B publication Critical patent/CN106031385B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种多层次制面方法,本发明的制面步骤包括:第一次分料步骤,第二次分料步骤,第一次辗压步骤,第一次堆叠步骤,第二次辗压步骤,汇集步骤,醒面输送步骤,第三次辗压步骤,通过上述步骤达成提供一种全自动、便利、安全、卫生且节省人力的多层次制面方法的目的。

Description

多层次制面方法
技术领域
本发明关于一种制面方法,特别关于一种多层次制面方法。
背景技术
已知多层次制面方法多半通过多个制面机制造多面皮,再通过人力将多面皮堆叠于输送带,由输送带将多面皮输送于滚轮,通过滚轮将多面皮辗压为多层次的面体,然而,已知多层次制面方法半自动的制造过程需要通过人力才能完成,如此一来便产生耗费人力、安全、卫生方面难以兼顾的问题,因此需要一种多层次制面方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种全自动、便利、安全、卫生且节省人力的多层次制面方法。
为了解决上述技术问题,本发明提供的多层次制面方法,包括:
第一次分料步骤:备取面团,使面团经由第二分装结构分别输出至第一输送结构及第三输送结构,第一输送结构将面团输送至第一分装结构,第三输送结构将面团输送至第三分装结构;
第二次分料步骤:使第一分装结构将面团分别输出至第一辗压机构及第二辗压机构,同时第三分装结构将面团分别输出至第四辗压机构及第五辗压机构;
第一次辗压步骤:通过第一辗压机构将面团辗压成面皮,将面皮输出至第二输送结构,同时第四辗压机构将面团辗压成面皮并将面皮输出至第四输送结构;
第一次堆叠步骤:当第一感应装置感应到第二输送结构将面皮输送至第一感应装置的一侧时,第一感应装置便驱动第二辗压机构将面团辗压成面皮,并将面皮输出堆叠至第一辗压机构输出的面皮的上方形成一双层面皮,同时当第二感应装置感应到第四输送结构将面皮输送至第二感应装置的一侧时,第二感应装置便驱动第五辗压机构将面团辗压成面皮,并将面皮输出堆叠至第四辗压机构输出的面皮的上方形成另一双层面皮;
第二次辗压步骤:利用第二输送结构将第一辗压机构及第二辗压机构所生产的双层面皮输送至第三辗压机构,第三辗压机构辗压双层面皮,同时通过第四输送结构将第四辗压机构及第五辗压机构所生产的双层面皮输送至第六辗压机构,第六辗压机构辗压双层面皮;以及
汇集步骤:通过第五输送结构将第三辗压机构辗压的双层面皮传输至汇集机构,同时将第六辗压机构辗压的双层面皮输送至汇集机构,通过汇集机构汇集二双层面皮。
本发明通过前述各步骤达成一种全自动、便利、安全、卫生且节省人力的多层次制面方法。
附图说明
图1为本发明的整体示意图;
图2为本发明的流程图。
其中附图标记说明如下:
机台100 第一制面系统200
第一输送结构210 第一分装结构220
第一辗压机构230 第二辗压机构240
第二输送结构250 第三辗压机构260
第一感应装置270 第二制面系统300
第三输送结构310 第三分装结构320
第四辗压机构330 第五辗压机构340
第四输送结构350 第六辗压机构360
汇集机构370 第五输送结构380
第二感应装置390 第二分装结构400
醒面机构500 连续辗压单元600
输送机构610 辗压机构620
第一次分料步骤A 第二次分料步骤B
第一次辗压步骤C 第一次堆叠步骤D
第二次辗压步骤E 汇集步骤F
醒面输送步骤G 第三次辗压步骤H
具体实施方式
为使审查员对本发明的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识,以下兹请配合【图式简单说明】详述如后。
本发明多层式制面机结构如图1所示,包括:
一机台100及一第一制面系统200,第一制面系统200设置于机台100,该第一制面系统200包括;
一第一输送结构210;
一第一分装结构220,第一输送结构210的一端的一侧面对第一分装结构220;
第一分装结构220面对一第一辗压机构230及一第二辗压机构240的一侧,第一辗压机构230及第二辗压机构240接邻设置,第一辗压机构230及第二辗压机构240用于将面团辗压为面皮;
一第二输送结构250,该第二输送结构250间隔一距离地设置于第一辗压机构230及第二辗压机构240面对第一分装结构220的另一侧;
第二输送结构250的一端面对一第三辗压机构260的一侧。
一第一感应装置270,该第一感应装置270与第二辗压机构240控制连接,第一感应装置270用于控制第二辗压机构240作动。
一第二制面系统300及一第二分装结构400,第二分装结构400设置于第一输送结构210面对第一分装结构220的另一侧,第二分装结构400用于使面团分别输出至第一制面系统200及第二制面系统300,第二制面系统300设置于机台100,第二制面系统300,包括:
一第三输送结构310,该第三输送结构310设置于第一输送结构210面对第一分装结构220的另一端;
一第三分装结构320,第三输送结构310的一端面对第三分装结构320;
第三分装结构320面对一第四辗压机构330及一第五辗压机构340的一侧,第四辗压机构330及第五辗压机构340接邻设置,第四辗压机构330及第五辗压机构340用于辗压面团;
一第四输送结构350,间隔一距离地设置于第四辗压机构330及第五辗压机构340面对第三分装结构320的另一侧;
第四输送结构350的一端面对一第六辗压机构360的一侧,第六辗压机构360的另一侧面对一汇集机构370;
一第五输送结构380,第五输送结构380的一端面对第三辗压机构260与第二输送结构250面对的另一侧,第五输送结构380的另一端面对汇集机构370,使用者仅需在一开始将第四输送结构350及第五输送结构380的面皮置于汇集机构370,在后续的制面过程中汇集机构370便会将第四输送结构350及第五输送结构380的面皮汇集在一起。
一醒面机构500,该醒面机构500的一端接邻设置于汇集机构370,醒面机构500系用于将汇集机构370所汇集的面皮进行醒面的步骤。
一连续辗压单元600,该连续辗压单元包括至少一输送机构610及至少一辗压机构620,醒面机构500接邻汇集机构370的另一端面对连续辗压单元600,各辗压机构620依序设置于醒面机构500接邻汇集机构370的另一端,各辗压机构620间分别以一输送机构610连接,各辗压机构620用于使双层面皮更紧实并且达到预定的厚度。
较佳的,另包括一第二感应装置390,该第二感应装置390与第五辗压机构340控制连接,第二感应装置390用于控制第五辗压机构340作动。
据此,本发明多层次制面方法,包括依序进行:
A.第一次分料步骤:备取面团,使面团经由第二分装结构400分别输出至第一输送结构210及第三输送结构310,再通过第一输送结构210将面团输送至第一分装结构220,第三输送结构310将面团输送至第三分装结构320;
B.第二次分料步骤:使第一分装结构220将面团分别输出至第一辗压机构230及第二辗压机构240,同时第三分装结构320将面团分别输出至第四辗压机构330及第五辗压机构340;
C.第一次辗压步骤:通过第一辗压机构230将面团辗压成面皮,并将面皮输出至第二输送结构250,同时第四辗压机构330将面团辗压成面皮并将面皮输出至第四输送结构350;
D.第一次堆叠步骤:当第一感应装置270感应到第二输送结构250将面皮输送至第一感应装置270的一侧时,第一感应装置270便驱动第二辗压机构240将面团辗压成面皮,并将面皮输出堆叠至第一辗压机构230输出的面皮的上方形成一双层面皮,同时当第二感应装置390感应到第四输送结构350将面皮输送至第二感应装置270的一侧时,第二感应装置390便驱动第五辗压机构340将面团辗压成面皮,并将面皮输出堆叠至第四辗压机构330输出的面皮的上方形成另一双层面皮;
E.第二次辗压步骤:通过第二输送结构250将第一辗压机构230及第二辗压机构240所生产的双层面皮输送至第三辗压机构260,令第三辗压机构260辗压双层面皮,使双层面皮更紧实并且达到预定的厚度,同时通过第四输送结构350将第四辗压机构330及第五辗压机构340所生产的双层面皮输送至第六辗压机构360,令第六辗压机构360辗压双层面皮,使双层面皮更紧实并且达到预定的厚度;
F.汇集步骤:通过第五输送结构380将第三辗压机构辗压的双层面皮传输至汇集机构370,同时将第六辗压机构360辗压的双层面皮输送至汇集机构370,通过汇集机构370汇集二双层面皮;
G.醒面输送步骤:将汇集机构370所汇集的二双层面皮输送至醒面机构,通过将二双层面皮铺设于醒面机构以醒面;
H.第三次辗压步骤:将二双层面皮通过醒面机构输送至连续辗压单元600,通过连续辗压单元600的辗压机构620辗压二双层面皮,使二双层面皮紧实并且达到预定的厚度,借此获得多层面结构。
由前述可知,本发明多层次制面方法通过第一次分料步骤、第二次分料步骤、第一次辗压步骤、第一次堆叠步骤、第二次辗压步骤及汇集步骤,通过前述步骤达成提供一种全自动、便利、安全、卫生且节省人力的制面机的目的。
综上所述,上述各实施例及图示仅为本发明的较佳实施例而已,不能以之限定本发明实施的范围,即大凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (1)

1.一种多层次制面方法,其特征在于,包括依序进行:
第一次分料步骤:备取面团,使面团经由第二分装结构分别输出至第一输送结构及第三输送结构,第一输送结构将面团输送至第一分装结构,第三输送结构将面团输送至第三分装结构;
第二次分料步骤:使第一分装结构将面团分别输出至第一辗压机构及第二辗压机构,同时第三分装结构将面团分别输出至第四辗压机构及第五辗压机构;
第一次辗压步骤:通过第一辗压机构将面团辗压成面皮,将面皮输出至第二输送结构,同时第四辗压机构将面团辗压成面皮并将面皮输出至第四输送结构;
第一次堆叠步骤:当第一感应装置感应到第二输送结构将面皮输送至第一感应装置的一侧时,第一感应装置便驱动第二辗压机构将面团辗压成面皮,并将面皮输出堆叠至第一辗压机构输出的面皮的上方形成一双层面皮,同时当第二感应装置感应到第四输送结构将面皮输送至第二感应装置的一侧时,第二感应装置便驱动第五辗压机构将面团辗压成面皮,并将面皮输出堆叠至第四辗压机构输出的面皮的上方形成另一双层面皮;
第二次辗压步骤:利用第二输送结构将第一辗压机构及第二辗压机构所生产的双层面皮输送至第三辗压机构,第三辗压机构辗压双层面皮,同时通过第四输送结构将第四辗压机构及第五辗压机构所生产的双层面皮输送至第六辗压机构,第六辗压机构辗压双层面皮;
汇集步骤:通过第五输送结构将第三辗压机构辗压的双层面皮传输至汇集机构,同时将第六辗压机构辗压的双层面皮输送至汇集机构,通过汇集机构汇集二双层面皮;
醒面输送步骤:将汇集机构所汇集的二双层面皮输送至醒面机构,将二双层面皮铺设于醒面机构以醒面;以及
第三次辗压步骤:将二双层面皮由醒面机构输送至连续辗压单元,由连续辗压单元的辗压机构辗压二双层面皮。
CN201510118721.7A 2015-03-18 2015-03-18 多层次制面方法 Expired - Fee Related CN106031385B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510118721.7A CN106031385B (zh) 2015-03-18 2015-03-18 多层次制面方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510118721.7A CN106031385B (zh) 2015-03-18 2015-03-18 多层次制面方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106031385A CN106031385A (zh) 2016-10-19
CN106031385B true CN106031385B (zh) 2018-03-27

Family

ID=57150183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510118721.7A Expired - Fee Related CN106031385B (zh) 2015-03-18 2015-03-18 多层次制面方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106031385B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108634192A (zh) * 2018-04-04 2018-10-12 北京本乡良实面业有限责任公司 一种面条及其制作方法和生产设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2479864A (en) * 1945-04-07 1949-08-23 Standard Stoker Co Inc Method for distributing moisture in bread dough
FR2559029A1 (fr) * 1984-02-02 1985-08-09 Elmetherm Machine pour la fabrication de la pate feuilletee traditionnelle et de la pate feuilletee levee, de patisserie
CN1163052A (zh) * 1997-01-28 1997-10-29 李德奎 强力面条生产工艺及设备
TW345835U (en) * 1997-06-26 1998-11-21 wen-song Zhang Noodle-out bolt monitoring structure for automatic noodle fabricating machine
CN2498848Y (zh) * 2001-04-18 2002-07-10 许正森 面材搓揉装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5826947B2 (ja) * 1981-03-09 1983-06-06 泰 樋口 小麦粉生地の製造方法
JP2011083218A (ja) * 2009-10-14 2011-04-28 Hakumi Inoue 麺帯製造装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2479864A (en) * 1945-04-07 1949-08-23 Standard Stoker Co Inc Method for distributing moisture in bread dough
FR2559029A1 (fr) * 1984-02-02 1985-08-09 Elmetherm Machine pour la fabrication de la pate feuilletee traditionnelle et de la pate feuilletee levee, de patisserie
CN1163052A (zh) * 1997-01-28 1997-10-29 李德奎 强力面条生产工艺及设备
TW345835U (en) * 1997-06-26 1998-11-21 wen-song Zhang Noodle-out bolt monitoring structure for automatic noodle fabricating machine
CN2498848Y (zh) * 2001-04-18 2002-07-10 许正森 面材搓揉装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN106031385A (zh) 2016-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106427164B (zh) 一种瓦楞复合板和蜂窝复合板复合生产线及其复合生产工艺
CN106003242B (zh) 异步模切方法及实现该方法的异步模切机
CN104174684A (zh) 一种瓦楞芯层金属复合板成型设备及其成型工艺
CN106031385B (zh) 多层次制面方法
CN211211192U (zh) 一种烘焙自动起酥的装置
CN203952267U (zh) 两用叠层机
CN105799205A (zh) 一种全自动纸箱生产系统及其方法
CN107685075A (zh) 应用于平整机预防浪形发生的方法
CN104708325A (zh) 一种网通类产品自动化生产线
CN207664154U (zh) 一种聚合物锂电池化成分容装置
CN205738893U (zh) 一种用于竹席编织机的上料装置
CN204519036U (zh) 一种酥皮月饼包馅机
CN208269601U (zh) 温度可调控的烘道设备
CN103042813B (zh) Pvc塑料地板生产流水线
CN206222935U (zh) 一种感应加热炉棒料上料辅机控制系统
CN205366181U (zh) 电梯导轨自动覆膜装置
CN206416631U (zh) 一种高效热复合机
CN206238196U (zh) 一种老婆饼自动生产线
CN206101444U (zh) 新型自动挂面机
CN204606856U (zh) 一种传送装置
CN205028887U (zh) 一种二极管芯片烘烤装置
CN106689257A (zh) 一种制面设备
CN205289320U (zh) 一种铜带校平机
CN205463556U (zh) 一种废旧空调拆解线
CN210711984U (zh) 一种被芯成型装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180327

Termination date: 20210318