CN106029979A - 快换式砑光机 - Google Patents

快换式砑光机 Download PDF

Info

Publication number
CN106029979A
CN106029979A CN201580009378.0A CN201580009378A CN106029979A CN 106029979 A CN106029979 A CN 106029979A CN 201580009378 A CN201580009378 A CN 201580009378A CN 106029979 A CN106029979 A CN 106029979A
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
storehouse
calender
deposit
depositing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201580009378.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106029979B (zh
Inventor
A·许内肯斯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Andritz Kuesters GmbH
Original Assignee
Andritz Kuesters GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Andritz Kuesters GmbH filed Critical Andritz Kuesters GmbH
Publication of CN106029979A publication Critical patent/CN106029979A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106029979B publication Critical patent/CN106029979B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/02Rolls; Their bearings
    • D21G1/0293Provisions or constructions to facilitate the removal of the rolls

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种快换式砑光机(100),该快换式砑光机特别是用于处理无纺布幅带、织物幅带、塑料幅带或纸品幅带,该快换式砑光机具有至少一个辊间隙(3),其中,至少一个辊(1)连同至少一个备选辊(4、5)设置在一个可移动的存放库(6)中。

Description

快换式砑光机
技术领域
本发明涉及一种快换式砑光机,其特别是用于处理无纺布幅带、织物幅带、塑料幅带或纸品幅带。
背景技术
对于砑光机而言、特别是对于此类用于处理无纺布幅带、织物幅带、塑料幅带或纸品幅带的砑光机而言,经常需要更换两个辊之一。
快换式砑光机是已经已知的。例如DE3422091C2公开一种砑光机,在该砑光机中上面的辊可以相对快地变换。对于该砑光机而言可以的是,在容纳腔的一侧上挂上一个新的压花辊、松开旧的辊并且推到构成有滑轨的容纳框架的与新的辊对置的空着的部分上。由此可以将新的压花辊移动到变成空着的工作位置中并且再次锁止。
辊的更换经常是耗费的。需要各种手动工作。要提到的是驱动器、轴承润滑、必要时加热和支撑辊。如果辊被加热,那么必须将待更换的辊首先耗时地冷却并且在生产开始之前将新的辊加热。这可能导致长的设备停机时间和生产停工时间。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种快换式砑光机,该快换式砑光机可低成本制成并且能够实现快速更换至少一个辊。
所述目的通过在权利要求1中给出的快换式砑光机实现。
按照本发明的快换式砑光机特别适用于处理无纺布幅带、织物幅带、塑料幅带或纸品幅带。该快换式砑光机具有至少一个辊间隙,该辊间隙优选通过两个辊形成。
所述快换式砑光机包括至少一个可移动的存放库,辊连同至少一个备选辊设置在该存放库中。
代替术语“快换式砑光机”,在本文献的范围内也使用术语“砑光机”。
因此,至少一个辊连同至少一个备选辊设置在一个可移动的存放库中。砑光机因此一共具有至少三个辊。也可想到,砑光机具有多于一个辊间隙、然而该砑光机优选具有正好一个辊间隙。原则上可想到,砑光机具有两个或更多个可移动的存放库。优选的是,砑光机具有正好一个可移动的存放库。
存放库特别是可这样移动,使得在此该存放库的重心移位。
连同至少一个备选辊设置在一个可移动的存放库中的所述辊优选是一个参与辊间隙的辊、并且更是特别优选是两个形成辊间隙的辊之一。因此优选的是,砑光机的两个形成辊间隙的辊之一连同至少一个备选辊设置在一个可移动的存放库中。
连同至少一个备选辊设置在可移动的存放库中的每个辊将作用在其上的力优选传递到其支承件上。
设置在存放库中的辊在本文献的范围内也称为存放库辊。所述存放库辊优选不与支撑辊配合作用。已表明,所述支撑辊不是必要的。砑光机优选不具有支撑辊。
作用到参与辊间隙的存放库辊上的力优选作用到存放库上。
术语“备选辊”在本文献的范围内特别是表示当前不界定对货品幅带进行加工的辊间隙的辊,亦即不是在工作位置中、而是在停放位置中。
优选的是,存放库仅沿正好一个方向可移动、优选来回移动。
存放库优选沿至少基本上垂直于辊间隙辊的挤压方向的方向可移动。
存放库进一步优选能沿至少基本上垂直于辊间隙辊的作用平面的方向移动。术语“作用平面”在本文献的范围内特别是表示延伸经过形成辊间隙的辊的两条轴线的平面。
优选的是,辊在存放库中(除了围绕它们的自身轴线旋转之外)不可相对于彼此运动地设置。优选(除了围绕自身轴线的旋转之外)不发生设置在存放库中的辊相对于存放库的运动。
优选通过移动存放库来进行辊变换。通过移动存放库,存放库的之前的工作辊优选同时可移动到停放位置中,并且存放库的之前的备选辊优选同时可移动到工作位置中。
优选的是,通过移动存放库,存放库的新工作辊可直接移动到其工作位置中,附加的移出或类似操作因此优选不是必要的。
存放库本身优选实施为刚性的、亦即不是例如铰接或者此外可变形的。
有利的是,位于存放库中的辊中的至少一个辊被驱动、优选被油循环润滑并且更是特别优选被加热。术语“油循环润滑”尤其是意为,辊具有转动支承件,所述转动支承件借助润滑剂循环来润滑。
优选的是,存放库具有细长的形状、亦即直线或者仅是略微弯曲。在另一实施方式中,存放库具有很大的曲率。
有利的是,位于工作位置中的存放库辊从上方可自由够到。
优选的是,存放库不延伸越过在位于工作位置中的存放库辊。
有利的是,存放库无须手动作用就可移动。
优选的是,存放库在不改变货品幅带引导的情况下就可以移动。
在一种实施方式中,在存放库中包含两个辊,在另一种实施方式中,在存放库中包含三个或更大数量的辊。位于存放库中的辊的轴线优选彼此平行延伸。
存放库可以沿其移动的方向优选垂直于如下的辊的轴线延伸,该辊设置在存放库中并且优选与对应辊一起形成辊间隙。存放库可以沿其移动的方向因此优选处于垂直于该辊的轴线的平面中。因为货品幅带通常也垂直于形成辊间隙的辊的轴线延伸,所以可以按该方式提供一种在货品幅带侧向要求少量空间的砑光机。
在一种实施方式中,存放库可平移地移动。因此,存放库的所有点在移动时沿相同方向。存放库在该实施方式中优选基本上在一个平面中延伸,亦即该存放库是扁平的。
在一种实施方式中,存放库可直线移动、亦即沿一条直线移动。
位于存放库中的辊的所有轴线可以设置在同一平面中。
存放库可沿其移动的方向可以沿输送货品幅带行进方向延伸。术语“输送货品幅带行进方向”特别是意为如下的方向,货品幅带在输送区域中沿该方向延伸至辊间隙。输送货品幅带行进方向优选水平延伸。
在一种实施方式中,存放库可以沿其移动的方向相对于输送货品幅带行进方向倾斜了一个倾斜角。该倾斜角可以位于50°至1°之间、优选在30°至2°之间、进一步优选在10°至3°之间并且特别优选是5°。为此,例如可以为将货品幅带输送至辊间隙提供空间。可想到,对此,对于水平输送而言,使整个余下的砑光机倾斜,或者非水平设置输送装置,在垂直的辊挤压方向或作用平面的情况下。
设置在存放库中的辊优选可被加热。这些辊有利地具有支承件润滑装置,其无接触密封、优选具有迷宫式密封。进一步优选的是,这些辊具有支承件润滑装置、例如润滑剂循环,其具有无压力的、仅依循重力的润滑剂流动,并且支承件润滑剂装置优选可被存放库带动。
在一种实施方式中,存放库可沿着圆弧移动、亦即执行旋转运动,该旋转运动的轴线优选平行于存放库辊的轴线延伸。通过这种方式也可以在出口侧上为货品幅带输送装置提供附加的空间。为此,可以在砑光机辊被加热的情况下设有用于冷却货品的冷却辊,所述冷却辊有利地具有距辊间隙小的距离。存放库在该实施方式中优选本身以圆弧的形式实施。因此,该存放库于是优选不是扁平的、而是优选为弯曲的。并且存放库辊的各转动轴线优选设置在一个假想的圆弧上。
有利的是,存放库在该实施方式中延伸跨越小于大约120度。设置在存放库中的辊的支承体的角度位置于是相差优选小于大约120度。
存放库延伸跨越的角度、亦即存放库延伸角度在本文献的范围内特别是表示如下的角度,即,各存放库辊的支承体的角度位置在存放库静止时最大相差的角度。
换句话说,存放库延伸角度在本文献的范围内特别是表示如下的角度,即,该角度通过所述假想的圆弧限定,存放库辊的转动轴线设置在该圆弧上,该圆弧通过两个外侧存放库辊的转动轴线(在仅设有两个存放库辊的实施方式中通过这两个存放库辊的转动轴线)界定。
优选设有正好两个或正好三个或正好四个存放库辊,其中,也可考虑更大数量的存放库辊。
在具有正好两个存放库辊的实施方式中,存放库延伸角度优选等于这两个存放库辊的支承体角度位置差。
在具有多于两个存放库辊的实施方式中,存放库延伸角度优选由相邻的存放库辊的支承体角度位置差的总和组成。在具有正好三个存放库辊的实施方式中,存放库延伸角度因此优选由相邻的存放库辊的两个支承体角度位置差组合而成,等等。
两个相邻的存放库辊的支承体角度位置差优选处于1°至60°之间、优选10°至40°之间并且特别优选20°至30°之间。
术语“两个相邻辊的支承体角度位置差”在本文献的范围内特别是表示通过所述假想的圆弧限定的角度,存放库辊的旋转轴线设置在该圆弧上,该圆弧通过两个相邻的存放库辊的旋转轴线界定。
在一种实施方式中,所述存放库可以仅正好如此程度地移动,使得所有存放库辊可进入工作位置中。存放库移动角度因此在该实施方式中等于存放库延伸角度。
因此,在存放库延伸跨越小于120度并且存放库移动角度等于存放库延伸角度的实施方式中,设置在该存放库中的辊的支承体在存放库移动时优选转动小于大约120。这特别是在如下实施方式时是有利的,在该实施方式中,设置在存放库中的辊具有支承件润滑装置,其没有接触的密封并且具有无压力的且仅依循重力的油流动。因为此类支承件润滑装置在最高如此小的支承件壳体倾斜的情况下也是可以的。
当存放库移动角度如在一种实施方式中等于存放库延伸角度时,那么始终有一个存放库辊或者存放库本身与对应辊对置。由此可能在移开该辊以对其安装和拆卸时遇到困难。
在一种实施方式中,存放库移动角度大于存放库延伸角度。由此可便利于对应辊的可移开性。因为对应辊例如可以在存放库移动到极限位置时移开并且在需要时从辊支架取下。在一种实施方式中,存放库移动角度比存放库延伸角度大了两个相邻的存放库辊的支承体角度位置差。由此可以获得对应辊的特别好的可移开性。
在一种实施方式中,砑光机的区域(存放库辊可以定位在该区域上)延伸跨越小于120度或小于180度。该区域优选由存放库移动角度和存放库延伸角度组成。
在一种实施方式中,砑光机的区域(存放库辊可以定位在该区域上)延伸跨越大约175度。
存放库优选借助于引导件、优选滑动引导件可移动地支承。所述引导件优选在砑光机的如下区域上延伸,存放库辊可以定位在该区域上。引导件优选延伸跨越小于120度或小于180度或小于220度。
在一种实施方式中,作用平面垂直于输送货品幅带行进方向。
在一种实施方式中,存放库的旋转轴线与作用平面优选沿货品行进方向的方向错开距离地设置。通过这种方式有利地获得存放库在工作位置或在辊间隙中的移动方向的(特别是相对于输送货品幅带行进方向)以一个倾斜角倾斜的切线。该倾斜角可以位于50°至1°之间、优选在30°至2°之间、进一步优选在10°至3°之间并且更是特别优选大约5°。
该倾斜角也可以通过如下方式实现,即,作用平面不垂直于输送货品幅带行进方向构成、而是相对于所述输送货品幅带行进方向倾斜。
支承件润滑装置在一种实施方式中利用存放库可带动、亦即被设置在存放库上或者以能够其它方式随着存放库一同运动。
支承件润滑装置在一种实施方式中包括润滑油供应单元和优选润滑油管路。支承件润滑装置特别优选包括利用重力输送、亦即利用落差的润滑油回流管路。在一种实施方式中,润滑油管路实施为刚性的并且因此特别是不包括柔性的软管、例如波纹软管。优选的是,也未设有转动铰接头用以连接支承体与润滑油管路或者用于连接润滑油管路与润滑油供应单元或者用于将润滑油管路彼此连接。这可以降低制造耗费并提升可靠性。
在一种实施方式中,存放库辊的每个辊支承件都具有两个支承件盖。有利的是,每个支承件盖设有两个出口,其中,油出口有利地依然实施为依循重力。
有利的是,砑光机包括一个辊支架。存放库优选支承在辊支架上。
存放库(如已经提到的那样)优选借助于引导件(优选滑动引导件)可移动地支承。通过这种方式可以简单且低成本地制成砑光机。已表明,利用此类用于容纳存放库的滑动引导件可将作用于设置在存放库中的辊的支承件上的力可靠地传递到辊支架上。由此可以承受比较高的表面压力,这是因为在移动的时刻辊间隙优选是打开的并且基于该原因于是仅显著较小的、由设置在存放库中辊的自重导致的力起作用。滑动引导件优选包括轨。优选的是,快换式砑光机在两侧上都包括带有正好一个轨的正好一个滑动引导件。两个轨优选至少几乎在它们的整个长度上被砑光机的辊支架支撑,从而这两个轨不或者很少弯曲受载并且可以节省空间地设计。
存放库可以包括两个分别在砑光机侧向设置的载体,在所述载体的上侧上可以设置存放库辊的支承体,并且在所述载体的下侧上可以设置引导机构、例如包围轨的区域。载体可以从侧向观察是重叠的。有利的是,两个载体至少几乎在它们的整个长度上被辊支架或者辊支架的可能的轨支撑并且因此不或者很少弯曲受载。通过该方式可以紧凑且节省空间地实施这两个载体。可想到,载体在端侧与横杆连接,存放库因此是框架状的。
有利的是,两个形成辊间隙的辊中的至少一个辊(优选是一个未设置在存放库中的辊)是一个轴支撑的优选弯曲可控的辊、例如所谓的浮动辊。除了弯曲可控性的优点之外,由此为以下提供了前提条件,即,相比于两个形成辊间隙的辊是传统辊的布置结构,增大了提供用于存放库和引导件的结构空间。弯曲可控的辊的轴优选具有比相应传统的辊的支承件小的直径。一个传统辊的支承件通常位于与辊支架和对应辊的支承件相同的平面中。弯曲可控的辊的支承件优选与辊支架的平面错开设置。可以设置驱动器,用于驱动所述浮动辊。该驱动器可以包括包络传动装置。
已表明,存放库和其引导件在辊支架上可以非常节省空间地实施。因此,正是在设置在存放库中的辊优选作用到轴支撑的、弯曲可控的辊时,在支承体之间的结构空间是足够的。因此,相比于相应的无存放库的砑光机,不需要昂贵地增大辊直径。
存放库的可移动性优选电动进行、例如借助于挤压工具缸体、旋转电机(例如与齿条结合)或类似物进行。
有利的是,设置在存放库中的辊可被电加热。能量为此更是特别优选经由能量链传递到存放库上。因此优选的是,不是每个辊都单独设有一个能量链、而是优选为存放库设有正好一个能量链。有利的是,在存放库上设有能量分配器,所述能量分配器将所述能量导向各个设置在存放库中的辊。
在一种实施方式中,设置在存放库中的辊可借助于载热介质加热。在该实施方式中,载热循环的优选正好一个载热介质进给口和另外优选正好一个载热介质返回口与存放库连接。该连接有利地经由转动接头和/或合适的软管、例如波纹软管实现。优选设有分配装置,所述分配装置将载热介质从存放库引向各个设置在存放库中的辊并且优选回引。优选的是,载热介质的主流可通过设置在存放库中的工作辊输送、亦即可通过存放库中的与对应辊一起形成辊间隙的辊输送。进一步优选的是,从该主流可分支出支流,该支流可通过存放库的一个或多个备选辊引导。通过这种方式可以保护性地可加热所述至少一个备选辊。载热介质流的分配优选借助于阀进行,所述阀进一步优选设置在存放库中。优选的是,设置在存放库中的辊具有一个驱动器。优选所有设置在存放库中的辊都具有一个驱动器、优选一个自身的驱动器。因此,存放库的辊也优选在停放位置中借助于所述驱动器可驱动。这之所以已经是有利的,是因为设置在存放库中的位于停放位置中的辊可被高度加热、特别是加热到80℃以上而无须因此担心所述辊的变形。有利的是,设置在存放库中的辊的所述辊驱动器可随着存放库移动。
有利的是,为设置在存放库中的辊中的至少一个辊设置一个隔热罩。可设置多个隔热罩,例如为每个加热的辊设置正好一个隔热罩。然而更是特别优选的是,为所有设置在存放库中的辊设置正好一个隔热罩,该隔热罩进一步优选设置在设置于存放库中的辊之中的设置在工作位置中的辊上方。隔热罩优选在存放库移动期间可抬起。在一种实施方式中,两个形成辊间隙的辊设有一个隔热罩。
在一种实施方式中,设置在存放库中的各辊在表面质量(例如雕刻和/或覆面和/或硬度)方面有区别。以该方式可以通过移动存放库来更换表面质量。
在一种实施方式中,特别是对于用于热固化无纺布材料的快换式砑光机而言,设置在存放库中的辊中的至少一个辊被雕刻并且优选与平坦的对应辊配合作用。至少所述被雕刻的辊优选被加热。设置在存放库中的辊优选在它们的雕刻方面有区别。以该方式可以通过移动存放库来更换雕刻辊,以便制造在外观和/或触感和/或强度方面不同的产品。
在另一种实施方式中,特别是对于用于砑光纸品或织物的快换式砑光机而言,设置在存放库中的辊中的至少一个辊具有覆面。在该实施方式中,对应辊可以是被加热的平坦或雕刻的辊。优选的是,设置在存放库中的辊在它们的覆面类型和/或覆面硬度方面有区别。以该方式可以通过移动存放库而使用另一种覆面类型和/或覆面硬度。通过移动存放库也可以精磨现在位于停放位置中的之前的工作辊的覆面,这之所以特别有利,是因为特别是在较软的覆面上发生磨损。
在设置于存放库中的辊中的至少一个辊被加热的实施方式中,设置在存放库中的辊优选能被加热和/或冷却至不同的温度。以该方法可以通过移动存放库来致使形成辊间隙的辊中的至少一个辊的辊表面的快速温度变化。这之所以特别有利,是因为为了避免辊材料中的热应力,加热或冷却辊大都仅在1至3K/min的情况下是可行的。因此通过移动存放库可以致使在辊间隙中的辊中的至少一个辊的更快速温度变化,因为这是可以通过加热或冷却两个形成辊间隙的辊之一实现的。
有利的是,存放库在生产进行期间可移动。
本发明也涉及一种具有按照本发明的快换式砑光机的生产中心。有利地设有机构,以便可以优选在生产进行期间更换位于停放位置中的一个或多个辊。未使用的辊于是可以在没有生产中断的情况下被更换,用以进行再加工(例如磨削或重新雕刻)或者以便使用其它的表面质量。
附图说明
现在借多个在附图中示出的实施例详细阐述本发明。其中:
图1示出按照本发明的快换式砑光机的侧视图,该快换式砑光机具有直线存放库和正好一个备选辊;
图2示出如图1中那样的按照本发明的砑光机的侧视图,但是该砑光机具有两个备选辊;
图3示出如图1中那样的、但是倾斜的砑光机的侧视图;
图3a示出如图3中那样的、但是不倾斜的砑光机的侧视图,该砑光机具有倾斜的输送装置;
图4示出砑光机的第一实施例的侧视图,该砑光机具有沿着圆弧可移动的存放库;
图5示出如图2中那样的、但是具有隔热罩的砑光机的侧视图;
图6示出沿着图1中直线VI–VI的横剖视图的局部;
图7示出砑光机的第二实施例的侧视图,该砑光机具有沿着圆弧可移动的存放库;
图8示出砑光机的第三实施例的侧视图,该砑光机具有沿着圆弧可移动的存放库。
具体实施方式
整体上以100标示的砑光机在所有示出的实施例中都具有一个辊支架11和一个在该辊支架上借助缸体10支承的下面的对应辊2。所述砑光机另外在所有示出的实施例中都具有至少两个设置在一个存放库6中的辊1、4、5、5a,这些辊中的一个设置在工作位置中、亦即连同对应辊2形成一个辊间隙3。
借助于(优选存在于两侧的)缸体10,可以将对应辊2向位于存放库中的辊之中的处于工作位置中的辊1压靠。
双箭头V在图1至5中表示存放库可来回移动所沿的方向。存放库6在所有示出的实施例中可如此程度地移动,使得在存放库6的一个终端位置中,对应辊2是可被够到并且可被取下的。
存放库6在图1、2、3、3a和5示出的实施例中能垂直于形成辊间隙的辊1、2的挤压方向D并且垂直于作用平面W移动。
移动方向V在这些实施例中也始终垂直于存放库的形成辊间隙的辊1的轴线方向A定向。
设置在存放库6中的辊在所有示出的实施例中除了围绕它们的轴线旋转之外不可相对于彼此运动。所有设置在存放库中的辊因此仅可以同时移动。
在图1、3、3a和4示出的实施例中除了存放库6的形成辊间隙的辊1之外仅设有另外的正好一个备选辊4。但是备选辊的数量可任意扩展。例如,在图2和5中示出的实施例示出两个备选辊4、5。在图7和图8示出的实施例中设有三个备选辊4、5、5a、亦即一共正好四个存放库辊。
在图1、2、3、3a、5和6示出的实施例中,存放库6可直线移动。在图4、7和8示出的实施例中,存放库6可沿着圆弧B移动。
图3示出这样一个实施例,在该实施例中,砑光机略微倾斜,例如以便为货品幅带15的输送装置7提供附加的空间。当不水平的输送货品幅带行进方向Z被允许时,原则上也可想到,不是整个砑光机、而是仅输送装置倾斜(图3a)。
在所有示出的实施例中,在存放库6和辊支架11之间设有滑动引导件,如该滑动引导件在图6中被详细示出:辊支架11具有轨14,该轨连同包围轨的存放库6区域形成滑动引导件8。辊间隙3(例如在存放库6移动之前)可借助于作用到对应辊2上的缸体10打开。因此,在存放库移动的时刻,仅比在辊间隙关闭时的力显著较小的、由存放库中辊的自重引起的力作用到滑动引导件8上。如图5所示,位于工作位置中的存放库6辊1借助隔热罩9可热隔离。该罩在存放库6移动之前可抬起(这通过图5中的箭头P表示),从而正好一个隔热罩对于多个设置在存放库中的辊而言就足够。
存放库6包括两个分别在砑光机100的侧向设置的载体,在该载体的上侧上设有支承体13,并且在该载体的下侧上设有引导机构,在示出的实施例中分别设有一个包围该轨14的区域。各载体从侧向观察是重合的。因此,在图1至5中仅可见一个载体17。两个载体始终在它们的整个长度上由辊支架11支撑,即这两个载体不被弯曲加载。这同样适用于辊支架11的轨14。
图3、3a、4、7和8示出,砑光机在出口侧上可以包括用于冷却货品的冷却辊12,所述冷却辊(如所示)具有距辊间隙3小的间距。
所有位于存放库6中的辊借助具有支承体13的支承件可转动地支承在存放库6上。
图4示出,即使在该图所示的沿圆弧可移动的存放库6的实施例中,支承体在移动期间也仅转动小的角度α。因此,可以设有支承件润滑装置,其具有利用重力输送的润滑油回流管路。
设置于图4示出的存放库中的辊的支承体的角度位置在存放库静止时相差小于大约120度、亦即相差大约20度。
存放库在该实施方式中本身以圆弧MB的形式实施。并且存放库辊的转动轴线位于一个假想的圆弧MB上。
图6示出:对应辊2实施为轴支撑的、弯曲可控的辊16。该辊具有空心辊,该空心辊支承在一个连续的、不可旋转的横梁上。
图6也示出:弯曲可控的辊16的轴18的直径r小于相应传统的辊的支承件19(更准确来说:支承体13)的直径R。在图16中位于上部的传统的辊的支承件19位于与辊支架11相同的平面E中(更确切来说:位于与存放库6的载体17相同的平面E中)。弯曲可控的辊16的支承件20与辊支架11错开设置(在图6中向右)。提供给存放库6和滑动引导件8的结构空间U比在两个传统辊的情况下的结构空间大。并且存放库6和滑动引导件8如此节省空间,使得在图6中局部示出的砑光机中在没有昂贵地增大辊直径的情况下为存放库6和滑动引导件8提供足够的结构空间U。
图7示出砑光机第二实施例的侧视图,该砑光机具有可沿圆弧移动的存放库。如该图所示,设有正好四个存放库辊1、4、5、5a。
在弯曲存放库中的两个相邻辊的支承体角度位置差ζ为大约25°。
设置在图7示出的存放库中的辊的支承体的角度位置在存放库静止时相差小于大约120度、亦即相差大约75度,存放库延伸角度β因此例如为75度。
该存放库延伸角度β由相邻的存放库辊的三个支承体角度位置差ζn组合而成。
存放库在该实施例中本身也以圆弧MB形状实施。并且存放库辊的转动轴线位于一个假想的圆弧MB上。限定存放库延伸角度β的圆弧MB由两个外侧的存放库辊1、5a的转动轴线界定。
砑光机的区域(存放库辊1、4、5、5a可以在该区域上定位)延伸跨越大约175度的角度δ。该角度δ由存放库移动角度γ和存放库延伸角度β组合而成。
存放库移动角度γ大于存放库延伸角度β。由此实现,存放库6可如此程度地移动,使得在存放库6的终端位置中(在图7中以虚线在右侧示出)对应辊2是可被够到并且可被取下的。存放库移动角度γ比存放库延伸角度β大了存放库的两个相邻辊的支承体角度位置差ζ。
砑光机的区域(存放库辊1、4、5、5a可以在该区域上定位)所延伸跨越的角度δ因此比双倍的存放库延伸角度ε大了存放库的两个相邻辊的支承体角度位置差ζ。
引导件实施为具有轨14的滑动引导件8。轨14延伸超过220度、亦即大约208度。
存放库6的旋转轴线C沿输送货品行进方向Z的方向与作用平面W错开距离S地设置。以该方式获得存放库在工作位置中的移动方向V相对于输送货品幅带行进方向Z的倾斜的切线T。该切线T在辊间隙中相对于输送货品幅带行进方向Z倾斜大约5度。
输送货品幅带行进方向Z在除了图3a示出的实施例之外的所有示出的实施例中水平延伸。
图7也示出实施为弯曲可控的辊的、形成辊间隙的对应辊2的包络传动装置21。
作用平面W在图1、2、4、5和7中示出的实施例中垂直于输送货品幅带行进方向Z延伸。
图8示出砑光机的第三实施例,该砑光机具有弯曲的存放库6。在该实施例中,存放库在工作位置中或者说在辊间隙中的移动方向相对于输送货品幅带行进方向Z的倾斜的切线T通过如下方式实现,即,作用平面W不垂直于输送货品幅带行进方向Z构成、而是相对于该输送货品幅带行进方向相应倾斜。
附图标记列表:
100 快换式砑光机
1 形成辊间隙的存放库辊
2 形成辊间隙的对应辊
3 辊间隙
4、5、5a 存放库的备选辊
6 存放库
7 输送装置
8 滑动引导件
9 隔热罩
10 缸体
11 辊支架
12 冷却辊
13 支承体
14 轨
15 货品幅带
16 轴支撑的弯曲可控的辊
17 存放库的载体
18 弯曲可控的辊的轴
19 传统辊的支承件
20 弯曲可控的辊的支承件
21 包络传动装置
α 角度
β 存放库延伸角度
γ 存放库移动角度
δ 砑光机的可在其中定位存放库辊的区域的角度
ε 双倍的存放库延伸角度
ζ 在弯曲存放库中两个相邻的辊的支承体角度位置差
A 形成辊间隙的存放库辊的轴向方向
B 圆弧
C 弯曲存放库的旋转轴线
D 挤压方向
E 存放库载体的平面
P 箭头
R 弯曲可控的辊的轴的直径
R 传统辊的支承件的直径
S 距离
T 切线
U 结构空间
V 存放库移动方向
W 作用平面
Z 输送货品幅带行进方向
MB 存放库辊的各转动轴线所处的假想圆弧

Claims (10)

1.快换式砑光机(100),特别是用于处理无纺布幅带、织物幅带、塑料幅带或纸品幅带,该快换式砑光机具有至少一个辊间隙(3),其特征在于,快换式砑光机(100)包括至少一个可移动的存放库(6),辊(1)连同至少一个备选辊(4、5、5a)设置在该存放库(6)中。
2.按照权利要求1所述的砑光机,其特征在于,所述存放库(6)能沿一个方向(V)移动,该方向至少基本上垂直于辊间隙(3)的辊(1、2)的挤压方向(D)。
3.按照权利要求1或2所述的砑光机,其特征在于,所述存放库(6)能直线移动。
4.按照权利要求1或2所述的砑光机,其特征在于,所述存放库(6)能沿着圆弧(B)移动。
5.按照权利要求1至4之一所述的砑光机,其特征在于,所述存放库(6)借助于滑动引导件(8)可移动地支承。
6.按照权利要求1至5之一所述的砑光机,其特征在于,两个形成辊间隙的辊(1、2)中的至少一个辊是轴支撑的、弯曲可控的辊(16)。
7.按照权利要求1至6之一所述的砑光机,其特征在于,设置在存放库(6)中的辊(1、4、5、5a)是能被电加热的,并且所需的能量能经由能量链被传递至存放库(6)。
8.按照权利要求1至6之一所述的砑光机,其特征在于,设置在存放库(6)中的辊(1、4、5、5a)是能借助载热介质被加热的,并且载热循环的正好一个载热介质进给口和正好一个载热介质返回口是与存放库(6)连接的。
9.按照权利要求1至8之一所述的砑光机,其特征在于,所有设置在存放库(6)中的辊(1、4、5、5a)都具有自身的驱动器。
10.按照权利要求1至9之一所述的砑光机,其特征在于,设有隔热罩(9)。
CN201580009378.0A 2014-02-20 2015-02-18 快换式砑光机 Active CN106029979B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014102167.3 2014-02-20
DE102014102167.3A DE102014102167A1 (de) 2014-02-20 2014-02-20 Schnellwechselkalander
PCT/EP2015/053373 WO2015124599A1 (de) 2014-02-20 2015-02-18 Schnellwechselkalander

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106029979A true CN106029979A (zh) 2016-10-12
CN106029979B CN106029979B (zh) 2019-06-14

Family

ID=52544489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201580009378.0A Active CN106029979B (zh) 2014-02-20 2015-02-18 快换式砑光机

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3108058B1 (zh)
CN (1) CN106029979B (zh)
DE (1) DE102014102167A1 (zh)
WO (1) WO2015124599A1 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110462131A (zh) * 2017-04-03 2019-11-15 安德里茨库斯特斯有限公司 用于处理产品幅的方法和装置
CN110468620A (zh) * 2018-05-09 2019-11-19 安德里茨库斯特斯有限公司 具有驱动单元的砑光机
CN110965205A (zh) * 2018-09-28 2020-04-07 莱芬豪舍有限责任两合公司机器制造厂 用于制造由纤维制成的非织造织物幅的方法和设备

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT202200011375A1 (it) * 2022-05-30 2023-11-30 Ramina S R L Macchina per la calandratura

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN85104217A (zh) * 1985-06-01 1986-11-26 机械制造公司 热塑料薄膜压花压光机
US4932536A (en) * 1987-11-17 1990-06-12 Kleinewefers Gmbh Magazine for calender rolls
US4941607A (en) * 1987-12-14 1990-07-17 Kleinewefers Gmbh Magazine for calender rolls
CN1172184A (zh) * 1996-06-14 1998-02-04 赫曼伯斯托福机械制造公司 压光机辊子调整装置
DE19856517A1 (de) * 1998-12-08 2000-06-15 Voith Sulzer Papiertech Patent Verfahren und Vorrichtung zum Walzenaustausch bei einem Kalander
CN1543524A (zh) * 2001-08-16 2004-11-03 ������ֽҵ��˾ 压光机
EP2570549A1 (en) * 2011-09-13 2013-03-20 Quantum Technologie GmbH Roller for heating a web of paper or fabric
CN103290719A (zh) * 2012-03-02 2013-09-11 美卓造纸机械公司 用于使多辊压光机现代化的方法以及现代化多辊压光机

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI65640C (fi) * 1980-05-22 1984-06-11 Valmet Oy On-machine superkalande foer papper
AT370347B (de) * 1981-03-24 1983-03-25 Voest Alpine Ag Walzgeruest
DE3422091C2 (de) 1984-06-14 1986-07-17 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Prägekalander für thermoplastische Kunststoffolien
DE3922190A1 (de) * 1989-07-06 1991-01-10 Kleinewefers Ramisch Gmbh Praegekalander
DE50115644D1 (de) * 2001-08-07 2010-11-11 Sml Maschinengesellschaft Mbh Vorrichtung zur Herstellung von Kunststofffolien

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN85104217A (zh) * 1985-06-01 1986-11-26 机械制造公司 热塑料薄膜压花压光机
US4932536A (en) * 1987-11-17 1990-06-12 Kleinewefers Gmbh Magazine for calender rolls
US4941607A (en) * 1987-12-14 1990-07-17 Kleinewefers Gmbh Magazine for calender rolls
CN1172184A (zh) * 1996-06-14 1998-02-04 赫曼伯斯托福机械制造公司 压光机辊子调整装置
DE19856517A1 (de) * 1998-12-08 2000-06-15 Voith Sulzer Papiertech Patent Verfahren und Vorrichtung zum Walzenaustausch bei einem Kalander
CN1543524A (zh) * 2001-08-16 2004-11-03 ������ֽҵ��˾ 压光机
EP2570549A1 (en) * 2011-09-13 2013-03-20 Quantum Technologie GmbH Roller for heating a web of paper or fabric
CN103290719A (zh) * 2012-03-02 2013-09-11 美卓造纸机械公司 用于使多辊压光机现代化的方法以及现代化多辊压光机

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110462131A (zh) * 2017-04-03 2019-11-15 安德里茨库斯特斯有限公司 用于处理产品幅的方法和装置
CN110462131B (zh) * 2017-04-03 2022-01-11 安德里茨库斯特斯有限公司 用于处理产品幅的方法和装置
CN110468620A (zh) * 2018-05-09 2019-11-19 安德里茨库斯特斯有限公司 具有驱动单元的砑光机
CN110468620B (zh) * 2018-05-09 2024-04-16 安德里茨库斯特斯有限公司 具有驱动单元的砑光机
CN110965205A (zh) * 2018-09-28 2020-04-07 莱芬豪舍有限责任两合公司机器制造厂 用于制造由纤维制成的非织造织物幅的方法和设备
CN110965205B (zh) * 2018-09-28 2022-06-07 莱芬豪舍有限责任两合公司机器制造厂 用于制造由纤维制成的非织造织物幅的方法和设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN106029979B (zh) 2019-06-14
WO2015124599A1 (de) 2015-08-27
DE102014102167A1 (de) 2015-09-03
EP3108058B1 (de) 2018-08-29
EP3108058A1 (de) 2016-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106029979A (zh) 快换式砑光机
CN101463576B (zh) 带组件、用于造纸机或纸板机的设备及干燥纸幅材或纸板幅材的方法
CN103991294B (zh) 热转印打印机
CN103144420A (zh) 多辊毯带式转移印花装置
FI69150C (fi) Foerfarande foer drivande av ett valsaggregat foer banor och valsaggregat foer tillaempande av foerfarandet
CN107855249A (zh) 用于进行涂装机的清洁和涂料回收的设备和方法
US7357168B2 (en) Conveyance device in an embossing device
ITBO20080161A1 (it) Macchina combinata, particolarmente per la verniciatura di lastre di vetro, cristallo o di altre superfici piane in generale.
US20160059258A1 (en) Device for coating and/or impregnating a textile material
RU2304645C2 (ru) Ширильное устройство для ведения лент без складок
JPS58199698A (ja) 転動体で支持された複式ベルトプレスにおけるプレスベルト支持装置
CN104603339A (zh) 用于纺纱机的紧密纺纱设备及纺纱机
CN100522774C (zh) 料幅导引装置
CN101343832A (zh) 一种三角三辊直热熨平机
KR102124281B1 (ko) 복합원단 제조장치 및 그에 의해 제조된 복합원단
CN203305627U (zh) 一种匀温覆膜轧光机
CN212714025U (zh) 工业缝纫机送料机构
CN102695597A (zh) 用于合并纺织制品的热合机和由其实现的方法
CN101298727A (zh) 固色汽蒸箱中的主导布辊组
CN107532384A (zh) 压光机
US20220024158A1 (en) Device for pressing flat material
CN202610560U (zh) 一种无级调压辊轧光机
KR101297214B1 (ko) 주름관 성형장치 및 이를 이용한 주름관 성형방법
US20220127095A1 (en) Suction device
CN114892283B (zh) 一种用于静电纺丝设备的滑架

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant