CN106016846A - 节能环保型内冷冻蒸发器总成 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能环保型内冷冻蒸发器总成,包括底面蒸发器、左侧面蒸发器、右侧面蒸发器;底面蒸发器包括底面铝板、底面换热管;左侧面蒸发器包括左侧面铝板、左侧面换热管;右侧面蒸发器包括右侧面铝板、右侧面换热管;左侧面蒸发器、右侧面蒸发器分布在底面蒸发器的左右两侧;进一步改进在于:底面换热管、左侧面换热管、右侧面换热管的截面均为长轴轴线分别平行于底面铝板、左侧面铝板、右侧面铝板的椭圆形,多回合折弯后分别固定于底面铝板、左侧面铝板、右侧面铝板上;底面换热管的左、右端分别与左侧面换热管的右端、右侧面换热管的左端连接;本发明显著增大冷冻室有效空间,无霜环保,显著提高换热效率,显著降低能耗。
Description
技术领域
本发明涉及一种蒸发器,具体涉及一种冰箱内冷冻室蒸发器。
背景技术
目前,冰箱冷冻室采用的蒸发器是层架管板式蒸发器,一般放置在冷冻室内,该冷冻室层架管板式蒸发器将冷冻室分成多个间室,用抽屉承放需要冷冻的食物,这种结构减小了冰箱冷冻室的有效空间,成本较高,而当打开冰箱时从外表又很容易地看到冷冻蒸发器,影响了美观,更重要的是,冷冻室层架管板式蒸发管与传热板是通过线面接触的,制冷量相对较弱,冷却速度比较慢,换热效率较低,能耗高。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提出一种粘贴在冰箱内胆上,冷冻室内看不到蒸发器,显著增大冷冻室有效空间,显著降低制造成本,显著增加散热面积,显著提高冷冻蒸发器换热效果,显著降低能耗率,制冷量大、冷却速度快的对称分布式节能环保型内冷冻蒸发器总成。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
节能环保型内冷冻蒸发器总成,其改进之处在于:粘贴在冰箱内胆上,包括底面蒸发器、左侧面蒸发器、右侧面蒸发器;所述底面蒸发器、左侧面蒸发器、右侧面蒸发器都为板管式结构;所述底面蒸发器包括底面铝板、底面换热管;所述左侧面蒸发器包括左侧面铝板、左侧面换热管;所述右侧面蒸发器包括右侧面铝板、右侧面换热管;所述左侧面蒸发器、右侧面蒸发器分布在底面蒸发器的左右两侧。
上述结构中,所述底面换热管、左侧面换热管、右侧面换热管的截面均为长轴轴线分别平行于底面铝板、左侧面铝板、右侧面铝板的椭圆形,所述底面换热管、左侧面换热管、右侧面换热管多回合折弯后,分别固定于底面铝板、左侧面铝板、右侧面铝板上;所述多回合折弯的底面换热管、左侧面换热管、右侧面换热管分别由单根铝管弯曲形成中间为平行排列直管、端部曲线为U字形状连接。
上述结构中,所述底面铝板、左侧面铝板、右侧面铝板表面设有凹槽,底面换热管、左侧面换热管、右侧面换热管分别嵌入底面铝板、左侧面铝板、右侧面铝板表面凹槽中,并紧密接触。
上述结构中,所述左侧面换热管的左、右端分别固定密封连接连接铜管Ⅰ、铜管接头;所述右侧面换热管的右端固定密封连接连接铜管Ⅱ;所述底面换热管左、右两端分别固定密封连接连接铜管Ⅲ、连接铜管Ⅳ;所述底面换热管的左端连接铜管Ⅲ出口与左侧面换热管右端的铜管接头固定密封连接,右端连接铜管Ⅳ出口与右侧面换热管的左端固定密封连接;所述左侧面换热管、右侧面换热管、底面换热管体均为铝管。
上述结构中,所述底面换热管的左端连接铜管Ⅲ与左侧面换热管右端的铜管接头密封连接处、左侧面换热管与连接铜管Ⅰ连接处、右侧面换热管与连接铜管Ⅱ连接处外壁均套有热束管。
本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:
1. 底面蒸发器、左侧面蒸发器、右侧面蒸发器都为板管式结构,板管式结构结构简单,成本较低;左侧面蒸发器、右侧面蒸发器分布在底面蒸发器的左右两侧,将现有技术的冷冻室层架管板式改变为左右分布结构的管板式,粘贴在冰箱内胆上,使得冰箱冷冻室内看不到蒸发器,显著增大冷冻室有效空间,冷冻室无霜环保,同时增加了冰箱的美观感。
2. 底面换热管、左侧面换热管、右侧面换热管的截面均为长轴轴线分别平行于底面铝板、左侧面铝板、右侧面铝板的椭圆形,所述底面换热管、左侧面换热管、右侧面换热管多回合折弯后,分别固定于底面铝板、左侧面铝板、右侧面铝板上,多回合折弯增加了换热管的有效长度,椭圆形截面增大了换热管与换热板的接触面,从而显著增加散热面积,使得本发明制冷量大、冷却速度快,显著提高冷冻蒸发器换热效率,显著提高了冷却效果,显著降低了能耗;多回合折弯的换热管弯曲形成中间为平行排列直管、端部曲线为U字形状连接,使得冷媒流经换热管顺畅自如,无流阻。
3. 底面铝板、左侧面铝板、右侧面铝板表面设有凹槽,底面换热管、左侧面换热管、右侧面换热管分别嵌入底面铝板、左侧面铝板、右侧面铝板表面凹槽中,并紧密接触,进一步增大换热管与换热板的接触面,增加散热面积,进一步提高冷藏蒸发器换热效率,进一步降低了能耗。
4.左侧面换热管、右侧面换热管、底面换热管均为铝管,蒸发器主体的管体为铝管,这样,不但制造成本大幅降低,整个冷冻蒸发器的重量大大减轻,而且进一步加大了换热效率,显著提高了制冷效果。
5. 在各连接处外壁套有热束管,有效阻止换热管接头处的氧化和腐蚀,延长蒸发器的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1中A-A剖面放大图。
图3为图1中Ⅰ部分放大图。
图4为图1中Ⅱ部分放大图。
图5为图1中Ⅲ部分放大图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
附图所示的节能环保型内冷冻蒸发器总成,粘贴在冰箱内胆上,包括底面蒸发器1、左侧面蒸发器2、右侧面蒸发器3;底面蒸发器1、左侧面蒸发器2、右侧面蒸发器3都为板管式结构;底面蒸发器1包括底面铝板1.1、底面换热管1.2;左侧面蒸发器2包括左侧面铝板2.1、左侧面换热管2.2;右侧面蒸发器3包括右侧面铝板3.1、右侧面换热管3.2;左侧面蒸发器2、右侧面蒸发器3分布在底面蒸发器1的左右两侧。
底面换热管1.2、左侧面换热管2.2、右侧面换热管3.2的截面均为长轴轴线分别平行于底面铝板1.1、左侧面铝板2.1、右侧面铝板3.1的椭圆形,底面换热管1.2、左侧面换热管2.2、右侧面换热管3.2多回合折弯后,分别固定于底面铝板1.1、左侧面铝板2.1、右侧面铝板3.1上;多回合折弯的底面换热管1.2、左侧面换热管2.2、右侧面换热管3.2分别由单根铝管弯曲形成中间为平行排列直管、端部曲线为U字形状连接。
底面铝板1.1、左侧面铝板2.1、右侧面铝板3.1表面设有凹槽,底面换热管1.2、左侧面换热管2.2、右侧面换热管3.2分别嵌入底面铝板1.1、左侧面铝板2.1、右侧面铝板3.1表面凹槽中,并紧密接触。
左侧面换热管2.2的左、右端分别固定密封连接连接铜管Ⅰ2.2.2、铜管接头2.2.3;右侧面换热管3.2的右端固定密封连接连接铜管Ⅱ3.2.2;底面换热管1.2左、右两端分别固定密封连接连接铜管Ⅲ1.2.2、连接铜管Ⅳ1.2.3;底面换热管1.2的左端连接铜管Ⅲ1.2.2出口与左侧面换热管2.2右端的铜管接头2.2.3固定密封连接,右端连接铜管Ⅳ1.2.3出口与右侧面换热管3.2的左端固定密封连接;左侧面换热管2.2、右侧面换热管3.2、底面换热管体1.2均为铝管。
底面换热管1.2的左端连接铜管Ⅲ1.2.2与左侧面换热管2.2右端的铜管接头2.2.3密封连接处、左侧面换热管2.2与连接铜管Ⅰ2.2.2连接处、右侧面换热管3.2与连接铜管Ⅱ3.2.2连接处外壁均套有热束管4。
Claims (5)
1.一种节能环保型内冷冻蒸发器总成,其特征在于:粘贴在冰箱内胆上,包括底面蒸发器(1)、左侧面蒸发器(2)、右侧面蒸发器(3);所述底面蒸发器(1)、左侧面蒸发器(2)、右侧面蒸发器(3)都为板管式结构;所述底面蒸发器(1)包括底面铝板(1.1)、底面换热管(1.2);所述左侧面蒸发器(2)包括左侧面铝板(2.1)、左侧面换热管(2.2);所述右侧面蒸发器(3)包括右侧面铝板(3.1)、右侧面换热管(3.2);所述左侧面蒸发器(2)、右侧面蒸发器(3)分布在底面蒸发器(1)的左右两侧。
2.根据权利要求书1所述的节能环保型内冷冻蒸发器总成,其特征在于:所述底面换热管(1.2)、左侧面换热管(2.2)、右侧面换热管(3.2)的截面均为长轴轴线分别平行于底面铝板(1.1)、左侧面铝板(2.1)、右侧面铝板(3.1)的椭圆形,所述底面换热管(1.2)、左侧面换热管(2.2)、右侧面换热管(3.2)多回合折弯后,分别固定于底面铝板(1.1)、左侧面铝板(2.1)、右侧面铝板(3.1)上;所述多回合折弯的底面换热管(1.2)、左侧面换热管(2.2)、右侧面换热管(3.2)分别由单根铝管弯曲形成中间为平行排列直管、端部曲线为U字形状连接。
3.根据权利要求书1或2所述的节能环保型内冷冻蒸发器总成,其特征在于:所述底面铝板(1.1)、左侧面铝板(2.1)、右侧面铝板(3.1)表面设有凹槽,底面换热管(1.2)、左侧面换热管(2.2)、右侧面换热管(3.2)分别嵌入底面铝板(1.1)、左侧面铝板(2.1)、右侧面铝板(3.1)表面凹槽中,并紧密接触。
4.根据权利要求书3所述的节能环保型内冷冻蒸发器总成,其特征在于:所述左侧面换热管(2.2)的左、右端分别固定密封连接连接铜管Ⅰ(2.2.2)、铜管接头(2.2.3);所述右侧面换热管(3.2)的右端固定密封连接连接铜管Ⅱ(3.2.2);所述底面换热管(1.2)左、右两端分别固定密封连接连接铜管Ⅲ(1.2.2)、连接铜管Ⅳ(1.2.3);所述底面换热管(1.2)的左端连接铜管Ⅲ(1.2.2)出口与左侧面换热管(2.2)右端的铜管接头(2.2.3)固定密封连接,右端连接铜管Ⅳ(1.2.3)出口与右侧面换热管(3.2)的左端固定密封连接;所述左侧面换热管(2.2)、右侧面换热管(3.2)、底面换热管体(1.2)均为铝管。
5.根据权利要求书4所述的节能环保型内冷冻蒸发器总成,其特征在于:所述底面换热管(1.2)的左端连接铜管Ⅲ(1.2.2)与左侧面换热管(2.2)右端的铜管接头(2.2.3)密封连接处、左侧面换热管(2.2)与连接铜管Ⅰ(2.2.2)连接处、右侧面换热管(3.2)与连接铜管Ⅱ(3.2.2)连接处外壁均套有热束管(4)。
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