CN106018427A - 一种安全带目检装置 - Google Patents

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徐�明
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Suzhou Ai Kumahe Device Fabrication Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种安全带目检装置，包括机架和向其传输安全带的输送机构，所述机架上设有供安全带通过、检测安全带宽度的凹槽；将安全带限制在所述凹槽内传输的压紧机构；将从凹槽出来的安全带翻面输送的过渡机构；朝向所述凹槽的照明灯，所述照明灯通过转动机构连接在所述机架上；标签箱，其内存放有若干用于贴在安全带上瑕疵相应位置上的标签。本发明通过设置过渡机构，当安全带输送至过渡机构时，由于第一输送导辊与第二输送导辊是上下位置关系，安全带经第一输送导辊后向上传输然后到达第二输送导辊，第二输送导管使安全带反向水平传输(反向是指相对安全带在凹槽内传输的方向)，从而将安全带翻转到背面，将背面朝上进行传输。

Description

一种安全带目检装置
技术领域
本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种安全带目检装置。
背景技术
安全带在汽车制造、儿童安全座椅生产等方面都是必不可少的配件。由于安全带涉及到人身安全，所以其质量要求非常高。在安全带的生产过程中经常会因为各种原因而产生断经、超宽、超窄、色斑、边毛丝等各种各样的瑕疵，而这些瑕疵会对安全带的质量造成影响，因此安全带在出厂之前都必须进行检测。
现有的检测装置在检测过程中，不能将安全带翻到背面，在对背面检测时，需要先将正面检测好，然后卷起来，卷的时候使背面朝外，然后再进行下一轮的检测，效率较低。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的安全带目检装置，使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种检测过程中可以自动将安全带翻到背面的安全带目检装置。
本发明的安全带目检装置，包括机架和向其传输安全带的输送机构，所述机架上设有
-供安全带通过、检测安全带宽度的凹槽；
-将安全带限制在所述凹槽内传输的压紧机构；
-将从凹槽出来的安全带翻面输送的过渡机构；
-朝向所述凹槽的照明灯，所述照明灯通过转动机构连接在所述机架上，所述转动机构包括与所述机架转动连接的第一连杆、与所述第一连杆转动连接的第二连杆，所述第二连杆与所述照明灯转动连接；
-标签箱，其内存放有若干用于贴在安全带上瑕疵相应位置上的标签。
进一步的，所述压紧机构包括紧压在所述凹槽两端上的转轴，两所述转轴的两端分别转动连接有支撑杆，两所述支撑杆垂直设置在所述机架上。
进一步的，所述过渡机构包括两输送导辊，分别为第一输送导辊、第二输送导辊，其中所述第一输送导辊靠近所述凹槽的输出端，第二输送导辊位于所述第一输送导辊正上方。
进一步的，所述输送机构包括卷绕安全带的滚筒，所述滚筒的两端转动连接有角形支架。
进一步的，所述标签箱内设有若干分类格。
进一步的，所述机架与所述角形支架底部均设有滚轮。
借由上述方案，本发明通过设置过渡机构，当安全带输送至过渡机构时，由于第一输送导辊与第二输送导辊是上下位置关系，安全带经第一输送导辊后向上传输然后到达第二输送导辊，第二输送导管使安全带反向水平传输(反向是指相对安全带在凹槽内传输的方向)，从而将安全带翻转到背面，将背面朝上进行传输。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中机架的台面结构俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参见图1和图2，本发明一较佳实施例所述的一种安全带目检装置，包括机架10和向其传输安全带的输送机构，输送机构包括卷绕安全带的滚筒21，滚筒21的两端转动连接有角形支架22；机架10上设有供安全带通过、检测安全带宽度的凹槽11，以及将安全带限制在凹槽11内传输的压紧机构，压紧机构包括紧压在凹槽11两端上的转轴31，两转轴31的两端分别转动连接有支撑杆32，两支撑杆32垂直设置在机架10上；机架10上还设有将从凹槽11出来的安全带翻面输送的过渡机构，过渡机构包括两输送导辊，分别为第一输送导辊41、第二输送导辊42，其中第一输送导辊41靠近凹槽11的输出端，第二输送导辊42位于第一输送导辊41的正上方；机架10上还设有朝向凹槽11的照明灯50，照明灯50通过转动机构连接在机架10上，转动机构包括与机架10转动连接的第一连杆51、与第一连杆51转动连接的第二连杆52，第二连杆52与照明灯50转动连接；机架10上还挂设有标签箱60，标签箱60内存放有若干用于贴在安全带上瑕疵相应位置上的标签。
滚筒21转动，将安全带80输送至机架10的台面上，并进入机架10台面上的凹槽11内，以检测安全带是否过宽或过窄，若是不符合标准宽度，由工作人员从标签箱60内取出标签，贴在安全带的相关位置处；安全带在凹槽11内传输的过程中，工作人员可同时检测安全带上是否存在瑕疵，而照明灯50可以为工作人员提供足够的亮度，而照明灯50是通过转动机构连接在机架10上，因此，工作人员可调节照明灯50的高度和照射方向，以方便检测；由于在宽度检测完毕后，安全带会被过渡机构提起并翻面输送，因此，为确保安全带在输送至过渡机构之前平稳地置于凹槽11内，本发明中设置了两转轴31，并分别位于凹槽11的两端，可以将安全带限制在凹槽11内；当安全带输送至过渡机构时，由于第一输送导辊41与第二输送导辊42是上下位置关系，安全带经第一输送导辊41后向上传输然后到达第二输送导辊42，第二输送导管42使安全带反向水平传输(反向是指相对安全带在凹槽内传输的方向)，从而将安全带翻转到背面，将背面朝上进行传输，进入后续的对安全带背面检测的工序。
由于在检测过程中，安全带上会存在各种瑕疵，而在检测后对不同的瑕疵会有不同的处理方式，为提高后续的处理效率，可在目检过程中，对各种瑕疵进行分类标记，贴上不同的标签，因此，本发明在标签箱60内设有若干分类格61，用于分类存放不同的标签，方面工作人员快速获取所需种类的标签进行贴标。
为方便移动机架10与输送机构，本发明在机架10与角形支架22底部均设有滚轮70，当然，可在滚轮70上设置锁止器，当将机架10与输送机构移动到所需位置时，将滚轮锁死，防止移动。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种安全带目检装置，其特征在于：包括机架和向其传输安全带的输送机构，所述机架上设有
-供安全带通过、检测安全带宽度的凹槽；
-将安全带限制在所述凹槽内传输的压紧机构；
-将从凹槽出来的安全带翻面输送的过渡机构；
-朝向所述凹槽的照明灯，所述照明灯通过转动机构连接在所述机架上，所述转动机构包括与所述机架转动连接的第一连杆、与所述第一连杆转动连接的第二连杆，所述第二连杆与所述照明灯转动连接；
-标签箱，其内存放有若干用于贴在安全带上瑕疵相应位置上的标签。
2.根据权利要求1所述的安全带目检装置，其特征在于：所述压紧机构包括紧压在所述凹槽两端上的转轴，两所述转轴的两端分别转动连接有支撑杆，两所述支撑杆垂直设置在所述机架上。
3.根据权利要求2所述的安全带目检装置，其特征在于：所述过渡机构包括两输送导辊，分别为第一输送导辊、第二输送导辊，其中所述第一输送导辊靠近所述凹槽的输出端，第二输送导辊位于所述第一输送导辊正上方。
4.根据权利要求1所述的安全带目检装置，其特征在于：所述输送机构包括卷绕安全带的滚筒，所述滚筒的两端转动连接有角形支架。
5.根据权利要求1所述的安全带目检装置，其特征在于：所述标签箱内设有若干分类格。
6.根据权利要求4所述的安全带目检装置，其特征在于：所述机架与所述角形支架底部均设有滚轮。
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