CN211977312U - 蒸发组件和家电设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蒸发组件和具有该蒸发组件的家电设备，家电设备包括风机，蒸发组件包括蒸发管，蒸发管包括多个弯管和多个直管，多个弯管中任一个弯管连接在多个直管中相邻的两个直管之间；其中，多个直管中相邻两个直管之间的距离沿风机产生的气流方向逐渐增大。本实用新型提供的蒸发组件，通过令相邻两个直管之间的距离是渐变的，即直管间的距离沿气流方向逐渐变大，从而充分利用蒸发管的高效换热段，缩短效率较低部分的管道长度，从而整体减少蒸发管内侧制冷剂流动的阻力，有利于耗电量的改善。

Description

蒸发组件和家电设备

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种蒸发组件和一种家电设备。

背景技术

目前，家用电器在运行时，蒸发器作为一种换热器，在制冷系统中压缩机压缩制冷剂，制冷剂通过冷凝器，通过连接管路进入蒸发器，制冷剂在蒸发器处吸热蒸发，使温度降低。然而，现有蒸发器的管道流程较长，导致管道内侧制冷剂流动阻力较大，影响蒸发器的换热效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一

为此，本实用新型的第一个方面在于，提出一种蒸发组件。

本实用新型的第二个方面在于，提出一种家电设备。

有鉴于此，根据本实用新型的第一个方面，提供了一种蒸发组件，用于家电设备，家电设备包括风机，蒸发组件包括蒸发管，蒸发管包括多个弯管和多个直管，多个弯管中任一个弯管连接在多个直管中相邻的两个直管之间；其中，多个直管中相邻两个直管之间的距离沿风机产生的气流方向逐渐增大。

本实用新型提供的蒸发组件包括蒸发管，蒸发管多个弯管和多个直管，多个弯管中任一个弯管连接在多个直管中相邻的两个直管之间，即一个直管和一个弯管依次连接构成蒸发管。需要说明的是，直管和弯管相互连通，进而可以实现制冷剂在管道内的流动。蒸发组件用于家电设备，家电设备包括风机，其中多个直管中相邻两个直管之间的距离沿风机产生的气流方向逐渐增大，即多个直管和多个弯管构成的蒸发管上入风一端中相邻两个直管之间的距离较小，而出风的一端中相邻两个直管之间的距离较大，这是由于，在出风的一端，蒸发管与空气的换热温差变小，单位蒸发面积能获取的冷量变小，即出风一端的蒸发管本身散冷占比较少，此时可以将相邻两个直管之间的距离增大，不会明显影响蒸发管的散冷效果的同时能够减少蒸发管的长度，进而可以减小蒸发管管道内流体的阻力。此外，在入风的一端，蒸发管与空气的换热温差较大，单位蒸发面积能够获取的冷量较多，则通过减小相邻两个直管之间的距离，则可以有效提升蒸发管的换热效率，提升家电设备的制冷效率。本实用新型提供的蒸发组件，通过令相邻两个直管之间的距离是渐变的，即沿风机的送风方向逐渐变大，从而充分利用蒸发管的高效换热段，缩短效率较低部分的管道长度，从而整体减少蒸发管内侧制冷剂流动的阻力，有利于耗电量的改善，此外，由于在相同面积内蒸发管的管排数减小，则蒸发管外侧的风阻也相应减小，从而使得系统风量得到提升，进一步强化换热效率。

需要说明的是，当风机设置在蒸发组件的上方，且蒸发组件为吸风制冷模式，此时风机所产生的气流方向为由下往上，而若蒸发组件的制冷模式为吹风制冷模式，则风机所产生的气流方向为自上往下。当然，风机也可以设置在蒸发组件的下方，此时风机所产生的气流方向取决于蒸发组件的制冷模式。

另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的蒸发组件，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，蒸发组件还包括输入管和输出管，输入管与蒸发管的入口端相连通；输出管与蒸发管的出口端相连通；蒸发管的数量为至少两个，至少两个蒸发管包括第一蒸发管和第二蒸发管，第一蒸发管和第二蒸发管并联连接于输入管和输出管之间。

在该技术方案中，蒸发组件还包括输入管和输出管，其中输入管与蒸发管的入口端相连通，输出管与蒸发管的出口端相连通，其中，家电设备还包括冷凝器和压缩机，输入管与冷凝器的出口通过节流装置相连通，输出管与压缩机的进口通过回流管相连通，进而实现制冷剂在冷凝器、蒸发管和压缩机之间的流通。蒸发管的数量为至少两个，至少两个蒸发管包括第一蒸发管和第二蒸发管，第一蒸发管和第二蒸发管并联连接在输入管和输出管之间，当第一蒸发管和第二蒸发管串联时，则制冷剂流程较长，导致管内阻力较大。然而，并联设置的第一蒸发管和第二蒸发管可以有效缩短各个支路的长度，即缩短第一蒸发管和第二蒸发管的长度，使得整个系统的沿程阻力减半，进而有效改善蒸发组件的制冷效率。

需要说明的是，输入管、第一蒸发管和输出管相连通，输入管、第二蒸发管和输出管相连通，在输入管、第一蒸发管和第二蒸发管的连接处可以设置一进多出的连接管(譬如三通阀)来实现多管路之间的连通。

在上述任一技术方案中，进一步地，第一蒸发管的长度与第二蒸发管的长度相同。

在该技术方案中，第一蒸发管的长度与第二蒸发管的长度相同，即第一蒸发管的管道流程与第二蒸发管的管道流程相同，则每个流路都具有相同的管程，从而可以更好地平衡各流路的系统阻力。

在上述任一技术方案中，进一步地，蒸发管的管径小于5mm。

在该技术方案中，蒸发管的管径小于5mm，即小管径蒸发管，采用小管径蒸发管可以降低蒸发组件的整体尺寸，进而可以减少占装配所需空间，实现家电设备的体积轻薄。

在上述任一技术方案中，进一步地，蒸发组件还包括固定挡板和安装口，安装口开设在固定挡板上，蒸发管穿过安装口与固定挡板相连接。

在该技术方案中，蒸发组件还包括固定挡板和安装口，安装口开设于固定挡板上，安装口的数量为多个，蒸发管穿过安装口与固定挡板相连接。固定挡板的数量为两个。

在上述任一技术方案中，进一步地，蒸发组件还包括至少两个翅片组，至少两个翅片组中每个翅片组包括多个并列排布的翅片，多个直管中每个直管穿过多个翅片，多个翅片中相邻两个翅片之间的距离沿风机产生的气流方向逐渐减小。

在该技术方案中，蒸发组件还包括至少两个翅片组，至少两个翅片组中每个翅片组包括多个并列排布的翅片，多个直管中每个直管穿过翅片，且多个翅片中相邻两个翅片之间的距离沿风机产生的气流方向逐渐减小，即入风一端的相邻两个翅片之间的距离较大，而出风一端的相邻两个翅片之间的距离较小，即入风一端的翅片较稀疏，这样可以令霜尽可能在翅片稀疏的一端完成着床，进而可以有效增大蒸发管抵抗结霜的能力，提高蒸发管主体的有效换热量。而出风一端的翅片较为密集，这是由于该部分蒸发管与空气的换热温差变小，单位蒸发面积能获取的变小，从冷量传输的角度来看，此处主要的散冷是依靠翅片来完成，因此，出风一端的翅片密集则可以更好地散冷。

此外，由于入风一端的蒸发管较为密集，而此处的翅片较为稀疏，则可以确保入风一端中翅管比(单位管长对应的翅片面积)较大，这样既保证足够的换热面积(即单位面积的换热量提高)，同时又缩短了管道件的长度，有效减小管道内流体的阻力，进一步改善耗电量。

进一步地，翅片与蒸发管通过胀管工艺连接，进而确保翅片与蒸发管紧密接触以减少传热热阻。

在上述任一技术方案中，进一步地，至少两个翅片组包括第一翅片组和第二翅片组，第一翅片组包括多个并列排布的第一翅片，第二翅片组包括多个并列排布的第二翅片，第一翅片和第二翅片间隔设置，每个第一翅片的长度大于每个第二翅片的长度。

在该技术方案中，至少两个翅片组包括第一翅片组和第二翅片组，第一翅片组包括多个并列排布的第一翅片，第二翅片组包括多个并列排布的第二翅片，且第一翅片和第二翅片间隔设置，每个第一翅片的长度大于每个第二翅片的长度，则入风一端的相邻两个翅片之间的距离则为相邻两个第一翅片之间的距离，出风一端的相邻两个翅片之间的距离则为第一翅片和第二翅片之间的距离。即通过不同长度的第一翅片和第二翅片的间隔排布，使得翅片组被划分为第一翅片构成的稀疏区域和第一翅片与第二翅片共同构成的密集区域。

在上述任一技术方案中，进一步地，至少两个翅片组还包括第三翅片组，第三翅片组包括多个并列排布的第三翅片，第三翅片与第一翅片间隔设置，第三翅片的长度小于第二翅片的长度。

在该技术方案中，至少两个翅片组还包括第三翅片组，第三翅片组包括多个并列排布的第三翅片，第三翅片与第一翅片间隔设置，且第三翅片的长度小于第二翅片的长度，通过不同长度的第一翅片、第二翅片和第三翅片的间隔排布，使得翅片组被划分为第一翅片构成的稀疏区域、第一翅片与第二翅片共同构成的一级密集区域、第一翅片、第二翅片及第三翅片构成的二级密集区域。通过第一翅片、第二翅片和第三翅片的布局，使得翅片的密集程度由疏变密，进而更好地适应于蒸发管散冷需求。

根据本实用新型的第二个方面，提供了一种家电设备，包括风机和上述任一技术方案所提供的蒸发组件，蒸发组件位于风机的送风范围内。

本实用新型提供的家电设备，包括上述任一技术方案所述的蒸发组件，因此具有该蒸发组件的全部有益效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，进一步地，蒸发组件的厚度小于30mm。

在该技术方案中，蒸发组件的厚度小于30mm，即蒸发组件的整体尺寸比较薄，可以有效减小家电设备占用体积。当家电设备为冰箱时，在冰箱的整体尺寸不变的情况下，令蒸发组件的尺寸变小可以有效增加冰箱的容积。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例中蒸发组件的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例中蒸发组件的又一结构示意图。

其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1蒸发组件，10蒸发管，10a第一蒸发管，10b第二蒸发管，102弯管，104直管，106输入管，108输出管，11固定挡板，12第一翅片，13第二翅片。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1和图2描述根据本实用新型一些实施例所述的蒸发组件1和家电设备。

实施例一

根据本实用新型的第一个方面，提供了一种蒸发组件1，用于家电设备，家电设备包括风机，如图1和图2所示，蒸发组件1包括蒸发管10，蒸发管10包括多个弯管102和多个直管104，多个弯管102中任一个弯管102连接在多个直管104中相邻的两个直管104之间；其中，多个直管104中相邻两个直管104之间的距离沿风机产生的气流方向逐渐增大。

本实用新型提供的蒸发组件1包括蒸发管10，蒸发管10多个弯管102和多个直管104，多个弯管102中任一个弯管102连接在多个直管104中相邻的两个直管104之间，即一个直管104和一个弯管102依次连接构成蒸发管10。需要说明的是，直管104和弯管102相互连通，进而可以实现制冷剂在管道内的流动。蒸发组件1用于家电设备，家电设备包括风机，其中多个直管104中相邻两个直管104之间的距离沿风机产生的气流方向逐渐增大，即多个直管104和多个弯管102构成的蒸发管10上入风一端中相邻两个直管104之间的距离较小，而出风的一端中相邻两个直管104之间的距离较大，这是由于，在出风的一端，蒸发管10与空气的换热温差变小，单位蒸发面积能获取的冷量变小，即出风一端的蒸发管10本身散冷占比较少，此时可以将相邻两个直管104之间的距离增大，不会明显影响蒸发管10的散冷效果的同时能够减少蒸发管10的长度，进而可以减小蒸发管10管道内流体的阻力。此外，在入风的一端，蒸发管10与空气的换热温差较大，单位蒸发面积能够获取的冷量较多，则通过减小相邻两个直管104之间的距离，则可以有效提升蒸发管10的换热效率，提升家电设备的制冷效率。本实用新型提供的蒸发组件1，通过令相邻两个直管104之间的距离是渐变的，即沿风机的送风方向逐渐变大，从而充分利用蒸发管10的高效换热段，缩短效率较低部分的管道长度，从而整体减少蒸发管10内侧制冷剂流动的阻力，有利于耗电量的改善，此外，由于在相同面积内蒸发管10的管排数减小，则蒸发管10外侧的风阻也相应减小，从而使得系统风量得到提升，进一步强化换热效率。

在一个具体的实施例中，进一步地，如图1和图2所示，蒸发组件1还包括输入管106和输出管108，输入管106与蒸发管10的入口端相连通；输出管108与蒸发管10的出口端相连通；蒸发管10的数量为至少两个，至少两个蒸发管10包括第一蒸发管10a和第二蒸发管10b，第一蒸发管10a和第二蒸发管10b并联连接于输入管106和输出管108之间。

在该实施例中，蒸发组件1还包括输入管106和输出管108，其中输入管106与蒸发管10的入口端相连通，输出管108与蒸发管10的出口端相连通，其中，家电设备还包括冷凝器和压缩机，输入管106与冷凝器的出口通过节流装置相连通，输出管108与压缩机的进口通过回流管相连通，进而实现制冷剂在冷凝器、蒸发管10和压缩机之间的流通。蒸发管10的数量为至少两个，至少两个蒸发管10包括第一蒸发管10a和第二蒸发管10b，第一蒸发管10a和第二蒸发管10b并联连接在输入管106和输出管108之间，当第一蒸发管10a和第二蒸发管10b串联时，则制冷剂流程较长，导致管内阻力较大。然而，并联设置的第一蒸发管10a和第二蒸发管10b可以有效缩短了各个支路的长度，即缩短第一蒸发管10a和第二蒸发管10b的长度，使得整个系统的沿程阻力减半，进而有效改善蒸发组件1的制冷效率。

需要说明的是，输入管106、第一蒸发管10a和输出管108相连通，输入管106、第二蒸发管10b和输出管108相连通，在输入管106、第一蒸发管10a和第二蒸发管10b的连接处可以设置一进多出的连接管(譬如三通阀)来实现多管路之间的连通。

在一个具体的实施例中，进一步地，第一蒸发管10a的长度与第二蒸发管10b的长度相同。

在该实施例中，第一蒸发管10a的长度与第二蒸发管10b的长度相同，即第一蒸发管10a的管道流程与第二蒸发管10b的管道流程相同，则每个流路都具有相同的管程，从而可以更好地平衡各流路的系统阻力。

在一个具体的实施例中，进一步地，蒸发管10的管径小于5mm。

在该实施例中，蒸发管10的管径小于5mm，即小管径蒸发管10，采用小管径蒸发管10可以降低蒸发组件1的整体尺寸，进而可以减少占装配所需空间，实现家电设备的体积轻薄。

实施例二

与实施例一不同的是，如图1和图2所示，本实施例进一步限定了蒸发组件1还包括固定挡板11和安装口(图中未示出)，安装口开设在固定挡板11上，蒸发管10穿过安装口与固定挡板11相连接。

在该实施例中，蒸发组件1还包括固定挡板11和安装口，安装口开设于固定挡板11上，安装口的数量为多个，蒸发管10穿过安装口与固定挡板11相连接。固定挡板11的数量为两个。

实施例三

与前述两个实施例不同的是，如图1和图2所示，本实施例中具体限定了蒸发组件1还包括至少两个翅片组，至少两个翅片组中每个翅片组包括多个并列排布的翅片，多个直管104中每个直管104穿过多个翅片，多个翅片中相邻两个翅片之间的距离沿风机产生的气流方向逐渐减小。

在该实施例中，蒸发组件1还包括至少两个翅片组，至少两个翅片组中每个翅片组包括多个并列排布的翅片，多个直管104中每个直管104穿过翅片，且多个翅片中相邻两个翅片之间的距离沿风机产生的气流方向逐渐减小，即入风一端的相邻两个翅片之间的距离较大，而出风一端的相邻两个翅片之间的距离较小，即入风一端的翅片较稀疏，这样可以令霜尽可能在翅片稀疏的一端完成着床，进而可以有效增大蒸发管10抵抗结霜的能力，提高蒸发管10主体的有效换热量。而出风一端的翅片较为密集，这是由于该部分蒸发管10与空气的换热温差变小，单位蒸发面积能获取的变小，从冷量传输的角度来看，此处主要的散冷是依靠翅片来完成，因此，出风一端的翅片密集则可以更好地散冷。

此外，由于入风一端的蒸发管10较为密集，而此处的翅片较为稀疏，则可以确保入风一端中翅管比(单位管长对应的翅片面积)较大，这样既保证足够的换热面积(即单位面积的换热量提高)，同时又缩短了管道件的长度，有效减小管道内流体的阻力，进一步改善耗电量。

在一个具体的实施例中，进一步地，如图1和图2所示，至少两个翅片组包括第一翅片12组和第二翅片13组，第一翅片12组包括多个并列排布的第一翅片12，第二翅片13组包括多个并列排布的第二翅片13，第一翅片12和第二翅片13间隔设置，每个第一翅片12的长度大于每个第二翅片13的长度。

在该实施例中，至少两个翅片组包括第一翅片12组和第二翅片13组，第一翅片12组包括多个并列排布的第一翅片12，第二翅片13组包括多个并列排布的第二翅片13，且第一翅片12和第二翅片13间隔设置，每个第一翅片12的长度大于每个第二翅片13的长度，则入风一端的相邻两个翅片之间的距离则为相邻两个第一翅片12之间的距离，出风一端的相邻两个翅片之间的距离则为第一翅片12和第二翅片13之间的距离。即通过不同长度的第一翅片12和第二翅片13的间隔排布，使得翅片组被划分为第一翅片12构成的稀疏区域和第一翅片12与第二翅片13共同构成的密集区域。

在一个具体的实施例中，进一步地，至少两个翅片组还包括第三翅片组，第三翅片组包括多个并列排布的第三翅片，第三翅片与第一翅片12间隔设置，第三翅片的长度小于第二翅片13的长度。

在该实施例中，至少两个翅片组还包括第三翅片组，第三翅片组包括多个并列排布的第三翅片，第三翅片与第一翅片12间隔设置，且第三翅片的长度小于第二翅片13的长度，通过不同长度的第一翅片12、第二翅片13和第三翅片的间隔排布，使得翅片组被划分为第一翅片12构成的稀疏区域、第一翅片12与第二翅片13共同构成的一级密集区域、第一翅片12、第二翅片13及第三翅片构成的二级密集区域。通过第一翅片12、第二翅片13和第三翅片的布局，使得翅片的密集程度由疏变密，进而更好地适应于蒸发管10散冷需求。

实施例四

根据本实用新型的第二个方面，提供了一种家电设备，包括风机和上述任一实施例所提供的蒸发组件1，蒸发组件1位于风机的送风范围内。

本实用新型提供的家电设备，包括上述任一实施例所述的蒸发组件1，因此具有该蒸发组件1的全部有益效果，在此不再赘述。

在一个具体的实施例中，进一步地，蒸发组件1的厚度小于30mm。

在该实施例中，蒸发组件1的厚度小于30mm，即蒸发组件1的整体尺寸比较薄，可以有效减小家电设备占用体积。当家电设备为冰箱时，在冰箱的整体尺寸不变的情况下，令蒸发组件1的尺寸变小可以有效增加冰箱的容积。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蒸发组件，用于家电设备，所述家电设备包括风机，其特征在于，包括：

蒸发管，所述蒸发管包括多个弯管和多个直管，所述多个弯管中任一个弯管连接在所述多个直管中相邻的两个直管之间；

其中，所述多个直管中相邻两个直管之间的距离沿所述风机产生的气流方向逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的蒸发组件，其特征在于，

所述蒸发组件还包括：

输入管，与所述蒸发管的入口端相连通；

输出管，与所述蒸发管的出口端相连通；

所述蒸发管的数量为至少两个，所述至少两个蒸发管包括第一蒸发管和第二蒸发管，所述第一蒸发管和所述第二蒸发管并联连接于所述输入管和所述输出管之间。

3.根据权利要求2所述的蒸发组件，其特征在于，

所述第一蒸发管的长度与所述第二蒸发管的长度相同。

4.根据权利要求1所述的蒸发组件，其特征在于，

所述蒸发管的管径小于5mm。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的蒸发组件，其特征在于，所述蒸发组件还包括：

固定挡板；

安装口，开设于所述固定挡板上，所述蒸发管穿过所述安装口与所述固定挡板相连接。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的蒸发组件，其特征在于，所述蒸发组件还包括：

至少两个翅片组，所述至少两个翅片组中每个翅片组包括多个并列排布的翅片，所述多个直管中每个直管穿过所述多个翅片，所述多个翅片中相邻两个翅片之间的距离沿所述风机产生的气流方向逐渐减小。

7.根据权利要求6所述的蒸发组件，其特征在于，

所述至少两个翅片组包括第一翅片组和第二翅片组，所述第一翅片组包括多个并列排布的第一翅片，所述第二翅片组包括多个并列排布的第二翅片，所述第一翅片和所述第二翅片间隔设置，每个所述第一翅片的长度大于每个所述第二翅片的长度。

8.根据权利要求7所述的蒸发组件，其特征在于，所述至少两个翅片组还包括：

第三翅片组，所述第三翅片组包括多个并列排布的第三翅片，所述第三翅片与所述第一翅片间隔设置，所述第三翅片的长度小于所述第二翅片的长度。

9.一种家电设备，其特征在于，包括：

风机；

如权利要求1至8中任一项所述蒸发组件，所述蒸发组件位于所述风机的送风范围内。

10.根据权利要求9所述的家电设备，其特征在于，

所述蒸发组件的厚度小于30mm。

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